成形模調(diào)試流程ppt課件

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成形模調(diào)試流程,1,主要步驟,① 靜態(tài)檢查及準備工作 ② 沖床點檢及模具安裝 ③ 動態(tài)檢查及零件試壓 ④ 零件檢查及數(shù)據(jù)記錄 ⑤ 拆模 5S,2,①靜態(tài)檢查及準備工作,A、準備試模材料，確認牌號和厚度無誤 B、準備檢具和檢查報告書 C、模具檢查 1、螺栓、銷釘完整性 2、定位是否齊全，固定是否可靠 3、確認是否有字頭鑲件（合模安裝前放防護墊片） 4、頂出器與凹模鑲件是否接平 5、頂料銷高度、力量是否均勻 6、清潔模具型腔，空合檢查是否有干涉 7、測量頂出器行程,3,②沖床點檢及模具安裝,登記沖床使用記錄表 開啟沖床，確認各按鈕及顯示儀表是否正常 選擇正確長度的托桿，選擇正確的位置裝入 放掉儲氣罐的氣，讓托桿下沉到工作臺下 模具吊上工作臺 按正確順序固定模具（……） 導柱，頂出器，反側(cè)塊等活動部件加潤滑油 開啟氣墊，壓力預設(shè)到0.2MPa 空壓幾次，調(diào)整閉合高度（局部墊料調(diào)整）,4,③動態(tài)檢查及零件試壓,檢查頂出器行程是否正確 檢查定位是否可靠合理 檢查反側(cè)塊，導向塊是否接觸 檢測各鑲件與上模間隙（帶料片，壓鉛絲） 閉合高度調(diào)高一定距離，試壓零件（凹模口涂潤滑油） 試壓一次檢查一遍，確認沒有異常，直到實際閉合高度 涂紅丹粉檢查研合率，差異較大的拆模研配 一次到到底，沖壓一定數(shù)量的零件（注意留工序件）,此過程有任何不能排除的異常，請通知班組長和設(shè)計員,5,④零件檢查及數(shù)據(jù)記錄,半成品：外觀檢查，可測量尺寸檢查（翻邊高度，成形角度，減薄率） 沖壓成品：按檢查報告書要求逐一檢查零件外觀、字印、孔徑、面型、剪邊等的尺寸 確認主副基孔，確認基準面（墊片是否有毛刺，安裝螺釘是否露出基準面）裝上零件檢查 按檢查報告書要求記錄所有檢測數(shù)據(jù)，并通知設(shè)計員檢查確認 工序件上記錄調(diào)試時間，氣壓參數(shù)等，模具上記錄閉合高度值（與調(diào)試設(shè)備對應(yīng)） 調(diào)試問題點記錄,6,⑤拆模 5S,1. 按以下順序拆卸模具： 滑塊打過下死點 排氣 拆上模螺絲 滑塊打到上死點 拆下模螺絲 …… 2. 5S 關(guān)閉設(shè)備 清潔工作臺，托桿孔蓋復位 收拾工具 托桿，壓板螺栓，壓板放回指定位置 登記設(shè)備使用表單，記錄完成時間,7,