左擺動(dòng)杠桿機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆φ12孔夾具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、說明書、工藝工序卡片】

壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目：左擺動(dòng)杠桿機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆 12 孔 夾具設(shè)計(jì) 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 任 務(wù) 書 1、設(shè)計(jì)題目： 左擺動(dòng)杠桿機(jī)械加工工藝規(guī)程及12孔夾具設(shè)計(jì) 二、原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1張 (2) 生產(chǎn)類型:（中批或大批大量生產(chǎn)） 三、上交材料 1繪制零件圖 1張 2毛坯圖 1張 3編制機(jī)械加工工藝過程綜合卡片 1套 4編制機(jī)械加工工藝卡片（僅編制所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)的那道工序的機(jī)械加工工藝卡 片） 1套 5繪制夾具裝配圖（A0或A1） 1張 6繪制夾具中1個(gè)零件圖（A1或A2。裝配圖出來后，由指導(dǎo)教師為學(xué)生指定需繪制的 零件圖，一般為夾具體）。 1張 7編寫課程設(shè)計(jì)說明書（約5000-8000 ）。 1 、 課程設(shè)計(jì) 3 內(nèi) 。 1 2 資料， 題目 。 2 3 7 ， 零件的工藝 定毛坯的類型、制造 和機(jī)械加工工藝規(guī) 程的設(shè)計(jì) 編制出零件的機(jī)械加工工藝卡片。 3 8 10 ， 夾具 體 設(shè)計(jì)（出圖，指導(dǎo)教師， currency1的 “， 課程設(shè)計(jì)的一）。 4 11 13 ， 夾具 裝圖的繪制。 5 14 15 ，零件圖的繪制。 6 16 18 ，fifl 設(shè)計(jì)說明書的編寫。 7 1 ， 圖紙和說明書的出。 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 8 20 21 ， 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 、指導(dǎo)教師 學(xué) 課程設(shè)計(jì)過程中” ，工藝 夾具設(shè)計(jì) ，說明書及圖紙 量 ，綜合 定 為 。 ： 指導(dǎo)教師 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 設(shè)計(jì)的左擺動(dòng)杠桿。包 零件圖、毛坯圖、裝配圖一張， 機(jī)械加工工藝過程卡片和工序卡片一張。 零件的 和零件 圖上的 定毛坯的 和機(jī)械加工 量。 后 定左擺 動(dòng)杠桿的工藝 圖，制定工件的夾 ，出夾具裝配圖。 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 學(xué) 大學(xué)的 基礎(chǔ)課、技術(shù) 基礎(chǔ)課 及大 課 后 的 設(shè)計(jì) 對(duì)所學(xué)課程的一 的綜合 的 一fl 的 的大學(xué)生 中 有 的 個(gè)， 過課程設(shè)計(jì)對(duì) 未來將從事 的工作 一的 ，從中鍛煉 問題、解決問題的 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 力。由于 力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足 處，懇請(qǐng) 老師給予指導(dǎo) 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 Abstract This design is the left swinging lever. Including each a part drawing, blank drawing, assembly drawing, CARDS and machining process and each a process card. According to the nature of the components and parts on the drawing of each face roughness to determine the size of the blank and machining allowance. Finally proposed the left swinging lever technology roadmap, formulate the workpiece clamping scheme, draw the fixture assembly drawing. Machinery manufacturing technology curriculum design is that we learned the whole universitys basic course, technology basic course, and most of the professional class after. This is our before the graduation design for what they have learned the course of a total review of in-depth comprehensive, is also a theory with practical training, therefore, it is very important in our four years of college life . As far as Im concerned, I hope I can pass this course design for yourself in the future will work on a practical training, to exercise their analysis problem, problem-solving ability. Due to the limitation of ability, design still has many deficiencies, please everybody the teacher give guidance . 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 目錄 3 1 1左擺動(dòng)杠桿的工藝 8 1 1 1左擺動(dòng)杠桿的用途 8 1 1 2左擺動(dòng)杠桿的技術(shù) 8 1 1 3左擺動(dòng)杠桿的工藝 1 1 4 定左擺動(dòng)杠桿的生產(chǎn)類型 1 2 定毛坯、繪制毛坯簡(jiǎn)圖 10 1 2 1選擇毛坯 10 1 2 2 定毛坯的 公差和機(jī)械加工 量 10 1 3 定左擺動(dòng)杠桿工藝 11 1 3 1定 基準(zhǔn)的選擇 11 1 3 2”加工 的 定 12 1 3 3加工 的劃 13 1 3 4工序的集中 散 13 1 3 5工序順序的 13 1 3 6 定工藝 14 1 4、加工 量、工序 、和公差的 定 15 1 4 1選擇加工設(shè)備工藝設(shè)備 15 1 4 2加工 量工序 及公差的 定 17 1 5切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算 20 1 5 1精銑寬24mm，毛坯28mm，的” 20 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 1 5 2孔的加工 22 1 5 3 銑槽 26 1 5 4時(shí)間定額的計(jì)算 26 1 6夾具設(shè)計(jì) 2 1 6 1定 設(shè)計(jì) 2 1 6 2導(dǎo)向裝置設(shè)計(jì) 30 1 6 3夾 裝置設(shè)計(jì) 30 1 6 4夾具體設(shè)計(jì) 30 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 左擺動(dòng)杠桿 1.1左擺動(dòng)杠桿的工藝分析 1 1 1左擺動(dòng)杠桿的用途 杠桿原fl亦稱“杠桿平衡條件”。 使杠桿平衡，作用 杠桿上的兩 個(gè)力（用力點(diǎn)、支點(diǎn)和阻力點(diǎn)）的大小跟 的力臂 反比。動(dòng)力動(dòng)力 臂=阻力阻力臂，用代數(shù)式”示為F1 L1=F2L2。式中，F(xiàn)1”示動(dòng)力， L1”示動(dòng)力臂，F(xiàn)2”示阻力，L2”示阻力臂。從上式可看出，欲使杠桿 達(dá)到平衡，動(dòng)力臂阻力臂的幾倍，動(dòng)力 阻力 的幾 一。 1 1 2左擺動(dòng)杠桿的技術(shù) 表1-1左擺動(dòng)杠桿的零件技術(shù)要求 加工” 及偏差mm 公差及精 等級(jí) ” Raum 左擺動(dòng)桿上 177 IT 3 2 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 左擺動(dòng)桿右 054.0 028 IT 3 2 左擺動(dòng)桿左 054.0 028 IT 3 2 右圖 12 H8孔 018.0 012 IT8 1 6 右圖 6 孔 012.006 IT7 1 6 左圖 12 孔及M10螺紋 12 M10 IT8 6 4 中圖 12 盲孔 12 *18 IT8 6 4 左圖 15 孔 018.0015 IT7 1 6 2mm槽 2 IT8 3 2 8mm槽 8 IT8 3 2 1 1 3左擺動(dòng)杠桿的工藝 零件圖可知，左擺動(dòng)杠桿的上、左和右的 較高，為 3 2，所 需 切削加工。他的”的 不高，又 為 大批生產(chǎn)，所 采用鍛造毛坯的 ，他無需加工。零件中幾個(gè)孔的 較 高， 為3 2，但孔的直徑較小，所 采取鉆、鉸，精鉸的加工 保精 等級(jí)。零件中對(duì)形 公差的 不高。由 ，零件加工 便，工藝 較好。 1 1 4 定左擺動(dòng)杠桿的生產(chǎn)類型 依設(shè)計(jì)題目知：Q=5000件/，m=1件/，結(jié)合生產(chǎn)，備品率a %和廢品率b% 別取3%和0 5%。代公式得： N=5000 / 1件/ （1 3%） （1 0 5%）=5175 75 左擺動(dòng)杠桿 量為0 ，由”1-3知，左擺動(dòng)杠桿 型零件 由 ”1-4知，左擺動(dòng)杠桿的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。 1 2 定毛坯、繪制毛坯簡(jiǎn)圖 1 2 1選擇毛坯 由于左擺動(dòng)杠桿 應(yīng)用中 較大的力，為 左擺動(dòng)杠桿的 和 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 ， 得 ，毛坯采用鍛件。零件 不大， 生產(chǎn)類型為大批 生產(chǎn)、形 較 ，為“高生產(chǎn)率和精 ， 采用 鍛 制造毛坯。毛坯的 為5 。 1 2 2 定毛坯的 公差和機(jī)械加工 量 由”2-10和”2-12可知， 定毛坯的 公差及機(jī)械加工 量，應(yīng) 定 的 1 2 2 1公差等級(jí) 由左擺動(dòng)杠桿的技術(shù) ， 定零件的的公差等級(jí)為 級(jí)。 1 2 2 2鍛件 量 知機(jī)械加工后的左擺動(dòng)杠桿的 量為1 2 ，由 可計(jì)機(jī)械加工的 鍛件的 量為2 3 1 2 2 3鍛件形 數(shù) 對(duì)左擺動(dòng)杠桿 計(jì)算，可大 定鍛件的包體的 、寬 和高 ， 17 mm， 32mm，24mm。（currency1毛坯圖） 1 2 2 4鍛件材 數(shù) 由于材料為45“，的 量 數(shù)小于0 65%的 ，鍛件的材 數(shù) M1級(jí)。 1 2 2 5零件” 由零件圖可知，左擺動(dòng)杠桿的加工”的 Ra大于或等于1 6um 上fi ，可 ” 定鍛件的 公差和機(jī)械加工 量，所得結(jié)fl 于 ”二 表1-2左擺動(dòng)杠桿鍛造毛坯尺寸公差及機(jī)械加工余量 目 機(jī) 械 加 工 量/mm 工 差/mm 毛 坯 /mm 備 左擺動(dòng)杠桿 左 2*2=4 2 5 32 25.1 25.1 ” 2-1 ” 2-5 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 左擺動(dòng)杠桿 中 2*2=4 2 1 157 ” 2-1 ” 2-5 左擺動(dòng)杠桿 上 2*2=4 1 6 8.0 8.0181 ” 2-1 ” 2-5 12孔 2*2=4 1 7 85.0 85.08 ” 2-1 ” 2-5 15孔 2*2=4 1 7 85.0 85.011 ” 2-1 ” 2-5 12孔 2*2=4 1 7 85.0 85.08 ” 2-1 ” 2-5 M10mm 螺 紋 孔 2*2=4 1 7 85.0 85.06 ” 2-1 ” 2-5 6孔 2*2=4 1 7 85.0 85.02 ” 2-1 ” 2-5 12盲孔 2*2=4 1 7 85.0 85.08 5 ” 2-1 ” 2-5 8mm槽 2*2=4 0 5 25.0 25.04 ” 2-1 ” 2-5 2mm槽 2*1=2 0 5 0 ” 2-1 ” 2-5 1 3 定左擺動(dòng)杠桿工藝 1 3 1定 基準(zhǔn)的選擇 定 基準(zhǔn)有基準(zhǔn)有精基準(zhǔn)， 定精基準(zhǔn)， 定基準(zhǔn)。 1 3 1 1精基準(zhǔn)的選擇 零件的技術(shù) 和裝配 ，選擇左擺動(dòng)杠桿的上和左 為精準(zhǔn)，零件上的多”和孔”可 采用他 作基準(zhǔn) 加工， “基準(zhǔn)一”的原 。一 ， 可 兩個(gè)為定 基準(zhǔn)，加工他的 平和孔，保 “基準(zhǔn) 合”的原 。 后一 ， 兩個(gè)為定 基準(zhǔn)，夾 便。 1 3 1 2基準(zhǔn)的選擇 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 作為基準(zhǔn)的”應(yīng)平fi，有、毛、或他的。 選擇右 為基準(zhǔn)。 1 3 2”加工 的 定 左擺動(dòng)杠桿零件圖上個(gè)加工”的 精 和” ， 定加工 件個(gè)”的加工 。 ”3所示 表1-3左擺動(dòng)杠桿各表面加工方案 加工” 精 等級(jí) ” Ra/um 加工 備 左 IT 3 2 銑-精銑 ”1-8 右 IT 3 2 銑-精銑 ”1-8 上 IT 3 2 銑-精銑 ”1-8 12 H8孔右圖 IT8 1 6 鉆-鉸-精鉸 ”1-7 6 孔 IT7 1 6 鉆-精鉸 ”1-7 15 H8孔 IT7 1 6 鉆-鉸-精鉸 ”1-7 螺紋M10 IT8 6 4 鉆- 螺紋 12 孔左圖 IT8 6 3 鉆-鉸 ”1-7 12 盲孔 IT8 1 6 鉆-鉸-精 ”1-7 8mm的槽 IT8 3 2 銑-精銑 ”1-8 2mm槽 IT12 6 3 銑 ”1-8 1 3 3加工 的劃 左擺動(dòng)杠桿的 量 較高，可將加工 劃 為加工、精加工和精 加工幾個(gè) 。 加工 ， 應(yīng)將精基準(zhǔn)準(zhǔn)備好，使后 工序”可采用 精基準(zhǔn)定 加工，保 他加工”和孔的加工精 后鉆他的一孔， 鉸 12 、 15 、 6 的孔 精鉸加工 ， 為1 6的孔的精鉸 加工。 1 3 4工序的集中 散 由于生產(chǎn)類型大批生產(chǎn)，采用工序集中的加工工序。采用 型機(jī) 用工、夾具， “高生產(chǎn)率 用工序集中的原 工 的裝夾數(shù) ， 可 縮 時(shí)間。 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 1 3 5工序順序的 1 3 5 1機(jī)械加工工序 “ 基準(zhǔn)后他”原 ， 加工精基準(zhǔn)-左上 “ 后精”的原 ， 加工工序， 精加工工序 “ 后” 的原 ， 加工 ”-左和上，加工-右 “ 后孔”原 ， 加工三個(gè)， 加工 的幾個(gè)孔。 1 3 5 2 處fl工序 鍛 型后切， 處fl， 為241-285H ， ， 處fl。 可 “高” ， 加 ， 毛坯” 對(duì)機(jī)械 加工來的不 。 1 3 5 3 工序 精加工后， 毛和中間 工序精加工后， 毛、 和 工序。 綜上所fi，左擺動(dòng)杠桿工序的 順序?yàn)椋夯鶞?zhǔn)加工- ”加工及一 量大的”加工- ”精加工- 處fl- 孔的精加工 1 3 6 定工藝 綜合 上fi工序順序 原 的基礎(chǔ)上，” 出 杠桿的工藝 表1-4工藝路線 工序“ 工序稱 機(jī) 設(shè)備 具 量具 1 銑100的上 51銑 銑 卡 2 銑28的” 51銑 銑 卡 3 銑28的右 51銑 銑 卡 4 精銑100的上” 51銑 銑 卡 5 精銑28的” 51銑 銑 卡 6 精銑28的右” 51銑 銑 卡 7 鉆12、12H8、6H7的 合鉆 鉆 卡 8 鉆15H8、12的孔 合鉆 鉆 卡 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 12H8、6H7的孔 式鉆 孔鉆 卡 10 15H8的孔 式鉆 孔鉆 卡 11 鉸12H8、6H7的孔 式鉆 鉸孔鉆 內(nèi)徑 ” 12 鉸15H8的孔 式鉆 鉸孔鉆 內(nèi)徑 ” 13 精鉸12H8、6H7的孔 式鉆 鉸孔鉆 內(nèi)徑 ” 14 精鉸15H8的孔 式鉆 鉸孔鉆 內(nèi)徑 ” 15 鉆8 5的孔 式鉆 鉆 卡 16 銑寬8的槽 式銑 銑 ， 卡 17 銑寬2的槽 式銑 片銑 卡 18 螺紋 式鉆 絲錐 規(guī) 1 毛 20 左擺動(dòng)杠桿加工工序 表1-5工序安排 工序“ 工 序 內(nèi) 簡(jiǎn) 說 明 10 銑左右及上 “ 基準(zhǔn)后他” 20 精銑左，上，右 “ 基準(zhǔn)后他”、 “ 后 ” 30 鉆 12*18mm 盲 孔 、 15H8孔 “ 后孔” 、“ 后” 40 15孔，-精 15孔、12*18mm盲孔， “ 后精” 50 鉆-鉸- 螺紋M10 “ 后精” 60 鉆12H8孔、12*11孔、 6孔 “ 后精” 70 12H8孔、12*11孔， 精 12*11孔，精12H8孔、 6孔 “ 后精” 80 銑2mm、8mm槽，精銑 “ 后精” 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 8mm槽 1 4、加工 量、工序 、和公差的 定 1 4 1選擇加工設(shè)備工藝設(shè)備 1 4 1 1選擇機(jī) 不的工序選擇機(jī) 1）工序1、2、3、4、10、11銑和精銑。工序工不多 批生產(chǎn)不 高的 生產(chǎn)率 選用 式機(jī) 滿足 。 零件 輪廓 不大 精 不 高 選用 用的 51。 銑 參數(shù) 型“ 51 軸孔錐 7:24 軸孔徑25mm。 軸轉(zhuǎn)速651800r/min。 工作 積(寬)1000250。工作 大程:縱向(手動(dòng)/機(jī)動(dòng))620mm 橫向 手動(dòng)1 0mm、機(jī)動(dòng)170mm升降手動(dòng)370mm、機(jī)動(dòng)350mm。 工作 給量:縱向35 80mm/min、橫向25765mm/min、升降12380mm/min。工作 快速移動(dòng)速 :縱向2 00mm/min、橫向2300mm/min、升降1150mm/min。工作 T 型槽數(shù):槽數(shù)3、寬 14、槽距50。 電機(jī)功率4 5W。 2)工序5、6、7、8、 為鉆、孔 加工孔較小 精 較高 ” 數(shù)值 小 需 較精密的機(jī) 才 滿足 選用 Z515 鉆 的參數(shù) 型“Z515 軸轉(zhuǎn)速320-2 00r/min 軸程100mm 大鉆孔直徑15mm工作 350x350(mm x mm) 電動(dòng)機(jī)功率0 6 w。 1 4 1 2選擇夾具 零件 銑及精銑槽鉆孔等工序需 用夾具 他的使用用夾具可。 1 4 1 3選擇具 不的工序選擇具。 由于具材料的切削 直接 著生產(chǎn)率，工件的加工精 ， 加工” 量，具的 損和加工 ，所 正 的選擇具材料數(shù)控加工工藝的 一個(gè) 。具應(yīng)具有高剛 足夠的 和 高 良好的導(dǎo) 良好的工藝 和經(jīng)濟(jì) 抗粘接 化學(xué)穩(wěn)定 。由于零件左擺動(dòng)杠桿材料 為45 推薦用 合金中的 YT15類具 為加工類零件時(shí)摩擦嚴(yán) 切 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 削溫 高 YT類 合金具有較高的 和 尤具有高的 高速切削料時(shí)具 損小壽命 所 加工45種材料時(shí)采用 合金的 具。 1）精銑24mm的上”用YT15銑。 2）精銑28左及177mm的后”用高速圓柱銑。 3）鉆孔用高速鉆 孔用高速鉸。 4）銑8mm槽直齒三刃銑2mm槽用 片銑。 1 4 2加工 量工序 及公差的 定 資料及制定的零件加工工藝 采用計(jì)算 ”相結(jié)合的 定 工序加工 量，中間工序公差按經(jīng)濟(jì)精 選定，上偏差按體原 ， 定加工”的機(jī)械加工 量，工序 及毛坯 ： 1 177mm后” 參照用機(jī)械加工工藝手冊(cè) 定工序 及加工 量”1-6 表1-6工序尺寸及加工余量 工序稱 量 工序達(dá)到的公差等 級(jí) 小級(jí)限 工序 及極限偏 差 銑 2 0 IT12 26 1 155 2 177mm” 參照用機(jī)械加工工藝手冊(cè) 定工序 及加工 量”1-7 表1-7工序尺寸及加工余量 工序稱 量 工序達(dá)到的公差等 級(jí) 小級(jí)限 工序 及極限偏 差 精銑 0 5 IT6 24 0 1.024 銑 1 5 IT12 24 5 24 5 毛坯 2 26 26 3 28mm右” 參照用機(jī)械加工工藝手冊(cè) 定工序 及加工 量”1-8 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 表1-8工序尺寸及加工余量 工序稱 量 工序達(dá)到的公差等 級(jí) 小級(jí)限 工序 及極限偏 差 精銑 1 IT6 177 0 1.0177 銑 2 IT12 178 178 毛坯 3 180 180 4 28mm左” 參照用機(jī)械加工工藝手冊(cè) 定工序 及加工 量”1- 表1-9工序尺寸及加工余量 工序稱 量 工序達(dá)到的公差等 級(jí) 小級(jí)限 工序 及極限偏 差 精銑 1 IT6 177 0 1.0177 銑 2 IT12 178 178 毛坯 3 180 180 5 12H8孔 機(jī)械制造工藝機(jī) 夾具課程設(shè)計(jì)”1-10 定工序 及加工 量。 表1-10工序尺寸及加工余量 工序稱 量 工序達(dá)到的公差等 級(jí) 小級(jí)限 工序 及極限偏 差 精 0 15 IT7 12 018.0 012 孔 0 85 IT 11 85 11 85 鉆孔 11 IT12 11 11 毛坯 4 8 6 6孔 機(jī)械制造工藝機(jī) 夾具課程設(shè)計(jì)”1-11 定工序 及加工 量 表1-11工序尺寸及加工余量 工序稱 量 工序達(dá)到的公差等 級(jí) 小級(jí)限 工序 及極限偏 差 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 精 1 IT6 6 85.0 85.06 鉆孔 2 IT12 5 8 5 8 毛坯 4 2 7 15H8孔 機(jī)械制造工藝機(jī) 夾具課程設(shè)計(jì)”1-12 定工序 及加工 量 表1-12工序尺寸及加工余量 工序稱 量 工序達(dá)到的公差等 級(jí) 小級(jí)限 工序 及極限偏 差 精 0 0 5 IT6 15 85.0 85.015 0 1 IT6 14 5 85.0 85.095.14 孔 0 85 IT6 14 85 85.0 85.085.14 鉆孔 14 IT12 14 14 毛坯 4 11 8 寬2mm槽 機(jī)械制造工藝機(jī) 夾具課程設(shè)計(jì)”1-13 定工序 及加工 量 表1-13工序尺寸及加工余量 工序稱 量 工序達(dá)到的公差等 級(jí) 小級(jí)限 工序 及極限偏 差 銑 2 0 IT12 2 25.0 25.02 寬8mm槽 機(jī)械制造工藝機(jī) 夾具課程設(shè)計(jì)”1-14 定工序 及加工 量 表1-14工序尺寸及加工余量 工序稱 量 工序達(dá)到的公差等 級(jí) 小級(jí)限 工序 及極限偏 差 精銑 2 IT6 8 25.0 25.08 銑 2 IT12 6 6 毛坯 4 2 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 1 5切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算 1 5 1精銑寬24mm，毛坯28mm，的” 工序10 粗銑寬度為24mm的下表面 加工條件： 工件材料：45 鍛造。 機(jī) ： 51 式銑 。 參 文獻(xiàn)1”3034 具： 合金三刃圓盤銑（銑），材料：YT15，D100mm，齒數(shù) Z=8， 為齒銑。 單 量：Z=2mm 所 銑削 mmaa pp 2: 每齒 給量 fa ： 參 文獻(xiàn)3”2 4-75取 fa =0 12mm/Z 銑削速 V：參照參 文獻(xiàn)1”3034取V=1 33/ms。 由機(jī) 軸轉(zhuǎn)速n得機(jī) 軸轉(zhuǎn)速 d vn 1000 式 （ 2 1） min/254100*14.3 60*33.1*10001000 rd vn 按照參 文獻(xiàn)3”3 1-74 n=300r/min 銑削速 v： min/2.94/57.1601000 30010014.31000 msmdnv 給量 fV ： rmmsmmZnaV ff /8.0/8.460/300812.0 工作 每 給量 mf ： min/288/8.4 mmsmmVf fm a ： 參 文獻(xiàn)1”2 4-81， a =30mm 被切削層 ：取 = 2830 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 （2 2）具切出 2l ：取 2l =2mm 走數(shù)為1 工序20 精銑寬度為24mm（毛坯28mm）的下表面 加工條件： 工件材料：45，鍛造。 機(jī) ： 51 式銑 。 由參 文獻(xiàn)1”3031 具：高速三刃圓盤銑（銑）：YT15，D=100mm，齒數(shù)12， 為細(xì) 齒銑。 精銑平的單 量：Z=1 0mm 銑削 mmaa pp 0.1: 每齒 給量 fa ： 參 文獻(xiàn)1”3031取 fa =0 08/Z 銑削速 V：參照參 文獻(xiàn)1”3031取V=0 32m/s 機(jī) 軸轉(zhuǎn)速n，由式（2 1）有： min/6110014.3 6032.010001000 rd vn 按照參 文獻(xiàn)3”3 1-31 n=75r/min 銑削速 v: smdnv /4.0601000 7510014.31000 給量 fV 由式(2 3)有: smmZnaV ff /25.260/751215.0 工作 每 給量 mf : min/135/25.2 mmsmmVf fm 具切 1l :精銑時(shí) 1l =D=100mm 具切出 2l :取 2l =2mm 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 走數(shù)為1 1 5 2孔的加工 工序30、50、60 確定鉆削用量 定 給量f 參 文獻(xiàn)1”28-10可 出 mm/r57.047.0”f 由于孔 Z535 式鉆 說明書 取 rmmf /43.0 。 參 文獻(xiàn)1”28-8 鉆頭 所允許 給量 rmmf /75.1 。由于機(jī) 給機(jī)構(gòu)允許的軸向力 NF 15690max (由機(jī) 說明書 出) ”28- 允 許的 給量 rmmf /8.1 。由于所選 給量f遠(yuǎn)小于 f 及 f 所選 f可 用。 （1）確定鉆孔6mm的切削用量 鉆孔6mm選用機(jī) 為Z515鉆 ，具選用G 1436-85直柄 鉆， 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 2卷。 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 2卷”10 4-2 得鉆頭直徑小于10mm的鉆孔 給量為0 20 0 35 rmm 。 取 rmmf 30.0 定切削速 ， 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 2卷”10 4- 切削速 計(jì)算 min0 mkfaT dcv vyx p m z v vv v （3- 20） 得參數(shù)為 125.0,55.0,0,25.0,1.8 myxzc vvvv ，具 用 T=35 min 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 v= 55.00125.0 25.0 3.0535 71.8 =1 6 minm 所 n= 714.3 6.11000 =72 minr 選取 min120rn 所 切削速 為 1000 714.3120 v =2 64 minm 定切削時(shí)間（一個(gè)孔） t= s203.02 228 （2）鉆螺紋孔及攻螺紋 1011 M 鉆螺紋底孔 mm6.811 rmmf 2.0 rmm1.050.0 取 rmmf 1.0 smv 25.0 （ min15m ） 所 srn 18.11 （ min713r ） 按機(jī) 選取 wn = min800r （ sr3.13 ） 所 切削速 smv 28.0 （ min3.15 m ） 切削工時(shí)（一個(gè)孔）： st 3.111.03.13 1212 螺紋 1011 M ”4-32選取 smv 123.0 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 所 srn 89.4 （2 3 minr ） 按機(jī) 選取 )53.4min(272 srrnw 所 切削速 smv 113.0 所 切削時(shí)間（一個(gè)孔）： st 152.053.4 212 (3)孔15H8： ”2-28可得，精鉸 量為 Z精=0 15mm 孔的 量為Z =0 85mm 鉆孔的 量為Z=14mm ”1-20可 定工序 的加工精 等級(jí)為：精鉸IT8 孔IT10 鉆孔 IT12 上fi結(jié)fl， ”2-40可知，個(gè)工公差為：精鉸，15 15 027 孔， 14 85 14 2 鉆孔14 14 018 相互關(guān)參看右圖 鉆孔工步 1）背吃量ap=14mm 2） 給量 由”5-12，選取每轉(zhuǎn) 給量 f=0 2mm/r 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 3)切削速 由”5-22 得， 為工件為45“，v=20m/min，公式得 min47.4481414.3 2010001000 r d vn 參照”4-15所 51型 式機(jī) 的 軸轉(zhuǎn)速取n=5 0r/min。轉(zhuǎn)速為 min44.121000 1414.3590 1000 mdnv 擴(kuò)孔工步 1）背吃量 pa =0 85mm 2） 給量 由”5-31可 得，取f=0 50 mm/r 3）切削速 計(jì)算 由”5-31可得 v=2 m/min min13.4085.1414.3 210001000 rd vn 參照”4- 所 Z525型 式鉆 單 軸轉(zhuǎn)速，取n= 7 r/min。 轉(zhuǎn)速 min87.11000 85.1414.3971000 mdnv 精鉸工步 1）背吃量 pa =0 15 mm 2） 給量 ”5-31 f=0 4 mm/r 3)切削速 計(jì)算 ”5-31可 到 v=4 m/min min08.531614.3 410001000 rd vn 參照”4- 所 Z525型 式鉆 的 軸轉(zhuǎn) 速，取n=140 r/min 轉(zhuǎn)速 min71.31000 1614.31401000 mdnv 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 工序40、70確定擴(kuò)孔切削用量 1 定 給f為1”28-31 rmmrmmf /56.049.07.0/)8.07.0( ” 。 Z515機(jī) 說明書 取 f=0 57mm/r。 2） 定切削速 v及n 參 文獻(xiàn)1”28-33，取 min/25mV ” 。修正 數(shù)： 02.1,88.0 apvmv kk （ 9.05.1/2 227.24 p pr a a ） min/2288.0min/25 mmV ” min/286)14.3/(221000)/1000 00 mmddVn （ ” 機(jī) 說明書 取 min/275rn 。切削速 為 min/2110 30 mmndv 工序40、50、70確定鉸孔切削用量 （1） 定 給量f 參 文獻(xiàn)7”28-36， mm6.23.1”f ，按” 4， 給量取小植。 Z535說明書 取 mm/r6.1f 。 （2） 定切削速 v及n 由參 文獻(xiàn)7”28-3 取 min/mm82V ” 。 由參 文獻(xiàn)1” 28-3，得修正數(shù) 88.0Mvk ， 99.0vapk （ 2.1125.0/2 7.2425 p pR a a ） min/216.788.0min/2.8 mmmmv ” min/5.91)/1000 0 rdvn （” Z515 說 明 書 ， 取 n=100r/min 鉸 孔 速 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 min/4.31101002510 330 mmndv 1.5.3 銑槽 工序80 銑fz=0 12mm/r ap=5mm Vc= 0m/min n=1000Vc/d= 55 4r/min Vf=nfz=114 6mm/r 精銑 fz=0 10mm/r ap=2mm Vc=150m/min n=1000Vc/d=11 4 2r/min Vf=nfz=11 4mm/r 1 5 4時(shí)間定額的計(jì)算 一、計(jì)算 12 盲孔的時(shí)間 基 時(shí)間的計(jì)算 1）鉆孔 ”5-41，l=24 mm， l 2 =2 mm )21(cos21 kl kD =5 mm f=0 2 mm/r n=5 0 r/min sfnLtj 8.155902.0 5224 2） 孔 ”5-41，l1，l2按kk=15 ，ap=1 5， 得l2=0 56 mm ， )21(cos21 kl kD =5 3 mm sfnLtj 8.33972.0 3.5224 3）鉸孔 ”5-41及”5-42 得 l1=20 mm ，l2=22 mm ， =24 mm f=0 4 mm/r n=140 r/min sfnLtj 6.451404.0 202224 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 時(shí)間的計(jì)算 經(jīng) 公式， 時(shí)間基 時(shí)間的關(guān)為 tf =（0 15 0 2）tj 取 tf =0 15tj， 工的 時(shí)間為： 鉆孔工：tf =0 1515 8=2 37s 孔工：tf =0 1533 8=5 07s 精鉸工：tf =0 1545 6=6 84s 他時(shí)間計(jì)算 作 時(shí)間 ，每件工序的單 時(shí)間包 布置工作點(diǎn)時(shí)間、休息時(shí)間 生fl需 時(shí)間和準(zhǔn)備 結(jié)時(shí)間。由于大批生產(chǎn)， 攤到每個(gè)工件的準(zhǔn)備 結(jié)時(shí)間甚微，可忽略不計(jì) 布置工作時(shí)間tb作 時(shí)間的2% 7%，休息生fl 需 時(shí)間tx作 時(shí)間的2% 4% 均取3%， 工序的他時(shí)間（tb tx） 可按關(guān)式（3% 3%）tb tx(tb tx)計(jì)算，他 別為： 鉆孔：tb tx=6%（2 37 15 8）=1 0 s 孔：tb tx=6%（5 07 33 8）=2 33s 鉸孔：tb tx=6%（6 84 45 6）=3 15s 單件 時(shí)間的計(jì)算 鉆孔工：tdj=15 6 2 37 1 0 =1 06s 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 孔工：tdj=33 8 5 07 2 33=41 2s 鉸孔工：tdj=45 6 6 84 3 15=55 51s 加工單件 時(shí)間 T=1 06 41 2 55 5=115 78 二、鉆 11*12 孔 （1）機(jī) 的選擇：選用CA6140臥式車 （2）具的選擇：選用直徑10mm高速準(zhǔn)錐柄鉆 （3）切削用量選擇： ”得：f=0 2-0 4mm/r， 給量取f=0 32mm/r 當(dāng)使用高速準(zhǔn)錐柄鉆加工HT200，f=0 32mm/r， 出 min/24mvc ， min/2.424102410001000 rd vn w 按CA6140車 的轉(zhuǎn)速 ” 得424 2r/min相近的轉(zhuǎn)速為 n=400r/min得切削速 為 min/62.221000 104001000 mdnv 定 mmap 9 ，f=0 32mm/r，n=400r/min，v=22 62m/min （4）計(jì)算基 工時(shí) ifn lllinfLTf 211 中 93l ， 6.1)21(cot21 rkdDl ，取 22 l 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 所 ， sinfLTf 451 1 6夾具設(shè)計(jì) 1 6 1定 設(shè)計(jì) 1.6.1.1工件在夾具體中的定位 過 零件可知，15的孔 12孔的中心軸、左為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)， 為保 “基準(zhǔn) 合”的原 ，選擇 的定 ： 用定 銷定 ，定 銷 于12的孔內(nèi) 限制 兩個(gè) 向的平動(dòng)兩個(gè) 向的 轉(zhuǎn)動(dòng) 由 用支 釘頂住左定 ，限制一個(gè) 向的平動(dòng) 用支 釘頂住，定 銷共限制一個(gè) 向的轉(zhuǎn)動(dòng) 由上 ， 種定 共限制 6個(gè) 由 ， 定 ，保 加工的 準(zhǔn) 。 1.6.1.2定位誤差的分析 由于 定 基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的一，所 基準(zhǔn)不 合 誤差為0?；鶞?zhǔn) 移 誤差為15孔的加工誤差，所 種定 定 誤差的 小。 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 1 6 2導(dǎo)向裝置設(shè)計(jì) 工序7的加工工：鉆孔- 孔-鉸孔。加工所用的具（銑）機(jī) （ 合機(jī) ），采用快換鉆套 套 配合的 式作為銑鉆的導(dǎo)向 裝置。 快換鉆套的選?。?經(jīng) 公式H=（1 2 5）d可 定鉆套的高 為15 37 5。 ” -10可 選取相應(yīng)的鉆套。 套的選?。?所選的快換鉆套，選取 配合的 套。 間 的 定： 經(jīng) 公式 =（0 7 1 5）d可 定 間 為10 5 22 5，選取12。 定 裝置快換鉆套 套，設(shè)計(jì)鉆 。 1 6 3夾 裝置設(shè)計(jì) 支 釘釘 布 工件的定 ，采用兩種相 相 的夾 式： 夾 螺釘定 ，使夾 力指向定 基準(zhǔn) 偏心輪夾 ， 使夾 力指向。 種夾 ， 限制所有 向的移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，夾 可 ，保 加工精 。 具體 裝配圖。 1 6 4夾具體設(shè)計(jì) 定 、導(dǎo)向裝置、夾 裝置的 ， 結(jié)構(gòu)公 和切削等 ，設(shè)計(jì)夾具體，具體夾具體圖。 1.7方案綜合評(píng)價(jià)與分析 套 ，從機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)到夾具體的設(shè)計(jì)，” 零件的功 工藝 的基礎(chǔ)上 的。工藝規(guī)程制定合fl、規(guī) ，有 的用 。夾具體的 設(shè)計(jì)，從定 的設(shè)計(jì)，到導(dǎo)向裝置夾 裝置的設(shè)計(jì)， 零件為基 ， 所 到合fl。 ，套 合fl、規(guī) ，使用 。 設(shè)計(jì)小結(jié) 壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 參考文獻(xiàn) 1 ， 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)M : 機(jī)械工 出 ，1 4 2 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書M ： 工 大學(xué) 1 4 3 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)M ： 工 大學(xué)，1 87 4 機(jī) 用夾具圖冊(cè)M ： 工 大學(xué)，1 8 5 型機(jī)械學(xué) 機(jī) 夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)M 上：上技技術(shù)出 1 87 6 Auto-CAD2005機(jī)械零 件設(shè)計(jì)M :.大學(xué)出 ，2005 7currency1 機(jī)械加工工藝手冊(cè)M :機(jī)械工 出 ，1992 8 “ 機(jī)械制造工藝學(xué)M :機(jī)械工 出 ，1995 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)M :機(jī)械工 出 ，1998