皮帶中部煤采樣機(jī)說(shuō)明書.doc

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CHDMC 入爐設(shè)備運(yùn)行維護(hù)手冊(cè) 綏中發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 2×1000MW超超臨界火電機(jī)組 ZMC-1400型入爐煤皮帶采樣裝置 ?運(yùn)行維護(hù) 手 冊(cè) 浙江杭鉆機(jī)械制造股份有限公司 ZHEJIANG HANGZHOU DRILLING MACHINE MANUFACTORY CO.,LTD 二00九年三月 目錄 一、概述 2 二、結(jié)構(gòu)組成和工作流程 2 三、采樣裝置的安裝 4 四、安裝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6 五、整機(jī)的調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn) 6 六、采樣裝置的操作規(guī)程 8 七、采樣裝置的維護(hù) 8 八、各部件使用說(shuō)明 12 1、PCYT140型采樣頭使用說(shuō)明 12 2、MJS40T型密閉膠帶輸送機(jī)使用說(shuō)明 14 3、刮掃式皮帶縮分器使用說(shuō)明 16 4、PJM4A型集樣器使用說(shuō)明 18 5、D160斗式提升機(jī)使用說(shuō)明書 20 6、MINI-MILL型破碎機(jī)使用說(shuō)明 21 九、電氣控制系統(tǒng) 24 十、采制樣機(jī)制 24 十一、主要技術(shù)參數(shù) 24 十二、易損件明細(xì)表 25 十三.附圖 26 圖1 PCYT140型刮掃式采樣頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 26 圖2 MJS40T型除鐵皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 27 圖3 刮掃式縮器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 28 圖4 PJM4A型集樣器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 29 圖5 D160型斗式提升機(jī) 30 圖6 破碎機(jī)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖 31 一、概述 煤采樣主要是為火力發(fā)電廠正平衡（或反平衡）計(jì)算發(fā)供電煤耗提供依據(jù)，通過(guò)采制化獲得的數(shù)據(jù)可以深入分析研究鍋爐的燃料效率，對(duì)節(jié)能降耗具有十分重要的意義。 入爐煤皮帶采樣機(jī)是一種針對(duì)運(yùn)煤皮帶而設(shè)計(jì)的機(jī)械化采樣設(shè)備，適用于火力發(fā)電廠入爐煤樣的采制。按照采樣方式的不同，可分為頭部采樣裝置和中部采樣裝置。綏中電廠工程采用的是一套ZMC-1400型中部皮帶采樣裝置。該設(shè)備能全自動(dòng)完成采樣、制樣、集樣、余煤返排全過(guò)程，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定，適用較惡劣的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，并易于維護(hù)和檢修。該設(shè)備的運(yùn)行是由PLC工業(yè)可編程序控制器實(shí)施自動(dòng)控制的，具有技術(shù)含量高，自控性能強(qiáng)，運(yùn)行程序易修改等優(yōu)點(diǎn)。 a) 采樣頭采用刮掃式，性能可靠，采取的煤樣具代表性。 b) 采樣時(shí)間間隔可根據(jù)電廠實(shí)際上煤量調(diào)節(jié)。 c) 整個(gè)制樣流程密閉性好，水份損失小。 d) 破碎機(jī)破碎性能好，不易堵塞。 e) 縮分器縮分比無(wú)級(jí)可調(diào)，縮分精度高。 f) 電氣操作控制單元。主要元器件采用進(jìn)口產(chǎn)品，性能穩(wěn)定，控制可靠。 二、結(jié)構(gòu)組成和工作流程 2.1 結(jié)構(gòu)組成 ZMC-1400型中部皮帶采樣裝置主要由PCYT140型采樣頭、破碎機(jī)、刮掃式縮分器、PJM4A型集樣器、D160型斗式提升機(jī)，連接以上設(shè)備的管道以及鋼結(jié)構(gòu)等部分組成。ZMC-1400采樣裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見(jiàn)〈附圖1〉。 2.2 工作流程 采樣頭安裝在皮帶輸送機(jī)的中部，按照設(shè)定的時(shí)間間隔取得皮帶機(jī)一個(gè)完整斷面的煤樣。煤樣經(jīng)落煤管落到錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的細(xì)煤進(jìn)入縮分器進(jìn)行縮分，經(jīng)縮分的煤樣落入集樣器的集樣瓶中，余煤由斗式提升機(jī)排回皮帶機(jī)中。流程圖見(jiàn)圖1。系統(tǒng)各設(shè)備由PLC程序控制，有自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式，電氣工作原理見(jiàn)電控系統(tǒng)原圖。 系統(tǒng)流程圖（圖1） PLC程 序 控 制 柜 自動(dòng)采樣頭 密閉膠帶輸送機(jī) 破碎機(jī) 刮掃式縮分器 集樣瓶 （分析煤樣） 斗式提升機(jī) 輸煤皮帶 圖1 三、采樣裝置的安裝 3.1設(shè)備的驗(yàn)收 設(shè)備到貨后，首先按裝箱單檢查設(shè)備是否齊全，供需雙方當(dāng)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如有疑問(wèn)應(yīng)立即提出。 3.2設(shè)備的保管 設(shè)備驗(yàn)收后，如不能立即安裝使用應(yīng)妥善保管。 1）應(yīng)保護(hù)好設(shè)備原來(lái)的包裝不被破壞，并檢查設(shè)備出廠時(shí)局部的防護(hù)薄膜是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。 2）設(shè)備應(yīng)存放在室內(nèi)，如必須放在室外則應(yīng)加上通風(fēng)的防雨罩，并放置在高出水位的抬架上。需干燥劑的設(shè)備應(yīng)每月檢查一次。 3）采樣機(jī)附件及電器控制柜等電氣元件的包裝箱，必須存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，其環(huán)境溫度應(yīng)在-30℃～40℃之間，濕度在45%～85%之間。 4）電氣控制柜內(nèi)的干燥劑應(yīng)每月檢查一次，如果失效立即更換。 5）采樣機(jī)設(shè)備在保管期間應(yīng)定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。 3.3系統(tǒng)設(shè)備的安裝 安裝設(shè)備前，先觀察地基上預(yù)埋鐵的布置情況，初步確定設(shè)備的安裝位置，并作下標(biāo)記。安裝時(shí)注意分清左、右裝設(shè)備，要按照?qǐng)D紙進(jìn)行正確安裝。系統(tǒng)各設(shè)備的安裝順序：組裝及安裝斗式提升機(jī)→安裝刮掃式縮分器→安裝集樣器→固定平臺(tái)及附屬件→吊裝破碎機(jī)總成→安裝采樣頭。 1）安裝斗式提升機(jī) 由于安裝空間的限制，斗式提升機(jī)需要逐節(jié)安裝。首先要確定斗式提升機(jī)安裝位置，將斗式提升機(jī)底架與預(yù)埋鐵焊接，然后將斗式提升機(jī)下部區(qū)段的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)斗提機(jī)底架上的螺栓，裝上螺母并擰緊。然后逐一安裝中間、以及上部區(qū)段和檢修平臺(tái)，注意將支撐與機(jī)體焊接牢固。最后將直梯與檢修平臺(tái)焊接起來(lái)，為安裝驅(qū)動(dòng)帶作準(zhǔn)備。 2）安裝刮掃式縮分器 將縮分器落煤管二與斗式提升機(jī)進(jìn)料口法蘭用螺栓連接好，將縮分器支腿與縮分器用螺栓連接好。找正刮掃式縮分器的安裝位置，使其出料口與落煤管的法蘭面對(duì)準(zhǔn)，然后用螺栓連接好，并把支腿與基礎(chǔ)上的預(yù)埋鋼板焊接起來(lái)。 3）安裝集樣器 將集樣器的四個(gè)底腳放置在預(yù)埋鋼板上，裝上縮分器落煤管一，適當(dāng)調(diào)整位置，使各法蘭面上的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)，裝上螺栓螺母并擰緊，同時(shí)將集樣器底腳與預(yù)埋鋼板焊接起來(lái)。 4) 固定平臺(tái)和附屬件 觀察基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼板的布置情況，確定各支腿的的位置，然后與預(yù)埋鋼板焊接牢固。將欄桿和斜梯與平臺(tái)焊接起來(lái)。 5) 吊裝破碎機(jī)總成 起吊破碎機(jī)總成到平臺(tái)，讓底座上的螺栓孔與平臺(tái)上的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)，裝上螺栓螺母并擰緊。安裝時(shí)注意分清左、右裝。 6) 安裝采樣頭 先將采樣頭吊裝到皮帶機(jī)架上，移動(dòng)采樣頭位置，使其出料口大致位于棧橋上用于安裝采樣頭落煤管的預(yù)設(shè)孔上方。接下來(lái)安裝采樣頭落煤管。起吊時(shí)，將采樣頭落煤管通過(guò)預(yù)設(shè)孔吊起一定高度，使下端法蘭與密閉膠帶輸送機(jī)的進(jìn)料口法蘭對(duì)準(zhǔn)，先裝上幾對(duì)螺栓不要擰緊。調(diào)節(jié)采樣頭的位置，使采樣頭上法蘭與采樣頭出料口法蘭對(duì)準(zhǔn)。裝上螺栓螺母并擰緊，同時(shí)將采樣頭的安裝腳與皮帶機(jī)架焊接起來(lái)。再用幾對(duì)螺栓螺母固定采樣頭落煤管法蘭與密閉膠帶輸送機(jī)進(jìn)料口法蘭，擰緊所有的螺母。 系統(tǒng)設(shè)備安裝完后，最后安裝其余落煤管。 7) 現(xiàn)場(chǎng)涂裝 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)焊接處，以及其他涂層破損處，均需要現(xiàn)場(chǎng)涂裝。涂裝的范圍可以由用戶確定，所使用的油漆的顏色應(yīng)與設(shè)備原來(lái)的顏色一致，并不得有流掛現(xiàn)象。 8) 安裝其余附屬設(shè)施并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，為電氣安裝作好準(zhǔn)備。 9) 安裝采樣機(jī)的電控系統(tǒng)，進(jìn)行電纜管線的鋪設(shè)。 3.4電氣控制系統(tǒng)安裝 見(jiàn)電氣原理及電氣接線圖。 在整個(gè)設(shè)備安裝過(guò)程中，必須注意安全。應(yīng)有專人指揮，所用工具、繩索必須符合安全要求。在起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)輕放在支架上，固定穩(wěn)妥后才能卸去捆扎的繩索。吊裝時(shí)要平穩(wěn)，注意人身安全。 四、安裝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1安裝要求 1）組裝平臺(tái)及護(hù)欄。按照?qǐng)D紙的要求將平臺(tái)的各焊件焊接起來(lái)，不得有焊接缺陷。 2）安裝的過(guò)程中要小心謹(jǐn)慎，不要碰壞設(shè)備，要保證表面漂亮、美觀。 3）所有的現(xiàn)場(chǎng)焊接要求焊接牢固、可靠，不得有焊接缺陷，焊接完成后要涂上與設(shè)備顏色一致的油漆。 4）所有的設(shè)備和部件安裝完成以后，才能進(jìn)行電氣接線操作。 5）所有的安裝工作完成之后，要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證所有零部件已安裝到位。 4.2安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）落煤管與進(jìn)、出料口間要求緊密貼合，不得出現(xiàn)≥1mm的間隙。 2）安裝后設(shè)備表面應(yīng)無(wú)明顯的劃痕，若已損傷，新涂上的油漆應(yīng)與設(shè)備顏色一致，不得有流掛、起皺等現(xiàn)象。 3）扶梯、欄桿應(yīng)牢固可靠，不得出現(xiàn)搖晃現(xiàn)象。 4）斗式提升機(jī)試車時(shí)，牽引帶的運(yùn)行不得超過(guò)允許的范圍，否則必須調(diào)整。 5）電氣接線做到牢固、可靠、安全，露在外面的接頭必須解決好絕緣問(wèn)題，保證設(shè)備和操作人員的安全。 五、整機(jī)的調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn) 型號(hào)說(shuō)明：ZMC-1400 ZMC-----皮帶輸送機(jī)中部煤采樣裝置 1400---皮帶寬度 5.1調(diào)試及試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 1）清除采樣機(jī)內(nèi)部及采樣機(jī)附近所有的雜物。 2）檢查破碎機(jī)內(nèi)部是否有粉塵和物料堆積并徹底清理： 3）檢查所有減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油，油面的高度是否符合要求，以及有無(wú)滲漏油現(xiàn)象。整機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)加潤(rùn)滑油或脂。 4）檢查密閉膠帶給煤機(jī)是否張緊適當(dāng)。 5）檢查各電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 6）檢查各連接螺栓是否松動(dòng)并加以緊固。 5.2整機(jī)的空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 1） 確認(rèn)空載試運(yùn)行前的一切準(zhǔn)備工作均已做好，各接線無(wú)誤后，接通電源，電源指示燈亮。 2） 將電控系統(tǒng)調(diào)至手動(dòng)工況。 3） 各機(jī)構(gòu)的單獨(dú)試運(yùn)行 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)前先點(diǎn)動(dòng)無(wú)異常情況后才可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 a.將選擇開(kāi)關(guān)撥到檢修狀態(tài)，此時(shí)采樣頭可在任意位置停留。分別啟動(dòng)采樣頭1，采樣頭2 ，調(diào)整好采樣頭與皮帶的間隙。 采樣頭間隙調(diào)整方法：先調(diào)節(jié)刮掃頭的橡膠刷，使之探出刮掃頭約10mm，鋼刷探出刮掃頭約20mm，啟動(dòng)采樣頭，調(diào)節(jié)橡膠刷與皮帶面的距離，使其距皮帶6～15mm，然后啟動(dòng)皮帶，觀察皮帶運(yùn)行時(shí)刮掃頭和皮帶面之間的距離，如不合適，則繼續(xù)調(diào)整，直到滿足要求為止。 b.調(diào)整好間隙后將選擇開(kāi)關(guān)撥回手動(dòng)檔，采樣頭由起始位置快速旋轉(zhuǎn)，刮掃器貼近皮帶旋轉(zhuǎn)360°，停在起始位置，檢查刮掃器有無(wú)刮到皮帶表面，起停位置是否正確，制動(dòng)是否靈敏、可靠。 c.啟動(dòng)破碎機(jī)電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，注意轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向。 d.啟動(dòng)縮分器，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異?，F(xiàn)象。 e.啟動(dòng)斗式提升機(jī)電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和噪音。 f.啟動(dòng)集樣器，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異音。 5.3整機(jī)的聯(lián)合自動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 將電控系統(tǒng)切換到自動(dòng)工況。啟動(dòng)設(shè)備，此時(shí)各設(shè)備處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。采樣頭按設(shè)定的采樣時(shí)間間隔進(jìn)行采樣動(dòng)作。密閉膠帶給煤機(jī)、破碎機(jī)、縮分器、斗式提升機(jī)這些常開(kāi)設(shè)備按此順序開(kāi)啟。各設(shè)備應(yīng)運(yùn)行穩(wěn)定，檢查各限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，各設(shè)備之間聯(lián)鎖應(yīng)正確。 5.4整機(jī)的負(fù)載試運(yùn)行 1）整機(jī)在進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)載運(yùn)行方式按空載試運(yùn)行步驟，逐步進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)滿負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2）整機(jī)在進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查及調(diào)整： a）采樣頭運(yùn)行平穩(wěn)，可靠，采樣間隔準(zhǔn)確、靈敏； b）破碎機(jī)、縮分器、斗式提升機(jī)電機(jī)工作正常，無(wú)過(guò)熱和振動(dòng)等異?，F(xiàn)象； c）檢查破碎機(jī)、縮分器、螺旋機(jī)的軸承溫升是否正常。 d）各設(shè)備無(wú)堵煤現(xiàn)象，各設(shè)備之間互鎖、連鎖靈敏可靠。 3)負(fù)載試運(yùn)行應(yīng)連續(xù)進(jìn)行兩小時(shí)以上。 六、采樣裝置的操作規(guī)程 除采樣機(jī)專職操作人員及維修人員外，其他人員嚴(yán)禁上機(jī)操作。 1）開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查各設(shè)備是否正常，有無(wú)雜物、大塊物滯留在設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)清除干凈； 2）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)啟各機(jī)殼和檢視門； 3）正常工作方式為自動(dòng)方式； 4）一個(gè)采制樣單元結(jié)束后，必須停機(jī)，取出集樣瓶，放入空的集樣瓶； 5）一天工作結(jié)束后，應(yīng)按下停機(jī)按鈕，并關(guān)斷整機(jī)電源。 七、采樣裝置的維護(hù) 整機(jī)的定期檢查，調(diào)整及維護(hù)保養(yǎng)是保證其安全可靠的基礎(chǔ)，也是正常運(yùn)行的保證。 7.1整機(jī)運(yùn)行時(shí)的維護(hù) 設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意觀察采樣機(jī)的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題一定要妥善處理，在故障未排除之前不得進(jìn)行采樣作業(yè)。 7.2整機(jī)的定期檢查和保養(yǎng) 1）定期設(shè)備進(jìn)行檢查，即使發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題。 2）每三個(gè)月向各設(shè)備主要軸承中加入潤(rùn)滑脂，每半年更換一次各減速機(jī)中的潤(rùn)滑油。 3）對(duì)于磨損較大的零件應(yīng)及時(shí)更換，以保證處于良好的工作狀態(tài)。 附錄1 常見(jiàn)機(jī)械故障及排除方法 故 障 原 因 排 除 方 法 減速器溫度過(guò)高。 1. 潤(rùn)滑油不夠。 2. 軸承損壞。 1. 停機(jī)，向減速器內(nèi)注入規(guī)定容量的指定潤(rùn)滑油。 2. 更換軸承，并加入潤(rùn)滑油脂。 減速器噪聲大。 1. 軸承損壞。 2. 齒輪磨損嚴(yán)重。 3. 破碎機(jī)里面有雜物。 1. 更換軸承。 2. 更換齒輪。 3. 清除雜物。 破碎機(jī)堵煤。 1. 密閉膠帶輸送機(jī)給煤太快。 2. 煤中水分含量高。 1.調(diào)節(jié)密閉膠帶輸送機(jī)的擋料裝置，減小給煤量。 2.卸下下箱體上的檢查門，清理箱體內(nèi)的煤。如果難以清理，拆下下箱體上的封板，用篩條專用安裝工具拆下篩條，清理完后再將篩條裝好。 破碎機(jī)篩條斷裂。 煤中含有石頭等堅(jiān)硬的物質(zhì)。 拆下?lián)p壞的篩條，更換新的篩條，裝上封板。 破碎機(jī)震動(dòng)明顯。 1. 錘頭磨損嚴(yán)重，破碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡。 2. 螺栓松了。 1. 更換相應(yīng)的錘頭，并校正平衡。 2. 重新擰緊螺栓。 集樣器意外停機(jī)。 集樣瓶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被擋住。 將集樣瓶放在規(guī)定的位置上。 附錄2 常見(jiàn)電氣故障及排除方法 故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法 某機(jī)構(gòu)不能操作，不能運(yùn)轉(zhuǎn) 1.電源未合 2.該路空氣開(kāi)關(guān)未合 3.端子松開(kāi) 4.該路空氣開(kāi)關(guān)已壞 5.接觸器觸點(diǎn)未吸合 1.合上 2.合上 3.接好端子 4.更換相應(yīng)器件 5.修復(fù) 機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跳空氣開(kāi)關(guān) 1.有過(guò)流現(xiàn)象 2.空氣開(kāi)關(guān)失靈 1.負(fù)載過(guò)大應(yīng)排除 2.更換器件 正常工作狀態(tài)下各機(jī)構(gòu)動(dòng)作不協(xié)調(diào) 1.PLC各模塊間接觸不良 2.I/O接口有誤(包括電壓等級(jí)) 3.交直流工作電壓有誤 4.PLC模塊已壞 1.使各模塊接觸良好 2.檢修I/O模塊(包括電壓等級(jí)) 3.檢測(cè)交直流工作電壓 4.更換相應(yīng)模塊 行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)不起作用 1.開(kāi)關(guān)不動(dòng)作或已壞 2.直流開(kāi)關(guān)電源故障 3.相應(yīng)的中間繼電器已壞 1.檢修或更換 2.檢修或更換 3.檢修或更換 警告：嚴(yán)禁在系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)下更換任何機(jī)件！ 附錄3、主要軸承匯總表 序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 名稱規(guī)格 安裝位置 1 GB/T281—1994 調(diào)心球軸承2314 刮掃頭總成 5 調(diào)心球軸承2312 破碎機(jī)主軸 6 GB/T276-1994 滾動(dòng)軸承6010 集樣器主軸 附錄4、各減速機(jī)潤(rùn)滑油匯總表 序號(hào) 型 號(hào) 名 稱 潤(rùn)滑油（脂） 設(shè)備名稱 1 R87DM132S4/BMG/HR 斜齒輪減速電機(jī) Shell omala 220(或) L-CKC 220工業(yè)閉式齒輪油 采樣頭 2 R57DT90S4 斜齒輪減速電機(jī) Shell omala 220(或) L-CKC 220工業(yè)閉式齒輪油 膠帶輸送機(jī) 3 SA57DM80N4/BMG/HR 斜齒輪-渦輪蝸桿減速電機(jī) Shell omala 680（或） L-CKE 680蝸輪蝸桿油 刮掃縮分器刮掃頭 4 SA67DM80K4/BMG/HR 斜齒輪-渦輪蝸桿減速電機(jī) Shell omala 680（或） L-CKE 680蝸輪蝸桿油 集樣器 5 SA67/TDV100M4/BMG 斜齒輪-渦輪蝸桿減速電機(jī) Shell omala 680（或） L-CKE 680蝸輪蝸桿油 斗式提升機(jī) 八、各部件使用說(shuō)明 1、PCYT140型采樣頭使用說(shuō)明 一、 概述 PCYT140型采樣頭屬于刮掃式采樣頭。主要部件有電機(jī)、減速器、采樣刮掃總成、防塵罩及其鋼結(jié)構(gòu)件組成。 此采樣頭安裝在輸煤皮帶中部位置，按照設(shè)定的程序，PLC定時(shí)起動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)采樣頭快速旋轉(zhuǎn)，把具有代表性的煤樣掃入出料溜槽，由接近開(kāi)關(guān)控制行程終點(diǎn)。采樣周期根據(jù)子樣數(shù)的要求可在操作面板上調(diào)整。 二、 結(jié)構(gòu)組成及原理 2.1機(jī)構(gòu)組成 PCYT140型采樣頭的主要部件有電機(jī)、減速器、采樣刮掃總成、防塵罩及其鋼結(jié)構(gòu)件組成。 2.2工作原理 當(dāng)一個(gè)采樣周期開(kāi)始時(shí)，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)刮掃頭快速旋轉(zhuǎn)，貼近皮帶對(duì)煤流進(jìn)行刮掃取樣，當(dāng)采樣頭橫過(guò)皮帶后電氣開(kāi)關(guān)動(dòng)作，電機(jī)制動(dòng)，采樣頭停在下一周期出發(fā)位置，把煤卸到落煤管頭部的落煤斗內(nèi)。刮掃頭在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不接觸皮帶，回到起始位置后不接觸煤流。 三、 采樣頭的保養(yǎng)與維護(hù) 1. 在采樣之前，觀察采樣頭的運(yùn)行情況，是否有晃動(dòng)現(xiàn)象，是否有異常聲響。若有，應(yīng)立即停機(jī)檢查。在故障未完全排除的情況下，不得進(jìn)行采樣操作。 2. 定期檢查減速電機(jī)的運(yùn)行情況，至少每半年更換一次潤(rùn)滑油。 3. 若防塵套太破舊了，應(yīng)更換防塵套。 四、 常見(jiàn)故障及排除方法 序號(hào) 故障現(xiàn)象 可能原因 處理方法 1 采樣頭落煤管堵煤 1. 煤中水分含量太大，導(dǎo)致粘結(jié)。 2. 管道有異物卡住。 1. 調(diào)整采樣時(shí)間間隔 2. 停機(jī)，打開(kāi)排堵窗口檢查，清理堵煤。 2 減速電機(jī)噪聲變大 1. 減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油不足； 2. 減速機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重。 1. 向減速機(jī)內(nèi)加入足量的指定潤(rùn)滑油。 2. 拆下減速電機(jī)進(jìn)行修理，必要時(shí)更換新電機(jī)。 五、 設(shè)備規(guī)范表 設(shè)備型號(hào) PCYT140 刮板寬度 1400mm 電機(jī)型號(hào) R97DM132M4/BMG/HR-25.03-M1-270°-φ60（na=57rpm） 功率 7.5kW 重量 155kg 2、MJS40T型密閉膠帶輸送機(jī)使用說(shuō)明 一、概述 給煤機(jī)采用密閉式皮帶給煤機(jī)，并具有除鐵功能。密閉皮帶給煤機(jī)為一封閉的長(zhǎng)型箱式結(jié)構(gòu)，整體防塵密封。 二、 結(jié)構(gòu)組成及原理 驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)、除鐵滾筒組件、雙排鏈條、膠帶、清掃器、箱體、落料斗等組成。 2.1除鐵滾筒組件 是一種旋轉(zhuǎn)式永磁除鐵裝置可兼作傳動(dòng)滾筒使用，能自動(dòng)分離出煤樣中夾雜的鐵磁性雜質(zhì)。 三、 皮帶機(jī)的使用和維護(hù)保養(yǎng) a、打開(kāi)給煤機(jī)的觀察窗口，觀察皮帶機(jī)的運(yùn)行情況，勻料情況，輸送物料是否均勻，密閉膠帶輸送機(jī)有無(wú)跑偏現(xiàn)象。通過(guò)調(diào)節(jié)除鐵滾筒兩側(cè)的螺桿，可張緊皮帶和糾偏。 b、定期檢查清掃板的位置，可松開(kāi)固定清掃板的螺栓，調(diào)節(jié)清掃板的高度，使清掃板貼近皮帶，清除皮帶上的粘煤。 c、每星期應(yīng)打開(kāi)箱體側(cè)面和下部的觀察窗口，清除積煤。 d、調(diào)整時(shí)應(yīng)停機(jī)。不能在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下調(diào)節(jié)。 四、 設(shè)備規(guī)范表 設(shè)備型號(hào) MJS40T型密閉膠帶輸送機(jī) 皮帶寬度 400mm 驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào) R57DT90S4-43.30-M1-270°-φ35（na=32rpm） 重量 581kg 3、刮掃式皮帶縮分器使用說(shuō)明 一、概述 刮掃式皮帶縮分器由刮掃式采樣頭和皮帶給料機(jī)組成，兩個(gè)部分實(shí)現(xiàn)不同的功能。刮掃式采樣頭的旋轉(zhuǎn)平面垂直于煤流方向，刮掃頭刮掃一次可以獲得煤流的一個(gè)完整的斷面，滿足全斷面采樣的要求。刮掃下來(lái)的煤樣經(jīng)過(guò)落煤管進(jìn)去集樣器的集樣罐中。多余的煤樣由皮帶給料機(jī)送入斗式提升機(jī)的進(jìn)料口，并經(jīng)過(guò)提升后排回到火車或汽車車廂。 二、結(jié)構(gòu)組成及原理 2.1機(jī)構(gòu)組成 驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)、滾筒組件、雙排鏈條、膠帶、刮掃式采樣頭、清掃器、箱體、落料斗等組成。 刮掃頭主體采用不銹鋼制作而成，可保證在水分較大的情況下不粘煤，同時(shí)不會(huì)污染煤樣。 2.2工作原理 刮掃式采樣頭的旋轉(zhuǎn)平面垂直于煤流方向，刮掃頭刮掃一次可以獲得煤流的一個(gè)完整的斷面，滿足全斷面采樣的要求。煤樣收集，余煤進(jìn)入余煤通道。這樣就完成的煤樣的縮分。 三、皮帶機(jī)的使用和維護(hù)保養(yǎng) a、打開(kāi)給煤機(jī)的觀察窗口，觀察皮帶機(jī)的運(yùn)行情況，勻料情況，輸送物料是否均勻，密閉膠帶輸送機(jī)有無(wú)跑偏現(xiàn)象。通過(guò)調(diào)節(jié)除鐵滾筒兩側(cè)的螺桿，可張緊皮帶和糾偏。 b、定期檢查清掃板的位置，可松開(kāi)固定清掃板的螺栓，調(diào)節(jié)清掃板的高度，使清掃板貼近皮帶，清除皮帶上的粘煤。 c、每星期應(yīng)打開(kāi)箱體側(cè)面和下部的觀察窗口，清除積煤。 d、調(diào)整時(shí)應(yīng)停機(jī)。不能在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下調(diào)節(jié)。 e、定期檢察減速機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，每半年更換減速機(jī)的潤(rùn)滑油。減速機(jī)潤(rùn)滑油的牌號(hào)為VG680。 五、 設(shè)備規(guī)范表 設(shè)備型號(hào) QGS29型刮掃式縮分器 皮帶寬度 400mm 縮分比 1/10~1/150 驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào) R57DT90S4-43.30-M1-270°-φ35（na=32rpm） 重量 708kg 4、PJM4A型集樣器使用說(shuō)明 一、 概述 集樣器是放置集樣瓶，實(shí)現(xiàn)不同礦種、不同車次區(qū)分煤樣的專用設(shè)備。采樣頭采下的煤樣經(jīng)縮分后由落料管流入集樣器的集樣瓶中，完成集樣工作。集樣器可放置多個(gè)集樣瓶，在PLC和電氣開(kāi)關(guān)的控制下實(shí)現(xiàn)可自動(dòng)換瓶或選擇瓶號(hào)。集樣器結(jié)構(gòu)精巧、性能可靠、定位準(zhǔn)確、換瓶迅速。PJM4A型集樣器有四個(gè)集樣罐。 二、 結(jié)構(gòu)組成及原理 2.1機(jī)構(gòu)組成 PJM4A型集樣器主要由驅(qū)動(dòng)裝置、底座、集樣瓶、進(jìn)料管、撐桿等組成。 2.2工作原理 當(dāng)采樣頭處于工作狀態(tài)時(shí)，集樣器的進(jìn)料口與一個(gè)瓶口對(duì)準(zhǔn)，縮分器下來(lái)的煤樣順著落煤管落到集樣瓶中。如果接下來(lái)的煤來(lái)自同一個(gè)礦，集樣器不換瓶，直到集樣瓶裝滿。如果煤來(lái)自不同的礦，則集樣器會(huì)在程序的控制下，自動(dòng)換瓶，同時(shí)自動(dòng)定位。 三、 集樣器的使用和維護(hù)保養(yǎng) 3.1放置集樣瓶時(shí)，要將集樣瓶放在靠近弧形板的位置并固定好，已防止集樣器在自動(dòng)換瓶的過(guò)程中與支柱碰到。 3.2工作中發(fā)現(xiàn)集樣器不能自動(dòng)換瓶時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 3.3平時(shí)要注意觀察集樣器的工作情況，若噪聲很大，檢查軸承是否損壞，若是，應(yīng)及時(shí)更換。 3.4至少每半年更換一次軸承中的潤(rùn)滑脂，至少每半年更換減速電機(jī)中的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油的牌號(hào)為VG680。 四、 設(shè)備規(guī)范表 設(shè)備型號(hào) PJM4A型 集樣瓶數(shù) 4罐 減速電機(jī)型號(hào) SAF67DT71D4/BWG/HR φ40 M5A-270° 功率 0.37kW 轉(zhuǎn)速 6.3 r/min 重量 270Kg 5、D160斗式提升機(jī)使用說(shuō)明書 一、 概述 D160型斗式提升機(jī)是一種使用廣泛的提升設(shè)備，不僅能提升粉狀、粒狀和塊狀普通物料，而且可提升磨琢性較強(qiáng)的物料，能將物料提升到一定的高度。 二、 結(jié)構(gòu)組成及原理 其主要由下部區(qū)段、中部區(qū)段、上部區(qū)段等組成、驅(qū)動(dòng)裝置、履帶料斗、檢修平臺(tái)等部分組成。D160型斗式提升機(jī)采取流入式喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，輸送量大、提升高度高、運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)、密封性好，環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)殼經(jīng)折邊、焊接，剛性好，外觀美觀。 三、 斗式提升機(jī)的使用和維護(hù)保養(yǎng) 斗提機(jī)在使用前先調(diào)好履帶的張緊度及防跑偏的現(xiàn)象，在試運(yùn)行一段時(shí)間后檢查其跑偏情況，進(jìn)行糾偏，在使用后定期觀察履帶的張緊度，調(diào)整張緊裝置時(shí)要兩側(cè)同時(shí)調(diào)整，防止運(yùn)行時(shí)跑偏現(xiàn)象的出現(xiàn)。定期檢察減速機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，每半年更換減速機(jī)的潤(rùn)滑油。減速機(jī)潤(rùn)滑油的牌號(hào)為VG680。 四、 設(shè)備規(guī)范表 設(shè)備型號(hào) D160型斗式提升機(jī) 提升高度 5.7M 減速電機(jī)型號(hào) SA67TDV100M4/BMG/HR φ45 M1-270° 功率 2.2kW 轉(zhuǎn)速 48 r/min 6、MINI-MILL型破碎機(jī)使用說(shuō)明 一、概述 MINI-MILL型破碎機(jī)采用原裝進(jìn)口的美國(guó)杰弗里破碎機(jī)，可一次性破碎至6mm以下，從而達(dá)到滿足煤樣分析的要求。MINI-MILL型破碎機(jī)出料口為特制篩條結(jié)構(gòu)，易于調(diào)整出料粒度。破碎機(jī)上殼體設(shè)計(jì)為易打開(kāi)型式，以便維修及清理維護(hù)。 二、結(jié)構(gòu)組成及原理 2.1結(jié)構(gòu)組成 MINI-MILL型破碎機(jī)主要主要由箱體、轉(zhuǎn)子總成、篩條等零部件組成。 2.1.1箱體 箱體由鋼板焊接而成，箱體內(nèi)壁有耐磨襯板，可更換。上箱體為易打開(kāi)型式，方便維修，易于更換旋錘、篩板等。 2.1.2轉(zhuǎn)子總成 轉(zhuǎn)子總成由方錘頭、錘軸、圓盤、隔板、主軸及軸承座組成。錘頭按照一定的規(guī)律安裝在錘軸上，可保證落在破碎機(jī)腔體任何角落的煤塊都會(huì)被打碎。 2.2工作原理 破碎機(jī)在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，煤樣進(jìn)入到破碎機(jī)腔體，經(jīng)過(guò)錘頭的反復(fù)錘打，最終破碎成能通過(guò)篩條6mm左右的顆粒，排出破碎機(jī)。 三、破碎機(jī)的調(diào)試試驗(yàn)規(guī)程 3.1 打開(kāi)檢查門，觀察腔內(nèi)是否有煤粘附在篩條、錘頭的間隙內(nèi)，若有，應(yīng)及時(shí)清除干凈。 3.2 破碎機(jī)出現(xiàn)堵煤情況后應(yīng)立即停機(jī)處理，以防出現(xiàn)堵死的情況。 3.3 注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行情況。若工作是震動(dòng)明顯加劇，可能是部分錘頭磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換；若噪聲很大，應(yīng)檢查軸承是否損壞，電機(jī)是否工作正常，若存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)解決，必要時(shí)更換新零件。 3.4 至少每半年更換一次軸承中的潤(rùn)滑脂，至少每半年更換一次電機(jī)中的潤(rùn)滑油。 四、設(shè)備的維修及維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 故障現(xiàn)象 可能原因 處理方法 維修標(biāo)準(zhǔn) 1 破碎機(jī)震動(dòng)明顯 1.錘頭不平衡； 2.部分錘頭磨損嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡。 1.檢查錘頭是否磨損，如磨損更換錘頭。 2.校正平衡。 破碎機(jī)重新運(yùn)行，震動(dòng)輕微 2 破碎機(jī)噪聲大 1. 軸承損壞； 2.缺少潤(rùn)滑劑 1.檢查軸承是否損壞，如損壞更換軸承； 2.補(bǔ)加潤(rùn)滑劑。 設(shè)備運(yùn)行聲音正常。 3 破碎機(jī)堵煤 煤中水分含量高。 打開(kāi)箱體上的檢查門，取下篩條后再清除煤。 破碎機(jī)機(jī)內(nèi)的余煤清除干凈。 4 破碎機(jī)篩條斷裂 煤中含有石頭等堅(jiān)硬的物質(zhì)。 拆下?lián)p壞的篩條，更換新的篩條，裝上封板。 安裝后篩條間隙適當(dāng)。 五、設(shè)備規(guī)范表 設(shè)備型號(hào) MINI-MILL型 破碎粒度 ≤6mm 出力 5t/h 功率 11KW 電機(jī)型號(hào) Y2-160L-M4 九、電氣控制系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng)見(jiàn)電氣圖。 十、采制樣機(jī)制 1、 帶式輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)：出力A （t/h），帶速B （m/s），帶寬C （mm）。 2、 采樣機(jī)制 此采樣裝置的采樣機(jī)制是按每六小時(shí)為一個(gè)采制樣單元設(shè)計(jì)的，即A t/h×6h=6At為一個(gè)采制樣單元，式中時(shí)間單位為分鐘。 最小采樣數(shù)： 60×（6A/1000）1/2 （次） 每小時(shí)采集子樣數(shù)為：［60×（6A/1000）1/2 ］/6 （次/h） 每個(gè)子樣間隔時(shí)間360÷［60×（6A/1000）1/2 ］ （min） 十一、主要技術(shù)參數(shù) 型 號(hào) ZMC-1400 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB474 GB475 使用帶寬 1400mm 最大采樣粒度 30mm 制樣粒度 3mm 水分適應(yīng)范圍 ≤12% 總功率 35Kw 十二、易損件明細(xì)表 序號(hào) 名稱 型號(hào) 備注 1 接近開(kāi)關(guān) E2E 歐姆龍 2 面板指示燈 XB2 施耐德 3 選擇開(kāi)關(guān) ZB2 施耐德 4 集樣瓶 JYP 十三.附圖 圖1 PCYT140型刮掃式采樣頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 圖2 MJS40T型除鐵皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 圖3 刮掃式縮器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 圖4 PJM4A型集樣器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 圖5 D160型斗式提升機(jī) 圖6 破碎機(jī)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖 浙江杭鉆機(jī)械制造股份有限公司 地址：浙江省杭州市凱旋路116號(hào) 郵編：310016 電話：0571-86043883-335 傳真：0571-86952833 E-MAIL：gdhzzt@mail.hz.zj.cn 網(wǎng)址：www.chdmc.com 32