1851_4缸發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼組合鉆床Ⅰ主軸箱設(shè)計(jì)
1851_4缸發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼組合鉆床Ⅰ主軸箱設(shè)計(jì),_4,發(fā)動(dòng),機(jī)油,組合,鉆床,主軸,設(shè)計(jì)
黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 1 頁(yè) 普通鉆床改造為多軸鉆床摘要:組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ),配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的專(zhuān)用部件和夾具,組成的半自動(dòng)或自動(dòng)專(zhuān)用機(jī)床。組合機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。多軸箱是組合機(jī)床的核心部件。它是選用通用零件,按專(zhuān)用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)的,在組合機(jī)床設(shè)計(jì)的過(guò)程中,是工作量較大的部件之一。多軸加工在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越廣,它不僅提高了加工精度,而且還大大地提高工效,適應(yīng)市場(chǎng)尋求,提高競(jìng)爭(zhēng)力。關(guān)鍵詞:多軸鉆床,多軸箱,多軸頭,組合機(jī)床目前,我國(guó)中、小型企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率都需要有一個(gè)新的提高.但是加工手段卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足需要.許多中小型企業(yè)都結(jié)合自己的實(shí)際對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行改進(jìn),通過(guò)強(qiáng)化自身.以求自我發(fā)展.普通鉆床為單軸機(jī)床,但安裝上多軸箱就會(huì)成為多軸的鉆床,改造成多軸鉆床后,能大大地縮短加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。多軸加工應(yīng)用:據(jù)統(tǒng)計(jì),一般在車(chē)間中普通機(jī)床的平均切削時(shí)間很少超過(guò)全部工作時(shí)間的 15%。其余時(shí)間是看圖、裝卸工件、調(diào)換刀具、操作機(jī)床、測(cè)量 以及清除鐵屑等等。使用數(shù)控機(jī)床雖然能提高 85%,但購(gòu)置費(fèi)用大。某些情況下,即使生產(chǎn)率高,但加工相同的零件,其成本不一定比普通機(jī)床低。故必須更多地縮短加工時(shí)間。不同的加工方法有不同的特點(diǎn),就鉆削加工而言,多軸加工是一種通過(guò)少量投資來(lái)提高生產(chǎn)率的有效措施。多軸加工優(yōu)勢(shì):雖然不可調(diào)式多軸頭在自動(dòng)線(xiàn)中早有應(yīng)用,但只局限于大批量生產(chǎn)。即使采用可調(diào)式多軸頭擴(kuò)大了使用范圍,仍然遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足批量小、孔型復(fù)雜的要求。尤其隨著工業(yè)的發(fā)展,大型復(fù)雜的多軸加工更是引人注目。例如原子能發(fā)電站中大型冷凝器水冷壁管板有 15000 個(gè) ψ20 孔,若以搖臂鉆床加工,單單鉆孔與锪沉頭孔就要 842.5 小時(shí),另外還要?jiǎng)澗€(xiàn)工時(shí) 151.1 小時(shí)。但若以數(shù)控八軸落地鉆床加工,鉆锪孔只要 171.6 小時(shí),劃線(xiàn)也簡(jiǎn)單,只要 1.9 小時(shí)。因此,利用數(shù)控控制的二個(gè)坐標(biāo)黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 2 頁(yè) 軸,使刀具正確地對(duì)準(zhǔn)加工位置,結(jié)合多軸加工不但可以擴(kuò)大加工范圍,而且在提高精度的基礎(chǔ)上還能大大地提高工效,迅速地制造出原來(lái)不易加工的零件。有人分析大型高速柴油機(jī) 30 種箱形與桿形零件的 2000 多個(gè)鉆孔操作中,有 40%可以在自動(dòng)更換主軸箱機(jī)床中用二軸、三軸或四軸多軸頭加工,平均可減少 20%的加工時(shí)間。1975 年法國(guó)巴黎機(jī)床展覽會(huì)也反映了多軸加工的使用愈來(lái)愈多這一趨勢(shì)。多軸加工的設(shè)備:多軸加工是在一次進(jìn)給中同時(shí)加工許多孔或同時(shí)在許多相同或不同工件上各加工一個(gè)孔。這不僅縮短切削時(shí)間,提高精度,減少裝夾或定位時(shí)間,并且在數(shù)控機(jī)床中不必計(jì)算坐標(biāo),減少字塊數(shù)而簡(jiǎn)化編程。它可以采用以下一些設(shè)備進(jìn)行加工:立鉆或搖臂鉆上裝多軸頭、多軸鉆床、多軸組合機(jī)床心及自動(dòng)更換主軸箱機(jī)床。甚至可以通過(guò)二個(gè)能自動(dòng)調(diào)節(jié)軸距的主軸或多軸箱,結(jié)合數(shù)控工作臺(tái)縱橫二個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),加工各種圓形或橢圓形孔組的一個(gè)或幾個(gè)工序?,F(xiàn)在就這方面的現(xiàn)狀作一簡(jiǎn)介。多軸頭:從傳動(dòng)方式來(lái)說(shuō)主要有齒輪傳動(dòng)與萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)二種。這是大家所熟悉的。前者效率較高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,后者易于調(diào)整軸距。從結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)有不可調(diào)式與可調(diào)式二種。前者軸距 不能改變,多采用齒輪傳動(dòng),僅適用于大批量生產(chǎn)。為了擴(kuò)大其贊許適應(yīng)性,發(fā)展了可調(diào)式多軸頭,在一定范圍內(nèi)可調(diào)整軸距。它主要裝在有萬(wàn)向.二種。(1)萬(wàn)向軸式也有二種:具有對(duì)準(zhǔn)裝置的主軸。主軸裝在可調(diào)支架中,而可調(diào)支架能在殼體的 T 形槽中移動(dòng),并能在對(duì)準(zhǔn)的位置以螺栓固定。(2)具有公差的圓柱形主軸套。主軸套固定在與式件孔型相同的模板中。前一種適用于批量小且孔組是規(guī)則分布的工件(如孔組分布在不同直徑的圓周上)。后一種適用于批量較大式中小批量的輪番生產(chǎn)中,剛性較好,孔距精度亦高,但不同孔型需要不同的模板。多軸頭可以裝在立鉆式搖臂鉆床上,按鉆床本身所具有的各種功能進(jìn)行工作。這種多軸加工方法,由于鉆孔效率、加工范圍及精度的關(guān)系,使用范圍有限。多軸箱:也象多軸頭那樣作為標(biāo)準(zhǔn)部件生產(chǎn)。美國(guó) Secto 公司標(biāo)準(zhǔn)齒輪箱、多軸箱等設(shè)計(jì)的不可調(diào)式多軸箱。有 32 種規(guī)格,加工面積從 300X300 毫米到 600X1050毫米,工作軸達(dá) 60 根,動(dòng)力達(dá) 22.5 千瓦。Romai 工廠(chǎng)生產(chǎn)的可調(diào)多軸箱調(diào)整方便,只要先把齒輪調(diào)整到接近孔型的位置,然后把與它聯(lián)接的可調(diào)軸移動(dòng)到正確的位置。因黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 3 頁(yè) 此,這種結(jié)構(gòu)只要改變模板,就能在一定范圍內(nèi)容易地改變孔型,并且可以達(dá)到比普通多軸箱更小的孔距。根據(jù)成組加工原理使用多軸箱或多軸頭的組合機(jī)床很適用于大中批量生產(chǎn)。為了在加工中獲得良好的效果,必需考慮以下數(shù)點(diǎn):(1)工件裝夾簡(jiǎn)單,有足夠的冷卻液沖走鐵屑。(2)夾具剛性好,加工時(shí)不形變,分度定位正確。(3)使用二組刀具的可能性,以便一組使用,另一組刃磨與調(diào)整,從而縮短換刀停機(jī)時(shí)間。(4)使用優(yōu)質(zhì)刀具,監(jiān)視刀具是否變鈍,鉆頭要機(jī)磨。(5)尺寸超差時(shí)能立即發(fā)現(xiàn)。多軸鉆床:這是一種能滿(mǎn)足多軸加工要求的鉆床。諸如導(dǎo)向、功率、進(jìn)給、轉(zhuǎn)速與加工范圍等。巴黎展覽會(huì)中展出的多軸鉆床多具液壓進(jìn)給。其整個(gè)工作循壞如快進(jìn)、工進(jìn)與清除鐵屑等都是自動(dòng)進(jìn)行。值得注意的是,多數(shù)具有單獨(dú)的變速機(jī)構(gòu),這樣可以適應(yīng)某一組孔中不同孔徑的加工需要。1.2.4 自動(dòng)更換主軸箱機(jī)床 為了中小批量生產(chǎn)合理化的需要,最近幾年發(fā)展了自動(dòng)更換主軸箱組合機(jī)床。(1) 自動(dòng)更換主軸機(jī)床 自動(dòng)更換主軸機(jī)床頂部是回轉(zhuǎn)式主軸箱庫(kù),掛有多個(gè)不可調(diào)主軸箱??v橫配線(xiàn)盤(pán)予先編好工作程序,使相應(yīng)的主軸箱進(jìn)入加工工位,定位緊并與動(dòng)力聯(lián)接,然后裝有工件的工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到主軸箱下面,向上移動(dòng)進(jìn)行加工。當(dāng)變更加工對(duì)象時(shí),只要調(diào)換懸掛的主軸箱,就能適應(yīng)不同孔型與不同工序的需要。(2) 多軸轉(zhuǎn)塔機(jī)床 轉(zhuǎn)塔上裝置多個(gè)不可調(diào)或萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)主軸箱,轉(zhuǎn)塔能自動(dòng)轉(zhuǎn)位,并對(duì)夾緊在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。通過(guò)工作臺(tái)回轉(zhuǎn),可以加工工件的多個(gè)面。因?yàn)檗D(zhuǎn)塔不宜過(guò)大,故它的工位數(shù)一般不超過(guò) 4—6 個(gè)。且主軸箱也不宜過(guò)大。當(dāng)加工對(duì)象的工序較多、尺寸較大時(shí),就不如自動(dòng)更換主軸箱機(jī)床合適,但它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。(3) 自動(dòng)更換主軸箱組合機(jī)床它由自動(dòng)線(xiàn)或組合機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)部件組成。不可調(diào)多軸箱與動(dòng)力箱按置在水平底座上,主軸箱庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)整個(gè)裝置緊固在進(jìn)給系統(tǒng)的溜板上。主軸箱庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)與進(jìn)給動(dòng)作都按標(biāo)準(zhǔn)子程序工作。換主軸箱時(shí)間為幾秒鐘。工件夾緊于液壓分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái),以便加工工件的各個(gè)面。好果回轉(zhuǎn)工作臺(tái)配以卸料裝置,就能合流水生產(chǎn)自動(dòng)化。在可變生產(chǎn)系統(tǒng)中采用這種裝置,并配以相應(yīng)的控制器可以獲得完整的加工系統(tǒng)。黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 4 頁(yè) (4) 數(shù)控八軸落地鉆床大型冷凝器的水冷壁管板的孔多達(dá) 15000 個(gè),它與支撐板聯(lián)接在一起加工??讖綖?20 毫米,孔深 180 毫米。采用具有內(nèi)冷卻管道的麻花鉆,5-7 巴壓力的冷卻液可直接進(jìn)入切削區(qū),有利于排屑。鉆尖磨成 90°供自動(dòng) 定心。它比普通麻花鉆耐用,且進(jìn)給量大。為了縮短加工時(shí)間,以 8 軸數(shù)控落地加工。多軸加工趨勢(shì):多軸加工生產(chǎn)效率高,投資少,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短,產(chǎn)品改型時(shí)設(shè)備損失少。而且隨著我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,多軸加工的范圍一定會(huì)愈來(lái)愈廣,加工效率也會(huì)不斷提高。生產(chǎn)任務(wù):在一批鑄鐵連接件上有同一個(gè)面上有多個(gè)孔加工。在普通立式鉆床上進(jìn)行孔加工,通常是一個(gè)孔一個(gè)孔的鉆削,生產(chǎn)效率低,用非標(biāo)設(shè)備,即組合機(jī)床加工,生產(chǎn)效率高,但設(shè)備投資大。但把一批普通立式普通單軸鉆床改造為立式多軸鉆床,改造后的多軸鉆床,可以同時(shí)完成多個(gè)孔的鉆、擴(kuò)、鉸、等工序。
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類(lèi)型:共享資源
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發(fā)動(dòng)
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1851_4缸發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼組合鉆床Ⅰ主軸箱設(shè)計(jì),_4,發(fā)動(dòng),機(jī)油,組合,鉆床,主軸,設(shè)計(jì)
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