減速箱體側(cè)面鉆孔組合機(jī)床設(shè)計(jì)加工8XM8孔的臥式雙面鉆床設(shè)計(jì)【二級減速器箱體】【7張CAD圖紙+畢業(yè)論文+任務(wù)書】

減速箱體側(cè)面鉆孔組合機(jī)床設(shè)計(jì)加工8XM8孔的臥式雙面鉆床設(shè)計(jì)【二級減速器箱體】

29頁 15000字?jǐn)?shù)+論文說明書+任務(wù)書+7張CAD圖紙【詳情如下】

任務(wù)書.doc

減速箱體側(cè)面鉆孔組合機(jī)床設(shè)計(jì)加工8XM8孔的臥式雙面鉆床設(shè)計(jì)論文.doc

減速箱體零件圖.dwg

減速箱體零件圖.gif

多軸箱裝配圖.dwg

夾具體.dwg

夾具底板.dwg

夾具裝配圖.dwg

機(jī)床聯(lián)系圖.dwg

生產(chǎn)率計(jì)算卡.dwg

減速箱體側(cè)面鉆孔組合機(jī)床設(shè)計(jì)加工8 X M8孔的臥式雙面鉆床設(shè)計(jì)

1 引言 4

1.1  組合機(jī)床的特點(diǎn)和分類 2

1.1.1  組合機(jī)床的特點(diǎn) 2

1.1.2  組合機(jī)床的分類 3

1.2  設(shè)計(jì)任務(wù) 3

2  組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì) 4

2.1  組合機(jī)床方案的分析 4

2.1.1  影響組合機(jī)床方案制定的主要因素 4

2.1.2  制定工藝方案應(yīng)考慮的問題 5

2.1.3  確定機(jī)床配置形式及結(jié)構(gòu)方案應(yīng)考慮的問題 5

2.1.4  分析本次設(shè)計(jì)的要求和零件的特點(diǎn) 5

2.2  選擇切削用量 6

2.2.1  組合機(jī)床切削用量選擇的特點(diǎn) 6

2.2.2  確定切削用量應(yīng)注意的問題 6

2.2.3  組合機(jī)床切削用量選擇方法 7

2.3  確定切削力、切削扭矩、切削工具及刀具耐用度 8

2.4  確定刀具 9

3  組合機(jī)床總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)—三圖一卡 10

3.1  被加工零件工序圖 10

3.1.1  被加工零件工序圖的作用及內(nèi)容 10

3.1.2  繪制被加工零件工序圖的注意事項(xiàng) 11

3.2  加工示意圖 12

3.2.1  加工示意圖的作用及內(nèi)容 12

3.2.2  初定主軸的類型、尺寸、外伸長度和選擇接桿、浮動(dòng)卡頭 13

3.2.3  由多軸箱的所有刀具主軸中找出影響聯(lián)系尺寸的關(guān)鍵刀具 13

3.2.4  確定動(dòng)力部件的工作循環(huán)及工作行程 14

4  夾具設(shè)計(jì) 21

4.1  機(jī)床夾具的基本組成 21

4.2  機(jī)床夾具的類型 21

4.4  專用夾具設(shè)計(jì)步驟 22

4.5 夾具的具體設(shè)計(jì) 23

5  組合機(jī)床多軸箱設(shè)計(jì) 24

5.1  多軸箱的用途、分類及組成 24

5.2  主軸結(jié)構(gòu)形式的選擇 24

5.3   主軸直徑和齒輪模數(shù)的選擇 24

5.4  多軸箱的動(dòng)力計(jì)算及動(dòng)力箱的選擇 25

5.5  主軸分布類型 26

5.6  傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 26

5.7  多軸箱輪廓尺寸及相關(guān)系數(shù) 28

5.8  強(qiáng)度校核 28

6  組合機(jī)床自動(dòng)線簡介 29

6.2  組合機(jī)床及其自動(dòng)線調(diào)整與維護(hù)的重要意義 29

結(jié)束語 31

致  謝 32

參 考 文 獻(xiàn)

1  引言    

    組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件，對一種或若干種工件按預(yù)先確定的工序進(jìn)行加工的機(jī)床。它能夠?qū)ぜM(jìn)行多刀、多軸、多面、多工位同時(shí)加工。在組合機(jī)床上可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、車削、銑削、磨削以及滾壓等工序，隨著組合機(jī)床技術(shù)的發(fā)展，它能完成的范圍日益擴(kuò)大。在組合機(jī)床自動(dòng)線上可以完成一些非切削工序，例如打印、清洗、熱處理、簡單的裝配、試驗(yàn)和再現(xiàn)自動(dòng)檢查等工序。

組合機(jī)床及其自動(dòng)線所使用的通用

部件是具有特定功能，按標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化原則設(shè)計(jì)、制造的組合機(jī)床基礎(chǔ)部件。每種通用部件有合理的規(guī)格尺寸系列，由適用的技術(shù)參數(shù)和完善的配套關(guān)系。組合機(jī)床設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能要求配套液壓、氣壓和電控等系統(tǒng)。

許多大型、形狀復(fù)雜的工件，需要的加工工序很多，不可能在一臺(tái)機(jī)床上全部加工完成，這就需要用多臺(tái)組合機(jī)床加工，按工序加工順序依次排列，組成組合機(jī)床流水線，在組合機(jī)床流水線的基礎(chǔ)上，發(fā)展成組合機(jī)床自動(dòng)線。

1.1  組合機(jī)床的特點(diǎn)和分類

1.1.1  組合機(jī)床的特點(diǎn)

    (1) 組合機(jī)床上的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件約占全部機(jī)床部件的70%～80%，因此設(shè)計(jì)和制造周期短，經(jīng)濟(jì)效益好。

    (2) 由于組合機(jī)床多采用多刀加工，機(jī)床自動(dòng)化程度高，因此比通用機(jī)床生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

    (3) 組合機(jī)床的通用部件是經(jīng)過周密設(shè)計(jì)和長期生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的，又有專門廠家長期生產(chǎn)，它與一般專用機(jī)床相比，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，工作可靠，使用和維修方便。

    (4) 組合機(jī)床加工工件，由于采用專用夾具、組合刀具和導(dǎo)向裝置等，產(chǎn)品加工質(zhì)量靠工藝裝備保證，對操作工人的技術(shù)水平要求不高。

    (5) 當(dāng)機(jī)床被加工的產(chǎn)品更新時(shí)，專用機(jī)床的大部分部件要報(bào)廢。組合機(jī)床的通用部件是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，并等效于國家標(biāo)準(zhǔn)，因此其通用部件可以重復(fù)使用，不必另行設(shè)計(jì)和制造。

    (6) 組合機(jī)床易于聯(lián)成組合機(jī)床自動(dòng)線，以適應(yīng)大規(guī)模和自動(dòng)化生產(chǎn)需要。

1.1.2  組合機(jī)床的分類

    (1) 固定式夾具的單工位組合機(jī)床

    (2) 移動(dòng)式夾具（多工位）組合機(jī)床

    (3) 轉(zhuǎn)塔多軸箱式組合機(jī)床

1.2  設(shè)計(jì)任務(wù)

本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題主要培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的機(jī)械制造的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識和基本技能，設(shè)計(jì)專用組合機(jī)床，用于減速箱體側(cè)面鉆孔的加工，提高學(xué)生分析與解決工程實(shí)際問題的能力和初步科學(xué)研究的能力。主要設(shè)計(jì)要求有：

    (1) 生產(chǎn)綱領(lǐng)：單班制年產(chǎn)10萬臺(tái)

    (2) 協(xié)助完成機(jī)床總體設(shè)計(jì)

    (3) 完成機(jī)床典型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2  組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)

2.1  組合機(jī)床方案的分析

組合機(jī)床是針對被加工零件的特點(diǎn)和工藝要求，按高度集中工序原則設(shè)計(jì)的一種高效率專用機(jī)床。設(shè)計(jì)組合機(jī)床前，首先應(yīng)根據(jù)組合機(jī)床完成工藝的一些限制及組合機(jī)床各種工藝方法能達(dá)到的加工精度、表面粗糙度及技術(shù)要求，解決零件是否可以利用組合機(jī)床加工以及采用組合機(jī)床加工是否合理的問題。如果確定零件可以利用感組合機(jī)床加工，那么，為使加工過程順利進(jìn)行，并達(dá)到要求的生產(chǎn)率，必須在掌握大量的零件加工加工工藝資料基礎(chǔ)上，通盤考慮影響制定零件工藝方案、機(jī)床配置類型、結(jié)構(gòu)方案的各種因素以及應(yīng)注意的問題。經(jīng)過分析比較，以確定零件在組合機(jī)床上合理可行的加工方案（包括安排工序及工藝流程，確定工序中的工步數(shù)，選擇加工的定位基準(zhǔn)及夾壓方案等）、確定工序（或工步）間加工余量、選擇合適的切削用量、相應(yīng)的刀具結(jié)構(gòu)、確定機(jī)床配置形式等，這些便是組合機(jī)床方案制定的主要內(nèi)容。

2.1.1  影響組合機(jī)床方案制定的主要因素

    (1) 被加工零件的加工精度和加工工序

結(jié)束語

本課題的任務(wù)是減速箱體側(cè)面鉆孔右邊的8個(gè)直徑M8孔需要加工，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、安全可靠的專用機(jī)床，在保證孔加工精度的情況下提高加工效率。經(jīng)過努力，基本完成了任務(wù)。

在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我從中學(xué)到了很多知識。在設(shè)計(jì)過程中，我遇到過困難，由于對組合機(jī)床的相關(guān)知識不太了解。通過老師的幫助和自己的努力，我解決了這個(gè)難題，加深了對課題相關(guān)知識的了解：我明白了組合機(jī)床的特點(diǎn)和分類；組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)，包括組合機(jī)床方案的制定，切削用量的選擇，切削力、切削扭矩、切削功率及刀具耐用度的確定；組合機(jī)床總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)—三圖一卡，被加工零件工序圖，加工示意圖，機(jī)床聯(lián)系尺寸圖，生產(chǎn)效率計(jì)算卡；組合機(jī)床多軸箱的設(shè)計(jì)。從而在整體上把握了組合機(jī)床設(shè)計(jì)的思路。

這次畢業(yè)設(shè)計(jì)涵蓋了大學(xué)所學(xué)的全部知識，它是大學(xué)四年的一個(gè)總結(jié)。                            

致  謝

隨著本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成，四年的學(xué)習(xí)生活也就結(jié)束了。在這里首先向?qū)W院的老師們表示衷心的感謝。感謝老師們在我的大學(xué)生涯里，在學(xué)習(xí)、生活、思想上對我的指導(dǎo)和關(guān)心。老師們淵博的知識、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)、創(chuàng)新的精神、長遠(yuǎn)的眼光、誠懇的品質(zhì)使我受益良多。

特別感謝知道我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的高工老師，他給了我很大的幫助，為我提供了精心的指導(dǎo)和充足的參考資料，在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)這段時(shí)間里，在梁老師嚴(yán)格的要求下，我的專業(yè)知識和能力有了很大提高。老師孜孜不倦的教誨讓我在成長的道路上又一次受益頗豐！在此，我由衷的表示感謝！

另外在這段時(shí)間里，我的許多朋友和同學(xué)也給予我很大的幫助，在這里一并表示感謝！

回顧我的求學(xué)生涯，我的父母一直給予我最大的支持和幫助，他們付出了很多，對他們的感激是難以用語言來表達(dá)的。

 參 考 文 獻(xiàn)

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