錐球復(fù)合面零件數(shù)控加工自動(dòng)編程【原創(chuàng)課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含UG三維1張CAD圖紙帶過(guò)程工序卡片】-bc01
錐球面零件數(shù)控加工自動(dòng)編程
摘要：數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是通用用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱(chēng)為計(jì)算機(jī)數(shù)控。
本文開(kāi)始主要介紹了數(shù)控技術(shù)的制造業(yè)的社會(huì)、行業(yè)背景，數(shù)控技術(shù)人才需求情況，就業(yè)方向。接下來(lái)主要針對(duì)零件展開(kāi)整個(gè)工藝過(guò)程及其工藝分析，即從毛坯到所加工零件這一過(guò)程中的工藝及其相應(yīng)的工藝分析，在此基礎(chǔ)上，借助UG軟件進(jìn)行自動(dòng)編程，完成該零件的數(shù)控加工程序編制，并完成仿真加工，最終后處理出加工程序。
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù) 加工工藝 編程 程序
目錄
前言 2
1 數(shù)控技術(shù)的前景 3
1.1制造業(yè)的社會(huì)、行業(yè)背景 3
1.2數(shù)控技術(shù)人才需求情況 3
1.3就業(yè)方向 3
2 零件工藝分析 5
2.1零件圖的分析 5
2.2結(jié)構(gòu)工藝性分析 5
2.3加工方法的選擇 5
2.4工序的劃分 6
2.4.1工序的劃分原則 6
2.4.2工序的劃分方法 6
2.4.3工序的確定 6
2.5機(jī)床的選擇 7
2.6 裝夾方案的選擇 8
2.7刀具的選擇 9
2.8切削用量的選擇 10
2.8.1背吃刀量的選擇 10
2.8.2主軸轉(zhuǎn)速的確定 11
2.9填寫(xiě)機(jī)械加工工藝規(guī)程 12
3 數(shù)控編程加工及仿真 13
3.1 編程方法的選擇 13
3.1.1手工編程 13
3.1.2自動(dòng)編程 13
3.2 編程原點(diǎn)的確定 13
3.3軟件編程操作 14
3.3.1創(chuàng)建刀具 14
3.3.2創(chuàng)建幾何體 15
3.3.3創(chuàng)建加工方法 17
3.4加工仿真 20
3.5后處理 22
總結(jié) 24
致謝 25
參考文獻(xiàn) 26
【詳情如下】【需要咨詢(xún)購(gòu)買(mǎi)全套設(shè)計(jì)請(qǐng)加QQ1459919609】
123(1).prt
123.prt
3Dd.prt
CAD零件圖.dwg
工序用圖.dwg
數(shù)控加工程序清單.TXT
文件清單.txt
錐球復(fù)合面零件數(shù)控加工自動(dòng)編程.doc
錐球面零件數(shù)控加工自動(dòng)編程任務(wù)書(shū).doc
錐球面零件零件圖.jpg
附件機(jī)械加工工藝規(guī)程.doc
機(jī)械加工工藝規(guī)程 零件名稱(chēng) 錐球面零件 專(zhuān)業(yè)班級(jí) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)老師 完成日期 機(jī)械加工過(guò)程卡 零件名稱(chēng) 錐球面零件 共 1 頁(yè) 零件編號(hào) 01 第 1 頁(yè) 工序號(hào) 工種 工 序 內(nèi) 容 機(jī) 床 備注 名稱(chēng) 型號(hào) 1 鉗 下料 毛坯尺寸為156床 2 銑 銑削 六個(gè) 平面，保證粗糙度為 控銑床 動(dòng) 3 鉆 對(duì)面上所有的孔鉆中心孔 數(shù)控銑床 動(dòng) 4 鉆 對(duì) 22的孔進(jìn)行加工 數(shù)控銑床 動(dòng) 5 鉆 對(duì) 2螺紋孔進(jìn)行加工 數(shù)控銑床 動(dòng) 6 銑 對(duì) 31凹槽進(jìn)行銑削加工 數(shù)控銑床 動(dòng) 7 銑 對(duì)φ 36 的孔進(jìn)行銑削加工 數(shù)控銑床 動(dòng) 8 銑 對(duì) 異形的凹槽進(jìn)行銑削加工 數(shù)控銑床 動(dòng) 9 銑 使用φ 6 球刀到曲面進(jìn)行加工 數(shù)控銑床 動(dòng) 10 鉗 清洗、 去 毛刺 11 鉗 終檢 編寫(xiě) 完成日期 11 月 15 日 教師簽名 日期 機(jī)械加工工序卡 零件名稱(chēng) 錐球面零件 共 9 頁(yè) 零件編號(hào) 01 第 1 頁(yè) 工序號(hào) 1 機(jī)床 名稱(chēng) 鋸床 工藝裝備 名稱(chēng) 工種 鉗 型號(hào) 編號(hào) 次序 工序內(nèi)容 工具名稱(chēng) 工具編號(hào) 1 下料 毛坯尺寸為 156 編號(hào) 完成日期 11 月 1 5 日 教師簽名 日期 機(jī)械加工工序卡 零件名稱(chēng) 錐球面零件 共 9 頁(yè) 零件編號(hào) 01 第 2 頁(yè) 工序號(hào) 2 機(jī)床 名稱(chēng) 數(shù)控銑床 工藝裝備 名稱(chēng) 平口鉗 工種 銑 型號(hào) 號(hào) 01 次序 工序內(nèi)容 工具名稱(chēng) 工具編號(hào) 銑削 六個(gè) 平面，保證粗糙度為 刀 編號(hào) 完成日期 11 月 15 日 教師簽名 日期 機(jī)械加工工序卡 零件 名稱(chēng) 錐球面零件 共 9 頁(yè) 零件編號(hào) 01 第 3 頁(yè) 工序號(hào) 3 機(jī)床 名稱(chēng) 數(shù)控銑床 工藝裝備 名稱(chēng) 平口鉗 工種 鉆 型號(hào) 號(hào) 01 次序 工序內(nèi)容 工具名稱(chēng) 工具編號(hào) 1 對(duì)面上所有的孔鉆中心孔 中心鉆 編號(hào) 完成日期 11 月 15 日 教師簽名 日期 機(jī)械加工工序卡 零件名稱(chēng) 錐球面零件 共 9 頁(yè) 零件編號(hào) 01 第 4 頁(yè) 工序號(hào) 4 機(jī)床 名稱(chēng) 數(shù)控銑床 工藝裝備 名稱(chēng) 平口鉗 工種 鉆 型號(hào) 號(hào) 01 次序 工序內(nèi)容 工具名稱(chēng) 工具編號(hào) 1 對(duì) 22 的孔及φ 36 鉆φ 麻花鉆 麻花鉆 2 對(duì) 22 的孔進(jìn)行鉸孔 鉸刀 編號(hào) 完成日期 11月 1 5日 教師簽名 日期 機(jī)械加工工序卡 零件名稱(chēng) 錐球面零件 共 9 頁(yè) 零件編號(hào) 01 第 5 頁(yè) 工序號(hào) 5 機(jī)床 名稱(chēng) 數(shù)控銑 床 工藝裝備 名稱(chēng) 平口鉗 工種 鉆 型號(hào) 號(hào) 01 次序 工序內(nèi)容 工具名稱(chēng) 工具編號(hào) 1 對(duì) 2孔鉆φ 底孔 麻花鉆 2 對(duì) 2孔進(jìn)行攻牙 絲錐 編號(hào) 完成日期 11月 15日 教師簽名 日期 機(jī)械加工工序卡 零件名稱(chēng) 錐球面零件 共 9 頁(yè) 零件編號(hào) 01 第 6 頁(yè) 工序號(hào) 6 機(jī)床 名稱(chēng) 數(shù)控銑床 工藝裝備 名稱(chēng) 平口鉗 工種 銑 型號(hào) 號(hào) 01 次序 工序內(nèi)容 工具名稱(chēng) 工具編號(hào) 1 對(duì) 31凹槽進(jìn)行粗加工，留有余量 立銑刀 2 對(duì) 31凹槽進(jìn)行精加工至圖紙尺寸要求 立銑刀 編號(hào) 完成日期 11 月 15 日 教師簽名 日期 機(jī)械加工工序卡 零件名稱(chēng) 錐球面零件 共 9 頁(yè) 零件編號(hào) 01 第 7 頁(yè) 工序號(hào) 7 機(jī)床 名稱(chēng) 數(shù)控銑床 工藝裝備 名稱(chēng) 平口鉗 工種 銑 型號(hào) 號(hào) 01 次序 工序內(nèi)容 工具名稱(chēng) 工具編號(hào) 1 對(duì)φ 36 的孔進(jìn)行粗加工 立銑刀 2 對(duì)φ 36 的孔進(jìn)行精加工 立銑刀 編號(hào) 完成日期 11月 15日 教師簽名 日期 機(jī)械加工工序卡 零件名稱(chēng) 錐球面零件 共 9 頁(yè) 零件編號(hào) 01 第 8 頁(yè) 工序號(hào) 8 機(jī)床 名稱(chēng) 數(shù)控銑床 工藝裝備 名稱(chēng) 平口鉗 工種 銑 型號(hào) 號(hào) 01 次序 工序內(nèi)容 工具名稱(chēng) 工具編號(hào) 1 對(duì) 異形的凹槽進(jìn)行粗加工，留有余量 立銑刀 2 對(duì) 異形的凹槽進(jìn)行精加工，至圖紙尺寸要求 立銑刀 3 使用φ 6 球刀到曲面進(jìn)行加工 球頭刀 編號(hào) 完成日期 11 月 1 5 日 教師簽名 日期