加工中心移門(mén)支架沖壓模設(shè)計(jì)【沖孔落料復(fù)合?！俊緩澢！俊?套】
加工中心移門(mén)支架沖壓模設(shè)計(jì)【沖孔落料復(fù)合模】【彎曲?！俊?套】,沖孔落料復(fù)合模,彎曲模,2套,加工,中心,支架,沖壓,設(shè)計(jì),沖孔,復(fù)合,彎曲,曲折
江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
課 題：加工中心移門(mén)支架沖壓模設(shè)計(jì)
子課題:
同課題學(xué)生姓名:
專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造
學(xué)生姓名 張舉飛
班 組 11模具1班
學(xué) 號(hào) 11020328
指導(dǎo)教師 龐曉琛、陳忠良
完成日期 2013年12月27日
摘要
加工中心移門(mén)支架沖壓模設(shè)計(jì)
摘要
關(guān)于學(xué)校這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我設(shè)計(jì)了加工中心移門(mén)支架的坯料沖孔落料復(fù)合模一套，還有加工中心移門(mén)支架彎曲模一套，經(jīng)過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)課題精心制作，對(duì)我所學(xué)的模具設(shè)計(jì)與制造所有知識(shí)得到了一個(gè)全面的復(fù)習(xí)，經(jīng)過(guò)查詢我們的教材還有我們學(xué)校圖書(shū)館里的和我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題有關(guān)的書(shū)本，根據(jù)模具設(shè)計(jì)的相關(guān)流程進(jìn)行一步一步的不折不扣制作，把我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程給很清楚的寫(xiě)在這份說(shuō)明書(shū)上了。
在這次設(shè)計(jì)加工中心移門(mén)支架彎曲時(shí)同樣先進(jìn)行了工藝的分析，工藝的計(jì)算，確定壓力機(jī)型號(hào)，再將彎曲模的各主要零部件的設(shè)計(jì)表達(dá)出來(lái)。
這次畢業(yè)設(shè)計(jì)加工中心移門(mén)支架設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的第一個(gè)部分是對(duì)我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的第一套模具，加工中心移門(mén)支架坯料的沖孔落料復(fù)合模的工藝的分析，工藝的計(jì)算，主要零部件的設(shè)計(jì)。這次加工中心移門(mén)支架設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的第二部分主要是對(duì)加工中心移門(mén)支架彎曲模的工藝分析，工藝計(jì)算，主要零件的設(shè)計(jì)。這都為選擇沖壓設(shè)備提供重要依據(jù)。也為本次模具設(shè)計(jì)的AutoCAD裝配圖，以及AutoCAD主要零件圖繪制提供了依據(jù)。
利用江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院現(xiàn)有的數(shù)控加工中心、普通車床、磨床、線切割機(jī)床等設(shè)備和條件對(duì)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要零部件進(jìn)行制造。
關(guān)鍵詞：沖壓模、彎曲模、加工中心、車床、磨床、線切割
關(guān)于學(xué)校這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我設(shè)計(jì)了加工中心移門(mén)支架的坯料沖孔落料復(fù)合模一套，還有加工中心移門(mén)支架彎曲模一套，經(jīng)過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)課題精心制作，對(duì)我所學(xué)的模具設(shè)計(jì)與制造所有知識(shí)得到了一個(gè)全面的復(fù)習(xí)，經(jīng)過(guò)查詢我們的教材還有我們學(xué)校圖書(shū)館里的和我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題有關(guān)的書(shū)本，根據(jù)模具設(shè)計(jì)的相關(guān)流程進(jìn)行一步一步的不折不扣制作，把我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程給很清楚的寫(xiě)在這份說(shuō)明書(shū)上了。
Ⅰ
Abstract
Ⅱ
Sliding door bracket stamping die design and processing center
Abstract
The graduation design of the school, the door frame I design of machining center mobile blank piercing blanking die, mobile support bending die andmachining center, the entire professional after graduation, a carefully designed, because I learned knowledge of injection mould design andproduction have been reviewed by the query, our teaching and the schoollibrary books to the graduation design subject related, according to theprocess of mold design related steps in the production practice, this time I graduated from the design of the entire design process written very clearly in the manual.
Analysis on the machining center is the door frame bending process,design and calculation of process, determine the pressure model,expression of the major part of the design of bending die then.
This graduation design of the machining center moving part of the door frame design specification is the first set of mold title of this graduation design to me, the machining center mobile blank punching blankingcompound die process analysis, process calculation of the door frame, the design of main components. Gantry machining center design specificationmobile second part is mainly the analysis, processing center door movingbracket bending process calculation, design of the main parts. All theseprovide an important basis for the selection of stamping equipment. At the same time, AutoCAD design of die assembly drawing, and drawingaccording to the main parts of the map.
Using CNC machining center, the Jiangyin Polytechnic College, ordinary lathe, grinding machine, wire cutting machine and other equipment and conditions, making the main parts of the graduation design.
Keywords: stamping die, bending die, machining center, lathe, grinding machine, wire cutting
目錄
目錄
摘要··················································································································Ⅰ
Abstract···········································································································Ⅱ
第一張 概述····································································································1
1.1 畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的·························································································1
1.2 畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求·························································································1
1.3 畢業(yè)設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)··················································································1
第二章 加工中心移門(mén)支架坯料工藝設(shè)計(jì)·······················································2
2.1分析加工中心移門(mén)支架坯料的工藝性···························································2
2.2 加工中心移門(mén)支架坯料的工藝計(jì)算······························································3
第三章 加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模模具零部件設(shè)計(jì)····················7
3.1加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，沖Φ10mm孔凸模的設(shè)計(jì)·······················7
3.2加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模落料凹模設(shè)計(jì)·····································8
3.3加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模凸凹模設(shè)計(jì)·········································8
3.4 加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，凸模固定板設(shè)計(jì)······························9
3.5加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，凸凹模固定板設(shè)計(jì)····························10
3.6 加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，推件塊設(shè)計(jì)····································11
3.7加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，墊板設(shè)計(jì)········································12
第四章 加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)·······················14
4.1 加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模模架的選擇······································14
4.2 加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模壓力中心計(jì)算···································14
4.3加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模模具裝配圖和零件的繪制····················14
第五章 加工中心移門(mén)支架彎曲模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)··············································15
5.1加工中心移門(mén)支架的工藝分析···································································15
5.2加工中心移門(mén)支架的工藝計(jì)算····································································15
5.3加工中心移門(mén)支架彎曲模工作部分設(shè)計(jì)·······················································17
第六章 加工中心移門(mén)支架彎曲模主要零件設(shè)計(jì)······································19
II
目錄
6.1加工中心移門(mén)支架彎曲模凸模計(jì)·······························································19
6．2加工中心移門(mén)支架彎曲模凹模設(shè)計(jì)···························································20
6.3加工中心移門(mén)支架彎曲模頂板設(shè)計(jì)···························································21
第七章 加工中心移門(mén)支架彎曲模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)··············································22
江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)
7.1加工中心移門(mén)支架彎曲模模架的選擇························································22
7．2加工中心移門(mén)支架彎曲模壓力中心計(jì)算·····················································22
7.3加工中心移門(mén)支架彎曲模裝配圖和零件的繪制···········································22
總結(jié)··················································································································23
致謝··················································································································24
參考文獻(xiàn)·········································································································25
江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
第一章 概述
1.1畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的
1、在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中通過(guò)對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題制作，對(duì)我們?cè)趯W(xué)校老師所教的專業(yè)知識(shí)和我們自己所自學(xué)的專業(yè)知識(shí)進(jìn)行一個(gè)鞏固。
2、在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中培養(yǎng)我們模具專業(yè)的學(xué)生在遇到問(wèn)題時(shí)的分析能力和解決問(wèn)題能力，還有能獨(dú)立的完成對(duì)于模具設(shè)計(jì)的流程的熟練制作。
3、在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中對(duì)我們模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的學(xué)生工作作風(fēng)以及責(zé)任心還有安全意識(shí)得到較大跨度的一個(gè)提升。
1.2 畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求
1、畢業(yè)設(shè)計(jì)的圖紙圖幅量：一共要最少3張零號(hào)的圖幅工作量（其中最少要有1張零號(hào)裝配圖，剩下的不做要求）。
2、圖紙：最后答辯前上交的圖紙必須用AutoCAD繪制，畫(huà)圖時(shí)要更具繪圖標(biāo)準(zhǔn)去畫(huà)，最后要交1份AutoCAD圖紙和1份1：1打印出來(lái)的圖紙。
3、畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的字?jǐn)?shù)要求：不少于6000字。
4、查看和畢業(yè)設(shè)計(jì)課題有關(guān)的各種資料，為順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)以及能順利畢業(yè)做好充分的準(zhǔn)備工作。
5、要求計(jì)算準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、圖面整潔，圖樣及標(biāo)注符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
6、要求編制的工藝規(guī)程符合生產(chǎn)實(shí)際。
7、設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)要求文字通順，書(shū)寫(xiě)工整。
1.3畢業(yè)設(shè)計(jì)的的注意事項(xiàng)
1、相關(guān)安全的事宜：在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的樣品加工時(shí)一定要遵守各類加工機(jī)械的操作規(guī)范，確保人生安全，器械安全。
2、服從命令聽(tīng)指揮:在進(jìn)行任何加工都前都要聽(tīng)從老師的安排，認(rèn)真負(fù)責(zé)，精心制作，保質(zhì)保量完成模具加工任務(wù)。
3、畢業(yè)設(shè)計(jì)的所有內(nèi)容必須自己獨(dú)立完成，可以請(qǐng)教同學(xué)或老師，但嚴(yán)禁抄襲，做，在模具加工時(shí)同樣要獨(dú)立完成。
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第二章 加工中心移門(mén)支架坯料工藝設(shè)計(jì)
第二章 加工中心移門(mén)支架坯料工藝設(shè)計(jì)
2.1 分析加工中心移門(mén)支架坯料的沖壓工藝性
加工中心移門(mén)支架坯料如圖2-1加工中心移門(mén)支架坯料
圖2-1加工中心移門(mén)支架坯料
2.1.1加工中心移門(mén)支架坯料工藝分析
由圖2-1可見(jiàn),加工中心移門(mén)支架坯料的形狀比較簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)成對(duì)稱分布，零件尺寸通過(guò)一般的沖壓能滿足加工中心移門(mén)支架坯料的尺寸精度要求。尺寸的公差為自由公差，孔Φ10mm的孔邊距離外輪廓的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于凸、凹模所允許的最小壁厚，沒(méi)有凸、凹模強(qiáng)度的困擾，所以可以采用沖壓工序完成加工中心移門(mén)支架的生產(chǎn)。
2.1.2確定加工中心移門(mén)支架坯料沖壓工藝方案
1、方案的種類 加工中心移門(mén)支架坯料需要沖孔落料2個(gè)基本的工序，我們用以下3種加工的工藝方案來(lái)進(jìn)行加工：
方案一：先把坯料沖下來(lái)，然后再利用另外的一套沖孔的模具進(jìn)行孔的加工，用單個(gè)工序的模具來(lái)對(duì)加工中心移門(mén)支架坯料的制作。
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方案二：采用沖孔落料，級(jí)進(jìn)沖壓，采用級(jí)進(jìn)模具來(lái)完成加工中心移門(mén)支架坯料的生產(chǎn)加工任務(wù)。
方案三：采用落料和沖孔同時(shí)進(jìn)行的復(fù)合模具完成加工中心移門(mén)支架坯料的生產(chǎn)任務(wù)。
2、方案的比較 每種加工方案的特點(diǎn)以及方案比較如下。
方案一：所需要的模具的結(jié)構(gòu)不怎么復(fù)雜，在加工模具時(shí)比較容易，但要2個(gè)工序才能將加工中心坯料加工出來(lái)，用兩個(gè)模具整個(gè)生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)的成本有點(diǎn)高，并且加工時(shí)的效率很低，最為重要的是這個(gè)方案加工不能保證加工中心移門(mén)支架坯料的尺寸精度。這個(gè)方案我們不要。
方案二：雖然用級(jí)進(jìn)模他的加工效率是比較高的。但是級(jí)進(jìn)模具外形很大，制造模具時(shí)麻煩，這樣他的成本代價(jià)太高，本身這種模具就不適合加工這種形狀很小，結(jié)構(gòu)還很簡(jiǎn)單的零件，因而這種案我們也不要。
方案三：這個(gè)就要一個(gè)模具就行了，而且加工中心移門(mén)支架坯料的零件精度還有生產(chǎn)的速度要求都能夠達(dá)到要求，關(guān)鍵成本也不太高。
3、方案的最終確定 綜上所訴，加工中心移門(mén)支架坯料沖壓模具采用沖孔落料復(fù)合模具進(jìn)行產(chǎn)品的加工。
2.1.2確定加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模結(jié)構(gòu)形式的確定
有正裝復(fù)合模具還有倒裝復(fù)合模具2種復(fù)合模。考慮到成型后拿料問(wèn)題。最終確定我們用倒裝式復(fù)合模具進(jìn)行零件的沖壓加工。
2.2 工藝計(jì)算
2.2.1加工中心移門(mén)支架坯料零件的排樣設(shè)計(jì)如圖2-2排樣
第二章 加工中心移門(mén)支架坯料工藝設(shè)計(jì)
圖2-2排樣
1、搭邊值的確定[1]冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表2.10得出工件的搭邊值a1=1.2mm對(duì)于本次的設(shè)計(jì)，我們a1選取2mm，工件側(cè)面a=1.5mm，為了保證順利加工出產(chǎn)品，在 沖壓中必須去壓邊，所以a取5mm。
2、條料步距的確定 步距值：119.34mm+2mm=121.34mm 寬度100mm+5mm+5mm=110mm。
3、材料的利用率計(jì)算 η=S工/S總=100mm×119.34mm-2πr2/110mm×121.34×100％=88.234％
2.2.2凸模和凹模的工作部分尺寸
1、確定凸、凹模的間隙以及制造公差。[2]冷沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例》表2-7可得凸、凹模的間隙最小值Zmin=0.246mm，凹模間隙最大值Zmax=0.360mm如果凸、凹模的制造公差按IT7級(jí)的精度選取，查詢網(wǎng)站對(duì)于落料尺寸119.34mm：σ凹=σ凸=0.054mm對(duì)于落料尺寸100mm：σ凹=σ凸=0.054mm，Zmax-Zmin=0.360-0.246=0.114mm。對(duì)于沖Φ10mm ：|σ凹|+|σ凹|=0.044mm，大于Zmax-Zmin。對(duì)于落料尺寸119.34mm：|σ凹|+|σ凹|=0.108mm， 大于Zmax-Zmin。對(duì)于落料尺寸100mm：|σ凹|+|σ凹|=0.108mm，＞Zmax-Zmin。所以可以采用凸模和凹模分開(kāi)的加工方法。
2、凹模工作尺寸還有凸模工作尺寸：沖孔Φ10mm：d凸=（d+χΔ）0-σ凹=（10+0.5×0.43＋0.246）=10.215-00.015mm
d凹=(d＋χΔ+Zmin)0+ σ凹=10.461+00.015mm
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式中，由給出的信息—圓形零件并且工件公差大于0.2mm還有材料厚度1-2mm，查詢《冷沖模設(shè)計(jì)》表3-5[4]得X=0.5，制件精度為IT14級(jí)時(shí)查詢《沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例》[3]得Δ=0.43mm落料100mm邊時(shí)：A凸=（A-χΔ-Zmin）0-σ凹=（100-0.5×0.87-0.246）0-0.035mm=99.3190-0.035mm A凹=(A-xΔ)0+σ凹=（100-0.5×0.87）0+0.056mm=99.5650+0.056mm
式中，由條件—非圓形，材料厚度是1-2mm且公差大于0.42mm，查《冷沖壓模具設(shè)計(jì)》表2-9磨損系數(shù)X[5]的X=0.5,制件精度為IT14級(jí)時(shí)查網(wǎng)站[6]得Δ=0.87mm
落料119.39mm邊時(shí)：A凸=（A-χΔ-Zmin）0-σ凹=（119.34-0.5 ×0.87-0.246）0-σ凹=118.6590-0.035mm
A凹=（A-χΔ）0+σ凹=（119.39-0.5×0.87）0+0。035mm=118.9550+0。035mm
式中，由已知條件零件為非圓形，材料的厚度是1-2mm，以及零件的公差大于0.42mm，查詢《冷沖壓模具設(shè)計(jì)》表2-9磨損系數(shù)X[5]得X=0.5，制件精度為IT14級(jí)時(shí)查詢《沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例》[6]得Δ=0.87mm。
加工中心移門(mén)支架坯料2孔中心距離的計(jì)算：由圖2-1可知當(dāng)制件精度取IT14級(jí)時(shí)，中心距離：50±0.42mm
C凹=C±σ凹=50±0.105mm
式中，σ凹=1/4×0.42mm=0.105mm
3、加工中心移門(mén)支架坯料沖壓模，沖壓力計(jì)算
a． 沖裁力:查《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》[7]56頁(yè)公式2.10得：F=KLtτb計(jì)算方便取F=Ltσb=（100+100+119.43+119.43+2πd）×2×460≈462KN
式中式中 F—沖裁力（N）；
L—沖裁周長(zhǎng)（mm）；
t—板料厚度（mm）；
τ—我們選擇的材料抗剪強(qiáng)度（MPa）；
K—系數(shù)；
σb-材料的抗拉強(qiáng)度（MPa）：查《沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例》表9-1常用沖壓金屬材料的力學(xué)性能[2]得材料Q235的抗拉強(qiáng)度為375-460MPa，安全考慮σb取460MPa。
b． 卸料力Fx：Fx=KxF,根據(jù)材料和厚度查《沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例》表2-17[2]得Kx=0.04
Fx=KxF=0.04×462=21.3KN
第二章 加工中心移門(mén)支架坯料工藝設(shè)計(jì)
c．推件力FT：FT=nKTF,已知n=4查《沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)范例》表2-17可得[2]
KT=0.055
FT=nKTF=4×0.055×462=25.41KN
d． 頂件力FD：FD=KDF, 查《沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例》表2-17可得[2]FD=0.06
則 FD=KDF=0.06×462=27.72KN
所以沖壓總工藝力F為：F=F沖+FX+FT+FD=462+21.3+25.41+27.72=563.43KN
從滿足加工的工藝要求考慮，可擬選用JB23-63查《沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例》表9-9開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)技術(shù)規(guī)格[2]
JB23-63參數(shù)：公稱壓力/KN ：630
滑塊的行程/mm： 100
滑塊行程次數(shù)/次?min-1 ：40
最大封閉高度/mm: 400
封閉高度調(diào)節(jié)量/mm: 80
立柱距離/mm: 420
工作臺(tái)尺寸/mm：870×560
工作臺(tái)孔尺寸/mm：450×310
墊板尺寸/mm：厚度： 80
模柄尺寸/mm：直徑： 50
深度： 70
滑塊底面尺寸/mm:400×360
床身最大傾角: 25°
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第三章 加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模工作部分零件設(shè)計(jì)
3.1加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，沖Φ10mm孔凸模的設(shè)計(jì)
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，沖Φ10mm孔凸模材料選擇：為保證模具的壽命以及零件的精度和材料供應(yīng)問(wèn)題我們選擇Cr12MOV。
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，沖Φ10mm孔凸模形式確定： 采用國(guó)家規(guī)定形式中的(GB2863.2-81)。 材料選擇：為保證模具的壽命以及零件的精度和材料供應(yīng)問(wèn)題加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，沖Φ10mm孔凸模的熱處理： 58—62HRC。
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模。沖Φ10mm凸模的冷處理： 加超深冷冷處理（零下400C°）因?yàn)楣饪繜崽幚頉](méi)法完全的去除材料的內(nèi)應(yīng)力。在材料剛剛經(jīng)過(guò)熱處理后接著進(jìn)行材料的加超深冷冷處理。這樣可以最大限度的去除材料的內(nèi)應(yīng)力。以增加模具的使用壽命。保證產(chǎn)品的尺寸精度穩(wěn)定性。
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，沖Φ10mm凸模的固定方式：采用壓入式固定。
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，沖Φ10mm凸模具體設(shè)計(jì)圖紙如：圖3-1沖孔凸模所示。
圖3-1沖孔凸模
第三章 加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模工作部分零件設(shè)計(jì)
3.2加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模落料凹模設(shè)計(jì)
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，落料凹模材料的選擇： 同凸模的材料一樣選擇Cr12MoV。
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，落料凹模的熱處理： 60—64HRC。
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，落料凹模的冷處理： 加超深冷冷處理（零下400C°應(yīng)為光靠熱處理沒(méi)法完全的去除材料的內(nèi)應(yīng)力，在材料剛剛經(jīng)過(guò)熱處理后接著進(jìn)行材料的加超深冷冷處理，這樣可以最大限度的去除材料的內(nèi)應(yīng)力，以增加模具的使用壽命，保證產(chǎn)品的尺寸精度穩(wěn)定性）。
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，落料凹模的具體設(shè)計(jì)圖紙如：圖2-4落料凹模所示。
圖3-2落料凹模
3.3加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模凸凹模設(shè)計(jì)
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加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，凸凹模材料的選擇： 和凸模的材料一樣我們用Cr12MoV。
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，凸凹模的熱處理： 58—62HRC。
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，凸凹模的冷處理： 加超深冷冷處理（零下400C°應(yīng)為光靠熱處理沒(méi)法完全的去除材料的內(nèi)應(yīng)力，在材料剛剛經(jīng)過(guò)熱處理后接著進(jìn)行材料的加超深冷冷處理，這樣可以最大限度的去除材料的內(nèi)應(yīng)力，以增加模具的使用壽命，保證產(chǎn)品的尺寸精度穩(wěn)定性）。
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，凸凹模設(shè)計(jì)圖紙如：圖2-5凸凹模所示。
圖3-3凸凹模
3.4 加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，凸模固定板設(shè)計(jì)
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，凸模固定板材料選擇：45。
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，凸模固定板熱處理要求：45—50HRC。
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，凸模固定板設(shè)計(jì)如：圖2-6凸模固定板所示。
第三章 加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模工作部分零件設(shè)計(jì)
圖3-4凸模固定板
3.5加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，凸凹模固定板設(shè)計(jì)
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，凸、凹模固定板材料選擇：45。
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，凸、凹模固定板熱處理要求：45—50HRC。
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，凸、凹模固定板設(shè)計(jì)圖紙如：圖2-7凸、凹模固定板所示。
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圖3-5凸凹模固定板
3.6 加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，推件塊設(shè)計(jì)
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，推件塊材料選擇：45。
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，具體設(shè)計(jì)如：圖2-8推薦號(hào)。
第三章 加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模工作部分零件設(shè)計(jì)
圖3-6推件塊
3.7加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，墊板設(shè)計(jì)
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，墊板材料選擇：45。
加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模，墊板具體設(shè)計(jì)如：圖2-9所示。
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圖3-7墊板
第四章 加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第四章 加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.1加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模模架的選擇
模架形式的選用后側(cè)導(dǎo)動(dòng)，結(jié)合設(shè)計(jì)的凹模等，先大概的確定一下模架的尺寸，最后再通過(guò)查詢資料選取標(biāo)準(zhǔn)模架。
上模座尺寸250mm×200mm×50mm，材料選用，HT250
下模座尺寸250mm×200mm×50mm，材料選用，HT250
導(dǎo) 柱 35×160 20 鋼 滲碳58-62HRC
導(dǎo) 套 35×105×43 20 鋼 滲碳58-62HRC
壓入模柄Φ50×60
模具閉合最大高度265mm，最小220mm
4.2 加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模壓力中心計(jì)算
由加工中心移門(mén)支架坯料圖就可以看出壓力中心，因?yàn)榧庸ぶ行囊崎T(mén)支架坯料零件是對(duì)稱的，沒(méi)有必要進(jìn)行壓力中心的計(jì)算。
4.3加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模模具裝配圖和零件的繪制
見(jiàn)圖紙
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第五章 加工中心移門(mén)支架彎曲模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
5.1加工中心移門(mén)支架的工藝分析
圖5-1零件圖
由圖5-1可見(jiàn)，加工中心移門(mén)支架的形狀非常的簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)對(duì)稱分布。尺寸的公差為自由公差，零件的精度一般，所以采用一般的彎曲能滿足其尺寸精度的要求。
5.2加工中心移門(mén)支架的工藝計(jì)算
5.2.1零件坯料尺寸計(jì)算
由圖紙得制件彎曲半徑為2mm大于0.5倍的料厚，查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表3.4【1】得x=0.36由公式可得：
L=∑Ιi＋∑πai/180（ri＋xit）
=[(40-3-2)×2+（47.66-2×3-2×2）]+2×90°/180°π（3+0.36×2）
=119.34mm
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第五章 加工中心移門(mén)支架彎曲模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
即坯料展開(kāi)長(zhǎng)度為119.34mm
毛坯圖如5-2毛坯圖所示
圖5-2毛坯圖
5.2.2彎曲力計(jì)算
查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》公式3.13[1]得F校=Ap
式中 F?！Ｕ龔澢?N)；
A — 校正部分投影面積（mm2）；
P — 單位校正力，
A=100×47.66=4766mm2=4766×10-6m2
查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表3-6取p=70MPa
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F校=4776×70N=334320N
2.2.3頂件力和壓料力
F頂（F壓）=（0.3-0.8）F自取0.5
2.2.4彎曲時(shí)壓力機(jī)壓力確定
從實(shí)際情況來(lái)分析，彎曲時(shí)壓力機(jī)所標(biāo)的壓力一定要多出我們所算出來(lái)的的壓力的0.3倍,這樣，即F壓力≥1.3F總
F總=F校+ F頂+ F壓=669KN
F壓力=870KN
從滿足沖壓工藝的要求看，可選用1000KN開(kāi)式壓力機(jī)JD21-100
查《沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例》表3-12 開(kāi)式雙柱固定臺(tái)壓力機(jī)技術(shù)規(guī)格[2]得壓力機(jī)參數(shù)為：
JD21-100參數(shù)：公稱壓力/KN： 1000
滑塊行程/mm： 10—120
滑塊行程次數(shù)/次? min-1： 75
最大封閉高度/mm: 400
封閉高度調(diào)節(jié)量/mm: 85
立柱距離/mm: 480
工作臺(tái)尺寸/mm：前后 600
左右： 1000
工作臺(tái)孔尺寸/mm：420mm×300mm
直徑：
墊板尺寸/mm： 厚度： 100
模柄尺寸/mm： 直徑： 60
深度： 80
滑塊的底面尺寸/mm:500×380mm
5.3加工中心移門(mén)支架彎曲模工作部分設(shè)計(jì)
5.3.1凸、凹模的圓角半徑
凸模圓角半徑:r/t=1以取凸模圓角半徑等于彎曲件彎曲半徑
r/t=1 取凸模圓角半徑為3
凹模圓角半徑：因?yàn)閠≤2mmm rA=（3~6）t rA取5
第五章 加工中心移門(mén)支架彎曲模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
5.3.2 凹模的h0
查教材表3.8的h0=4mm
5.3.3凸、凹模間隙
查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》公式3.17[1]得
Z=tmax+ct=t+△+ct=2+0.36+0.07×2=2.5mm
t—工件材料厚度的基本尺寸；
Δ—材料厚度的正偏差；
c—間隙系數(shù)；
查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表3.10[1]得c=0.07
5.3.4凸、凹模工作部分的尺寸與公差
零件未注公差按雙向偏差：凹模尺寸查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》公式3.18[1]得
LA =(L-0.5△)+ aA=47.66-0.5×0.74=47.290.025mm
凸模尺寸為：LT=(L+0.5Δ)- at=42.29-0.025mm
式中 LT、LA—分別為凸模、凹模的寬度；
L —彎曲件寬度的基本尺寸；
Δ —彎曲件寬度的尺寸偏差；
δT、δA—凸、凹模的制造偏差（IT7-IT9）。
5.3.5 回彈值確定
查《沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例》表3-2[1]得回彈值0°-2°，因?yàn)樵谡`差范圍內(nèi)，所以設(shè)計(jì)時(shí)不必考慮回彈值問(wèn)題。
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第六章 加工中心移門(mén)支架彎曲模主要零件設(shè)計(jì)
6.1加工中心移門(mén)支架彎曲模凸模設(shè)計(jì)
加工中心移門(mén)支架彎曲模凸模的材料選擇：雖然Cr12MoV的價(jià)格有點(diǎn)高但是在市場(chǎng)上很廣泛，非常容易購(gòu)買，這樣原料的綜合成本并不高，并且符合工藝要求，所以選用Cr12MoV
為加工中心移門(mén)支架彎曲模凸模的材料。
加工中心移門(mén)支架彎曲模凸模的熱處理：58—62HRC。
加工中心移門(mén)支架彎曲模凸模的冷處理：考慮到在熱處理后仍然存在殘余應(yīng)力，為了增加模具的使用壽命，采用加超深冷冷處理（零下400℃。應(yīng)為光靠熱處理沒(méi)法完全的去除材料的內(nèi)應(yīng)力。在材料剛剛經(jīng)過(guò)熱處理后接著進(jìn)行材料的加超深冷冷處理。這樣可以最大限度的去除材料的內(nèi)應(yīng)力。以增加模具的使用壽命。保證產(chǎn)品的尺寸精度穩(wěn)定性）。
加工中心移門(mén)支架彎曲模凸模具體設(shè)計(jì)圖紙如：圖3-1彎曲凸模所示。
圖6-1彎曲凸模
第六章 加工中心移門(mén)支架彎曲模主要零件設(shè)計(jì)
6．2加工中心移門(mén)支架彎曲模凹模設(shè)計(jì)
加工中心移門(mén)支架彎曲模凹模的材料選擇：雖然Cr12MoV的價(jià)格有點(diǎn)高但是在市場(chǎng)上很廣泛，非常容易購(gòu)買，這樣原料的綜合成本并不高，并且符合工藝要求，所以選用Cr12MoV
為加工中心移門(mén)支架彎曲模凹模的材料。
加工中心移門(mén)支架彎曲模凹模的熱處理：60—64HRC。
加工中心移門(mén)支架彎曲模凹模的冷處理：考慮到在熱處理后仍然存在殘余應(yīng)力。為了增加模具的使用壽命。采用加超深冷冷處理（零下400℃應(yīng)為光靠熱處理沒(méi)法完全的去除材料的內(nèi)應(yīng)力。在材料剛剛經(jīng)過(guò)熱處理后接著進(jìn)行材料的加超深冷冷處理。這樣可以最大限度的去除材料的內(nèi)應(yīng)力。以增加模具的使用壽命。保證產(chǎn)品的尺寸精度穩(wěn)定性）。
加工中心移門(mén)支架彎曲模凹模具體設(shè)計(jì)圖紙如：圖3-1彎曲凹模所示。
圖6-2彎曲凹模
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6.3加工中心移門(mén)支架彎曲模頂板設(shè)計(jì)
加工中心移門(mén)支架彎曲模頂板材料選擇：由于對(duì)頂板的工藝性能要求不是很高，所以一般材料就可以。在這里選擇45。
加工中心移門(mén)支架彎曲模頂板設(shè)計(jì)圖紙如：圖3-3頂板所示。
圖6-3頂板
第七章 加工中心移門(mén)支架彎曲模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第七章 加工中心移門(mén)支架彎曲模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.1加工中心移門(mén)支架彎曲模模架的選擇
選用中間滑動(dòng)導(dǎo)柱導(dǎo)套標(biāo)準(zhǔn)模架，由工件最大外形及一定的凹模壁厚初選，再按其標(biāo)準(zhǔn)選用中間滑動(dòng)導(dǎo)柱導(dǎo)套標(biāo)準(zhǔn)模架，由工件最大外形及一定的凹模壁厚初選，再按其標(biāo)準(zhǔn)選擇具體結(jié)構(gòu)尺寸：
上模座尺寸250mm×200mm×50mm，材料選用，HT250
下模座尺寸250mm×200mm×50mm，材料選用，HT250
導(dǎo) 柱 35×160 20 鋼 滲碳58-62HRC
導(dǎo) 套 35×105×43 20 鋼 滲碳58-62HRC
壓入模柄Φ50×60
模具閉合高度，最大265mm，最小220mm。
4.2 加工中心移門(mén)支架彎曲模壓力中心計(jì)算
此畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的零件它的形狀是對(duì)稱的，它的幾何上的中心就是我們壓力機(jī)他的壓力中心，這樣我的零件就不用進(jìn)行壓力中心的計(jì)算了。
4.3加工中心移門(mén)支架彎曲模具裝配圖和零件的繪制
見(jiàn)圖紙
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總 結(jié)
總 結(jié)
將近4個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)已近進(jìn)入尾聲，請(qǐng)各位老師對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)—加工中心移門(mén)支架做最后的檢查。
在我們目前的生活中絕大部分的用品都是利用模具做出來(lái)，無(wú)論是精密零件還是普通精度的零件，用模具都能高效率的生產(chǎn)出來(lái)，并且成本還很低，模具對(duì)我們影響的不單單是生活中的方方面面，也包括其它的各個(gè)行業(yè)。
我們國(guó)家的起步不是太早，所以目前一些比較大型的還有比較精密的大部分都是依靠國(guó)外進(jìn)口，就連好的材料和刀具也是依賴于進(jìn)口，不過(guò)根據(jù)目前我們國(guó)家的發(fā)展速度，在不久我們就能趕上與世界先進(jìn)水平的差距，我們就能獨(dú)立的做出先進(jìn)的模具。
在本次加工中心移門(mén)支架設(shè)計(jì)中已近運(yùn)到了一些目前國(guó)際上比較先進(jìn)的技術(shù)，這不僅僅是讓我對(duì)整個(gè)大學(xué)所學(xué)的知識(shí)有一個(gè)系統(tǒng)的復(fù)習(xí)和鞏固，還使我得到了一些提高，通過(guò)對(duì)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我熟練的掌握了對(duì)于整個(gè)模具上的零件如何進(jìn)行加工，同時(shí)我也熟練的學(xué)會(huì)了我們江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電系實(shí)訓(xùn)中心的車床操作，還有加工中心的操作與保養(yǎng)，同時(shí)自己也學(xué)會(huì)了如何制動(dòng)編程，利用軟件來(lái)完成整個(gè)加工程序的編寫(xiě)，使我深刻的體會(huì)到了科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對(duì)我們的影響，同時(shí)也感悟到了我們應(yīng)該更加的努力，這樣才能使我們變的更好，使我們能夠更高效率的完成產(chǎn)品加工，完成更高精度的產(chǎn)品加工。
所以我們江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院安排的這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。對(duì)我們學(xué)生來(lái)說(shuō)意義非常的大?？梢詫⑽覀兯鶎W(xué)的知識(shí)進(jìn)行一個(gè)完美的組合。同時(shí)還提高了我對(duì)于問(wèn)題的思考能力。對(duì)于問(wèn)題的解決能力。也讓我體會(huì)到了只要努力去做，付出了，“面包“總是會(huì)有的，只是時(shí)間問(wèn)題。
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致謝
致謝
這次我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題加工中心移門(mén)支架能夠成功個(gè)完成，首先要感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系模具教研室的主任—龐老師，龐老師不僅借給我?guī)妆娟P(guān)于本次加工中心移門(mén)支架畢業(yè)設(shè)計(jì)非常好的資料，而且還幫我把控整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的方向。
在我遇到瓶頸時(shí)也耐心的輔導(dǎo)我，幫助我順利的完成我的加工中心移門(mén)支架課題設(shè)計(jì)。同時(shí)也感謝我們江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院教過(guò)我的老師，如：蔣老師，在我AutuCAD工程繪圖時(shí)遇到不會(huì)時(shí)她耐心的教我如何用AutuCAD繪圖，這才使我的設(shè)計(jì)圖能夠順利的用繪圖軟件畫(huà)出來(lái)，并在設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)中插入部分圖紙，還有教我們模具設(shè)計(jì)的沈老師，在我的設(shè)計(jì)出現(xiàn)于實(shí)際生產(chǎn)不相符的時(shí)候及時(shí)的指導(dǎo)我，讓我設(shè)計(jì)的加工中心移門(mén)支架彎曲模和加工中心移門(mén)支架坯料沖孔落料復(fù)合模復(fù)合實(shí)際生產(chǎn)。
但是由于老師時(shí)間比較緊，不可能完全的將所有的問(wèn)題都找出了，加之我對(duì)于模具設(shè)計(jì)的各方面知識(shí)學(xué)得還不到位，有很多的東西還沒(méi)學(xué)好，無(wú)法避免的會(huì)出現(xiàn)一些不足之處，這點(diǎn)將在以后的工作中會(huì)進(jìn)一步完善。
這次加工中心移門(mén)支架課題的畢業(yè)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)過(guò)程中參考了很多書(shū)籍還有一些網(wǎng)站，并且我們宿舍的舍友和班級(jí)里面的同學(xué)都給與我了我很大的幫助，在此表示衷心的感謝。
最后再次的感謝我的指導(dǎo)老師龐老師對(duì)我的幫助，畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利完成，使我離拿到江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院的畢業(yè)證書(shū)又跟近了一步。
編者：張舉飛
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參考文獻(xiàn)
參考文獻(xiàn)
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