落錘式打樁機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)【5張CAD圖紙+畢業(yè)論文】

落錘式打樁機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

說(shuō)明書(shū) 39頁(yè)14000字?jǐn)?shù)+任務(wù)書(shū)+5張CAD圖紙

任務(wù)書(shū).doc

客戶資料--落錘式打樁機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

畢業(yè)設(shè)計(jì)要求.doc

液壓原理圖.dwg

液壓站裝配圖.dwg

液壓缸裝配圖.dwg

落錘式打樁機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)論文.doc

閥塊裝配圖.dwg

閥塊零件圖.dwg

 目 錄

1.緒論 2

1.1課題提出的背景及目的 2

1.2落錘式打樁機(jī)液壓系統(tǒng)研究的意義 3

1.3 國(guó)內(nèi)外液壓系統(tǒng)發(fā)展?fàn)顩r 3

1.4 本次設(shè)計(jì)研究的內(nèi)容 5

2 落錘式打樁機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 6

2.1 畢業(yè)設(shè)計(jì)主要參數(shù)要求 6

2.1.1 控制對(duì)象的有關(guān)參數(shù) 6

2.1.2 其他要求 7

3   制定系統(tǒng)方案和擬定液壓系統(tǒng)圖 8

3.1  制定基本方案 8

3.2  繪制液壓系統(tǒng)原理圖 9

3.3  液壓系統(tǒng)工作原理 9

4   初步確定液壓系統(tǒng)參數(shù) 11

4.1  液壓缸載荷的組成 11

4.2  各液壓缸載荷的計(jì)算 12

4.2.1  提錘液壓缸載荷的計(jì)算 12

4.2.2  滑架升降液壓缸載荷的計(jì)算 13

4.2.3  夾緊液壓缸載荷的計(jì)算 13

5 計(jì)算液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸 14

5.1 初選系統(tǒng)工作壓力 14

5.2計(jì)算缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸 15

5.2.2 滑架升降液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸 16

5.2.3  夾緊液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸 17

5.3 計(jì)算液壓缸所需流量 17

5.3.1  提錘缸流量計(jì)算 17

5.3.2  滑架升降液壓缸流量計(jì)算 17

6  液壓元件的選擇 17

6.1  液壓泵的選用 17

6.1.1  確定液壓泵的最大工作壓力 17

6.1.2  選擇液壓泵的規(guī)格 18

6.2  電動(dòng)機(jī)的選用 19

6.2.1  主油路液壓泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇 19

6.3  液壓閥的選擇 19

6.3.1  換向閥的選擇 19

6.3.2  溢流閥的選擇 20

6.3.3  電磁溢流閥的選擇 21

6.3.4  單向閥的選擇 21

6.3.5 單向順序閥的選擇 22

6.4  液壓輔助元件的選擇及計(jì)算 22

6.4.1  管道尺寸的計(jì)算 22

6.4.2液壓管及管接頭的選擇 23

6.4.3  過(guò)濾器的選擇 24

6.4.4  壓力繼電器的選擇 25

6.4.5  蓄能器的選擇 25

6.4.6  蓄能器基本參數(shù)計(jì)算 26

6.4.7 液壓介質(zhì)的選擇 27

6.4.8 油箱初步選擇 27

7 液壓系統(tǒng)性能驗(yàn)算 29

7.1 系統(tǒng)壓力損失 29

7.1.1 管路沿程壓力損失 29

7.2  液壓系統(tǒng)發(fā)熱升溫驗(yàn)算 32

7.2.1  液壓泵功率損失 32

7.2.2  液壓執(zhí)行元件的功率損失 33

7.2.3  溢流閥功率損失 33

7.2.4  油液流經(jīng)閥或管路的功率損失 34

7.3 確定油箱尺寸 34

總結(jié) 35

致謝 36

參考文獻(xiàn) 37

摘 要

　　　本次設(shè)計(jì)針對(duì)建筑工程中的落錘式打樁機(jī)，進(jìn)行液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，主要做了以下工作。制定設(shè)計(jì)方案，對(duì)工作過(guò)程具體參數(shù)的優(yōu)，設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)并對(duì)液壓元件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算及選擇，對(duì)閥臺(tái)等液壓元件進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　　關(guān)鍵詞：落錘式打樁機(jī)；控制系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)

　　參數(shù)：

　　整機(jī)重量                16 KN 

　　樁錘重量                13KN

　　滑架和樁帽的重量        7KN

　　最大夾緊力              20 KN

　　提錘速度                0.1m/s

　　夾緊缸伸出速度          0.03m/s

　　滑架和樁帽的上升速度    0.4m/s

　　系統(tǒng)工作壓力            10MPa

　　提錘高度                1～1.5m

 總結(jié)

本文介紹了落錘式打樁機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，其傳動(dòng)部分由液壓系統(tǒng)構(gòu)成，液壓系統(tǒng)通過(guò)換向閥控制液壓缸，液壓缸完成各個(gè)推進(jìn)動(dòng)作。本文分別對(duì)推進(jìn)機(jī)構(gòu)機(jī)械結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

全文共分為四章，第一章是緒論部分，主要介紹了本課題的背景和意義。第二章主要介紹了設(shè)計(jì)任務(wù)的主要方案的確認(rèn)和對(duì)各個(gè)方案的比較。并對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。第三章介紹了液壓執(zhí)行元件設(shè)計(jì)，尤其對(duì)夾具液壓缸進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算，并對(duì)液壓元件，輔件進(jìn)行選取，包括液壓泵、液壓閥等進(jìn)行選擇。第四章是本文的結(jié)論部分。

畢業(yè)設(shè)計(jì)是本科學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過(guò)這次比較完整的推進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，我擺脫了單純的理論知識(shí)學(xué)習(xí)狀態(tài)，和實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合鍛煉了我的綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，解決實(shí)際工程問(wèn)題的能力，同時(shí)也提高我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過(guò)對(duì)整體的掌控，對(duì)局部的取舍，以及對(duì)細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗(yàn)得到了豐富，并且意志品質(zhì)力，抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升。這是大家都希望看到的也正是我進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的所在。

致謝

經(jīng)過(guò)近一學(xué)期的忙碌，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，由于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的缺乏和對(duì)設(shè)計(jì)項(xiàng)目本身了解不夠透徹，故在設(shè)計(jì)中遇到了很多難題，但通過(guò)和指導(dǎo)老師及周圍同學(xué)的探討都一一得到了解決，在此首先感謝XXX老師在我的設(shè)計(jì)過(guò)程中他們給了我悉心指導(dǎo)和細(xì)心幫助。同時(shí)感謝大學(xué)四年來(lái)所有的老師，為我們打下機(jī)械專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)。

畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)學(xué)生所學(xué)本專業(yè)知識(shí)的一次全面考核，它是綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能，理論聯(lián)系實(shí)際，獨(dú)立分析、解決實(shí)際問(wèn)題，從事專業(yè)工程技術(shù)和科學(xué)研究工作基本訓(xùn)練的過(guò)程。畢業(yè)設(shè)計(jì)為我以后研究生階段的繼櫝學(xué)習(xí)打下了良好好的基礎(chǔ)，它不像以前的課程設(shè)計(jì)那樣只是按照一定的樣本去模仿，它是展現(xiàn)自我才智，發(fā)揮見(jiàn)解和創(chuàng)造能力的機(jī)會(huì)。所以從一開(kāi)始，就本著嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度，開(kāi)始了畢業(yè)設(shè)計(jì)。雖然在設(shè)計(jì)中存在許多不中，但收獲很大，學(xué)到了很多知識(shí)。在張老師的精心指導(dǎo)和耐心講解下，我所學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)得到了充分的運(yùn)用，一些不足的地方，張老師也指出了錯(cuò)誤。

在這三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)，圖書(shū)館查閱了相關(guān)的設(shè)計(jì)資料，得到了許多相關(guān)的信息及重要數(shù)據(jù)，這不僅是對(duì)我查閱資料能力的一次鍛煉和提高，也為我順利完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的提供了保證。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，我的CAD操作也日漸熟練，這對(duì)我日后的工作學(xué)習(xí)也帶來(lái)很大的方便。

通過(guò)這個(gè)設(shè)計(jì)，我對(duì)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)有了更深刻的了解，對(duì)所學(xué)的專業(yè)知識(shí)有了更好的掌握，對(duì)四年所學(xué)的基本知識(shí)都系統(tǒng)的回顧并掌握了更多的知識(shí)。這次設(shè)計(jì)是一次很好的學(xué)習(xí)與提高的過(guò)程，在本次設(shè)計(jì)過(guò)程中所收獲的這些將在今后的學(xué)習(xí)中發(fā)揮重大的作用。

最后感謝XXXX學(xué)院和我的母校四年來(lái)對(duì)我的大力栽培。這次設(shè)計(jì)是我第一次進(jìn)行全面和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，不免會(huì)有疏漏和不足之處，可能存在計(jì)算不夠準(zhǔn)確，圖紙質(zhì)量不高等問(wèn)題，還有許多細(xì)節(jié)未做到及時(shí)處理，請(qǐng)教員指正，以幫助我不斷提高，不斷進(jìn)步。我相信通過(guò)這次全面系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及在這個(gè)過(guò)程中各位老師的不斷點(diǎn)撥，在今后的工作學(xué)習(xí)中我一定會(huì)做到更好。

參考文獻(xiàn)

[1] 王文斌 主編 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（4卷） 機(jī)械工業(yè)出版社 2004

[2] 成大先 主編 《機(jī)械設(shè)計(jì)圖冊(cè)》（1、2卷）化學(xué)工業(yè)出版社 2000 

[3] 王  鑫 等編 《液壓設(shè)計(jì)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 1996 

[4] 楊志林等主編  《金屬材料手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 1996

[5] 賈銘新.《液壓傳動(dòng)與控制》.第二版.國(guó)防工業(yè)出版社，2001

[6] 吳永明，陳建華.《計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》.高等教育出版社，2000

[7] 朱冬梅.《畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖習(xí)題集》.第五版.高等教育出版社2000

[8] 濮良貴，紀(jì)名剛.《機(jī)械設(shè)計(jì)》.第七版.高等教育出版社，2001

[9] 李賢焱.《液壓傳動(dòng)與控制》.重慶大學(xué)出版社，1993

[10] 張世偉，朱福元.《液壓系統(tǒng)的計(jì)算與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》.寧夏人民出版社，1987

[11] 王積偉，章宏甲等主編，《液壓傳動(dòng)》，第二版.機(jī)械工業(yè)出版社， 2006

[12] 孫桓，陳作模主編，《機(jī)械原理》，第六版.北京：高等教育出版社，2002；

[13] 周士昌主編，《液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖集》，機(jī)械工業(yè)出版社，2005

[14] 王廣懷主編，《液壓技術(shù)應(yīng)用》，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2001

[15] 王占林主編，《近代液壓控制》，機(jī)械工業(yè)出版社，1997.8

[16] 顏榮慶主編，《現(xiàn)代工程機(jī)械液壓與液力系統(tǒng)》，人民交通出版社，2001

[17] Sam Jinc，Talk Of The Electromechanacal Integration Of Domestic Situation and Development, SHANGQING 2010.09，16-21；

[18] 趙家齊編. 《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》.機(jī)械工業(yè)出版社，2000；

[19] 李明，洪家娣，黃興元主編. 《機(jī)械設(shè)計(jì)指導(dǎo)》.江西高校出版社，2001；

[20] 尹繼瑤 . 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與排除(一) . 技術(shù)講座 . 2004；

[21] 液壓技術(shù)創(chuàng)新及發(fā)展趨勢(shì)，百度文庫(kù)，2003.8；

[22] 張利平主編 《液壓閥原理、使用與維護(hù)》，化學(xué)工業(yè)出版社，2005.3

[23] C.J.Sexto,S.M.Levis,Experiments for derived factors with application to hydraulic gear pumps,University of Southcapton.

[24] 苗耀華，任鳳國(guó)，王巨成，TH6563_63型臥式銑鏜加工中心液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，《北京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)》2004年02期