氣門搖桿軸支座工藝規(guī)程及銑底面夾具設計【含CAD圖紙、工序卡、說明書】

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P=6.0pm故選擇主軸的轉速為m/min(2)工序中的粗鏜工序。粗鏜余量參考文獻表取粗鏜為.mm，粗鏜切削余量為0.2mm,鉸孔后尺寸為20H8,各工部余量和工序尺寸公差列于表加工表面加工方法余量公差等級工序尺寸及公差18粗鏜1.8_19.819.2精鏜0.2H820H8孔軸線到底面位置尺寸為0mm因精鏜與粗鏜的定位的下底面與V型塊，精鏜后工序尺寸為20.020.08mm，與下底面的位置精度為0.05mm,與左右端面的位置精度為0.06mm,且定位夾緊時基準重合，故不需保證。0.06mm跳動公差由機床保證。粗鏜孔時因余量為1.9mm,故ap=1.9mm,查文獻表. 4-8取V=0.4m/s=24m/min去進給量為f=002mm/rn=1000V/d=1000*24/3.14*20=380r/min查文獻的Fz=9.81*60nFzCFzapXFzVnFzKFzpm=FzV*10-3CF2=180, XFz=1Yfz=0.75nFz=0Rfz=9.81*60*180*2.75*0.20.75*0.4*1 =1452 NP=0.58 kw 取機床效率為.0.78*0.85=0.89kw0.58kw故機床的功率足夠。五、時間定額計算下面計算工序的時間定額（） 機動時間粗鏜時：L/(f*n)=45/0.2*380=7.5s精鏜時：f取0.1mm/s L/(f*n)=45/0.1*380=15s總機動時間:T=7.5+15=22.5s(2)輔助時間：操作內(nèi)容每次時間(min)粗鏜精鏜操作次數(shù)時間min操作次數(shù)時間min裝夾212-換刀11111測量0.110.110.1卸夾1.5-11.5開機到開始的時間0.31110.3退刀0.11110.1所以輔助時間Ta為：Ta=2+1+0.1+1.5+0.3*2+0.1*0.1*2=6.5min作業(yè)時間為Ta+Tb=605+0.37=6.87 min該工序單位加工時間為6.87min五、填寫機械加工工藝卡和機械加工工序卡工藝文件詳見附表。6.夾具設計夾具是一種能夠使工件按一定的技術要求準確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運用于機械加工，檢測和裝配等整個工藝過程中。在現(xiàn)代化的機械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標。正確地設計并合理的使用夾具，是保證加工質量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術環(huán)節(jié)之一。同時也擴大各種機床使用范圍必不可少重要手段。6.1提出問題（1）怎樣限制零件的自由度；根據(jù)裝配圖得知道,一個底座限制底面1個自由度，再加2個V型塊限制橫向的2個自由度,3個自由度保證的零件夾緊的強度,有利于銑刀進行加工（2）怎樣夾緊；設計夾具由螺旋夾緊工件。有夾具體底座,將一個V型塊采用螺釘固定,另一V型塊采用手柄進行螺紋加緊,考慮到成本經(jīng)濟性,故采用這類機械夾緊的方式比較合適.（3）設計的夾具怎樣排屑；此次加工利用銑刀,可以保證加工的穩(wěn)定,達到表面應有的粗糙度,適合批量生產(chǎn),（4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸。此夾具設計簡單方便 ,螺旋手柄加緊和松開靈活,工人需要將零件固定安放,保持夾具的清潔,以便多次使用.6.2設計思想設計必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機構密封和防塵作用，使設計的夾具完全符合要求。本夾具主要用來氣門搖桿軸支座底面進行加工，這個精度要求為IT13，表面粗糙度Ra6.3，粗銑-精銑以可滿足其精度。所以設計時要在滿足精度的前提下提高勞動生產(chǎn)效率，降低勞動強度。6.3夾具設計6.3.1定位分析（1）定位基準的選擇據(jù)夾具手冊知定位基準應盡可能與工序基準重合，在同一工件的各道工序中，應盡量采用同一定位基準進行加工。故銑該底平面時，采用零件倒置的上表面作為定位基準。（2）定位誤差的分析定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為一個面與兩個孔定位，因為該定位元件的定位基準為孔的軸線，所以基準重合b=0，由于存在間隙，定位基準會發(fā)生相對位置的變化即存在基準位移誤差。j=（TD+T d+S）/2TD =0.050mmT d =0.011mmS=0.010mmj=0.0355mm6.3.2切削力及夾緊力的計算刀具：鑲片圓鋸齒銑刀Fz=9.81CFzae0.85af0.72do-86apzCFz-灰鐵30ae-側吃刀量8af-0.10.2（0.1）do-銑刀外徑160ap-背吃刀量0.55Fz=113N 個面和兩個孔定位時所需夾緊力計算公式：式中 螺紋摩擦角平頭螺桿端的直徑工件與夾緊元件之間的摩擦系數(shù),0.16螺桿直徑 螺紋升角Q 手柄作用力L 手柄長度則夾緊力 =766（N）根據(jù)手冊查得該夾緊力滿足要求，故此夾具可以安全工作。6.3.3夾具操作說明此次設計的夾具夾緊原理為：通過上表面為定位基準，在2個V型塊、平面實現(xiàn)完全定位，以銑刀進行加工定位元件：定位元件是用以確定正確位置的元件。用工件定位基準或定位基面與夾具定位元件接觸或配合來實現(xiàn)工件定位。該設計用可V型塊加緊7. 體會與展望機械制造課程設計終于結束了。通過短短的三周時間，我們鞏固了上學期所學的知識，提高了應用軟件繪圖得能力。課程設計作為機械制造基礎課程的重要環(huán)節(jié)，此次課程設計是理論與實踐的結合，讓我們更加的了解機械制造技術的規(guī)程本次課程設計要求繪制零件圖，毛坯圖，夾具裝配圖，夾具零件圖以及工藝過程卡片和工序卡片.通過設計，我基本掌握了零件的加工過程，以及加工過程文件的編寫。在設計的過程中，我遇到了很多困難，但在老師和同學的幫助下都一一得到了解決，并學習到了不少的知識?？傊@次設計使我不隱隱學會了如何進行機械制造的課程設計的具體過程，也讓我了解了將理論知識應用與實踐中的重要性。如果不能將理論與實踐相結合，那么，再好的理論知識也只能是擺設而已。 由于我的知識掌握的還不夠完善，因此我的作業(yè)中還有愈多不足之處，希望老師能夠給予指正。 在此次課程設計中，我收獲很多，為我以后的學習工作打下了重要的基礎。非常感謝在設計的過程中給予我?guī)椭耐瑢W們，更要感謝給我們布置設計任務的冷岳峰老師，不僅僅在課程設計期間給我們細心地指導，在我們遇到問題時也為我們悉心解答，讓我們在課設的同時，獲得了更方面的進步。8.參考文獻【1】機械制造技術基礎課程設計指導書 【2】李昌年主編 機床夾具設計與制造 機械工業(yè)出版社 2006【3】王光斗主編 機床夾具手冊上海科學技術出版社 2000【4】吳拓主編 現(xiàn)代機床夾具設計 化學工業(yè)出版社 2009【5】曾志新 機械制造技術基礎 武漢理工大學出版社 2001【6】艾興主編 切削用量簡明實用手冊 化學工業(yè)出版社 2000【7】楊峻峰主編 機床及夾具 清華大學出版社 2005 18