《冷沖模設計》試卷及答案.doc

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冷沖模設計試題一、名詞解釋：塑性條件變形趨向性變形抗力加工硬化彈性變形塑性變形卸料力搭邊工藝廢料壓力中心初始擋料銷二、填空題：1、冷沖壓基本工序按其材料的性質(zhì)可分為 和 兩大類。2、在不同的平面應力狀態(tài)的作用下所產(chǎn)生的變形可概括為 和 變形兩大類。3、 反映材料塑性變形的能力， 反映材料產(chǎn)生塑性變性的難易程度。4、壓力機閉合高度是指在 死點時， 到工作臺上表面的距離。5、沖模一般由以下幾個部分組成： 零件、定位零件、壓料裝置、卸料與頂料裝置、 裝置、基礎和連接零件等。6、板料的分離過程經(jīng)歷了 、 和斷裂分離等3個階段。7、為了減小沖裁時所需的沖裁力，設計沖模時，通常采用以下幾種方法降低沖裁力： 沖裁法、 凸模沖裁法和加熱沖裁法。8、沖裁模按工序的組合程度可分為單工序模、 和 等。9、復合沖裁模按落料凹模安裝的位置不同分為 兩種，如果落料凹模安裝在上模座，則稱作 復合模。10、沖壓工藝力是沖裁時壓力機應具有的 壓力。而沖裁力是使板料 的力。11、沖裁件排樣的常見方法分為三類： 排樣、 排樣和少廢料排樣。三、判斷題：1、凡是軟的金屬，其塑性一定好。（ ）2、在不同的應力狀態(tài)下，壓應力數(shù)目越多，且數(shù)值越大，金屬的屬性就越好。（ ）3、材料的屈服極限s和強度極限b越大，其變形抗力就越大。（ ）4、屈強比大的材料，易產(chǎn)生塑性變形，且變形過程中斷裂的可能性較小。（ ）5、壓力機的最小裝模高度就是其閉合高度。（ ）6、如果沖件的斷面光亮帶太窄，而圓角帶和斷裂帶較大，說明沖模的間隙過小。（ ）7、在正常間隙范圍內(nèi)，沖裁間隙對沖裁力的影響并不太大。（ ）9、如果沖裁件的內(nèi)外形尺寸相差太小，最好不要采用復合模。（ ）10、在自動送料的情況下，沖裁模最好采用側壓裝置。（ ）四、單項與多項選擇題：1、 金屬的塑性指標有： 。a）延伸率 b）斷面收縮率 c）屈服極限 d）強度極限2、為了減小變形抗力，應使變形區(qū)的應力狀態(tài)為 。a）1230 b）1230 c）123 0 d）1233、JC23-63A型壓力機的公稱壓力為 。a）63KN b）630KN c）63噸 d）630噸4、如果普通沖制件的整個斷面出現(xiàn)兩個光亮帶，表明沖模的沖裁間隙 。a）過大 b）過小 c）合理 d）不均勻5、沖裁件的塌角帶發(fā)生在 。a）彈性變形階段 b）塑性變形階段c）沖裁變形的第3階段 d）彈性變形后期和塑性變形初期6、在沖模間隙較大的情況下，沖件的落料尺寸將 凹模尺寸，而沖孔尺寸將 凸模尺寸。a）大于大于 b）大于小于 c）小于小于 d）小于大于7、采用 ，獲得的沖件尺寸精度和生產(chǎn)率最高。a）單工序沖裁模 b）連續(xù)沖裁模 c）復合沖裁模 d）無導向沖裁模8、如果沖件的精度要求較低，形狀簡單，且只是小批量生產(chǎn)或試制，一般考慮采用 。a）無導向簡單沖裁模 b）導板式?jīng)_裁模c）導柱式?jīng)_裁模 d）精密沖裁模五、問答題：1、影響金屬塑性變形和變形抗力的因素有哪些？2、在沖壓成形過程中，控制變形趨向性的原則是什么？板料成形時，可采用哪些具體措施來控制變形趨向性？3、沖模刃口尺寸的計算原則有哪些？4、在設計沖模的過程中，需進行哪些必要的工藝計算？5、什么叫沖裁？沖裁包括哪些基本工序？6、沖模刃口尺寸的計算方法是哪兩種？它們各有何優(yōu)、缺點？各適于哪種類型的生產(chǎn)？六、計算題：1、已知某曲軸式壓力機的曲柄長度為60mm，連桿調(diào)節(jié)范圍為80mm，最大開啟高度為480mm，求該壓力機的行程與最大閉合高度和最小閉合高度。2、 如圖所示沖件，材料為45鋼，厚度為2mm，試計算該沖件的壓力中心，并分別計算落料和沖孔所需的沖裁力。（提示：b450Mpa）冷沖模設計試題答案一、名詞解釋：塑性條件材料進入并保持塑性狀態(tài)的條件稱為塑性條件。變形趨向性變形趨向性是指沖壓成形時毛坯某個部位產(chǎn)生某種方式變形的可能性。變形抗力塑性加工時，在一定的加載條件下和變形溫度、速度條件下引起塑性變形的單位變形力，稱為變形抗力。加工硬化在冷塑性變形過程中，表現(xiàn)出的金屬強度指標增加，塑性指標降低，以及變形抗力增加的現(xiàn)象，稱為加工硬化。彈性變形當作用于物體的外力卸去后，由外力引起的變形隨之消失，物體恢復到自己原來的形狀和尺寸，這樣的變形稱為彈性變形。塑性變形當作用于物體的外力卸去后，由外力引起的變形不能夠消失，物體的形狀和尺寸得不到恢復，這樣的變形稱為塑性變形（永久變形）。卸料力從凸模上將廢料（或工件）卸下來的力即卸料力。搭邊排樣時工件之間、工件與條料側邊之間的余料即搭邊。工藝廢料由工件之間、工件與條料側邊之間的搭邊、板料的料頭和料尾產(chǎn)生的廢料，它取決于沖壓方式與排樣方法，稱為工藝廢料。壓力中心沖裁力合力的作用點稱作壓力中心。初始擋料銷在多工位的連續(xù)模中，用于條料首次送進時定位的擋料銷為初始擋料銷。二、填空題：1、冷沖壓基本工序按其材料的性質(zhì)可分為 分離工序 和 變形工序 兩大類。2、在不同的平面應力狀態(tài)的作用下所產(chǎn)生的變形可概括為 伸長類變形 和 壓縮類 變形兩大類。3、 塑性 反映材料塑性變形的能力， 變形抗力 反映材料產(chǎn)生塑性變性的難易程度。4、壓力機閉合高度是指在 下 死點時， 滑塊下表面 到工作臺上表面的距離。5、沖模一般由以下幾個部分組成： 工作 零件、定位零件、壓料裝置、卸料與頂料裝置、 導向 裝置、基礎和連接零件等。6、板料的分離過程經(jīng)歷了 彈性變形 、 塑性變形 和斷裂分離等3個階段。7、為了減小沖裁時所需的沖裁力，設計沖模時，通常采用以下幾種方法降低沖裁力： 斜刃口 沖裁法、 階梯 凸模沖裁法和加熱沖裁法。8、沖裁模按工序的組合程度可分為單工序模、 連續(xù)模 和 復合模 等。9、復合沖裁模按落料凹模安裝的位置不同分為 正裝式和倒裝式 兩種，如果落料凹模安裝在上模座，則稱作 倒裝式 復合模。10、沖壓工藝力是沖裁時壓力機應具有的 最小 壓力。而沖裁力是使板料 發(fā)生分離 的力。11、沖裁件排樣的常見方法分為三類： 有廢料 排樣、 無廢料 排樣和少廢料排樣。三、判斷題：1、凡是軟的金屬，其塑性一定好。（錯）2、在不同的應力狀態(tài)下，壓應力數(shù)目越多，且數(shù)值越大，金屬的屬性就越好。（對）3、材料的屈服極限s和強度極限b越大，其變形抗力就越大。（對）4、屈強比大的材料，易產(chǎn)生塑性變形，且變形過程中斷裂的可能性較小。（對）5、壓力機的最小裝模高度就是其閉合高度。（錯）6、如果沖件的斷面光亮帶太窄，而圓角帶和斷裂帶較大，說明沖模的間隙過小。（錯）7、在正常間隙范圍內(nèi)，沖裁間隙對沖裁力的影響并不太大。（對）9、如果沖裁件的內(nèi)外形尺寸相差太小，最好不要采用復合模。（對）10、在自動送料的情況下，沖裁模最好采用側壓裝置。（錯）四、單項與多項選擇題：3、 金屬的塑性指標有： a、b 。a）延伸率 b）斷面收縮率 c）屈服極限 d）強度極限2、為了減小變形抗力，應使變形區(qū)的應力狀態(tài)為 d 。a）1230 b）1230 c）123 0 d）1233、JC23-63A型壓力機的公稱壓力為 b、c 。a）63KN b）630KN c）63噸 d）630噸4、如果普通沖制件的整個斷面出現(xiàn)兩個光亮帶，表明沖模的沖裁間隙 b 。a）過大 b）過小 c）合理 d）不均勻5、沖裁件的塌角帶發(fā)生在 d 。a）彈性變形階段 b）塑性變形階段c）沖裁變形的第3階段 d）彈性變形后期和塑性變形初期6、在沖模間隙較大的情況下，沖件的落料尺寸將 b 凹模尺寸，而沖孔尺寸將 b 凸模尺寸。a）大于大于 b）大于小于 c）小于小于 d）小于大于7、采用 ，獲得的沖件尺寸精度和生產(chǎn)率最高。a）單工序沖裁模 b）連續(xù)沖裁模 c）復合沖裁模 d）無導向沖裁模8、如果沖件的精度要求較低，形狀簡單，且只是小批量生產(chǎn)或試制，一般考慮采用 a 。a）無導向簡單沖裁模 b）導板式?jīng)_裁模c）導柱式?jīng)_裁模 d）精密沖裁模五、問答題：（答案略）1、影響金屬塑性變形和變形抗力的因素有哪些？2、在沖壓成形過程中，控制變形趨向性的原則是什么？板料成形時，可采用哪些具體措施來控制變形趨向性？3、沖模刃口尺寸的計算原則有哪些？4、在設計沖模的過程中，需進行哪些必要的工藝計算？5、什么叫沖裁？沖裁包括哪些基本工序？6、沖模刃口尺寸的計算方法是哪兩種？它們各有何優(yōu)、缺點？各適于哪種類型的生產(chǎn)？六、計算題：1、 知某曲軸式壓力機的曲柄長度為60mm，連桿調(diào)節(jié)范圍為80mm，最大開啟高度為480mm，求該壓力機的行程與最大閉合高度和最小閉合高度。解：該壓力機的行程260120mm最大閉合高度480120360mm最小閉合高度36080260mm2、 如圖所示沖件，材料為45鋼，厚度為2mm，試計算該沖件的壓力中心，并分別計算落料和沖孔所需的沖裁力。（提示：b450Mpa）解:（1）230152530）（30325）(900942.481863.72)(9031.4247.12)3706.2168.5421.9922mm 15mm（因該沖件為對稱件，不需計算便可知此結果。） （2）123411123 4241242