鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc

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鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則 一、 工程概況 廠房屋面采用輕鋼結(jié)構(gòu)屋面。主框架構(gòu)件采用Q345B鋼材，次要構(gòu)件采用Q235B鋼材，鋼梁制作時(shí)應(yīng)先放好大樣。翼緣拼接焊縫為Ⅱ級(jí)，角焊縫等級(jí)為Ⅲ級(jí)。連接用高強(qiáng)螺栓一律為10.9S級(jí)，其表面摩擦系數(shù)為0.35，圖中未注明的為C級(jí)普通螺栓。主框架構(gòu)件出廠前應(yīng)徹底清除表面臟物及油污，要嚴(yán)格除銹噴砂，除銹后需立即涂紅丹油性防銹漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆（涂放火涂料時(shí)面漆取消），屋面檁條涂紅丹油性防銹漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆。 監(jiān)理依據(jù) 1、 有關(guān)設(shè)計(jì)文件、施工圖紙； 2、 國(guó)家地方有關(guān)政策結(jié)合規(guī)范； 3、 建設(shè)單位同施工單位所鑒的合同文件及附件； 4、 建設(shè)單位同監(jiān)理單位監(jiān)訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同； 5、 本工程監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則； 6、 經(jīng)審批的施工單位的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。 二、 鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理目標(biāo) 本工程監(jiān)理目標(biāo)：質(zhì)量合格、安全無(wú)重大事故。 三、 鋼結(jié)構(gòu)工程關(guān)健控制點(diǎn)及監(jiān)理措施 （一）、鋼構(gòu)件的質(zhì)量要求： 1、 鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)建交下列資料 a、 產(chǎn)品合格證 b、 施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工相應(yīng)部位注明 c、 制作中對(duì)技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議條件 d、 高強(qiáng)螺栓摩擦面，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測(cè)資料 e、 主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄 2、 鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。 3、 安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，檢查產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件。 4、 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)從鋼結(jié)構(gòu)制造廠800T為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行，每批三組，從單項(xiàng)工程每2000T為一制造批，單項(xiàng)工程的構(gòu)件磨擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。 5、 搞滑移系數(shù)檢驗(yàn)用試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)，同一摩擦面處理工藝，同批制作。使用同一性能等級(jí)，同一直徑高強(qiáng)螺栓連接副，并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。 6、 焊接和高強(qiáng)螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。 7、 構(gòu)件制作的允許偏差值如下表 a、 屋架、屋架梁及其他木行架制作允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 （mm） 1 屋（桁）架最外端兩個(gè)孔或兩端最外側(cè)距離 L≤24 L＞24m +3 -7 +5 -10 2 桁架或天窗中點(diǎn)高度 +3 3 桁架起拱 設(shè)計(jì)要求起拱 設(shè)計(jì)不要求起拱 盠/5000+10 -5 4 固定檁條的連接件間距 ? 5 固定檁條或其他構(gòu)件的孔中心距 孔組距組內(nèi)孔距 ??.5 6 支承面到第一個(gè)安裝孔距離 b、 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制作孔允許偏差 名稱 直徑及允許偏差 螺栓 直徑 12 16 20 22 24 27 30 螺栓孔 允許偏差 ?.43 ?.52 ?.84 直徑 13.5 17.5 20 24 26 30 33 允許偏差 +0.43 +0.52 +0.840 園度最大和最小直徑之差 1.00 1.50 中心線傾斜度 應(yīng)于小于板厚的3%,且單層板不得大于2.0mm多層板選組合不得大于3.0mm c、 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 螺栓孔距(mm) ＜500 500～1200 1200～3000 ＞3000 1 2 同一組內(nèi)任意兩孔間相鄰兩組的端孔間 允許偏差 鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝中的焊接質(zhì)量要求 a、 施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝，焊接工藝評(píng)定應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定進(jìn)行。 b、 焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作，合格證應(yīng)注施焊條件有效期，焊工停焊時(shí)間超過(guò)6個(gè)月應(yīng)重新考試。 c、 焊接時(shí)不得使用藥皮脫落焊蕊銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。 d、 焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的用材上引弧。 e、 承受拉力或壓力且要求與型材等強(qiáng)度的焊縫，必須經(jīng)超聲波X射線探傷檢驗(yàn)，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求，及施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范規(guī)定。 f、 焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊癌、燒穿弧坑，針狀氣孔和熔合性飛淺等缺陷，氣孔咬邊必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 （二） 構(gòu)件運(yùn)輸和存放 1、 構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元或套供應(yīng)。 2、 運(yùn)輸鋼構(gòu)時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度，重量先用車輛上的支點(diǎn)，兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。 3、 鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 4、 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中損壞的涂層以及安裝連接部位，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)涂，結(jié)構(gòu)面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行。 5、 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證，并提供有關(guān)技術(shù)資料，鋼梁的構(gòu)件上應(yīng)標(biāo)有編號(hào)以利查找。 （三） 鋼結(jié)構(gòu)安裝前的質(zhì)量控制 1、 砼柱支承的質(zhì)量要求：鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)測(cè)放縱橫軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查并辦理總分包交接驗(yàn)收，做好記錄。 2、 柱基礎(chǔ)和支承面的軸線標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全。 3、 砼柱頂面作梁的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）支承面 標(biāo)高 ?.00水平度 L/1000 地腳螺栓（錨撿） 螺栓中心偏移螺栓露出長(zhǎng)度螺紋長(zhǎng)度 預(yù)留孔中心偏移 4、 鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)砼柱面腳底板的空隙采用細(xì)石砼二次澆灌。 （四） 裝和校正的質(zhì)量要求。 1、 結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。 2、 鋼結(jié)構(gòu)的梁及屋架梁支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。 3、 鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。 4、 鋼結(jié)構(gòu)安裝使用的經(jīng)緯儀，水平儀、鋼卷尺等，應(yīng)按計(jì)量器具要求，檢定合格后方能使用，并將檢定證書、復(fù)印件交監(jiān)理部備查。 5、 鋼結(jié)構(gòu)主體的安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 1 屋架縱橫梁 檁條間距2 垂直度 H/250且不大于15 3 側(cè)向彎曲 L/1000且不大于10 （五） 強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量監(jiān)理控制點(diǎn) 1、高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)和保管的質(zhì)量要求： （1）高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證書。 （2）高強(qiáng)度螺栓連副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存方堆放不宜過(guò)高，防止生銹沾染臟物，高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。 （3）高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸，保管過(guò)程中應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。 （4）工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副，需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔亂放。在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 2、 高強(qiáng)度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)質(zhì)量要求 a) 運(yùn)到工地的扭剪型高型螺栓連接副應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載，螺栓保證載荷，螺母及墊圈硬度連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》（GB3633）規(guī)定，合格后方可使用。 b) 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行每批三組。以單項(xiàng)工程每2000T為一制造批，不足2000T者視作一批，單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。 c) 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)，同一摩擦面處理工藝，同批制作，使用同一性能等級(jí)，同一直徑的高強(qiáng)螺栓連接副，應(yīng)在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。 d) 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。 3、 高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝質(zhì)量要求 a) 高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如除去污銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)以鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。 b) 高強(qiáng)度螺栓連接副安裝時(shí)，在節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時(shí)可能承受的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： i. 不得少于安裝總數(shù)量1/3； ii. 不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓； 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30% 。 c) 不得用高強(qiáng)度螺栓做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。 d) 施工前扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 e) 鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)清除飛邊，毛刺、焊接飛濺物，摩擦面應(yīng)保持干燥，整潔不得在雨中作業(yè)。 f) 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。 g) 高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊。高強(qiáng)度螺栓的初擰，終擰應(yīng)在同一天完成。 h) 扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰扭矩值參照表如下： 螺栓直徑d（mm） 16 20 22 24 初擰扭矩（n*m） 115 220 300 390 然后用專用扳手進(jìn)行終擰直至擰掉螺栓尾部，梅花頭擰掉為合格。對(duì)個(gè)別不能用專用板手進(jìn)行終擰的扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按大六角高強(qiáng)度螺栓查方法辦理。 制造偏差或安裝偏號(hào)等產(chǎn)生的接角間隙處理 項(xiàng)目 間隙大小 處理方法 1 1mm以下 不作處理 2 1—3mm時(shí) 將厚板一側(cè)摩成1∶10緩坡，使間隙小于1mm 3 ＞3mm時(shí) 和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同 4、扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收記錄 a、 高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù) b、 抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù) c、 初擰扭矩 d、 扭矩板手檢查數(shù)據(jù) e、 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄 （六）、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料 1、 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計(jì)文件 2、安裝過(guò)程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件 3、安裝所采用鋼材，連接材料和涂料等質(zhì)量證收書或試驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)報(bào)告 4、 工廠制作構(gòu)件的出廠合格證 5、 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 6、 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告 7、 高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和檢查記錄 8、 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 9、 工程中間檢查交接記錄 10、 結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料 11、 鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料 12、 設(shè)計(jì)要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告 五、其它 1、 建筑工程安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任和群防群冶制度。 2、 施工單位必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)，建立安全和產(chǎn)責(zé)任制，安全保證體系加強(qiáng)規(guī)范管理，進(jìn)行安全交底，安全教育和安全宣傳，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案。施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)及時(shí)消除隱患，保證其安全有效。 3、構(gòu)件吊裝時(shí)其它作業(yè)必須遵守下列規(guī)定 （1）在施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)確定用于現(xiàn)場(chǎng)施工的登高和攀登設(shè)施。吊裝所需配置的攀登的用具，橫網(wǎng)、橫桿或其它安全設(shè)施必須牢固可靠。 （2）鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并應(yīng)搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定電焊高強(qiáng)度螺栓連接并工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。拆卸時(shí)的安全措施亦應(yīng)一并考慮和落實(shí)。 （3）高安裝鋼梁時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置樓梯或搭設(shè)鋼管腳手架等安全設(shè)施。 （4）梁面上需行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)攔橫桿可采用鋼索，當(dāng)改扶手繩時(shí)，繩的自然下垂度不應(yīng)大于1/20，并應(yīng)控制在10cm以內(nèi)。 （5）露天，潮濕場(chǎng)所或金屬均架上操作時(shí)，必須選用工類手持式電動(dòng)工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁使用工類手持式電動(dòng)工具。 4、汽車起重機(jī)械施工中應(yīng)注意的事項(xiàng) （1）不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重，在不平整的場(chǎng)地工作前，應(yīng)先平整場(chǎng)地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升前完成，支腿的收入應(yīng)吊臂入下擱隱之后進(jìn)行，支腿下要墊硬木塊，在支點(diǎn)不平的情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低，從保持機(jī)身水平。 （2）操作前檢查距尾部回轉(zhuǎn)，范圍50cm內(nèi)無(wú)障礙物。 （3）操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。 （3）操作工必須持證上崗，汽車吊駕駛員必須持指揮證實(shí)指揮。 5、現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)六大紀(jì)律，對(duì)特種工種必須持證上崗。