單級圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)【一級】【說明書+CAD】
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目 錄設(shè)計(jì)計(jì)劃任務(wù)書 1傳動(dòng)方案說明2電動(dòng)機(jī)的選擇3傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)5傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算6軸的設(shè)計(jì)計(jì)算8 聯(lián)軸器的選擇10 滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算13 鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算14 減速器附件的選擇15 潤滑與密封16 設(shè)計(jì)小結(jié)16 參考資料161.擬定傳動(dòng)方案為了估計(jì)傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比范圍,以便選擇合適的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)方案,可先由已知條件計(jì)算其驅(qū)動(dòng)卷筒的轉(zhuǎn)速nw,即v=1.1m/s;D=350mm; nw=60*1000*v/(*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) 一般常選用同步轉(zhuǎn)速為r/min或r/min的電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī),因此傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比約為7或25。2.選擇電動(dòng)機(jī))電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式按工作要求和工作條件,選用一般用途的()系列三相異步電動(dòng)機(jī)。它為臥式封閉結(jié)構(gòu)。)電動(dòng)機(jī)容量()卷筒軸的輸出功率F=2800r/min; Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 (2)電動(dòng)機(jī)輸出功率PdPd=Pw/t傳動(dòng)裝置的總效率t=t1*t22*t3*t4*t5式中,t1,t2,為從電動(dòng)機(jī)到卷筒之間的各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸承的效率。由表查得:彈性聯(lián)軸器 1個(gè)t4=0.99; 滾動(dòng)軸承2對t2=0.99; 圓柱齒輪閉式1對t3=0.97; V帶開式傳動(dòng)1幅t1=0.95; 卷筒軸滑動(dòng)軸承潤滑良好1對t5=0.98; 則t=t1*t22*t3*t4*t5=0.95*0.992*0.97*0.99*0.980.8762 故Pd=Pw/t=3.08/0.8762 ()電動(dòng)機(jī)額定功率Ped由第二十章表選取電動(dòng)機(jī)額定功率ped=4KW。3)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為了便于選擇電動(dòng)事,先推算電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍。由表查得V帶傳動(dòng)常用傳動(dòng)比范圍24,單級圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍36,可選電動(dòng)機(jī)的最小轉(zhuǎn)速Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min 可選電動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)速Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min同步轉(zhuǎn)速為960r/min選定電動(dòng)機(jī)型號為321。)電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)和外形、安裝尺寸由表、表查出321型電動(dòng)機(jī)的方根技術(shù)數(shù)據(jù)和外形、安裝尺寸,并列表刻錄備用。電機(jī)型號額定功率同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速電機(jī)質(zhì)量軸徑mmY132M1-64Kw10009607328大齒輪數(shù)比小齒輪數(shù)=101/19=5.3158 計(jì)算傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比和分配各級傳動(dòng)比)傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比nm=960r/min; i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 )分配各級傳動(dòng)比取V帶傳動(dòng)比為i1=3; 則單級圓柱齒輪減速器比為i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 所得i2值符合一般圓柱齒輪和單級圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比的常用范圍。計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù))各軸轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)軸為軸,減速器高速軸為軸,低速軸為軸,各軸轉(zhuǎn)速為n0=nm; n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min )各軸輸入功率按機(jī)器的輸出功率Pd計(jì)算各軸輸入功率,即P0=Ped=4kw 軸I 的功率P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw 軸II功率P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw )各軸轉(zhuǎn)矩T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm 二、設(shè)計(jì)帶輪1、計(jì)算功率P=Ped=4Kw 一班制,工作小時(shí),載荷平穩(wěn),原動(dòng)機(jī)為籠型交流電動(dòng)機(jī)查課本表,得KA=1.1; 計(jì)算功率Pc=KA*P=1.1*44.4kw 2選擇普通帶型號n0 =960r/min 根據(jù)Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由圖13-15(205頁)查得坐標(biāo)點(diǎn)位于A型d1=80100、確定帶輪基準(zhǔn)直徑表及推薦標(biāo)準(zhǔn)值小輪直徑d1=100mm; 大輪直徑d2=d1*3.5=100*3.5=350mm 取標(biāo)準(zhǔn)件d2=355mm; 4、驗(yàn)算帶速驗(yàn)算帶速v=*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s 在525m/s范圍內(nèi)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s 從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速誤差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857=-0.0141 5、V帶基準(zhǔn)長度和中心距初定中心距中心距的范圍amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm a0=350mm; 初算帶長Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)2/4/a0 Lc = 1461.2mm 選定基準(zhǔn)長度表8-7,表8-8查得Ld=1600mm; 定中心距a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm a=420mm; amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm 6、驗(yàn)算小帶輪包角驗(yàn)算包角180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a145.2107 120度 故合格7、求V帶根數(shù)Z由式(13-15)得查得 n1=960r/min , d1=120mm查表13-3 P0=0.95由式13-9得傳動(dòng)比i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5查表(13-4)得由包角145.21度查表13-5得Ka=0.92KL=0.99z=4.4/(0.95+0.05)*0.92*0.99)=38、作用在帶上的壓力F查表13-1得q=0.10故由13-17得單根V帶初拉力三、軸初做軸直徑: 軸I和軸II選用45#鋼 c=110d1=110*(3.8/320)(1/3)=25.096mm取d1=28mmd2=110*(3.65/60)(1/3)=43.262mm由于d2與聯(lián)軸器聯(lián)接,且聯(lián)軸器為標(biāo)準(zhǔn)件,由軸II扭矩,查162頁表取YL10YLd10聯(lián)軸器Tn=630580.5878Nm 軸II直徑與聯(lián)軸器內(nèi)孔一致取d2=45mm四、齒輪1、齒輪強(qiáng)度由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3采用軟齒面,小齒輪40MnB調(diào)質(zhì),齒面硬度為260HBS,大齒輪用ZG35SiMn調(diào)質(zhì)齒面硬度為225HBS。因,SH1=1.1, SH2=1.1,因:,SF=1.3所以2、按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)設(shè)齒輪按9級精度制造。取載荷系數(shù)K=1.5,齒寬系數(shù)小齒輪上的轉(zhuǎn)矩 按 計(jì)算中心距u=i=5.333mm齒數(shù)z1=19,則z2=z1*5.333=101模數(shù)m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模數(shù)m2.5 確定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm齒寬b=b1=70mm,b2=60mm3、驗(yàn)算彎曲強(qiáng)度齒形系數(shù)YF1=2.57,YF2=2.18按式(11-8)輪齒彎曲強(qiáng)度4、齒輪圓周速度按162頁表11-2應(yīng)選9做精度。與初選一致。五、軸校核:圓周力Ft=2T/d1徑向力Fr=Ft*tan =20度 標(biāo)準(zhǔn)壓力角d=mz=2.5*101=252.5mmFt=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5NFr=5852.5*tan20=2031.9N1、求垂直面的支承壓力Fr1,Fr2 由Fr2*L-Fr*L/2=0得Fr2=Fr/2=1015.9N2、求水平平面的支承力FH1=FH2=Ft/2=2791.2N3、畫垂直面彎矩圖L=40/2+40/2+9010=140mmMavFr2*L/21015.9*140/2=71.113Nm4、畫水平面彎矩圖MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm5、求合成彎矩圖6、求軸傳遞轉(zhuǎn)矩T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm7、求危險(xiǎn)截面的當(dāng)量彎矩從圖可見a-a截面是最危險(xiǎn)截面,其當(dāng)量彎矩為軸的扭切應(yīng)力是脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力取折合系數(shù)a=0.6代入上式可得8、計(jì)算危險(xiǎn)截面處軸的直徑軸的材料,用45#鋼,調(diào)質(zhì)處理,由表14-1查得由表13-3查得許用彎曲應(yīng)力,所以考慮到鍵槽對軸的削弱,將軸的最小危險(xiǎn)直徑d加4%。故d=1.04*25.4=26.42mm由實(shí)際最小直徑d=40mm,大于危險(xiǎn)直徑所以此軸選d=40mm,安全六、軸承的選擇由于無軸向載荷,所以應(yīng)選深溝球軸承6000系列徑向載荷Fr=2031.9N,兩個(gè)軸承支撐,F(xiàn)r1=2031.9/21015.9N工作時(shí)間Lh3*365*8=8760(小時(shí))因?yàn)榇笮奁谌?,可更換一次軸承所以取三年由公式式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作環(huán)境溫度不高)(深溝球軸承系列)由附表選6207型軸承七、鍵的選擇選普通平鍵A型由表10-9按最小直徑計(jì)算,最薄的齒輪計(jì)算b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm由公式所以選變通平鍵,鑄鐵鍵所以齒輪與軸的聯(lián)接中可采用此平鍵。八、減速器附件的選擇1、通氣器:由于在外界使用,有粉塵,選用通氣室采用M181.52、油面指示器:選用油標(biāo)尺,規(guī)格M163、起吊裝置:采用箱蓋吊耳,箱座吊耳4、放油螺塞:選用外六角細(xì)牙螺塞及墊片M161.55、窺視孔及視孔蓋選用板結(jié)構(gòu)的視孔蓋九、潤滑與密封:1、齒輪的潤滑:采用浸油潤滑,由于低速級大齒輪的速度為:查課程設(shè)計(jì)P19表3-3大齒輪浸油深度為六分之一大齒輪半徑,所以取浸油深度為30mm。2、滾動(dòng)軸承的潤滑采用飛濺潤滑在箱座凸緣面上開設(shè)導(dǎo)油溝,并設(shè)擋油盤,以防止軸承旁齒輪嚙合時(shí),所擠出的熱油濺入軸承內(nèi)部,增加軸承的阻力。3、潤滑油的選擇齒輪與軸承用同種潤滑油較為便利,考慮到該裝置用于小型設(shè)備選用L-AN15潤滑油4、密封方式選?。哼x用凸緣式端蓋,易于調(diào)整軸承間隙,采用端蓋安裝氈圈油封實(shí)現(xiàn)密封。軸承蓋結(jié)構(gòu)尺寸按用其定位的軸承外徑?jīng)Q定。設(shè)計(jì)小結(jié):二、課程設(shè)計(jì)總結(jié)設(shè)計(jì)中運(yùn)用了Matlab科學(xué)工程計(jì)算軟件,用notebook命令調(diào)用MSWord來完成設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)總結(jié),在設(shè)計(jì)過程中用了機(jī)械設(shè)計(jì)手冊2.0 軟件版輔助進(jìn)行設(shè)計(jì),翻閱了學(xué)過的各種關(guān)于力學(xué),制圖,公差方面的書籍,綜合運(yùn)用了這些知識,感覺提高許多,當(dāng)然尤其是在計(jì)算機(jī)軟件CAD 方面的運(yùn)用,深切感到計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)給設(shè)計(jì)人員帶來的方便,各種設(shè)計(jì),計(jì)算,制圖全套完成。由于沒有經(jīng)驗(yàn),第一次做整個(gè)設(shè)計(jì)工作,在設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)了一些錯(cuò)誤比如線形,制圖規(guī)格,零件設(shè)計(jì)中的微小計(jì)算錯(cuò)誤等都沒有更正,設(shè)計(jì)說明書的排版也比較混亂等等。對圖層,線形不熟悉甚至就不確定自己畫出的線,在出圖到圖紙上時(shí)實(shí)際上是什么樣子都不知道 ,對于各種線寬度,沒有實(shí)際的概念。再比如標(biāo)注較混亂,還是因?yàn)榈谝淮巫稣麄€(gè)設(shè)計(jì)工作,沒有經(jīng)驗(yàn),不熟悉。這次設(shè)計(jì)的目的是掌握機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)律,綜合運(yùn)用學(xué)過的知識,通過設(shè)計(jì)計(jì)算,繪圖以及運(yùn)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范設(shè)計(jì)手冊等有關(guān)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行全面的機(jī)械設(shè)計(jì)技能訓(xùn)練。目的已經(jīng)達(dá)到,有許多要求、標(biāo)準(zhǔn)心中雖然明確理解掌握但是要全力,全面的應(yīng)用在實(shí)際中,還有待于提高水平。雖然它可能不是良好、優(yōu)秀,但是既然教學(xué)環(huán)節(jié)、課程設(shè)計(jì)目的已經(jīng)達(dá)到,那么這次設(shè)計(jì)做的就是完全合格的。當(dāng)然還受軟件的熟悉,運(yùn)用程度的影響,所有這些必須得參加實(shí)踐,接觸實(shí)際工程設(shè)計(jì)中才能提高。帶輪,齒輪,軸,軸承這些關(guān)鍵的設(shè)計(jì)計(jì)算都達(dá)到合格,并且用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊2.0 軟件版的驗(yàn)證了。 通過這次課程設(shè)計(jì),感到機(jī)械設(shè)計(jì)綜合了力學(xué),公差,材料,制圖等學(xué)科的知識,要好了這些功課,才能做好機(jī)械設(shè)計(jì)。參考資料:工程力學(xué),機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ),機(jī)械設(shè)計(jì)指導(dǎo),互換性技術(shù)與測量,機(jī)械制圖Nw=60.0241r/minPw=3.08Kw效率t=0.8762Pd = 3.5150 Ped=4Kwi=15.9936i1=3i2=5.3312n0=960r/minn1=320r/minn2=60.0241r/minP0=4KwP1=3.8KwP2=3.6491KwT0=39.7917NmT1=113.4063NmT2=589.5878NmKA=1.1Pc=4.4Kwd1=100mmd2=355mm初定中心距a0=350mmLc=1461.3mmLd=1600mm中心距a=420mmz=3根預(yù)緊力FQ274.3Nd1=28mmd2=45mmYL10YLd10T1=113.4063Nmm=2.5a=150mm =20度Ft=5582.5NFr=2031.9NFH1=FH2=2791.2NMav=71.113NmMaH=195.38NmMa216.16NmMe=457.15NmFr1=1015.9NLh=8760小時(shí)6207型bhL=1498029
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