1265-杠桿工藝和工裝設(shè)計(jì)

1265-杠桿工藝和工裝設(shè)計(jì),杠桿,工藝,以及,工裝,設(shè)計(jì) 浙 江學(xué) 院畢業(yè)設(shè)計(jì)： 杠桿工藝和工裝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)人： 班 級(jí)： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)老師： 1本設(shè)計(jì)已經(jīng)通過(guò)答辯，如果需要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 QQ 251133408 另專業(yè)團(tuán)隊(duì)代做畢業(yè)設(shè)計(jì)，質(zhì)量速度有保證。 2摘要本設(shè)計(jì)的零件為杠桿零件，選用號(hào)鋼。根據(jù)零件的形狀、尺寸精度、生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益等各方面的詳細(xì)分析其加工工藝，多采鉆床加工。通過(guò)對(duì)零件的分析，此工件外形輪廓尺寸小，重量輕，加工要求不高，生產(chǎn)批量不大。因此在保證質(zhì)量和提高生產(chǎn)率的前提下，盡量簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，做到經(jīng)濟(jì)合理。關(guān)鍵詞：鉆床加工，杠桿零件，尺寸精度。Abstract The design of parts for the lever parts of 45 steel. According to parts of shape, dimensional accuracy, cost-effective production areas such as a detailed analysis of its manufacturing processes, Most Drilling. Part of the analysis, the shape of the workpiece contour small size, light weight, low-processing, not mass production. Therefore the quality assurance and productivity, under the premise of the structure as simple as possible, so economically rational.Keywords : Drilling, leveraged parts, dimensional accuracy 。3目 錄摘要： .1前 言 .3緒 言 .41 畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的 .42 畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本任務(wù)與要求 .42.1 設(shè)計(jì)基本任務(wù) .42.2 設(shè)計(jì)要求 .43 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě) .5杠桿零件工藝設(shè)計(jì)與工裝設(shè)計(jì) .51. 基本任務(wù)： .52. 設(shè)計(jì)要求： .63. 方法和步驟： .63.1 生產(chǎn)綱領(lǐng) .63.2 零件圖審查 .64. 鉆床夾具設(shè)計(jì) .74.1 設(shè)計(jì)任務(wù) .74.2 設(shè)計(jì)方法和步驟 .84.3 夾緊裝置的設(shè)計(jì) .124.4 導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)及其他裝置結(jié)構(gòu).夾具體的確定 .154.5 繪制夾具結(jié)構(gòu)圖 .174.6 確定夾具技術(shù)要求和有關(guān)尺寸，公差配合 .174.7 夾具精度分析與計(jì)算 .184.8 繪制夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件 .184.9 工藝卡 .19結(jié) 論 .20致 謝 .21參考文獻(xiàn)項(xiàng)目 .214前 言本設(shè)計(jì)的課題，不僅讓我們系統(tǒng)全面的鞏固了三年來(lái)所學(xué)的的理論知識(shí)，還使我們把所學(xué)的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際操作中。理論結(jié)合實(shí)際從而達(dá)到對(duì)理論知識(shí)更加的鞏固與理解，為我們走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二十一世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。數(shù)控加工本身而言，具有設(shè)定數(shù)控程序后大批大量加工、效率高、質(zhì)量控制穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，是加工的必然趨勢(shì)。關(guān)鍵是你承接的工件，是否適合你的數(shù)控機(jī)床，價(jià)格是否具有贏利。數(shù)控技術(shù)是一種集機(jī)、電、液、光、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制技術(shù)為一體的知識(shí)密集型技術(shù)，它是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，同時(shí)也是提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率必不可少的物質(zhì)手段。本次設(shè)計(jì)主要步驟：杠桿零件夾具設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)夾具裝置,導(dǎo)向裝置,確定夾具技術(shù)要求和有關(guān)尺寸,公差配合,夾具精度分析和計(jì)算；杠桿零件工藝設(shè)計(jì)：確定毛坯,確定工藝內(nèi)容。5緒 言1.畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 課 程 設(shè) 計(jì) 是 培 養(yǎng) 機(jī) 械 工 程 類 專 業(yè) 學(xué) 生 應(yīng) 職 應(yīng) 崗 能 力 的重 要 實(shí) 踐 性 教 學(xué) 環(huán) 節(jié) ， 它 要 求 學(xué) 生 能 全 面 綜 合 地 運(yùn) 用 所 學(xué) 的 理 論 和 實(shí)踐 知 識(shí) ， 進(jìn) 行 零 件 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 和 工 藝 裝 備 的 設(shè) 計(jì) 。 其 基 本 目 的是 ：(1)培 養(yǎng) 工 程 意 識(shí) 。(2)訓(xùn) 練 基 本 技 能 。(3)培 養(yǎng) 質(zhì) 量 意 識(shí) 。(4)培 養(yǎng) 規(guī) 范 意 識(shí) 。2 畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本任務(wù)與要求2.1 設(shè)計(jì)基本任務(wù)(1)繪 制 零 件 工 作 圖 一 張(2)繪 制 毛 坯 零 件 圖 一 張(3)編 制 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 卡 片 一 套(4)編 寫(xiě) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 一 份(5)收 集 資 料 ,為 夾 具 設(shè) 計(jì) 做 好 準(zhǔn) 備(6)繪 制 草 圖 ,進(jìn) 行 必 要 的 理 論 計(jì) 算 和 分 析 以 及 夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 方 案(7)繪 制 總 圖 和 主 要 非 標(biāo) 準(zhǔn) 件 零 件 圖 ,編 寫(xiě) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)(8)編 制 夾 具 的 使 用 說(shuō) 明 或 技 術(shù) 要 求2.2、設(shè)計(jì)要求2.2.1、 工 藝 設(shè) 計(jì) 的 設(shè) 計(jì) 要 求(1)保 證 零 件 加 工 質(zhì) 量 ,達(dá) 到 圖 紙 的 技 術(shù) 要 求(2)在 保 證 加 工 質(zhì) 量 的 前 提 下 ,盡 可 能 提 高 生 產(chǎn) 效 率(3)要 盡 量 減 輕 工 人 的 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 ,生 產(chǎn) 安 全6(4)在 立 足 企 業(yè) 的 前 提 下 ,盡 可 能 采 用 國(guó) 內(nèi) 技 術(shù) 和 裝 備(5)工 藝 規(guī) 程 應(yīng) 正 確 .清 晰 ,規(guī) 范 化 ,標(biāo) 準(zhǔn) 化 的 要 求(6)工 藝 規(guī) 程 應(yīng) 滿 足 規(guī) 范 化 、 標(biāo) 準(zhǔn) 化 要 求 。3 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)說(shuō) 明 書(shū) 要 求 系 統(tǒng) 性 好 、 條 理 清 楚 、 語(yǔ) 言 簡(jiǎn) 練 、 文 字 通 順 、 字 跡 工 整 、圖 例 清 晰 、 圖 文 并 茂 ， 充 分 表 達(dá) 自 己 的 見(jiàn) 解 ， 力 求 避 免 抄 書(shū) .杠桿零件工藝設(shè)計(jì)與工裝設(shè)計(jì)1基本任務(wù)：（ 1） 繪 制 零 件 工 件 圖 一 張 ；7（ 2） 繪 制 毛 坯 零 件 合 圖 一 張 ；（ 3） 編 制 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 卡 片 一 套 ；（ 4） 編 寫(xiě) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 一 份 ；（ 5） 收 集 和 研 究 原 始 資 料 ， 為 夾 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 做 好 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 。（ 6） 初 步 擬 定 夾 具 結(jié) 構(gòu) 方 案 ， 繪 制 夾 具 結(jié) 構(gòu) 草 圖 ， 進(jìn) 行 必 要 的 理 論計(jì) 算 和 分 析 。 選 擇 最 佳 的 夾 具 結(jié) 構(gòu) 方 案 ， 確 定 夾 具 精 度 和 夾 具 總 圖 尺寸 、 公 差 配 合 與 技 術(shù) 要 求 。（ 7） 繪 制 夾 具 總 圖 和 主 要 非 標(biāo) 準(zhǔn) 件 零 件 圖 ， 編 寫(xiě) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 。（ 8） 編 制 夾 具 特 殊 使 用 維 護(hù) 、 操 作 、 制 造 方 面 的 說(shuō) 明 或 技 術(shù) 要 求 。2設(shè)計(jì)要求：（ 1） 應(yīng) 保 證 零 件 的 加 工 質(zhì) 量 ， 達(dá) 到 設(shè) 計(jì) 圖 紙 的 技 術(shù) 要 求 ；（ 2） 在 保 證 加 工 質(zhì) 量 的 前 提 下 ， 盡 可 能 提 高 生 產(chǎn) 效 率 ；（ 3） 要 盡 量 減 輕 工 人 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 ， 必 須 考 慮 生 產(chǎn) 安 全 、 工 業(yè) 衛(wèi) 生 等措 施 ；（ 4） 在 立 足 本 企 業(yè) 的 生 產(chǎn) 條 件 基 礎(chǔ) 上 ， 盡 可 能 采 用 國(guó) 內(nèi) 外 新 技 術(shù) 、新 工 藝 、 新 裝 備 ；（ 5） 工 藝 規(guī) 程 應(yīng) 正 確 、 完 整 、 簡(jiǎn) 潔 、 清 晰 ；（ 6） 工 藝 規(guī) 程 應(yīng) 滿 足 規(guī) 范 化 、 標(biāo) 準(zhǔn) 化 要 求 ；（ 7） 夾 具 設(shè) 計(jì) 保 證 工 件 的 加 工 精 度 ；（ 8） 提 高 生 產(chǎn) 效 率 ；（ 9） 工 藝 性 好 ；（ 10） 使 用 性 好 ；（ 11） 經(jīng) 濟(jì) 性 好83方法和步驟：31 生產(chǎn)綱領(lǐng) 生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算與生產(chǎn)類型的確定生產(chǎn)類型 生產(chǎn)綱領(lǐng)（件/年）小批生產(chǎn) 中型零件（0.5150kg) 1020032 零件圖審查321 了解零件的功用及技術(shù)要求熟悉用途、性能及工作條件，明確被加工零件在產(chǎn)品中的位置和功用，審查圖樣的完整性和正確性322 分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性零件的結(jié)構(gòu)工藝分析主要應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：（1）零件的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的要求應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理；（2）各加工表面的幾何形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單；（3）有相互位置要求的表面應(yīng)盡量在一次裝夾中加工；零件的工藝過(guò)程如下（具體參考各工序卡） （另附頁(yè)）：（1）模鍛成形， （ 28 鍛 成 22）其余實(shí)心；（2）退火，消除殘余內(nèi)應(yīng)力；（3）數(shù)控銑，銑左邊兩平面，再鉆鉸 28H7 孔 ， 用 平 虎 鉗 定 位 和 裝 夾 ；（4）數(shù)控銑，銑右邊兩平面，用 平 虎 鉗 定 位 和 裝 夾 ；（5）鉆 孔 ， 用 專 用 鉆 夾 具 加 工 10H9 和 11 孔 ；（6）數(shù) 控 銑 ， 銑 36 準(zhǔn) ；（7）數(shù) 控 銑 ， 割 開(kāi) 4.75 槽 ；（8）去 毛 刺 .檢 驗(yàn) 。4.1 設(shè)計(jì)任務(wù)（ 1） 加 工 工 件 零 件 圖 如 圖 4-1 所 示 （ 見(jiàn) 零 件 圖 ） ， 完 成 設(shè) 計(jì) 鉆 、9擴(kuò) 、 較 杠 桿 10H9 孔 和 11 孔 的 鉆 床 夾 具 。（ 2） 生 產(chǎn) 類 型 ： 中 批 量 生 產(chǎn) 。（ 3） 毛 胚 ： 模 鍛 件 。模 鍛 是 利 用 模 具 使 坯 料 變 形 而 獲 得 鍛 件 的 鍛 造 方 法 .模 鍛 與 自 由鍛 相 比 ,具 有 生 產(chǎn) 率 高 ,鍛 件 外 形 復(fù) 雜 ,尺 寸 精 度 高 ,表 面 粗 糙 度 值 小 ,加工 余 量 小 等 優(yōu) 點(diǎn) ,但 模 鍛 件 質(zhì) 量 受 設(shè) 備 能 力 的 限 制 一 般 不 超 過(guò)150kg,鍛 模 制 造 成 本 高 .模 鍛 適 合 中 小 鍛 件 的 大 批 量 生 產(chǎn) .模 鍛 方法 較 多 ,常 用 的 有 錘 上 模 鍛 .（ 4） 工 藝 內(nèi) 容 ： 先 銑 端 面 ,后 完 成 鉆 、 擴(kuò) 、 較 10H9 孔 和 11 孔 ， 工 序 如 圖 4-2 所 示 。 該 工 序 所 用 設(shè) 備 為 Z525 立 式 鉆 床 。圖 42（ 5） 工 序 的 加 工 要 求 ： 10H9 孔 和 28H7 孔 的 中 心 距 為（ 800.20） mm； 平 行 度 允 差 0.30mm； 11 孔 與 28H7 孔10中 心 距 為 （ 150.25） mm。4.2 設(shè)計(jì)方法和步驟1.夾 具 類 型 的 確 定由 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 及 條 件 可 知 ,工 件 的 外 形 輪 廓 尺 寸 小 ,重 量 輕 ,加 工 要求 不 高 ,生 產(chǎn) 批 量 不 大 .因 此 ,設(shè) 計(jì) 的 夾 具 不 宜 復(fù) 雜 ,在 保 證 質(zhì) 量 和 提高 生 產(chǎn) 率 的 前 提 下 ,盡 量 簡(jiǎn) 化 結(jié) 構(gòu) ,做 到 經(jīng) 濟(jì) 合 理 .根 據(jù) 被 加 工 部 位 的 分 布 情 況 ,擬 采 用 翻 轉(zhuǎn) 式 鉆 夾 具 (快 換 鉆 套 ).2.定 位 裝 置 的 設(shè) 計(jì)(1)確 定 定 位 方 案根 據(jù) 工 件 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) ,其 定 位 方 案 有 兩 種 :方 案 一 :如 圖 4-3 所 示 ,以 28H7 孔 及 一 組 合 面 (K 面 與 10H9孔 下 端 面 組 合 )為 定 位 面 ,限 制 工 件 的 五 個(gè) 自 由 度 ,以 10H9 孔 端外 緣 毛 胚 一 側(cè) 為 防 轉(zhuǎn) 定 位 面 ,限 制 工 件 Z 自 由 度 .該 方 案 由 于 尺 寸88MM 的 公 差 大 ,定 位 不 穩(wěn) 定 ,定 位 誤 差 大 .方 案 二 :如 圖 4-4 所 示 ,以 孔 28H7 及 端 面 K 定 位 ,限 制 工 件 5個(gè) 自 由 度 ,以 11 孔 外 緣 定 位 ,限 制 Z 自 由 度 .為 增 強(qiáng) 剛 性 ,在10H9 孔 下 端 ,增 設(shè) 一 輔 助 支 承 .由 于 定 位 精 度 未 受 尺 寸 88MM的 影 響 ,定 位 誤 差 小 .比 較 上 述 兩 個(gè) 方 案 ,方 案 二 為 最 佳 方 案 .11圖 4-3 方 案 一12圖 4-4 方 案 二(2)選 擇 定 位 元 件1)選 用 帶 臺(tái) 階 面 的 定 位 銷 ,作 為 28H7 孔 及 其 端 面 定 位 的 定 位 元件 (見(jiàn) 夾 具 總 圖 4-8).其 結(jié) 構(gòu) 和 尺 寸 按 要 求 確 定 .2)以 10H9 孔 端 面 外 緣 定 位 ,采 用 的 定 位 元 件 有 兩 種 形 式 (如 圖4-5 所 示 ):選 用 可 調(diào) 支 承 釘 作 為 以 10H9 孔 外 緣 定 位 的 定 位 元 件 ,其 結(jié)構(gòu) 和 尺 寸 按 表 3-19 和 表 3-20 確 定 ,它 可 限 制 Z 自 由 度 .該 方 案 可克 服 毛 胚 精 度 對(duì) 定 位 精 度 的 影 響 ,在 使 用 過(guò) 程 中 根 據(jù) 每 批 毛 胚 的 精度 進(jìn) 行 調(diào) 整 ,結(jié) 構(gòu) 如 圖 4-5(a)所 示 .采 用 移 動(dòng) 形 塊 為 定 位 元 件 ,如 圖 4-5(b)所 示 ,限 制 了 Z 自 由度 ,其 定 位 精 度 不 受 毛 胚 精 度 的 影 響 ,但 受 夾 具 結(jié) 構(gòu) 限 制 ,并 且 結(jié) 構(gòu)復(fù) 雜 ,布 局 較 難 . 形 塊 除 定 位 作 用 外 ,還 有 夾 緊 作 用 ,根 據(jù) 本 工 件 的結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) ,易 引 起 工 件 的 變 形 .13比 較 上 述 兩 種 形 式 ,確 定 采 用 第 一 種 形 式 .圖 4-5 定 位 件 的 選 擇(3)定 位 誤 差 分 析 計(jì) 算1)加 工 10H9,要 求 保 證 中 心 距 尺 寸 (800.20)mm 及 兩 孔 軸 線 平行 度 0.30mm.計(jì) 算 中 心 距 尺 寸 (800.20)mm 定 位 誤 差 為=B+由 圖 4-4 可 知 ,B=0基 準(zhǔn) 位 移 誤 差 等 于 定 位 銷 與 定 位 孔 的 最 大 間 隙 值 Xmax,銷孔 配 合 代 號(hào) 為 28H7,28H7 為 28,28g6 為 28 .于 是 Xmax=Dmax-dmin=28.02127.98=0.041（ mm） D= Y=Xmax=0.041（ mm)其 中 ： G=0.4mm D 允 =1/3 G=0.13（ mm)則 D D 允該 定 位 方 案 滿 足 要 求 。 計(jì) 算 10H9 與 28H7 兩 孔 軸 線 的 平 行 度 定 位 誤 差 。同 理 D= B+ Y， B=014由 基 準(zhǔn) 位 位 移 誤 差 定 義 可 知 Y= 1+ 2 1 是 定 位 銷 圓 柱 部 分 與 臺(tái) 階 面 的 垂 直 度 誤 差 。 由 于 此 兩 表 面 是 在 一次 安 裝 中 加 工 出 的 ， 其 誤 差 很 小 ， 也 是 可 忽 略 不 計(jì) 2=0。因 此 D= B+ Y=0定 位 誤 差 的 允 許 值 D 允 =1/3 G=1/3*0.3=0.10（ mm)顯 然 D D 允因 而 該 定 位 方 案 也 能 滿 足 兩 孔 軸 線 平 行 度 0.3mm 的 加 工 要 求 。2） 加 工 11 孔 ， 要 求 保 證 孔 距 尺 寸 （ 120.25） mm 的 定 位精 度 。同 理 D= B+ Y， B=0而 Y 與 加 工 10H9 孔 時(shí) 相 同 ， 只 是 方 向 沿 加 工 尺 寸 15mm方 向 。 D= Y=0.41（ mm)其 中 ： G=0.5mm D 允 =1/3 G=1/3*0.5=.0.167(mm)顯 然 D D 允該 定 位 方 案 滿 足 要 求 。由 于 上 分 析 可 知 ， 該 定 位 方 案 與 定 位 裝 置 是 可 行 的 。4.3 夾緊裝置的設(shè)計(jì)1.夾 緊 機(jī) 構(gòu)根 據(jù) 生 產(chǎn) 類 型 ， 此 夾 具 的 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 不 宜 復(fù) 雜 ， 采 用 螺 旋 夾 緊 方 式 。螺 栓 直 徑 暫 用 M12， 為 縮 短 裝 卸 工 件 的 時(shí) 間 ， 采 用 開(kāi) 口 墊 圈 。2.夾 緊 力 的 計(jì) 算（ 1） 加 工 10H9 時(shí) 受 力 分 析 如 圖 46 所 示 ， 加 工 時(shí) ， 鉆 削 軸向 力 F 與 夾 緊 力 F1 同 向 ， 作 用 在 定 位 支 承 上 ， 而 鉆 削 扭 距 T1則 有 使 工 件 緊 靠 于 可 調(diào) 支 承 之 勢(shì) ， 所 用 鉆 頭 直 徑 小 ， 切 削 力 矩 不 大 。因 此 ， 對(duì) 加 工 此 孔 來(lái) 說(shuō) ， 夾 緊 是 可 靠 的 ， 不 必 進(jìn) 行 夾 緊 力 校 核 。15圖 4-6 加 工 10H9 孔 時(shí) 工 件 受 力 圖16圖 4-7 加 工 11 孔 時(shí) 工 件 受 力 圖（ 2） 加 工 11 孔 時(shí) 受 力 分 析 如 圖 47 所 示 ， 加 工 時(shí) ， 鉆 削 軸向 力 F 有 使 工 件 繞 O 點(diǎn) 旋 轉(zhuǎn) 的 趨 勢(shì) ， 而 鉆 削 扭 矩 T2 又 有 使 工 件翻 轉(zhuǎn) 的 趨 勢(shì) ， 為 防 止 上 述 兩 種 趨 勢(shì) 的 發(fā) 生 ， 夾 具 的 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 具 有 足 夠的 夾 緊 力 和 摩 檫 力 矩 ， 為 此 需 進(jìn) 行 夾 緊 的 校 核 。1） 鉆 削 軸 向 力 FF=9.81Cd設(shè) f=0.25mm， 已 知 d0=11mm 其 余 參 數(shù) 查 文 獻(xiàn) 5得 ：F=9.8161.2110.250.70.866=2167.15（ N）2） 鉆 削 力 距 T2T=9.81=9.810.0311110.250.866=9.866（ Nm）3） 使 工 件 轉(zhuǎn) 動(dòng) 的 轉(zhuǎn) 距 T3 和 使 工 件 翻 轉(zhuǎn) 的 力 距 M0由 圖 4-7 知17T3=FLM0=F0L1式 中 ： F0 為 翻 轉(zhuǎn) 力 ， F0=T2/L1， L1 為 翻 轉(zhuǎn) 力 臂 ，L1=L=d0/2D0/2得 T3=FL=2167.150.015=32.51（ Nm）M0=F0L1=9.866/0.011（ 0.015+0.011/2-0.040/2）=0.48（ Nm）4） 防 轉(zhuǎn) 夾 緊 力 F3 和 防 轉(zhuǎn) 夾 緊 力 F3根 據(jù) 力 學(xué) 平 衡 原 理 ， 由 圖 4-7 知 ：F3fr+2Fnfr KT3 F3D/2 FM0其 中 ， r 為 當(dāng) 量 摩 檫 半 徑 ， 查 表 3-3 得 ：r=1/3(D1-D3/D1-D)=1/3(0.04-0.028/0.04-0.028)=0.018(mm)得F3=KT3/2rf=1.532.51/20.0180.15=9.30.56(N)F3=2KM0/D=21.50.48/0.028=51.42(N)5)夾 緊 機(jī) 構(gòu) 產(chǎn) 生 的 夾 緊 為 F3。根 據(jù) 初 步 選 用 螺 栓 直 徑 為 M12mm,由 參 考 文 獻(xiàn) 9查 得 ， 采 用M12 的 螺 栓 十 ， 許 用 夾 緊 力 F3=5800N。 F3 F3”， 顯 然 M12 螺栓 無(wú) 法 滿 足 要 求 。 現(xiàn) 改 用 M16 螺 栓 ， 許 用 夾 緊 力F3=10500N， F3 F3”。 M16 螺 栓 可 滿 足 夾 緊 要 求 ， 同 時(shí) ， M16螺 母 的 最 大 直 徑 也 小 于 定 位 孔 28H7 的 尺 寸 ， 不 妨 礙 工 件 的 裝 卸 。4.4 導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)及其他裝置結(jié)構(gòu).夾具體的確定1.加 工 10H9 孔 導(dǎo) 向 裝 置 的 確 定為 適 應(yīng) 鉆 、 擴(kuò) 、 鉸 的 要 求 ， 現(xiàn) 選 用 快 換 鉆 套 及 與 之 相 適 應(yīng) 的 襯 套 ，它 們 的 主 要 尺 寸 和 結(jié) 構(gòu) 由 表 357 和 表 358 選 取 .18具 體 尺 寸 如 表 41 所 示 。表 41 快 換 鉆 套 及 襯 套 尺 寸鉆 套 端 面 至 加 工 面 間 的 距 離 一 般 取 （ 0.31） d(d 為 鉆 頭 直 徑 ） ，取 8mm.2.加 工 11 孔 的 導(dǎo) 向 裝 置 的 確 定為 維 修 方 便 ， 不 采 用 固 定 鉆 套 ， 而 選 用 可 換 鉆 套 ， 它 們 的 主 要 尺 寸和 結(jié) 構(gòu) 由 參 考 文 獻(xiàn) 1選 取 。 其 主 要 尺 寸 如 表 42 所 示 。表 42 可 換 鉆 套 及 襯 套 尺 寸鉆 套 端 面 至 加 工 表 面 的 距 離 ， 選 取 原 則 與 H9 孔 相 同 ， 因 加 工精 度 低 ， 為 排 屑 方 便 取 12mm.各 導(dǎo) 向 件 至 定 位 元 件 （ 28H7 孔 中 心 ） 間 的 位 置 尺 寸 公 差 按 工 件相 應(yīng) 公 差 的 1/21/5 選 取 。 因 此 ， 它 們 分 別 為 （ 150.05）mm,(800.05） mm， 10H9 孔 鉆 套 軸 心 線 對(duì) 基 準(zhǔn) 面 垂 直 度 允 差 0.05mm, 11 孔 鉆 套 軸 心 線 對(duì) 基 準(zhǔn) 面 平 行 度 允 差 0.05mm.3.其 他 裝 置 的 確 定為 便 于 排 屑 ， 輔 助 支 承 采 用 螺 旋 套 筒 式 ； 為 便 于 夾 具 的 制 造 和 維 修 ，19鉆 模 板 與 夾 具 體 的 聯(lián) 接 采 用 裝 配 式 。 夾 具 體 采 用 開(kāi) 式 ， 使 加 工 、 觀 察 、清 理 切 屑 均 方 便 。4.5 繪制夾具結(jié)構(gòu)圖繪 制 夾 具 結(jié) 構(gòu) 圖 一 般 分 兩 步 ， 首 先 繪 制 草 圖 ， 待 對(duì) 夾 具 精 度 進(jìn) 行 分析 和 計(jì) 算 后 ， 若 需 修 改 的 ， 修 改 后 再 按 國(guó) 際 正 式 繪 制 夾 具 總 裝 圖 ， 如圖 4-8 所 示 。4.6 確定夾具技術(shù)要求和有關(guān)尺寸，公差配合夾 具 技 術(shù) 要 求 和 有 關(guān) 尺 寸 ， 公 差 配 偶 和 是 根 據(jù) 教 材 和 、 有 關(guān) 資 料 ，手 冊(cè) 規(guī) 定 的 原 則 和 方 法 確 定 的 ， 本 例 的 技 術(shù) 要 求 和 公 差 配 合 如 下 ：1.技 術(shù) 要 求 定 位 元 件 與 夾 具 底 面 的 垂 直 度 誤 差 允 許 值 在 全 長(zhǎng) 上 為0.03mm。 導(dǎo) 向 元 件 與 夾 具 底 面 的 垂 直 度 誤 差 允 許 值 在 全 長(zhǎng) 上 為0.05mm 導(dǎo) 向 元 件 （ 件 11） 與 夾 具 底 面 （ F） 的 平 行 度 誤 差 允 許 值 為0.05mm2.公 差 配 合 10H9 孔 鉆 套 ， 襯 套 ， 鉆 模 板 上 內(nèi) 孔 之 間 的 配 合 代 號(hào) 及 精 度 分 別為 ： 26H7/n6（ 襯 套 鉆 模 板 ） 18H7/g6(鉆 套 襯套 ) 11 孔 鉆 套 ， 襯 套 ， 鉆 模 板 上 內(nèi) 孔 之 間 的 配 合 代 號(hào) 及 精 度 分 別 為 ： 26H7/n6（ 襯 套 鉆 模 板 ） 18H7/g6(鉆 套 襯套 ) 其 余 部 分 的 公 差 配 合 代 號(hào) 及 精 度 如 圖 4-8 所 示 。204.7 夾具精度分析與計(jì)算由 圖 4-1 可 知 ， 所 設(shè) 計(jì) 夾 具 需 保 證 的 加 工 要 求 有 ： 尺 寸（ 150.25） mm， 尺 寸 （ 800.2） mm， 尺 寸 14mm 及 10H9孔 和 28H7 孔 軸 線 間 平 行 度 誤 差 0.30mm 等 四 項(xiàng) 。 其 中 尺 寸14mm 和 尺 寸 （ 150.25） mm 要 求 較 低 ， 不 必 驗(yàn) 算 ， 其 余 各 項(xiàng) 精 度要 求 分 別 驗(yàn) 算 如 下 ： 尺 寸 （ 800.2） mm； 定 位 誤 差 D， 由 前 計(jì) 算 可 知 D=0.041mm； 定 位 元 件 對(duì) 底 面 的 垂 直 度 誤 差 A=0.03mm； 鉆 套 與 襯 套 間 的 最 大 配 合 間 隙 T1=0.033mm； 襯 套 孔 的 距 離 公 差 T2=0.1mm； 襯 套 軸 線 對(duì) 底 面 （ F） 的 垂 直 度 誤 差 為 T3=0.05mm； 麻 花 鉆 與 鉆 套 內(nèi) 孔 的 間 隙 X=0.050；有 式 3-2 可 得 ： J= D+ A+ T1 + T2+ T3+X=0.0412+0.03+0.033+0.1+0.05+0.050=0.131 2/3 G=2/3X0.4=0.26因 而 夾 具 能 保 證 尺 寸 這 項(xiàng) 加 工 要 求 。同 理 可 完 成 10H9 孔 軸 線 對(duì) 25H7 孔 軸 線 的 平 行 線 誤 差 為0.30mm 的 精 度 校 核 。由 于 夾 具 設(shè) 計(jì) 的 各 部 分 分 析 與 計(jì) 算 已 進(jìn) 行 ， 結(jié) 果 符 合 要 求 ， 在 結(jié) 構(gòu)草 圖 的 基 礎(chǔ) 上 ， 繪 制 正 式 的 總 裝 配 圖 。4.8 繪制夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件(見(jiàn)圖)4.9 工藝卡（見(jiàn)后表）21結(jié) 論經(jīng)過(guò)兩個(gè)月的分析零件、在設(shè)計(jì)時(shí)通過(guò)查閱資料使得了解的知識(shí)面更廣、范圍更大，在查閱時(shí)了解有關(guān)機(jī)械方面的書(shū)，從而切實(shí)地感受到機(jī)械行業(yè)的范圍涉及面之廣，它能指導(dǎo)實(shí)際，理論知識(shí)有待實(shí)際的檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我鞏固了以前所學(xué)的知識(shí)它的全面性和系統(tǒng)性，使我對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)生了更進(jìn)一步的興趣，并讓我主觀上認(rèn)識(shí)了加工過(guò)程中如何找定位， ，也為我以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)。這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然已經(jīng)完成了，但由于本人缺少實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)際利用中次設(shè)計(jì)肯定還存在不少的問(wèn)題，需要改進(jìn)。希望老師能給我提點(diǎn)意見(jiàn)和建議從而切實(shí)地感受到機(jī)械行業(yè)的范圍涉及面之廣，它能指導(dǎo)實(shí)際，理論知識(shí)有待實(shí)際的檢驗(yàn)，理論知識(shí)與實(shí)際操作是相輔相。在 謝在這里，在這本設(shè)計(jì)即將完成之際，我要感謝嘉興恒諾微電子有限公司的領(lǐng)導(dǎo)，是他們給了我設(shè)計(jì)的空間；我還要感謝一直幫助我的楊偉超、繆飛軍兩位導(dǎo)師，他們?cè)谖业脑O(shè)計(jì)中給了我很多的指導(dǎo)，在一些對(duì)我來(lái)說(shuō)比較艱深，比較把握不了方向的地方，給予了我指明，幫我除去了許多不必要的麻煩；感謝我的同學(xué)，是他們不遺余力的幫助，才使我有充足的時(shí)間來(lái)完成本設(shè)計(jì)，謝謝，謝謝你們，因?yàn)橛心銈儾庞斜驹O(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)，謝謝！22參考文獻(xiàn)項(xiàng)目1主編：吳熊彪， 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì) ，浙江大學(xué)出版社，20052主編：薛源順， 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) ，北京：電子工業(yè)出版社，20033主編：李啟炎， 計(jì)算機(jī)繪圖（初級(jí)）AUTOCAD2004 版 ，同濟(jì)大學(xué)出版社，20044主編：夏鳳芳， 數(shù)控機(jī)床 ，高等教育出版社，2002.75主編：艾興、肖詩(shī)剛， 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) ，北京出版社6主編：成大先， 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)北京：機(jī)械工業(yè)出版社7主編：甘永立， 幾何量公差與檢測(cè)上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，19938主編：蘇建修， 機(jī)械制造基礎(chǔ) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001 9主編：機(jī)床夾具手冊(cè) 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，199010主編：許德珠， 工程材料 北京：高等教育出版社，200111主編：陳于萍，高曉康， 互換性與測(cè)量技術(shù)北京：高等教育出版社，2002浙 江學(xué) 院畢業(yè)設(shè)計(jì)： 杠桿工藝和工裝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)人： 班 級(jí)： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)老師： 1本設(shè)計(jì)已經(jīng)通過(guò)答辯，如果需要圖紙請(qǐng)聯(lián)系 QQ 251133408 另專業(yè)團(tuán)隊(duì)代做畢業(yè)設(shè)計(jì)，質(zhì)量速度有保證。 2摘要本設(shè)計(jì)的零件為杠桿零件，選用號(hào)鋼。根據(jù)零件的形狀、尺寸精度、生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益等各方面的詳細(xì)分析其加工工藝，多采鉆床加工。通過(guò)對(duì)零件的分析，此工件外形輪廓尺寸小，重量輕，加工要求不高，生產(chǎn)批量不大。因此在保證質(zhì)量和提高生產(chǎn)率的前提下，盡量簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，做到經(jīng)濟(jì)合理。關(guān)鍵詞：鉆床加工，杠桿零件，尺寸精度。Abstract The design of parts for the lever parts of 45 steel. According to parts of shape, dimensional accuracy, cost-effective production areas such as a detailed analysis of its manufacturing processes, Most Drilling. Part of the analysis, the shape of the workpiece contour small size, light weight, low-processing, not mass production. Therefore the quality assurance and productivity, under the premise of the structure as simple as possible, so economically rational.Keywords : Drilling, leveraged parts, dimensional accuracy 。3目 錄摘要： .1前 言 .3緒 言 .41 畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的 .42 畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本任務(wù)與要求 .42.1 設(shè)計(jì)基本任務(wù) .42.2 設(shè)計(jì)要求 .43 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě) .5杠桿零件工藝設(shè)計(jì)與工裝設(shè)計(jì) .51. 基本任務(wù)： .52. 設(shè)計(jì)要求： .63. 方法和步驟： .63.1 生產(chǎn)綱領(lǐng) .63.2 零件圖審查 .64. 鉆床夾具設(shè)計(jì) .74.1 設(shè)計(jì)任務(wù) .74.2 設(shè)計(jì)方法和步驟 .84.3 夾緊裝置的設(shè)計(jì) .124.4 導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)及其他裝置結(jié)構(gòu).夾具體的確定 .154.5 繪制夾具結(jié)構(gòu)圖 .174.6 確定夾具技術(shù)要求和有關(guān)尺寸，公差配合 .174.7 夾具精度分析與計(jì)算 .184.8 繪制夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件 .184.9 工藝卡 .19結(jié) 論 .20致 謝 .21參考文獻(xiàn)項(xiàng)目 .214前 言本設(shè)計(jì)的課題，不僅讓我們系統(tǒng)全面的鞏固了三年來(lái)所學(xué)的的理論知識(shí)，還使我們把所學(xué)的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際操作中。理論結(jié)合實(shí)際從而達(dá)到對(duì)理論知識(shí)更加的鞏固與理解，為我們走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二十一世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。數(shù)控加工本身而言，具有設(shè)定數(shù)控程序后大批大量加工、效率高、質(zhì)量控制穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，是加工的必然趨勢(shì)。關(guān)鍵是你承接的工件，是否適合你的數(shù)控機(jī)床，價(jià)格是否具有贏利。數(shù)控技術(shù)是一種集機(jī)、電、液、光、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制技術(shù)為一體的知識(shí)密集型技術(shù)，它是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，同時(shí)也是提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率必不可少的物質(zhì)手段。本次設(shè)計(jì)主要步驟：杠桿零件夾具設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)夾具裝置,導(dǎo)向裝置,確定夾具技術(shù)要求和有關(guān)尺寸,公差配合,夾具精度分析和計(jì)算；杠桿零件工藝設(shè)計(jì)：確定毛坯,確定工藝內(nèi)容。5緒 言1.畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 課 程 設(shè) 計(jì) 是 培 養(yǎng) 機(jī) 械 工 程 類 專 業(yè) 學(xué) 生 應(yīng) 職 應(yīng) 崗 能 力 的重 要 實(shí) 踐 性 教 學(xué) 環(huán) 節(jié) ， 它 要 求 學(xué) 生 能 全 面 綜 合 地 運(yùn) 用 所 學(xué) 的 理 論 和 實(shí)踐 知 識(shí) ， 進(jìn) 行 零 件 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 和 工 藝 裝 備 的 設(shè) 計(jì) 。 其 基 本 目 的是 ：(1)培 養(yǎng) 工 程 意 識(shí) 。(2)訓(xùn) 練 基 本 技 能 。(3)培 養(yǎng) 質(zhì) 量 意 識(shí) 。(4)培 養(yǎng) 規(guī) 范 意 識(shí) 。2 畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本任務(wù)與要求2.1 設(shè)計(jì)基本任務(wù)(1)繪 制 零 件 工 作 圖 一 張(2)繪 制 毛 坯 零 件 圖 一 張(3)編 制 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 卡 片 一 套(4)編 寫(xiě) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 一 份(5)收 集 資 料 ,為 夾 具 設(shè) 計(jì) 做 好 準(zhǔn) 備(6)繪 制 草 圖 ,進(jìn) 行 必 要 的 理 論 計(jì) 算 和 分 析 以 及 夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 方 案(7)繪 制 總 圖 和 主 要 非 標(biāo) 準(zhǔn) 件 零 件 圖 ,編 寫(xiě) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)(8)編 制 夾 具 的 使 用 說(shuō) 明 或 技 術(shù) 要 求2.2、設(shè)計(jì)要求2.2.1、 工 藝 設(shè) 計(jì) 的 設(shè) 計(jì) 要 求(1)保 證 零 件 加 工 質(zhì) 量 ,達(dá) 到 圖 紙 的 技 術(shù) 要 求(2)在 保 證 加 工 質(zhì) 量 的 前 提 下 ,盡 可 能 提 高 生 產(chǎn) 效 率(3)要 盡 量 減 輕 工 人 的 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 ,生 產(chǎn) 安 全6(4)在 立 足 企 業(yè) 的 前 提 下 ,盡 可 能 采 用 國(guó) 內(nèi) 技 術(shù) 和 裝 備(5)工 藝 規(guī) 程 應(yīng) 正 確 .清 晰 ,規(guī) 范 化 ,標(biāo) 準(zhǔn) 化 的 要 求(6)工 藝 規(guī) 程 應(yīng) 滿 足 規(guī) 范 化 、 標(biāo) 準(zhǔn) 化 要 求 。3 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)說(shuō) 明 書(shū) 要 求 系 統(tǒng) 性 好 、 條 理 清 楚 、 語(yǔ) 言 簡(jiǎn) 練 、 文 字 通 順 、 字 跡 工 整 、圖 例 清 晰 、 圖 文 并 茂 ， 充 分 表 達(dá) 自 己 的 見(jiàn) 解 ， 力 求 避 免 抄 書(shū) .杠桿零件工藝設(shè)計(jì)與工裝設(shè)計(jì)1基本任務(wù)：（ 1） 繪 制 零 件 工 件 圖 一 張 ；7（ 2） 繪 制 毛 坯 零 件 合 圖 一 張 ；（ 3） 編 制 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 卡 片 一 套 ；（ 4） 編 寫(xiě) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 一 份 ；（ 5） 收 集 和 研 究 原 始 資 料 ， 為 夾 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 做 好 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 。（ 6） 初 步 擬 定 夾 具 結(jié) 構(gòu) 方 案 ， 繪 制 夾 具 結(jié) 構(gòu) 草 圖 ， 進(jìn) 行 必 要 的 理 論計(jì) 算 和 分 析 。 選 擇 最 佳 的 夾 具 結(jié) 構(gòu) 方 案 ， 確 定 夾 具 精 度 和 夾 具 總 圖 尺寸 、 公 差 配 合 與 技 術(shù) 要 求 。（ 7） 繪 制 夾 具 總 圖 和 主 要 非 標(biāo) 準(zhǔn) 件 零 件 圖 ， 編 寫(xiě) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 。（ 8） 編 制 夾 具 特 殊 使 用 維 護(hù) 、 操 作 、 制 造 方 面 的 說(shuō) 明 或 技 術(shù) 要 求 。2設(shè)計(jì)要求：（ 1） 應(yīng) 保 證 零 件 的 加 工 質(zhì) 量 ， 達(dá) 到 設(shè) 計(jì) 圖 紙 的 技 術(shù) 要 求 ；（ 2） 在 保 證 加 工 質(zhì) 量 的 前 提 下 ， 盡 可 能 提 高 生 產(chǎn) 效 率 ；（ 3） 要 盡 量 減 輕 工 人 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 ， 必 須 考 慮 生 產(chǎn) 安 全 、 工 業(yè) 衛(wèi) 生 等措 施 ；（ 4） 在 立 足 本 企 業(yè) 的 生 產(chǎn) 條 件 基 礎(chǔ) 上 ， 盡 可 能 采 用 國(guó) 內(nèi) 外 新 技 術(shù) 、新 工 藝 、 新 裝 備 ；（ 5） 工 藝 規(guī) 程 應(yīng) 正 確 、 完 整 、 簡(jiǎn) 潔 、 清 晰 ；（ 6） 工 藝 規(guī) 程 應(yīng) 滿 足 規(guī) 范 化 、 標(biāo) 準(zhǔn) 化 要 求 ；（ 7） 夾 具 設(shè) 計(jì) 保 證 工 件 的 加 工 精 度 ；（ 8） 提 高 生 產(chǎn) 效 率 ；（ 9） 工 藝 性 好 ；（ 10） 使 用 性 好 ；（ 11） 經(jīng) 濟(jì) 性 好83方法和步驟：31 生產(chǎn)綱領(lǐng) 生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算與生產(chǎn)類型的確定生產(chǎn)類型 生產(chǎn)綱領(lǐng)（件/年）小批生產(chǎn) 中型零件（0.5150kg) 1020032 零件圖審查321 了解零件的功用及技術(shù)要求熟悉用途、性能及工作條件，明確被加工零件在產(chǎn)品中的位置和功用，審查圖樣的完整性和正確性322 分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性零件的結(jié)構(gòu)工藝分析主要應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：（1）零件的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的要求應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理；（2）各加工表面的幾何形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單；（3）有相互位置要求的表面應(yīng)盡量在一次裝夾中加工；零件的工藝過(guò)程如下（具體參考各工序卡） （另附頁(yè)）：（1）模鍛成形， （ 28 鍛 成 22）其余實(shí)心；（2）退火，消除殘余內(nèi)應(yīng)力；（3）數(shù)控銑，銑左邊兩平面，再鉆鉸 28H7 孔 ， 用 平 虎 鉗 定 位 和 裝 夾 ；（4）數(shù)控銑，銑右邊兩平面，用 平 虎 鉗 定 位 和 裝 夾 ；（5）鉆 孔 ， 用 專 用 鉆 夾 具 加 工 10H9 和 11 孔 ；（6）數(shù) 控 銑 ， 銑 36 準(zhǔn) ；（7）數(shù) 控 銑 ， 割 開(kāi) 4.75 槽 ；（8）去 毛 刺 .檢 驗(yàn) 。4.1 設(shè)計(jì)任務(wù)（ 1） 加 工 工 件 零 件 圖 如 圖 4-1 所 示 （ 見(jiàn) 零 件 圖 ） ， 完 成 設(shè) 計(jì) 鉆 、9擴(kuò) 、 較 杠 桿 10H9 孔 和 11 孔 的 鉆 床 夾 具 。（ 2） 生 產(chǎn) 類 型 ： 中 批 量 生 產(chǎn) 。（ 3） 毛 胚 ： 模 鍛 件 。模 鍛 是 利 用 模 具 使 坯 料 變 形 而 獲 得 鍛 件 的 鍛 造 方 法 .模 鍛 與 自 由鍛 相 比 ,具 有 生 產(chǎn) 率 高 ,鍛 件 外 形 復(fù) 雜 ,尺 寸 精 度 高 ,表 面 粗 糙 度 值 小 ,加工 余 量 小 等 優(yōu) 點(diǎn) ,但 模 鍛 件 質(zhì) 量 受 設(shè) 備 能 力 的 限 制 一 般 不 超 過(guò)150kg,鍛 模 制 造 成 本 高 .模 鍛 適 合 中 小 鍛 件 的 大 批 量 生 產(chǎn) .模 鍛 方法 較 多 ,常 用 的 有 錘 上 模 鍛 .（ 4） 工 藝 內(nèi) 容 ： 先 銑 端 面 ,后 完 成 鉆 、 擴(kuò) 、 較 10H9 孔 和 11 孔 ， 工 序 如 圖 4-2 所 示 。 該 工 序 所 用 設(shè) 備 為 Z525 立 式 鉆 床 。圖 42（ 5） 工 序 的 加 工 要 求 ： 10H9 孔 和 28H7 孔 的 中 心 距 為（ 800.20） mm； 平 行 度 允 差 0.30mm； 11 孔 與 28H7 孔10中 心 距 為 （ 150.25） mm。4.2 設(shè)計(jì)方法和步驟1.夾 具 類 型 的 確 定由 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 及 條 件 可 知 ,工 件 的 外 形 輪 廓 尺 寸 小 ,重 量 輕 ,加 工 要求 不 高 ,生 產(chǎn) 批 量 不 大 .因 此 ,設(shè) 計(jì) 的 夾 具 不 宜 復(fù) 雜 ,在 保 證 質(zhì) 量 和 提高 生 產(chǎn) 率 的 前 提 下 ,盡 量 簡(jiǎn) 化 結(jié) 構(gòu) ,做 到 經(jīng) 濟(jì) 合 理 .根 據(jù) 被 加 工 部 位 的 分 布 情 況 ,擬 采 用 翻 轉(zhuǎn) 式 鉆 夾 具 (快 換 鉆 套 ).2.定 位 裝 置 的 設(shè) 計(jì)(1)確 定 定 位 方 案根 據(jù) 工 件 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) ,其 定 位 方 案 有 兩 種 :方 案 一 :如 圖 4-3 所 示 ,以 28H7 孔 及 一 組 合 面 (K 面 與 10H9孔 下 端 面 組 合 )為 定 位 面 ,限 制 工 件 的 五 個(gè) 自 由 度 ,以 10H9 孔 端外 緣 毛 胚 一 側(cè) 為 防 轉(zhuǎn) 定 位 面 ,限 制 工 件 Z 自 由 度 .該 方 案 由 于 尺 寸88MM 的 公 差 大 ,定 位 不 穩(wěn) 定 ,定 位 誤 差 大 .方 案 二 :如 圖 4-4 所 示 ,以 孔 28H7 及 端 面 K 定 位 ,限 制 工 件 5個(gè) 自 由 度 ,以 11 孔 外 緣 定 位 ,限 制 Z 自 由 度 .為 增 強(qiáng) 剛 性 ,在10H9 孔 下 端 ,增 設(shè) 一 輔 助 支 承 .由 于 定 位 精 度 未 受 尺 寸 88MM的 影 響 ,定 位 誤 差 小 .比 較 上 述 兩 個(gè) 方 案 ,方 案 二 為 最 佳 方 案 .11圖 4-3 方 案 一12圖 4-4 方 案 二(2)選 擇 定 位 元 件1)選 用 帶 臺(tái) 階 面 的 定 位 銷 ,作 為 28H7 孔 及 其 端 面 定 位 的 定 位 元件 (見(jiàn) 夾 具 總 圖 4-8).其 結(jié) 構(gòu) 和 尺 寸 按 要 求 確 定 .2)以 10H9 孔 端 面 外 緣 定 位 ,采 用 的 定 位 元 件 有 兩 種 形 式 (如 圖4-5 所 示 ):選 用 可 調(diào) 支 承 釘 作 為 以 10H9 孔 外 緣 定 位 的 定 位 元 件 ,其 結(jié)構(gòu) 和 尺 寸 按 表 3-19 和 表 3-20 確 定 ,它 可 限 制 Z 自 由 度 .該 方 案 可克 服 毛 胚 精 度 對(duì) 定 位 精 度 的 影 響 ,在 使 用 過(guò) 程 中 根 據(jù) 每 批 毛 胚 的 精度 進(jìn) 行 調(diào) 整 ,結(jié) 構(gòu) 如 圖 4-5(a)所 示 .采 用 移 動(dòng) 形 塊 為 定 位 元 件 ,如 圖 4-5(b)所 示 ,限 制 了 Z 自 由度 ,其 定 位 精 度 不 受 毛 胚 精 度 的 影 響 ,但 受 夾 具 結(jié) 構(gòu) 限 制 ,并 且 結(jié) 構(gòu)復(fù) 雜 ,布 局 較 難 . 形 塊 除 定 位 作 用 外 ,還 有 夾 緊 作 用 ,根 據(jù) 本 工 件 的結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) ,易 引 起 工 件 的 變 形 .13比 較 上 述 兩 種 形 式 ,確 定 采 用 第 一 種 形 式 .圖 4-5 定 位 件 的 選 擇(3)定 位 誤 差 分 析 計(jì) 算1)加 工 10H9,要 求 保 證 中 心 距 尺 寸 (800.20)mm 及 兩 孔 軸 線 平行 度 0.30mm.計(jì) 算 中 心 距 尺 寸 (800.20)mm 定 位 誤 差 為=B+由 圖 4-4 可 知 ,B=0基 準(zhǔn) 位 移 誤 差 等 于 定 位 銷 與 定 位 孔 的 最 大 間 隙 值 Xmax,銷孔 配 合 代 號(hào) 為 28H7,28H7 為 28,28g6 為 28 .于 是 Xmax=Dmax-dmin=28.02127.98=0.041（ mm） D= Y=Xmax=0.041（ mm)其 中 ： G=0.4mm D 允 =1/3 G=0.13（ mm)則 D D 允該 定 位 方 案 滿 足 要 求 。 計(jì) 算 10H9 與 28H7 兩 孔 軸 線 的 平 行 度 定 位 誤 差 。同 理 D= B+ Y， B=014由 基 準(zhǔn) 位 位 移 誤 差 定 義 可 知 Y= 1+ 2 1 是 定 位 銷 圓 柱 部 分 與 臺(tái) 階 面 的 垂 直 度 誤 差 。 由 于 此 兩 表 面 是 在 一次 安 裝 中 加 工 出 的 ， 其 誤 差 很 小 ， 也 是 可 忽 略 不 計(jì) 2=0。因 此 D= B+ Y=0定 位 誤 差 的 允 許 值 D 允 =1/3 G=1/3*0.3=0.10（ mm)顯 然 D D 允因 而 該 定 位 方 案 也 能 滿 足 兩 孔 軸 線 平 行 度 0.3mm 的 加 工 要 求 。2） 加 工 11 孔 ， 要 求 保 證 孔 距 尺 寸 （ 120.25） mm 的 定 位精 度 。同 理 D= B+ Y， B=0而 Y 與 加 工 10H9 孔 時(shí) 相 同 ， 只 是 方 向 沿 加 工 尺 寸 15mm方 向 。 D= Y=0.41（ mm)其 中 ： G=0.5mm D 允 =1/3 G=1/3*0.5=.0.167(mm)顯 然 D D 允該 定 位 方 案 滿 足 要 求 。由 于 上 分 析 可 知 ， 該 定 位 方 案 與 定 位 裝 置 是 可 行 的 。4.3 夾緊裝置的設(shè)計(jì)1.夾 緊 機(jī) 構(gòu)根 據(jù) 生 產(chǎn) 類 型 ， 此 夾 具 的 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 不 宜 復(fù) 雜 ， 采 用 螺 旋 夾 緊 方 式 。螺 栓 直 徑 暫 用 M12， 為 縮 短 裝 卸 工 件 的 時(shí) 間 ， 采 用 開(kāi) 口 墊 圈 。2.夾 緊 力 的 計(jì) 算（ 1） 加 工 10H9 時(shí) 受 力 分 析 如 圖 46 所 示 ， 加 工 時(shí) ， 鉆 削 軸向 力 F 與 夾 緊 力 F1 同 向 ， 作 用 在 定 位 支 承 上 ， 而 鉆 削 扭 距 T1則 有 使 工 件 緊 靠 于 可 調(diào) 支 承 之 勢(shì) ， 所 用 鉆 頭 直 徑 小 ， 切 削 力 矩 不 大 。因 此 ， 對(duì) 加 工 此 孔 來(lái) 說(shuō) ， 夾 緊 是 可 靠 的 ， 不 必 進(jìn) 行 夾 緊 力 校 核 。15圖 4-6 加 工 10H9 孔 時(shí) 工 件 受 力 圖16圖 4-7 加 工 11 孔 時(shí) 工 件 受 力 圖（ 2） 加 工 11 孔 時(shí) 受 力 分 析 如 圖 47 所 示 ， 加 工 時(shí) ， 鉆 削 軸向 力 F 有 使 工 件 繞 O 點(diǎn) 旋 轉(zhuǎn) 的 趨 勢(shì) ， 而 鉆 削 扭 矩 T2 又 有 使 工 件翻 轉(zhuǎn) 的 趨 勢(shì) ， 為 防 止 上 述 兩 種 趨 勢(shì) 的 發(fā) 生 ， 夾 具 的 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 具 有 足 夠的 夾 緊 力 和 摩 檫 力 矩 ， 為 此 需 進(jìn) 行 夾 緊 的 校 核 。1） 鉆 削 軸 向 力 FF=9.81Cd設(shè) f=0.25mm， 已 知 d0=11mm 其 余 參 數(shù) 查 文 獻(xiàn) 5得 ：F=9.8161.2110.250.70.866=2167.15（ N）2） 鉆 削 力 距 T2T=9.81=9.810.0311110.250.866=9.866（ Nm）3） 使 工 件 轉(zhuǎn) 動(dòng) 的 轉(zhuǎn) 距 T3 和 使 工 件 翻 轉(zhuǎn) 的 力 距 M0由 圖 4-7 知17T3=FLM0=F0L1式 中 ： F0 為 翻 轉(zhuǎn) 力 ， F0=T2/L1， L1 為 翻 轉(zhuǎn) 力 臂 ，L1=L=d0/2D0/2得 T3=FL=2167.150.015=32.51（ Nm）M0=F0L1=9.866/0.011（ 0.015+0.011/2-0.040/2）=0.48（ Nm）4） 防 轉(zhuǎn) 夾 緊 力 F3 和 防 轉(zhuǎn) 夾 緊 力 F3根 據(jù) 力 學(xué) 平 衡 原 理 ， 由 圖 4-7 知 ：F3fr+2Fnfr KT3 F3D/2 FM0其 中 ， r 為 當(dāng) 量 摩 檫 半 徑 ， 查 表 3-3 得 ：r=1/3(D1-D3/D1-D)=1/3(0.04-0.028/0.04-0.028)=0.018(mm)得F3=KT3/2rf=1.532.51/20.0180.15=9.30.56(N)F3=2KM0/D=21.50.48/0.028=51.42(N)5)夾 緊 機(jī) 構(gòu) 產(chǎn) 生 的 夾 緊 為 F3。根 據(jù) 初 步 選 用 螺 栓 直 徑 為 M12mm,由 參 考 文 獻(xiàn) 9查 得 ， 采 用M12 的 螺 栓 十 ， 許 用 夾 緊 力 F3=5800N。 F3 F3”， 顯 然 M12 螺栓 無(wú) 法 滿 足 要 求 。 現(xiàn) 改 用 M16 螺 栓 ， 許 用 夾 緊 力F3=10500N， F3 F3”。 M16 螺 栓 可 滿 足 夾 緊 要 求 ， 同 時(shí) ， M16螺 母 的 最 大 直 徑 也 小 于 定 位 孔 28H7 的 尺 寸 ， 不 妨 礙 工 件 的 裝 卸 。4.4 導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)及其他裝置結(jié)構(gòu).夾具體的確定1.加 工 10H9 孔 導(dǎo) 向 裝 置 的 確 定為 適 應(yīng) 鉆 、 擴(kuò) 、 鉸 的 要 求 ， 現(xiàn) 選 用 快 換 鉆 套 及 與 之 相 適 應(yīng) 的 襯 套 ，它 們 的 主 要 尺 寸 和 結(jié) 構(gòu) 由 表 357 和 表 358 選 取 .18具 體 尺 寸 如 表 41 所 示 。表 41 快 換 鉆 套 及 襯 套 尺 寸鉆 套 端 面 至 加 工 面 間 的 距 離 一 般 取 （ 0.31） d(d 為 鉆 頭 直 徑 ） ，取 8mm.2.加 工 11 孔 的 導(dǎo) 向 裝 置 的 確 定為 維 修 方 便 ， 不 采 用 固 定 鉆 套 ， 而 選 用 可 換 鉆 套 ， 它 們 的 主 要 尺 寸和 結(jié) 構(gòu) 由 參 考 文 獻(xiàn) 1選 取 。 其 主 要 尺 寸 如 表 42 所 示 。表 42 可 換 鉆 套 及 襯 套 尺 寸鉆 套 端 面 至 加 工 表 面 的 距 離 ， 選 取 原 則 與 H9 孔 相 同 ， 因 加 工精 度 低 ， 為 排 屑 方 便 取 12mm.各 導(dǎo) 向 件 至 定 位 元 件 （ 28H7 孔 中 心 ） 間 的 位 置 尺 寸 公 差 按 工 件相 應(yīng) 公 差 的 1/21/5 選 取 。 因 此 ， 它 們 分 別 為 （ 150.05）mm,(800.05） mm， 10H9 孔 鉆 套 軸 心 線 對(duì) 基 準(zhǔn) 面 垂 直 度 允 差 0.05mm, 11 孔 鉆 套 軸 心 線 對(duì) 基 準(zhǔn) 面 平 行 度 允 差 0.05mm.3.其 他 裝 置 的 確 定為 便 于 排 屑 ， 輔 助 支 承 采 用 螺 旋 套 筒 式 ； 為 便 于 夾 具 的 制 造 和 維 修 ，19鉆 模 板 與 夾 具 體 的 聯(lián) 接 采 用 裝 配 式 。 夾 具 體 采 用 開(kāi) 式 ， 使 加 工 、 觀 察 、清 理 切 屑 均 方 便 。4.5 繪制夾具結(jié)構(gòu)圖繪 制 夾 具 結(jié) 構(gòu) 圖 一 般 分 兩 步 ， 首 先 繪 制 草 圖 ， 待 對(duì) 夾 具 精 度 進(jìn) 行 分析 和 計(jì) 算 后 ， 若 需 修 改 的 ， 修 改 后 再 按 國(guó) 際 正 式 繪 制 夾 具 總 裝 圖 ， 如圖 4-8 所 示 。4.6 確定夾具技術(shù)要求和有關(guān)尺寸，公差配合夾 具 技 術(shù) 要 求 和 有 關(guān) 尺 寸 ， 公 差 配 偶 和 是 根 據(jù) 教 材 和 、 有 關(guān) 資 料 ，手 冊(cè) 規(guī) 定 的 原 則 和 方 法 確 定 的 ， 本 例 的 技 術(shù) 要 求 和 公 差 配 合 如 下 ：1.技 術(shù) 要 求 定 位 元 件 與 夾 具 底 面 的 垂 直 度 誤 差 允 許 值 在 全 長(zhǎng) 上 為0.03mm。 導(dǎo) 向 元 件 與 夾 具 底 面 的 垂 直 度 誤 差 允 許 值 在 全 長(zhǎng) 上 為0.05mm 導(dǎo) 向 元 件 （ 件 11） 與 夾 具 底 面 （ F） 的 平 行 度 誤 差 允 許 值 為0.05mm2.公 差 配 合 10H9 孔 鉆 套 ， 襯 套 ， 鉆 模 板 上 內(nèi) 孔 之 間 的 配 合 代 號(hào) 及 精 度 分 別為 ： 26H7/n6（ 襯 套 鉆 模 板 ） 18H7/g6(鉆 套 襯套 ) 11 孔 鉆 套 ， 襯 套 ， 鉆 模 板 上 內(nèi) 孔 之 間 的 配 合 代 號(hào) 及 精 度 分 別 為 ： 26H7/n6（ 襯 套 鉆 模 板 ） 18H7/g6(鉆 套 襯套 ) 其 余 部 分 的 公 差 配 合 代 號(hào) 及 精 度 如 圖 4-8 所 示 。204.7 夾具精度分析與計(jì)算由 圖 4-1 可 知 ， 所 設(shè) 計(jì) 夾 具 需 保 證 的 加 工 要 求 有 ： 尺 寸（ 150.25） mm， 尺 寸 （ 800.2） mm， 尺 寸 14mm 及 10H9孔 和 28H7 孔 軸 線 間 平 行 度 誤 差 0.30mm 等 四 項(xiàng) 。 其 中 尺 寸14mm 和 尺 寸 （ 150.25） mm 要 求 較 低 ， 不 必 驗(yàn) 算 ， 其 余 各 項(xiàng) 精 度要 求 分 別 驗(yàn) 算 如 下 ： 尺 寸 （ 800.2） mm； 定 位 誤 差 D， 由 前 計(jì) 算 可 知 D=0.041mm； 定 位 元 件 對(duì) 底 面 的 垂 直 度 誤 差 A=0.03mm； 鉆 套 與 襯 套 間 的 最 大 配 合 間 隙 T1=0.033mm； 襯 套 孔 的 距 離 公 差 T2=0.1mm； 襯 套 軸 線 對(duì) 底 面 （ F） 的 垂 直 度 誤 差 為 T3=0.05mm； 麻 花 鉆 與 鉆 套 內(nèi) 孔 的 間 隙 X=0.050；有 式 3-2 可 得 ： J= D+ A+ T1 + T2+ T3+X=0.0412+0.03+0.033+0.1+0.05+0.050=0.131 2/3 G=2/3X0.4=0.26因 而 夾 具 能 保 證 尺 寸 這 項(xiàng) 加 工 要 求 。同 理 可 完 成 10H9 孔 軸 線 對(duì) 25H7 孔 軸 線 的 平 行 線 誤 差 為0.30mm 的 精 度 校 核 。由 于 夾 具 設(shè) 計(jì) 的 各 部 分 分 析 與 計(jì) 算 已 進(jìn) 行 ， 結(jié) 果 符 合 要 求 ， 在 結(jié) 構(gòu)草 圖 的 基 礎(chǔ) 上 ， 繪 制 正 式 的 總 裝 配 圖 。4.8 繪制夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件(見(jiàn)圖)4.9 工藝卡（見(jiàn)后表）21結(jié) 論經(jīng)過(guò)兩個(gè)月的分析零件、在設(shè)計(jì)時(shí)通過(guò)查閱資料使得了解的知識(shí)面更廣、范圍更大，在查閱時(shí)了解有關(guān)機(jī)械方面的書(shū)，從而切實(shí)地感受到機(jī)械行業(yè)的范圍涉及面之廣，它能指導(dǎo)實(shí)際，理論知識(shí)有待實(shí)際的檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我鞏固了以前所學(xué)的知識(shí)它的全面性和系統(tǒng)性，使我對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)生了更進(jìn)一步的興趣，并讓我主觀上認(rèn)識(shí)了加工過(guò)程中如何找定位， ，也為我以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)。這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然已經(jīng)完成了，但由于本人缺少實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)際利用中次設(shè)計(jì)肯定還存在不少的問(wèn)題，需要改進(jìn)。希望老師能給我提點(diǎn)意見(jiàn)和建議從而切實(shí)地感受到機(jī)械行業(yè)的范圍涉及面之廣，它能指導(dǎo)實(shí)際，理論知識(shí)有待實(shí)際的檢驗(yàn)，理論知識(shí)與實(shí)際操作是相輔相。在 謝在這里，在這本設(shè)計(jì)即將完成之際，我要感謝嘉興恒諾微電子有限公司的領(lǐng)導(dǎo)，是他們給了我設(shè)計(jì)的空間；我還要感謝一直幫助我的楊偉超、繆飛軍兩位導(dǎo)師，他們?cè)谖业脑O(shè)計(jì)中給了我很多的指導(dǎo)，在一些對(duì)我來(lái)說(shuō)比較艱深，比較把握不了方向的地方，給予了我指明，幫我除去了許多不必要的麻煩；感謝我的同學(xué)，是他們不遺余力的幫助，才使我有充足的時(shí)間來(lái)完成本設(shè)計(jì)，謝謝，謝謝你們，因?yàn)橛心銈儾庞斜驹O(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)，謝謝！22參考文獻(xiàn)項(xiàng)目1主編：吳熊彪， 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì) ，浙江大學(xué)出版社，20052主編：薛源順， 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) ，北京：電子工業(yè)出版社，20033主編：李啟炎， 計(jì)算機(jī)繪圖（初級(jí)）AUTOCAD2004 版 ，同濟(jì)大學(xué)出版社，20044主編：夏鳳芳， 數(shù)控機(jī)床 ，高等教育出版社，2002.75主編：艾興、肖詩(shī)剛， 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) ，北京出版社6主編：成大先， 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)北京：機(jī)械工業(yè)出版社7主編：甘永立， 幾何量公差與檢測(cè)上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，19938主編：蘇建修， 機(jī)械制造基礎(chǔ) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001 9主編：機(jī)床夾具手冊(cè) 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，199010主編：許德珠， 工程材料 北京：高等教育出版社，200111主編：陳于萍，高曉康， 互換性與測(cè)量技術(shù)北京：高等教育出版社，2002