車削件典型軸零件數控車削加工工藝設計與編程【原創(chuàng)課程畢業(yè)設計含CAD零件圖帶過程工序卡片】-bc06

車削件典型軸零件數控車削加工工藝設計與編程【原創(chuàng)課程畢業(yè)設計含CAD零件圖帶過程工序卡片】-bc06

車削件典型軸零件數控車削加工工藝設計與編程

摘 要

本設計為車削軸零件的加工說明書，目標是一個車削軸零件，設計中涉及到了數控車削加工的大部分知識，將零件圖紙的設計，刀具和量具的選擇，以及加工工藝路線設計及走刀路線的說明，零件切削加工等絕大多數數控加工知識完整地羅列出，全程介紹數控切削加工工藝，及零件加工的詳細思路，通過本說明書，充分展現(xiàn)出數控加工工藝的高精度，高效率等特點。

關鍵字：特型零件；數控車削加工；螺紋切削

目錄

摘 要 I

1.零件的基本說明 1

1.1毛坯材料的選擇 1

1.1.1軸類零件的基本介紹 1

1.1.2軸類零件的基本選料 1

1.1.3軸類毛坯零件的基本介紹 1

1.1.4毛坯材料的基本分析 1

1.2零件的結構分析 2

2.零件加工工藝分析 3

2.1零件工藝分析的意義 3

2.2數控車床的確定 3

2.2.1數控機床的選擇 3

2.2.2數控機床的確定 5

2.3零件定位基準的選擇 5

2.3.1定位基準的確定 5

2.4量具的確定和冷卻液的選擇 9

2.4.1量具的確定 9

2.4.2冷卻液的確定 10

2.5切削用量的說明及刀具卡片 11

2.5.1切削用量的說明 11

2.5.2刀具材料的對比說明 13

2.5.3刀具卡片 15

2.6零件加工工藝路線的設計及走刀路線 17

3.程序編寫 20

3.1數控編程的定義 20

3.2數控編程的內容與步驟 20

3.3數控編程的分類 21

3.3.1自動編程 21

3.3.2手工編程 22

4.零件的加工 23

致  謝 28

參考文獻 29

附錄1 30

【詳情如下】【需要咨詢購買全套設計請加QQ1459919609】

工序卡.doc

工藝過程卡片.doc

截圖

文件清單.txt

程序單.txt

評閱書.doc

說明書.doc

車削件典型軸零件數控車削加工工藝設計與編程任務書.doc

零件二維圖.dwg

零件圖.dwg

機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 軸零件 零件名稱 軸零件 共 6 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 1 割 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 中碳調質結構鋼 ?55× 160 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 切割機 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 1 游標卡尺 1 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/m/mm/r 動 輔助 1 下料 游標卡尺 400 80 0 3 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 軸零件 零件名稱 軸零件 共 6 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 1 車 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 中碳調質結構鋼 ?55× 160 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 數控車床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 三爪卡盤 油性切削油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 1 游標卡尺，千分尺 14 1 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/m/mm/r 動 輔助 1 用 1號刀粗精車左端外形輪廓， 留 外圓車刀、端面車刀 600 4 2 用 1號刀粗精車左端外形輪廓 至尺寸要求 外圓車刀 700 1 3 用 7、 8號刀分別打底孔并鉆孔 ?20通孔 ?5中心鉆、 ?20麻花鉆 600 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 軸零件 零件名稱 軸零件 共 6 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 1 車 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 中碳調質結構鋼 ?55× 160 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 數控車床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 三爪卡盤 油性切削油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 1 14 1 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/m/mm/r 動 輔助 1 用 3號刀切 尺寸要求 外 螺紋刀 400 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 械加工 工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 軸零件 零件名稱 軸零件 共 6 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 1 車 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 中碳調質結構鋼 ?55× 160 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 數控車床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 三爪卡盤 油性切削油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 1 游標卡尺，千分尺 14 1 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/m/mm/r 動 輔助 1 用 4號刀粗鏜左端內孔 ，留 內孔鏜刀、內徑百分表 500 6 4 2 用 4號刀精鏜左端內孔 至尺寸要求 內孔鏜刀、內徑百分表 700 1 3 4 5 6 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 軸零件 零件名稱 軸零件 共 6 頁 第 5 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 1 車 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 中碳調質結構鋼 ?55× 160 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 數控車床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 三爪卡盤 油性切削油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 1 游標卡尺，千分尺 14 1 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/m/mm/r 動 輔助 1 用 5號刀切 ?34× 4退 刀槽 3400 6 4 2 用 6號刀切 尺寸要求 內 螺紋刀 400 1 3 4 5 6 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 軸零件 零件名稱 軸零件 共 6 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 1 車 45# 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數 中碳調質結構鋼 ?55× 160 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 數控車床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 三爪卡盤 油性切削油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準終 單件 1 游標卡尺，千分尺 14 1 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時 r/m/mm/r 動 輔助 1 用 1號刀粗精車右端外形輪廓， 留 外圓車刀、端面車刀 600 4 2 用 1號刀粗精車右端外形輪廓 至尺寸要求 外圓車刀 700 1 3 4 5 6 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期