348 8英寸鋼管熱浸鍍鋅自動生產(chǎn)線設計,英寸,鋼管,鍍鋅,自動生產(chǎn)線,設計
天津科技大學本科生畢業(yè)設計（論文）開題報告學 院 天津科技大學機械工程學院 專 業(yè) 機械設計制造及自動化 題 目 8 英寸鋼管熱浸鍍鋅自動生產(chǎn)線設計 （子題目：鋼管熱浸鍍鋅生產(chǎn)線機橫移機設計）姓 名 王景凱 指 導 教 師 （ 簽名） 2007 年 3 月 18 日擬選題目 8 英寸鋼管熱浸鍍鋅自動生產(chǎn)線設計鍍鋅鋼管橫移機設計選題依據(jù)及研究意義：熱鍍鋅是鋼鐵最經(jīng)濟、最基本、應用最普遍的防腐方法之一，廣泛應用于經(jīng)濟建設中的各個領域，如絲、管、板、帶，鋼結構件等。近年來，隨著基礎建設的加速，鍍鋅鋼板、高速公路鍍鋅護欄和鍍鋅郵電鐵塔的發(fā)展勢頭強勁。這些行業(yè)的發(fā)展大大推動了熱鍍鋅行業(yè)的發(fā)展。但是，目前我國的熱鍍鋅工藝水平較低，鋅耗高、產(chǎn)品質(zhì)量差、環(huán)境污染嚴重。本項目全面優(yōu)化熱鍍鋅工藝，可大大提高我國的熱鍍鋅水平，使之接近目前國際水平。鋅耗由目前噸產(chǎn)品的 7%降至 5%，產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高，環(huán)境污染減輕。可見，研究與解決金屬腐蝕問題在發(fā)展經(jīng)濟、節(jié)約能源、防止污染、保證人與自然協(xié)調(diào)共存等方面都有十分重要的意義和作用。因此，本課程設計符合市場及技術經(jīng)濟的需求，對我國工業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。鍍鋅鋼板廣泛地用于輕工、家電、汽車和建筑行業(yè)。在汽車工業(yè)中，用于汽車車體、外殼、內(nèi)板、底板等；在家電和輕工方面，用于各類家用電器的外殼和底板；在建筑業(yè)中，用于各類工業(yè)及民用建筑的輕鋼龍骨、建筑層面板、瓦楞板、卷簾門等。長期以來中國鍍鋅板一直屬于短線產(chǎn)品，1988-2002年，中國鍍鋅板生產(chǎn)及表觀消費量，多年來中國鍍鋅板的自給率約為50，每年需要大量進口。鋼管熱鍍鋅生產(chǎn)線的設計作為畢業(yè)設計課題，其覆蓋面較廣，涉及到機、電、氣、制冷等一體化技術以及專業(yè)課程等知識，在這個過程中，我們不但提高了自己的繪圖能力，也提高了我們的分析能力和解決實際問題的能力。文獻綜述（對已有相關代表性研究成果的綜合介紹與評價）：經(jīng)過三周的文獻檢索，展覽會的參觀，我對金屬熱鍍鋅的生產(chǎn)有了進一步的了解。金屬材料在工農(nóng)業(yè)上用的最多的是鋼鐵材料。但鋼鐵材料耐腐蝕性能比較差。熱鍍鋅是防止鋼鐵生銹的一種方法，是公認的高性價比鋼鐵制品防護方法。焊接鋼管的熱鍍鋅技術國外在六、七十年代已經(jīng)得到比較廣泛的應用。由于鋅層能夠保護鋼基體不受腐蝕，鍍鋅管比未鍍鋅的黑管壽命可延長十幾倍，因而，已廣泛用于鋼鐵的保護。如用于建筑、石油、化工、造船和電力等領域。焊接鋼管的熱鍍鋅技術國外在六、七十年代已經(jīng)得到比較廣泛的應用。由于鋅層能夠保護鋼基體不受腐蝕，鍍鋅管比未鍍鋅的黑管壽命可延長十幾倍，因而，被廣泛用于建筑、石油、化工、造船和電力等領域。為了改善鋼管熱浸鍍鋅生產(chǎn)環(huán)境，提高鍍鋅鋼管質(zhì)量，我國開始了研發(fā)鋼管熱浸鍍鋅生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線采用新穎的液壓機械手浸鍍，以取代傳統(tǒng)的結構龐大的轉耙式與螺旋式鍍鋅機構，不僅簡化了熱鍍鋅管生產(chǎn)機構，改進了鍍鋅工藝，而且提高了鍍鋅管質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。目前，美、日大規(guī)模生產(chǎn)熱軋帶鋼鍍鋅板，并已與冷軋鍍鋅板平分天下?？梢韵嘈?，由于熱軋鍍鋅板的低成本，其市場前景非常廣闊。研究內(nèi)容（包括基本思路、框架、主要研究方式、方法等）：鍍鋅設備為 SDX 雙線鍍鋅機組，本機采用微機全自動控制。工藝流程：工件運輸、檢驗、酸洗、清水洗、涂溶劑、烘干、熱浸鋅、引出外吹、內(nèi)吹、冷卻、鈍化、檢驗、打印、包裝、入庫。其中，關鍵工序為：酸洗、涂溶劑；特殊工序為：熱浸鋅、鈍化。1鋼管酸洗：（1）采用鹽酸酸洗：配置含量為 15-18濃度的酸洗液（或濃度為 100-170 克的稀鹽酸） 。首先將清水放入酸洗槽中，然后加入足量的鹽酸；往水中放入鹽酸時，一定要把放酸的膠管插入水中，防止鹽酸氣體的發(fā)揮，污染空氣。（2）當酸液中鹽酸的含量低于 100 克/升時，可加入新鹽酸進行調(diào)配，以保證酸洗速度。（3）酸洗液的溫度應保持在 8-35，鹽酸不宜加溫縮短酸洗時間，而宜增加其濃度提高酸洗速度。（4）酸洗時間可根據(jù)鋼管的銹蝕程度、酸液濃度、溫度等情況決定。（5）酸液中氯化鐵（鐵鹽）含量最多不得超過 200 克/升，當鐵鹽含量大于 150克/升小于 200 克/升時，應停止往酸洗槽中加入新酸。（6）當鐵鹽超過 200 克/升濃度低于 20 克/升時應排放，重新配置新的酸液。（7）雨季或空氣濕度大時，會產(chǎn)生酸霧，惡化空氣環(huán)境，要加入酸霧抑制劑，抑制酸霧或使用萘磺酸甲醛縮合物封閉酸液面。（8）為防止鋼管局部欠酸洗，增加酸洗速度，要在酸洗期間勤翻動鋼管，使之產(chǎn)生摩擦，多接觸酸液，酸洗后的鋼管表面應呈銀亮色。2. 涂溶劑涂溶劑的目的是：防止在烘干過程中鐵基體接觸空氣而再次氧化生銹；清除掉鋼管表面上殘留的鐵鹽及其他污物；使鋼管表面的鐵基體于鋅液更快的形成合金。鋼管鍍鋅烘干后的鋼管經(jīng)過鍍鋅機自動運轉，進入鋅液，鋼管在鋅液中排放管內(nèi)的氣體，經(jīng)過浸鋅，形成牢固的鋅鐵合金層，再經(jīng)過提升、引出就完成了鋼管鍍鋅。在正常情況下鋅液溫度范圍應保持在 450（+5或-5）為改善鋅層韌性極鋅液流動性和光潔度，鋅液中的含鋅量應保持在 0.2-0.3之間。鋅液中加鋁要以鋅鋁合金方式加入。內(nèi)吹時，必須使鋼管內(nèi)壁吹凈不得有余鋅。往鋅液中加鋅塊時，要分多次添加，不要一次集中添加，一次不得超過 15 塊，以保證鋅液的溫度和設備的正常運轉，同時保證正常鋅液面高。對于往鋅液中投放鋅鋁合金，一般是每下一噸鋅就要投相配量的鋅鋁合金，以保證鋅液的含鋁量在 0.2-0.3之間。鍍鋅生產(chǎn)過程中，在鋅液面產(chǎn)生的鋅灰，不要產(chǎn)生很多時再清除。研究進程安排：3.5 3.14 收集相關論文資料和參考文獻，完成翻譯工作。3.15 3.30 完城實習報告和開題報告。4.1 5.10 進行零件，部件，總裝的草圖。 5.11 5.25 完成結構設計圖紙。5.26 6.5 整理完成設計說明書。6.6 6.25 準備并參加答辯。主要參閱文獻：1王義生國外鋼管熱鍍鋅生產(chǎn)M冶金工業(yè)出版社2楊廷力機械系統(tǒng)基本理論一結構學、運動學、動力學北京：機械工業(yè)出版社，19962陳厚載熱鍍鋅技術 1000 例M上海交大出版社3吳作明等熱鍍鋅、電鍍鋅及鋅合金創(chuàng)新生產(chǎn)工藝實用全書北方工業(yè)出版社，2OOO(16)4李九齡 帶鋼連續(xù)熱鍍鋅（第 2 版） 冶金工業(yè)出版社，2002(14)5凌全偉，劉建秋熱鍍鋅技術的現(xiàn)狀及發(fā)展J 鞍鋼技術，2004(2)6孔綱，盧錦堂，陳錦紅等熱浸鋅浴中少量鋁對鍍層的影響J材料保護，2002(35)7朱立鋼材熱鍍鋅：化學工業(yè)出版社，1996其它說明：市場前景:全國每年大約有 1000 萬噸鍍鋅產(chǎn)品，如果每噸產(chǎn)品節(jié)鋅 2%，每年可節(jié)鋅 20 萬噸，價值 20 億元。加之由于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低環(huán)境污染帶來的效益，這個市場更加巨大。指導教師是否同意開題簽名: 年 月 日系（教研室）教學負責人簽署簽名: 年 月 日說明：1、開題報告工作從第七學期學生確定畢業(yè)設計（論文）題目后開始，在教師指導下，學生通過調(diào)研、收資后，于第八學期第四周前完成。2、紙張?zhí)顚懖粔蚩闪砑痈巾摗?/div>
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