減速器箱蓋連接孔組合機床夾具設計【說明書+CAD】

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畢業(yè)設計成績評定手冊 論 文 題 目 減速器箱蓋連接孔組合機床夾具設計 學 生 姓 名 王富鈺 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 班 級 學 號 0951318 指 導 教 師 仲叢華 分 院 機電工程分院 2013年6月 說 明 1.本手冊適用于理工科各專業(yè)畢業(yè)生； 2.評分標準見規(guī)章制度匯編，采用5分制。 畢業(yè)設計 成績評定表 （指導教師用） 姓 名 王富鈺 班級學號 0951318 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 題 目 減速器箱蓋連接孔組合機床夾具設計 評 價 要 素 權 重 評 分 成 績 選 題 0.10 調(diào) 查 報 告 0.10 創(chuàng) 新 性 0.10 基礎理論與基本技能 0.20 撰 寫 質(zhì) 量 0.20 可 行 性 0.15 學風與工作作風 0.15 指導教師評定成績（合計） 指導教師評語： 指導教師簽字： 年 月 日 畢業(yè)設計 成績評定表 （評閱人用） 姓 名 王富鈺 班級學號 0951318 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 題 目 減速器箱蓋連接孔組合機床夾具設計 評 價 要 素 權 重 評 分 成 績 選 題 0.15 調(diào) 查 報 告 0.15 創(chuàng) 新 性 0.15 基礎理論與基本技能 0.20 撰 寫 質(zhì) 量 0.20 可 行 性 0.15 評閱人評定成績（合計） 評閱人評語： 評閱人簽字： 年 月 日 畢業(yè)設計 成績評定表 （答辯委員會用） 姓 名 王富鈺 班級學號 0951318 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 題 目 減速器箱蓋連接孔組合機床夾具設計 評 價 要 素 權 重 評 分 成 績 選 題 0.15 調(diào) 查 報 告 0.10 創(chuàng) 新 性 0.10 基礎理論與基本技能 0.10 撰 寫 質(zhì) 量 0.10 可 行 性 0.15 答 辯 0.30 答辯委員會評定成績（合計） 答辯委員會評語： 答辯委員會主席簽字： 年 月 日 答辯委員會記錄 答辯學生姓名：王富鈺 班級：0951318 答辯記錄： 答辯委員會主席簽名： 年 月 日 本件在學生本人論文留存 答辯委員會委員名單 主席： 委員： 秘書： 畢業(yè)設計綜合成績表 姓 名 王富鈺 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 班 級 0951318 題 目 減速器箱蓋連接孔組合機床夾具設計 指導教師評定成績 （X） 評 閱 人 評定成績 （Y） 答辯委員會評定成績 （Z） 0.3X+0.3Y+0.4Z 等 級 填表人： 教學副院長： 本件投學生本人檔案 答辯委員會委員名單 主席： 委員： 秘書： 畢業(yè)設計綜合成績表 姓 名 王富鈺 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 班 級 0951318 題 目 減速器箱蓋連接孔組合機床夾具設計 指導教師評定成績 （X） 評 閱 人 評定成績 （Y） 答辯委員會評定成績 （Z） 0.3X+0.3Y+0.4Z 等 級 填表人： 教學副院長： 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 編號 中英文題目應該簡短、明確、有概括性。題目不超過25字，不得使用標點符號，可分兩行書寫。一般為二號黑體 本科生畢業(yè)設計 中文題目 The Subject of Graduation Project 英文題名是中文題名的翻譯，一般不超過10個實詞，使用小三號Times New Roman字體并加黑。 學 生 姓 名 專 業(yè) 學 號 指 導 教 師 小三號黑體字 分 院 2013年 月 摘 要 隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，科技的進步，現(xiàn)代信息技術的創(chuàng)新和信息全球化的推進。數(shù)字圖書館一詞已經(jīng)對人們不再陌生，即一個電子化信息的倉儲，能夠存儲大量各種形式的信息，用戶可以通過網(wǎng)絡方便地訪問它，以獲得這些信息，并且其信息存儲和用戶訪問不受地域限制。本文著重闡述了國內(nèi)外數(shù)字圖書館研究和建設狀況，了解國內(nèi)數(shù)字圖書館的實際情況，有針對性的探討了我國數(shù)字圖書館建設中存在的幾個問題，最后提出了一些現(xiàn)階段我國數(shù)字圖書館應用發(fā)展可采用的策略和應用前景。 設計（論文）第一頁為中文摘要（200-300字）。摘要是一篇具有獨立性和完整性的短文，文字要精煉，應扼要敘述本設計(論文)的研究目的和內(nèi)容、主要特點和成果及結論性意見。摘要中不宜使用公式、圖表，不標注引用文獻編號，避免將摘要寫成目錄式的內(nèi)容介紹。字體與正文相同，為小四號宋體字。標題為三號黑體字。 關鍵詞：數(shù)字圖書館 數(shù)字化建設 發(fā)展策略 應用前景 關鍵詞應采用能覆蓋設計(論文)主要內(nèi)容的通用技術詞條(參照相應的技術術語標準)，一般列3-5個，按詞條的外延層次從大到小排列。以小四號黑體字另起一行，排在摘要的左下方，與摘要正文空一行。 英文摘要的內(nèi)容和格式應與中文摘要一致 字體Times New Roman ABSTRACT With the development of social productivity, advances in technology, modern information technology to promote innovation and information globalization. Digital Library has on people is no longer a strange word, that is an electronic information storage, can store a large variety of forms of information, the user can easily access it through the network in order to obtain this information, and its information storage and user access without geographical restrictions. This article focuses on the domestic and international digital library research and development situation, to understand the actual situation of the Digital Library, discussed the targeted construction of digital libraries in China several issues, concludes with a number of digital books at this stage Museum of application development strategies can be used and prospects. Keywords: Digital Library Digital Construction Status Problem Development Strategy Prospects 英文關鍵詞應與中文關鍵詞相對應，字體Times New Roman 目 錄 目錄應獨立成頁，包括設計(論文)中全部章、節(jié)的標題及頁碼（包括參考文獻、致謝）。 緒 論.........................................................1 第一章 數(shù)字圖書館相關知識綜述..................... .................2 1.1 本文研究的背景和意義.........................................3 1.2 人臉識別技術的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 4 1.3 人臉識別技術的應用 7 1.4 人臉識別技術存在的主要問題 8 1.5 本文的主要工作 9 1.6 本文的組織結構 10 第二章 基礎理論 11 2.1生物識別技術 12 2.2人臉識別技術的研究內(nèi)容 13 2.2.1基于特征臉（PCA）的人臉識別方法 14 2.2.2基于幾何特征的方法 15 . . . 結 論...........................................................44 致 謝 ...........................................................45 參考文獻 ...........................................................46 正文是畢業(yè)設計（論文）的主體，著重反映研究工作范疇和研究方法，并將調(diào)查、研究中所獲得的材料和數(shù)據(jù)進行加工整理和分析研究，提出論點，要突出創(chuàng)新。正文一般可包括以下幾個方面： (1) 緒論（引言）：說明選題背景、目的及意義、國內(nèi)外現(xiàn)狀、應解決的主要問題； (2) 主體部分：詳細闡明研究內(nèi)容、理論依據(jù)、設計（研究）方法和手段、結果分析（討論）等； (3) 結論（總結）：對整個研究工作進行歸納和綜合，闡述本課題研究的主要成果、存在的問題和后續(xù)工作。 正文要求論點正確，推理嚴謹，數(shù)據(jù)可靠，文字精練，條理分明。 正文章節(jié)序號： 理工類：第一章、1.1、1.1.1；第二章、2.1、2.1.1…… 文經(jīng)管法類：1.、1.1、1.1.1；2.、2.1、2.1.1…… 正文字數(shù)要求： 理工類：10000—15000字 文經(jīng)管法類：7000—12000字 II 緒 論 測試紅外成像器件性能的方法有三種。第一種是在野外或飛行試驗期間用觀察實際情景的方法。但這種方法成本較高，實驗條件的重復性差，受外界因素影響嚴重（特別是氣象條件），而且只能檢驗少數(shù)參數(shù)。 第二種是景象與紅外裝置的數(shù)字仿真。這種方法常用于裝置的概念性研究階段。而且這種方法在包括探測器陣列的非均勻性和飽和效應的非線性現(xiàn)象等精確仿真中存在嚴重困難。而且，事實上器件并未在仿真過程中被測試，因此，在半實物仿真實驗中不采用這種方法。 二級標題四號宋體加粗 其他標題大小與正文相同 分別用黑體、加黑等區(qū)分 右邊距 2.2cm 上邊距2.5cm 一級標題三號宋體加粗 正文小四號宋體字，行距為1.25倍行距，字符間距為標準 頁眉、頁角等處不得出現(xiàn)不必要的裝飾，比如學院名稱、章節(jié)名稱、橫線等。 左邊距 3cm 下邊距2.5cm A4紙打印 左邊距 左邊距 第一章 數(shù)字圖書館相關知識綜述 1.1本文研究的背景和意義 紅外成像制導是當代紅外技術的重要軍事應用之一。目前紅外成像制導已廣泛應用于精確制導武器系統(tǒng)。 紅外成像制導與電視、雷達和激光等制導方式相比具有許多顯著的優(yōu)點【1】。它能提供二維圖象信息，采用計算機圖象信息處理實現(xiàn)制導智能化，制導精度高，抗干擾能力強、全天候工作能力強，具有在復雜背景條件下捕獲、識別和跟蹤目標的自動決策能力等。因此，在高技術武器迅速發(fā)展的當今世界，已成為世界各國軍事應用中重點研究和發(fā)展的精確制導項目之一。 1991年的海灣戰(zhàn)爭是一場高技術對抗的導彈攻防戰(zhàn)，紅外成像尋的制導武器在這場戰(zhàn)爭中所展示的威力令世人矚目。這場高技術戰(zhàn)爭給人們帶來了啟示，包括美國在內(nèi)的各國軍方深深感到紅外成像尋的導彈和配有熱成像系統(tǒng)武器的嚴重威脅。因此，再一次喚醒了世界各國對發(fā)展和裝備智能化精確制導武器的重視，其研究、發(fā)展和應用的競爭更加激烈。而紅外成像制導武器系統(tǒng)半實物仿真技術是代替該系統(tǒng)的實際演習并能對該武器系統(tǒng)的性能進行總體評價，從而提出全面改進方案的最有效的一種技術手段。 測試紅外成像器件性能的方法有三種。第一種是在野外或飛行試驗期間用觀察實際情景的方法。但這種方法成本較高，實驗條件的重復性差，受外界因素影響嚴重（特別是氣象條件），而且只能檢驗少數(shù)參數(shù)。 第二種是景象與紅外裝置的數(shù)字仿真。這種方法常用于裝置的概念性研究階段。而且這種方法在包括探測器陣列的非均勻性和飽和效應的非線性現(xiàn)象等精確仿真中存在嚴重困難。而且，事實上器件并未在仿真過程中被測試，因此，在半實物仿真實驗中不采用這種方法。 致 謝 我的論文是在XXX的指導和幫助下完成的，在此，我要把最誠摯的謝意獻給他，他嚴謹求實的治學態(tài)度、一絲不茍的工作作風、誨人不倦的學者風范、創(chuàng)造性的思維方法都極大地影響和教育了我，并成為我今后的學習和生活中寶貴的財富。 學習期間導師為我創(chuàng)造了良好的學習環(huán)境，使我能夠順利地完成本科階段的學業(yè)。在研究生生活即將結束之際，謹對導師多年的辛勤培養(yǎng)和關心表示衷心的感謝，表達我深深的敬意。 感謝我的同學，在我困惑時，他們常帶給我開拓性和建設性的意見，使我在學術上有所突破。 感謝關注我論文的所有老師和同學，在他們的幫助和支持下，我順利完成我的論文工作，我在此對他們表示衷心的感謝。 參 考 文 獻 列出引用的主要文獻。為了反映文稿的科學依據(jù)和作者，尊重他人的研究成果以及向讀者提供有關信息的出處，正文中應按順序在引用參考文獻處的文字右上角用[]標明，[]中的序號應與“參考文獻”中序號一致。 參考文獻數(shù)量不少于12篇，其中外文參考文獻不少于3篇。 參考文獻格式： 1）連續(xù)出版物（期刊） [序號] 主要責任者．文獻題名[J]．刊名，出版年份，卷號(期號)：起止頁碼． 示例： [1] 袁慶龍，候文義．Ni-P合金鍍層組織形貌及顯微硬度研究[J]．太原理工大學學報，2001，32(1)：51-53． 2）專著 [序號] 主要責任者．文獻題名[M]．出版地：出版者，出版年． 示例： [2] 劉國鈞，王連成．圖書館史研究[M]．北京：高等教育出版社，1979 3）專利文獻 [序號] 專利所有者．專利題名[P]．專利國別：專利號，發(fā)布日期． 示例： [3] 姜錫洲．一種溫熱外敷藥制備方案[P]．中國專利：881056078，1983-08-12． 4）國際、國家標準 [序號] 標準代號，標準名稱[S]．出版地：出版者，出版年． 示例： [4] GB/T 16159—1996，漢語拼音正詞法基本規(guī)則[S]．北京：中國標準出版社，1996． 5）報紙文章 [序號] 主要責任者．文獻題名[N]．報紙名，出版日期(版次)． 示例： [5] 謝希德．創(chuàng)造學習的思路[N]．人民日報，1998-12-25(10)． 5 長春理工大學光電信息學院 畢業(yè)設計（論文）題目申報表 院 別 機 電 工 程 分 院 教 研 室 機 械 工 程 教 研 室 指導教師 仲 叢 華 職稱 講 師 2013年 02 月 28 日 題目名稱 減速器箱蓋連接孔組合機床夾具設計 題 目 類 別 設計類 √ 題目 性質(zhì) 結合實際 √ 專 業(yè) 機械設計 參加本題目 學生人數(shù) 1人 論文類 虛擬題目 題目來源、教師準備情況、主要培養(yǎng)學生哪些能力 1．本題目來源于指導教師的命題。 2．指導教師對此課題有深厚的理論基礎及實際經(jīng)驗，在師生共同努力下定能順利、按期完成該課題設計。 3．通過畢業(yè)設計強化對基本知識和基本技能的理解和掌握,培養(yǎng)自主收集資料和調(diào)查研究的能力,一定的方案比較、論證的能力,一定的理論分析與設計運算能力,進一步提高應用計算機繪圖的能力以及編寫編制能力。 4．培養(yǎng)學生對所學的機械原理、機械設計、機械工藝的實際應用情況。 題 目 內(nèi) 容 及 要 求 題目：減速器箱蓋連接孔組合機床夾具設計 要求：1.寫出1～1.5萬字的論文，繪制總裝圖及零件圖。 2．論文內(nèi)容包括： （1）闡述國內(nèi)外組合機床現(xiàn)狀； （2）組合機床的總體設計； （3）機床夾具的設計； 3.將一篇與本課題有關的英文資料，翻譯成中文（約5000字）。 實 踐 環(huán) 節(jié) 安 排 實習 長春第一機床廠2周，吉林通用汽車零部件公司2周 實驗 金工實習基地 計算機應用 計算機繪圖 36學時 中、外文參考資料： [1]浦林祥． 機床夾具設計手冊 [S]． 機械工業(yè)出版社， 1995. [2]上海市金屬切削技術協(xié)會．金屬切削手冊 [S]． 上?？茖W技術出版社， 1984. [3]叢鳳廷，遲建山． 組合機床設計 [M]． 上?？茖W技術出版社， 1993. [4]沈陽工業(yè)大學等編. 組合機床設計 [M]. 上?？萍汲霭嫔? 1994 [5]劉艷琴，田鳳勇． 現(xiàn)代制造技術-數(shù)字化工廠 [J]． 機械設計與制造， 2004． [6]謝家贏主編. 組合機床設計簡明手冊. [S] 機械工業(yè)出版社. 1994 [7]吳宗澤. 機械設計實用手冊 [M]. 化學工業(yè)出版社， 2000. [8]龔桂. 機械設計課程設計指導書 [M]. 高等教育出版社， 1990. [9]Herbert Rees .Mold Engineering ,2nd Edition [M]. Cincinnati: Hanser Gardner Publications, 2002. [10]Harel Beit-On．Delmia-Tecnomatix-The Duel for the Digital Factory[J]．PROMISING MARKET，2002．5 教研室主任 審批簽字 分 院 院 長 審批簽字 注：題目類別和題目性質(zhì)請用符號√填在相應欄內(nèi)。 長春理工大學光電信息學院學生畢業(yè)設計（論文）登記表 分院 機電工程 專業(yè) 機械設計制造機器自動化 班級 09513 學生姓名 王富鈺 指導教師 仲叢華 設計（論文）起止日期 2013.2.28——2013.6.17 教研室主任 陳玲 題目名稱（包括主要技術參數(shù)）及要求： 題目名稱：減速器箱蓋連接孔組合機床夾具設計 要求: （1）加工孔的主要技術要求: 加工4個M8螺紋底孔的孔。孔的位置度公差為φ0.1mm，與φ12孔同心。工件材料為HT～2140， HB170～241。要求生產(chǎn)綱領為（考慮廢品及備品率）年產(chǎn)量6萬件，單班制生產(chǎn)。 (2）工藝方案的制定：加工該孔時，孔的位置度公差為0.1mm。根據(jù)組合機床用的工藝方法及能達到的經(jīng)濟精度，可采用如下的加工方案。一次性加工螺紋底孔，孔徑為φ6.5。 （3）定位基準及夾緊點的選擇，工作可靠，調(diào)整好的位置應保持穩(wěn)定。 論文開題報告（設計方案論證）: 1、本課題研究的意義: 傳統(tǒng)機床只能對一種零件進行單刀、單工位、單軸、單面加工、成產(chǎn)效率低且加工精度不穩(wěn)定。組合機床采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標準化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設計和制造周期。因此，組合機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應用，并可用以組成自動生產(chǎn)線。而設計專用機床夾具是機床結構簡單，保證加工表面的位置精度、提高生產(chǎn)效率和減輕工人的勞動強度的一項重要內(nèi)容。 2、調(diào)研（社會調(diào)查）情況總結：通過進工廠實習調(diào)查和網(wǎng)上查詢資料，對減速器箱蓋連接孔組合機床夾具有了進一步了解，很多工廠都已運用減速器箱蓋連接孔組合機床進行大量生產(chǎn)，減速器箱蓋連接孔組合機床夾具決定著生產(chǎn)效率。 3、查閱參考文獻資料情況（列出主要文獻清單）： [1]浦林祥． 機床夾具設計手冊 [S]． 機械工業(yè)出版社， 1995. [2]上海市金屬切削技術協(xié)會． 金屬切削手冊 [S]． 上海科學技術出版社， 1984. [3]叢鳳廷，遲建山． 組合機床設計 [M]． 上?？茖W技術出版社， 1993. [4]沈陽工業(yè)大學等編. 組合機床設計 [M]. 上?？萍汲霭嫔? 1994 [5]劉艷琴，田鳳勇． 現(xiàn)代制造技術-數(shù)字化工廠 [J]． 機械設計與制造， 2004． [6]謝家贏主編. 組合機床設計簡明手冊. [S] 機械工業(yè)出版社. 1994 [7]吳宗澤. 機械設計實用手冊 [M]. 化學工業(yè)出版社， 2000. [8]龔桂. 機械設計課程設計指導書 [M]. 高等教育出版社， 1990. [9]Herbert Rees .Mold Engineering ,2nd Edition[Ｍ]. Cincinnati: Hanser Gardner Publications, 2002. [10]Harel Beit-On．Delmia-Tecnomatix-The Duel for the Digital Factory[J]．PROMISING MARKET，2002．5 4、擬采取的研究路線： 指導老師下達任務→充分理解本課題要解決的問題→查閱文件和素材→翻譯英文資料 →到實驗室做實驗→撰寫論文→CAD繪圖→指導教師審查→修改、完善、定稿→準備答辯 指導教師審閱意見： 年 月 日 記事: 01—04周 調(diào)研，搜集資料； 05 周 完成開題報告，選擇總體設計方案； 06—07周 總體設計，完成總體圖草圖，穿插計算； 08—10周 詳細設計零部件； 11—14周 計算機繪圖，典型零件工藝設計； 15周 完成畢業(yè)設計說明書； 16周 準備答辯。 指導教師審閱意見： 年 月 日 長春理工大學光電信息學院 本科生撰寫畢業(yè)設計(論文)規(guī)范化要求 本科生畢業(yè)設計（論文）是學生在畢業(yè)前提交的研究報告，是學生在教師的指導下，初步進行科學研究所取得成果的科學表述，也可以是在教師的指導下集體或個人閱讀文獻的總結。它是學生畢業(yè)及學位資格認定的重要依據(jù)。畢業(yè)設計（論文）撰寫應符合國家及各相關部門制定的有關標準，符合漢語語法規(guī)范。 一、一般格式和順序 1. 中英文題目 應該簡短、明確、有概括性。題目不超過25字，不得使用標點符號，可分兩行書寫。標題中盡量不要用英文縮寫詞，必須采用時，應使用本行業(yè)通用縮寫詞。 2. 中文摘要 設計（論文）第一頁為中文摘要（200-300字）。摘要是一篇具有獨立性和完整性的短文，文字要精煉，應扼要敘述本設計(論文)的研究目的和內(nèi)容、主要特點和成果及結論性意見。摘要中不宜使用公式、圖表，不標注引用文獻編號，避免將摘要寫成目錄式的內(nèi)容介紹。為了便于文獻檢索，應在摘要下方另起一行注明本文的關鍵詞。關鍵詞應采用能覆蓋設計(論文)主要內(nèi)容的通用技術詞條(參照相應的技術術語標準)，一般列3-5個，按詞條的外延層次從大到小排列。 3. 英文摘要 設計（論文）第二頁為英文摘要，內(nèi)容與中文摘要相同。在英文摘要下方另起一行注明與中文關鍵詞對應的英文關鍵詞。 4. 目錄 目錄應獨立成頁，包括設計(論文)中全部章、節(jié)的標題及頁碼（包括參考文獻、致謝）。 5. 正文 正文是畢業(yè)設計（論文）的主體，著重反映研究工作范疇和研究方法，并將調(diào)查、研究中所獲得的材料和數(shù)據(jù)進行加工整理和分析研究，提出論點，要突出創(chuàng)新。正文一般可包括以下幾個方面： (1) 緒論（引言）：說明選題背景、目的及意義、國內(nèi)外現(xiàn)狀、應解決的主要問題； (2) 主體部分：詳細闡明研究內(nèi)容、理論依據(jù)、設計（研究）方法和手段、結果分析（討論）等； (3) 結論（總結）：對整個研究工作進行歸納和綜合，闡述本課題研究的主要成果、存在的問題和后續(xù)工作。 正文要求論點正確，推理嚴謹，數(shù)據(jù)可靠，文字精練，條理分明。 正文章節(jié)序號： 理工類：第一章、1.1、1.1.1；第二章、2.1、2.1.1…… 文經(jīng)管法類：1.、1.1、1.1.1；2.、2.1、2.1.1…… 正文字數(shù)要求： 理工類：10000—15000字 文經(jīng)管法類：7000—12000字 6. 參考文獻 列出引用的主要文獻。為了反映文稿的科學依據(jù)和作者，尊重他人的研究成果以及向讀者提供有關信息的出處，正文中應按順序在引用參考文獻處的文字右上角用[]標明，[]中的序號應與“參考文獻”中序號一致。 參考文獻數(shù)量不少于12篇，其中外文參考文獻不少于3篇。 參考文獻格式： 1）連續(xù)出版物（期刊） [序號] 主要責任者．文獻題名[J]．刊名，出版年份，卷號(期號)：起止頁碼． 示例： [1] 袁慶龍，候文義．Ni-P合金鍍層組織形貌及顯微硬度研究[J]．太原理工大學學報，2001，32(1)：51-53． 2）專著 [序號] 主要責任者．文獻題名[M]．出版地：出版者，出版年． 示例： [3] 劉國鈞，王連成．圖書館史研究[M]．北京：高等教育出版社，1979 3）專利文獻 [序號] 專利所有者．專利題名[P]．專利國別：專利號，發(fā)布日期． 示例： [11] 姜錫洲．一種溫熱外敷藥制備方案[P]．中國專利：881056078，1983-08-12． 4）國際、國家標準 [序號] 標準代號，標準名稱[S]．出版地：出版者，出版年． 示例： [1] GB/T 16159—1996，漢語拼音正詞法基本規(guī)則[S]．北京：中國標準出版社，1996． 5）報紙文章 [序號] 主要責任者．文獻題名[N]．報紙名，出版日期(版次)． 示例： [13] 謝希德．創(chuàng)造學習的思路[N]．人民日報，1998-12-25(10)． 7. 致謝 對指導教師和給予指導或協(xié)助完成設計（論文）工作的組織和個人表示感謝。內(nèi)容應簡潔明了、實事求是，避免俗套。 8. 附錄 包括與設計（論文）有關的圖表、程序、運行結果，以及主要設備、儀器儀表的性能指標和測試精度等。 二、畢業(yè)設計（論文）格式及要求 1. 文字要求：文字通順，語言流暢，無錯別字，采用計算機打印成文。 2. 紙張要求：必須使用學院統(tǒng)一印制的畢業(yè)設計（論文）用紙。 3. 版面設置：上、下邊距為2.54cm，左邊距為3cm，右邊距為2.2cm，行距為1.25倍，字距為標準。 4. 頁碼：中、英文摘要不排頁碼，目錄頁碼單獨編排（Ⅰ、Ⅱ、……），正文頁碼排在頁面的右下角（1、2、……）。 5. 字體：中文漢字、符號采用宋體字，數(shù)字及西文字母、符號采用Times New Roman字體。 6. 字號：一級標題用三號字加粗（居中）；二級標題用四號字加粗（居左、縮進兩個漢字）；三級標題以下的標題（含三級標題）均用小四號字加粗（居左、縮進兩個漢字）；正文文字用小四號字。 7. 文中的圖、表、附注、參考文獻、公式一律采用阿拉伯數(shù)字，按章連續(xù)編號。圖序號及圖名（五號宋體）置于圖的下方，表序號及表名（五號宋體）置于表的上方。文中公式的編號用括號括起寫在右邊行尾，公式與編號之間不加虛線。 8. 計量單位要采用國家頒布的“中華人民共和國法定計量單位”和“國際單位制(SI)”，單位名稱和符號的書寫方式，可以采用國際通用符號，也可以用中文名稱，但全文應統(tǒng)一，不能混用。 9. 圖紙要求：圖面整潔、布局合理，線條粗細均勻，圓弧連接光滑，尺寸標注規(guī)范，文字注釋必須使用工程字書寫。工程類繪圖必須有計算機和手工繪制。 10. 曲線圖表要求：所有曲線、圖表、線路圖、流程圖、程序框圖、示意圖等不準徒手畫，必須按國家規(guī)定或工程要求采用計算機或手工繪制。 3 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 編號 本科生畢業(yè)設計 減速器箱蓋連接孔組合機床夾具設計 The Fixture Design of Combination Machine Tool for Connecting Holes of Reducer Box Cover 2013 年 6 月 學 生 姓 名 王富鈺 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 學 號 0951318 指 導 教 師 仲叢華 分 院 機電工程分院 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 摘 要 本文通過對減速器箱蓋連接孔孔位的研究，為保證其面上各個孔的位置公差，結 合對組合機床的特點，設計出了專門用來加工該型號減速器箱蓋連接孔組合機床的夾 具。 組合機床夾具設計時采用了“基準統(tǒng)一”的原則，以上一道加工工序的基準面為 定位基準面，保證減速器箱蓋連接孔各個孔位的形狀、位置精度的同時又降低了減速 器箱蓋整體的累積誤差。加緊力經(jīng)計算可以保證加工要求。組合機床總體設計時采用 了“三圖一卡”的設計原則，既滿足了加工要求，又保證了機床的相對生產(chǎn)率。 關鍵詞：減速器箱蓋 組合機床 夾具 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 ABSTRACT Based on the study of position of connecting holes of reducer box cover, in order to ensure position tolerances of the each hole, combined with the characteristics of combination machine tool, this paper designs the fixture of combination machine tool for the connecting holes of reducer box cover. The "Unification Datum" principle is taken into account the datum of the fixture is the one that last machining process used. In this way, the shape and position precision is ensured and reduces the accumulated error of the whole. To guarantee the processing requirements, the force is calculated. The design principle of "three charts and a card" of the overall design of machine tool is used, not only to meet the processing requirements, but also to ensure the relative productivity of the machine tool. Keyword: Reducer box cover Combination machine tool Fixture 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 I 目 錄 第一章 緒 論 .............................................................1 1.1 課題的背景、目的及意義 ..............................................1 1.2 國內(nèi)外組合機床的應用與發(fā)展現(xiàn)狀 ......................................2 1.3 本文要解決的問題、研究思路與基本框架 ................................4 第二章 組合機床總體設計 .................................................6 2.1 箱蓋連接孔加工工藝路線的制定 ........................................6 2.2 箱蓋連接孔加工刀具的選擇及切削用量的確定 ............................7 2.2.1 刀具的選擇 ......................................................7 2.2.2 切削用量的確定 ..................................................8 2.3 組合機床總體設計—— 三圖一卡 ........................................9 2.3.1 被加工零件圖的繪制 ..............................................9 2.3.2 加工示意圖的繪制 ................................................9 2.3.3 聯(lián)系尺寸圖的繪制 ...............................................12 2.3.4 機床生產(chǎn)率計算卡的繪制 .........................................15 第三章 組合機床主軸箱設計 ..............................................18 3.1 多軸箱的組成及表示方法 .............................................18 3.2 多軸箱通用零件 .....................................................18 3.2.1 通用箱體類零件 .................................................19 3.2.2 通用主軸、通用傳動軸、通用齒輪和套 .............................19 3.3 繪制多軸箱設計原始依據(jù)圖 ...........................................19 3.4 主軸、齒輪的確定及動力計算 .........................................20 3.4.1 主軸型式、直徑及位置的確定 .....................................21 3.4.2 齒輪模數(shù)的確定 .................................................21 3.4.3 多軸箱所需動力的計算 ...........................................21 3.5 多軸箱傳動系統(tǒng)設計 .................................................22 3.5.1 對多軸箱傳動系統(tǒng)的一般要求 .....................................23 3.5.2 擬訂多軸箱傳動系統(tǒng) .............................................23 3.5.2 多軸箱傳動系統(tǒng)的驗算與校核 .....................................25 第四章 組合機床夾具設計 .................................................28 4.1 組合機床夾具設計方法與步驟 .........................................28 4.2 組合機床夾具結構設計 ...............................................29 4.2.1 定位支承系統(tǒng)結構設計 ...........................................29 4.2.2 導向裝置結構設計 ...............................................30 4.2.3 夾緊機構設計與計算 .............................................30 總 結 ..................................................................35 參考文獻 ................................................................36 致 謝 ..................................................................37 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 1 第一章 緒 論 1.1 課題的背景、目的及意義 隨著現(xiàn)代化工業(yè)技術的快速發(fā)展，特別是隨著它在自動化領域內(nèi)的快速發(fā)展，組 合機床的研究已經(jīng)成為當今機器制造界的一個重要方向，在現(xiàn)代工業(yè)運用中，大多數(shù) 機器的設計和制造都是用機床大批量完成的。現(xiàn)代大型工業(yè)技術的飛速發(fā)展，降低了 組合機床的實現(xiàn)成本，軟件支持機制也使得實現(xiàn)變得更為簡單，因此，研究組合機床 的設計具有十分重要的理論意義和現(xiàn)實意義。在工業(yè)高速發(fā)展的現(xiàn)代化浪潮中，各種 機械設計和制造業(yè)中，組合機床的應用越來越廣泛，越來越轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，這也從另 一方面說明，對組合機床的研究具有重要的現(xiàn)實意義。 組合機床是根據(jù)工件加工需要，以通用部件為基礎，配以少量專用部件組成的一 種高效專用機床。組合機床是按系列化標準化設計的通用部件和按被加工零件的形狀 及加工工藝要求設計的專用部件組成的專用機床。由于通用部件已經(jīng)標準化和系列化， 可根據(jù)需要靈活配置，從而縮短了設計和制造的周期，因此，組合機床兼有低成本和 高效率的優(yōu)點，在大批、大量生產(chǎn)中得到了廣泛的應用，并可用以組成自動生產(chǎn)線。 本課題組合機床總體方案的設計主要包括制定工藝方案（確定零件在組合機床上 完成工藝內(nèi)容及加工方法，選擇定位基準和夾緊部位，決定工步和刀具種類及其結構 形式，選擇切削用量等） 、確定機床配置形式、制定影響機床總體布局和技術性能的 主要部件的結構方案。總體方案的擬定是設計組合機床最關鍵的一步。方案制定得正 確與否，將直接影響機床能否達到合同要求，保證加工精度和生產(chǎn)率，并且結構簡單、 成本較低和使用方便。對于同一加工內(nèi)容，有各種不同的工藝方案和機床配置方案， 在最后決定采用哪種方案時，必須對各種可行的方案作全面分析比較，根據(jù)工件的加 工要求和特點，按一定的原則、結合組合機床常用工藝方法、充分考慮各種影響因素， 并經(jīng)技術經(jīng)濟分析后擬訂出先進、合理、經(jīng)濟、可靠的工藝方案。 在組合機床諸多零件中，多軸箱和夾具與組合機床密切相關，是組合機床的重要 組成部件。它是選用通用零件按專用要求設計的，所以在本課題的組合機床設計過程 中工作量較大的零部件是多軸箱和夾具。就多軸箱設計來說，工作量主要集中在傳動 系統(tǒng)的設計上，軸的設計必須保證各軸的轉(zhuǎn)速、旋向、強度和剛度，而且應當考慮有 無讓刀，有無調(diào)位機構等。夾具是組合機床的重要組成部件，是根據(jù)機床的工藝和結 構方案的具體要求而專門設計的。它是用于實現(xiàn)被加工零件的準確定位，夾壓，刀具 的導向，以及裝卸工件時的限位等作用的。組合機床夾具和一般夾具所起的作用看起 來好象很接近，但是其結構和設計要求卻有著很顯著的甚至是很根本的區(qū)別。組合機 床夾具的結構和性能，對組合機床配置方案的選擇，有很大的影響。 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 2 因此，本課題的主要目的就是，設計出專門用來加工減速器箱蓋連接孔的結構簡 單、使用方便、效率高、質(zhì)量好的組合機床。本次設計主要內(nèi)容在于著重選擇最佳的 工藝方案，合適地確定機床工序集中程度，合理地選擇組合機床的通用部件，恰當?shù)?組合機床的配置型式，合理地選擇切削用量，以及設計高效率的夾具、工具、刀具及 主軸箱。具體的工作就是要制定工藝方案，進行機床結構方案的分析和確定，進行組 合機床總體設計，組合機床的部件設計和施工設計，使其具有工程意義，實現(xiàn)其在實 際應用中的價值。 本課題的意義在于組合機床是按系列化標準化設計的、由大量的通用部件和少量 的專用部件組合的工序集中的高效率專用機床。它能對工件進行多刀，多軸，多面， 多工位，同時加工。隨著組合機床技術的發(fā)展，它以工藝范圍日益擴大。組合機床與 通用機床，其它專用機床比較，具有以下特點：組合機床上的通用部件和標準零件約 點全部機床零部件總量的 70％―80％，因此設計和制造周期短，經(jīng)濟效益好。由于組 合機床目的通用部件和標準零件自動化程度高，因而比通用機床生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì) 量穩(wěn)定勞動強度低。組合機床的通用部件是經(jīng)過周密設計和長期生產(chǎn)實踐考驗的，又 有專門廠家成批生產(chǎn)，它與一般專用機床比較，其結構穩(wěn)定，工作可靠，使用和維修 方便。組合機床加工工件，由于采用專用夾具組合刀具和導向裝置等，產(chǎn)品加工質(zhì)量 靠工藝裝備保證，對操作工人的技術水平要求不高。當機床被加工的產(chǎn)品更新時，專 用機床的大部件要報廢。組合機床的通用部件是根據(jù)國家標準設計的，并等效于國際 標準，因此，其通用部件可以重復使用。不必加行設計和制造。組合機床易于聯(lián)成結 合機床自動線，以適應大規(guī)模和自動化生產(chǎn)需要。 1.2 國內(nèi)外組合機床的應用與發(fā)展現(xiàn)狀 我國加入 WTO 以后，制造業(yè)所面臨的機遇與挑戰(zhàn)并存、組合機床行業(yè)企業(yè)適時 調(diào)整戰(zhàn)略，采取了積極的應對策略，出現(xiàn)了產(chǎn)、銷兩旺的良好勢頭，截至 2005 年 4 月份，組合機床行業(yè)企業(yè)僅組合機床一項，據(jù)不完全統(tǒng)計產(chǎn)量已達 1000 余臺，產(chǎn)值 達 3.9 個億以上，較 2004 年同比增長了 10%以上，另外組合機床行業(yè)增加值、產(chǎn)品 銷售率、全員工資總額、出口交費值等經(jīng)濟指標均有不同程度的增長，新產(chǎn)品、新技 術較去年年均有大幅度提高，可見行業(yè)企業(yè)運營狀況良好。 ⑴行業(yè)企業(yè)產(chǎn)品結構的變化 組合機床行業(yè)企業(yè)主要針對汽車、摩托車、內(nèi)燃機、農(nóng)機、工程機械、化工機械、 軍工、能源、輕工及家電行業(yè)提供專用設備，隨著我國加入 WTO 后與世界機床進一 步接軌，組合機床行業(yè)企業(yè)產(chǎn)品開始向數(shù)控化、柔性化轉(zhuǎn)變。從近兩年是企業(yè)生產(chǎn)情 況來看，數(shù)控機床與加工中心的市場需求量在上升，而傳統(tǒng)的鉆、鏜、銑組合機床則 有下降趨勢，中國機床工具工業(yè)學會的《機床工具行業(yè)企業(yè)主要經(jīng)濟指標報表》是統(tǒng) 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 3 計數(shù)據(jù)顯示，僅從幾個全國大型重點企業(yè)生產(chǎn)情況看，2003 年生產(chǎn)數(shù)控機床 890 臺， 產(chǎn)值 16187 萬元，生產(chǎn)加工中心 148 臺，產(chǎn)值 5770 萬元；2004 年生產(chǎn)數(shù)控機床 985 臺，產(chǎn)值 25838 萬元，生產(chǎn)加工中心 159 臺，產(chǎn)值 7099 萬元；而 2005 年，截至 4 月 份，數(shù)控機床、加工中心、產(chǎn)值已接近 2003 年全年水平，故市場在向數(shù)控、高精制 造技術和成套工藝裝備方面發(fā)展。 ⑵行業(yè)企業(yè)的快速轉(zhuǎn)變 “九五”后期，在組合機床行業(yè)企業(yè)的 50 多家組合機床分會會員中，僅有兩家 企業(yè)實行了股份改造，一家企業(yè)退出國有轉(zhuǎn)為民營，其余的都是國有企業(yè)。而從 2001 至 2002 年，不到兩年的時間，就先后有十幾家企業(yè)實行股份制改造，一些小廠幾乎 全部退出國有轉(zhuǎn)為民營，現(xiàn)在一些國家重點國有企業(yè)也在醞釀股份制改造，轉(zhuǎn)制已勢 不可檔， “民營經(jīng)濟在經(jīng)歷了從被歧視，被藐視到不可小視和現(xiàn)在高度重視 4 個階段 后，煥發(fā)勃勃生機。 ”組合機床行業(yè)企業(yè)正在以股份制、民營化等多種形式快速發(fā)展。 ⑶組合機床技術裝備現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 組合機床及其自動線是集機電于一體是綜合自動化度較高的制造技術和成套工藝 裝備。它的特征是高效、高質(zhì)、經(jīng)濟實用，因而被廣泛應用與工程機械、交通、能源、 軍工、輕工、家電行業(yè)。我國的傳統(tǒng)的組合機床及組合機床自動線主要采用機、電、 氣、液壓控制，它的加工對象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型的箱體類和軸類零件 （近年研制的組合機床加工連桿、板件等也占一定份額） ，完成鉆孔、擴孔、鉸孔， 加工各種螺紋、鏜孔、車端面和凸臺，在孔內(nèi)鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成型面 等。組合機床的分類繁多，有大型組合機床和小型組合機床，有單面、雙面、三面、 臥式、立式、傾斜式、復合式，還有多工位回轉(zhuǎn)臺組合機床等；隨著技術的不斷是進 步，一種新型的組合機床——柔性組合機床越來越受人們是親昧，它應用多位主軸箱、 可換主軸箱、編碼隨行夾具和刀具的自動更換，配以可編程序控制器（PLC） 、數(shù)字 控制（NC ）等，能任意改變工作循環(huán)控制和驅(qū)動系統(tǒng)，并能靈活適應多種加工的可 調(diào)可變的組合機床。另外，近年來組合機床加工中心、數(shù)控組合機床、機床輔機等在 組合機床行業(yè)中所占份額也越來越大。 80 年代以來，國外組合機床技術在滿足精度和效率要求的基礎上，正朝著綜合 成套和具備柔性的方向發(fā)展。組合機床的加工精度、多品種加工的柔性以及機床配置 的靈活多樣方面均有新的突破性進展，實現(xiàn)了機床工作程序軟件化、工序高度集中、 高效短節(jié)拍和多功能知道監(jiān)控。組合機床技術的發(fā)展趨勢是： ⑴廣泛應用數(shù)控技術 國外主要的組合機床生產(chǎn)廠家都有自己的系列化完整的數(shù)控組合機床通用部件, 在組合機床上不僅一般動力部件應用數(shù)控技術,而且夾具的轉(zhuǎn)位或轉(zhuǎn)角、換箱裝置的自 動分度與定位也都應用數(shù)控技術,從而進一步提高了組合機床的工作可靠性和加工精度。 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 4 廣州標致汽車公司由法國雷諾公司購置的缸蓋加工生產(chǎn)線,就是由三臺自動換箱組合機 床組成的,其全部動作均為數(shù)控,包括自動上下料的交換工作臺、環(huán)形主軸箱庫、動力 部件和夾具的運動,其節(jié)拍時間為 58 秒。 ⑵發(fā)展柔性技術 80 年代以來,國外對中大批量生產(chǎn),多品種加工裝備采取了一系列的可調(diào)、可變、 可換措施,使加工裝備具有了一定的柔性。如先后發(fā)展了轉(zhuǎn)塔動力頭、可換主軸箱等組 成的組合機床;同時根據(jù)加工中心的發(fā)展,開發(fā)了二坐標、三坐標模塊化的加工單元 ,并 以此為基礎組成了柔性加工自動線(FTL)。這種結構的變化,既可以實現(xiàn)多品種加工要 求的調(diào)整變化快速靈敏,又可以使機床配置更加靈活多樣。 ⑶發(fā)展綜合自動化技術 汽車工業(yè)的大發(fā)展,對自動化制造技術提出了許多新的需求,大批量生產(chǎn)的高效率, 要求制造系統(tǒng)不僅能完成一般的機械加工工序,而且能完成零件從毛坯進線到成品下線 的全部工序,以及下線后的自動碼垛、裝箱等。德國大眾汽車公司 KASSEL 變速箱廠 1987 年投入使用的造價 9000 萬馬克的齒輪箱和離合器殼生產(chǎn)線,就是這種綜合自動化 制造系統(tǒng)的典范。該系統(tǒng)由兩條相似對稱布置的自動線組成,三班制工作,每條線日產(chǎn) 2000 件,節(jié)拍時間為 40 秒。全線由 12 臺雙面組合機床、18 臺三坐標加工單元、空架 機器人、線兩端的毛坯庫和三坐標測量機組成,可實現(xiàn) 3 種零件的加工?？占軝C器人完 成工件下線的碼垛裝箱工作。隨著綜合自動化技術的發(fā)展,出現(xiàn)了一批專門從事裝配、 試驗、檢測、清洗等裝備的專業(yè)生產(chǎn)廠家,進一步提高了制造系統(tǒng)的配套水平。 ⑷進一步提高工序集中程度 國外為了減少機床數(shù)量,節(jié)省占地面積,對組合機床這種工序集中程度高的產(chǎn)品,繼 續(xù)采取各種措施,進一步提高工序集中程度。如采用十字滑臺、多坐標通用部件、移動 主軸箱、雙頭鏜孔車端面頭等組成機床或在夾具部位設置刀庫,通過換刀加工實現(xiàn)工序 集中,從而可最大限度地發(fā)揮設備的效能,獲取更好的經(jīng)濟效益。 1.3 本文要解決的問題、研究思路與基本框架 本次設計工作將設計一臺雙面臥式攻絲組合機床（減速器箱蓋后面螺紋） 。因此， 目的是使設計出的機床結構簡單、使用方便、效率高、質(zhì)量好。從而選擇最佳的工藝 方案，合適地確定機床工序集中程度，合理地選擇組合機床的通用部件，恰當?shù)慕M合 機床的配置型式，合理地選擇切削用量，以及設計高效率的夾具、工具、刀具及主軸 箱就是本次設計主要內(nèi)容。具體的工作就是要制定工藝方案，進行機床結構方案的分 析和確定，進行組合機床總體設計，組合機床的部件設計和施工設計。 摘要部分，指出了本課題的研究概況，本課題的研究方法，第一部分是緒論，主 要介紹了本課題的研究背景及意義，指出本課題在國內(nèi)外的研究概況，并給出了本論 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 5 文的主要工作及結構。 第二部分是本論文的主體部分，主要給出了本次課題研究對象，即攻減速器箱蓋 后面螺紋的雙面臥式攻絲組合機床的總體設計、多軸箱設計及夾具設計。 在接下去的幾個部分分別給出了通過本課題的研究之后得出的結論，并對此方向 的課題進行展望，表達了對學院老師特別是導師的感謝，給出完成本論文所需要的參 考文獻，最后，附上相關的設計圖及一張生產(chǎn)效率卡。 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 6 第二章 組合機床總體設計 2.1 箱蓋連接孔加工工藝路線的制定 工藝路線的制定是組合機床設計的關鍵一步。因為工藝路線在很大程度上決定了 組合機床的結構配置和使用性能。因此，應根據(jù)工件的加工要求和特點，按一定的原 則、結合組合機床常用工藝方法、充分考慮各種影響因素，并經(jīng)技術經(jīng)濟分析后擬出 先進、合理、經(jīng)濟、可靠的工藝路線。 設計組合機床之前， [1]首先應根據(jù)組合機床完成工藝的一些限制及組合機床各種 工藝方法能達到的加工精度，表面粗糙度及技術要求，解決零件是否可以利用組合機 床加工以及采用組合機床加工是否合理。本次畢業(yè)設計是減速器箱蓋上連接孔，符合 組合機床加工的特點，因此適合于利用組合機床加工。那么，為了是加工過程順利進 行，并達到要求的生產(chǎn)率，本文在掌握大量的零件加工工藝基礎上，統(tǒng)盤考慮影響制 定零件工藝方案、機床配置形式、結構方案的各種因素及應注意的問題，分析了它們 的優(yōu)點和缺點，根據(jù)被加工零件（減速箱箱蓋）的零件圖，制定工藝路線如下： 工序 10：粗銑機蓋下底面 工序 20：銑機蓋上窺視孔表面 工序 30：半精銑、精銑機蓋下底面 工序 40：粗銑機蓋主軸孔附近凸臺 工序 50：在機蓋上底面左側鉆孔 2-φ11 惚孔 2-φ24 工序 60：在機蓋底面右側鉆 2 個 φ7.8 孔，在左側鉆一個 φ7.8 孔 工序 70：攻機蓋底面右側的 M10-H7 的螺紋孔 工序 80：鉆 φ100 +0.0350與 φ80 +0.0300（不到尺寸） 工序 90：鏜主軸孔 φ100 +0.0350與 φ80 +0.0300（不到尺寸） 工序 100：精鏜主軸孔 φ100 +0.0350與 φ80 +0.0300 工序 110：鉆 6-φ13 惚平 φ30 的螺栓孔 工序 120：精銑機蓋主軸孔附近凸臺 工序 130：在組合機床上分別在機蓋前后端面上鉆 12-φ6.8 的孔 工序 140：在組合機床上分別在機蓋前后端面上攻 12-M8-7H 的螺紋孔 工序 150：鉆機蓋上窺視孔 4-φ3.9 孔 工序 160：鉆削為 2-φ8 的錐銷孔 工序 170：在窺視孔上攻 4-M6-H7 的螺紋孔 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 7 工序 180：清洗去毛刺 工序 190：檢查 圖 2－1 減速器箱蓋結構圖 本課題的目的是攻減速器箱蓋后面螺紋，采用一面兩銷定位，實現(xiàn)完全定位。由 于利用工件的底面作為基面，為了使夾緊可靠以及部件配置合理，采用對工件的頂面 進行夾緊。要求加工之后能滿足尺寸的公差范圍之內(nèi)。整體的定位及夾緊的位置可見 上圖 2－1 所示。 2.2 箱蓋連接孔加工刀具的選擇及切削用量的確定 2.2.1 刀具的選擇 根據(jù)工藝要求及加工精度的不同，組合機床采用的刀具有：簡單刀具（標準刀具） 、復合刀具及特種刀具。 刀具的類型的選擇決定于所切螺紋的性質(zhì)、所切螺紋在工件上的位置、工件的構 造與尺寸及生產(chǎn)的批量。 經(jīng)查 [10] P899 表10-49 本次設計選擇選用細柄機用絲錐 6-M8-H3 GB3464-83 本次設計選擇孔用φ14的標準錐柄麻花鉆，刀具材料為高速鋼。 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 8 min/9.725.13086.0.ptdcvymx??? 2.2.2 切削用量的確定 為了使加工過程順利進行并穩(wěn)定保證加工精度，必須合理地確定工序間余量。 [3] 確定了在組合機床上完成的工藝內(nèi)容之后，就可以著手選擇切削用量，切削用量的選 擇是否合理對機床的基價工精度，生產(chǎn)率，刀具耐用度，機床的布局及正常工作均有 很大影響。 同一多軸箱上的刀具主軸可設計成不同轉(zhuǎn)速和選擇不同的每轉(zhuǎn)進給量(mm/r)與其 相適應，以滿足不同直徑工件的加工需要，即：n 1f1=n2f2=n3f3=……=nifi=vi； 式中:n 1,n2,n3……ni——各主軸的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） f1,f2,f3……fi——個主軸進給量（min/轉(zhuǎn)） Vu——動力滑臺每分鐘進給量（mm/分） 用高速鋼鉆頭加工鑄鐵件的切削用量參考《組合機床設計》 【3】 表3—7， 由于組合機床有大量刀具同時工作，為了使機床正常工作，不經(jīng)常停車換刀，而 達到較高的生產(chǎn)率。所選擇的切削用量比一般通用機床的切削用量要低一些?？傮w上 說：在采用多軸加工的組合機床的切削用量和切削速度要低一些。根據(jù)現(xiàn)有組合機床 使用情況，多軸加工的切削用量比通用機床單刀加工的切削用量約30%左右。 查閱 [2] P51 表 2-17 攻絲切削速度 加工材料為鑄鐵 切削速度：v=4～8m/min 查 [10] P1142 表 14-90 由公式計算得 (2-1) 取 v=8m/min 進給量為絲錐的導程 f=1.25mm/r 由公式：v=πd n 得: 主軸轉(zhuǎn)速 n=318/r/min 計算硬度 HB=229- =22714329 （1）切削力F由《金屬切削手冊》 【2】 公式（3-1）得： F=26 D f0.8×HB0.6=26×14×0.20.8×2270.6=2642N? ∑F=2642 4=10568 N （2）切削轉(zhuǎn)矩M由《金屬切削手冊》 【2】 公式（3-2）得: M=10×D1.9×f0.8×HB0.6 =10×141.9×0.20.8×2270.6=10925.6N.M (3）切削功率P由《金屬切削手冊》 【2】 公式（3-3）得： P= =0.46k?DMV?974014.3861925?? P總 =0.46×4=1.84kw 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 9 (4) 刀具耐用度T由《金屬切削手冊》 [2]公式（3-4）得： T=（ ） 8=（ ） 8=612min3.15.0 296HBfvD?3.15.027496? 2.3 組合機床總體設計——三圖一卡 2.3.1 被加工零件圖的繪制 被加工零件工序圖是根據(jù)選定的工藝方案，表示一臺組合機床或自動線完成的工 藝內(nèi)容、加工部位尺寸、精度、表面粗糙度及技術要求、加工用定位基準、夾壓部位 及被加工零件的材料、硬度、重量、和在本道工序加工前毛坯或半成品情況的圖紙。 它不能用用戶提供的產(chǎn)品圖紙代替，而須在原零件圖基礎上，突出本機床或自動線的 加工內(nèi)容，加上必要的說明而繪制的。它是組合機床設計的主要依據(jù)，也是制造、使 用、檢驗、和調(diào)整機床的重要技術文件。圖上應表示出： (1) 被加工零件的形狀和輪廓尺寸及本機床設計有關的部位的結構形狀及尺寸。 (2) 加工用定位基準，夾壓部位及夾壓方向。 (3) 本道工序加工部位的尺寸精度，表面粗糙度，形狀位置尺寸精度及技術要求， 還包括本道工序?qū)η暗拦ば蛱岢龅囊蟆?(4) 必要的文學說明。 繪制被加工零件圖時應注意以下幾點： (1) 應按一定比例，選擇足夠視圖，突出加工部位（用粗實線） ，為了使被加工 零件工序圖清晰明了，一定要突出該機床的加工內(nèi)容，繪制時，機床，夾具設計有關 的部位（用細實線）表示清楚。 (2) 加工部位的位置尺寸應由定位基準注起，為了便于加工及檢查，尺寸應采用 直角坐標系標準，而不采用極坐標系，但有時因所選定位基準及設計基準不重合，則 須對加工部位要求的位置尺寸精度進行分析計算。此外，應將零件圖上的不對稱位置 尺寸公差換算成對稱尺寸公差，其公差數(shù)值的確定要考慮兩方面。一是能達到產(chǎn)品圖 紙要求的精度，二是采用組合機床能夠加工出來。 (3) 應注明零件加工對機床提出的某些特殊要求。 2.3.2 加工示意圖的繪制 加工示意圖是組合機床設計的重要圖紙之一，在機床總體設計中占有重要地位。 它是設計刀具、夾具、主軸箱以及選擇動力部件的主要資料，同時也是調(diào)整機床和刀 具的依據(jù)。 加工示意圖，要反映機床的加工過程和加工方法，刀具尺寸及加工尺寸，主軸尺 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 10 寸及伸出長度，主軸、刀具、工件間的聯(lián)系尺寸等，根據(jù)機床要求的生產(chǎn)率及刀具特 點，合理地選擇刀削用量，決定動力頭的工作循環(huán)。 加工示意圖應繪制成展開圖，其繪制順序是：首先按比例繪制工件的外形及加工 部位的展開圖，加工示意圖還要繪制出工件加工部位的圖形。加工示意圖還要考慮一 些特殊要求（如工件抬起、主軸定位、危險區(qū)等） 。決定動力頭的工作循環(huán)及行程。 最后，選擇切削用量及附加必要的說明。 綜合考慮以上各種注意事項，可以看出加工示意圖的繪制方法可以分為幾個步驟， 即刀具的選擇、工序間余量的確定等。 （1）技術分析 螺紋孔：M8 精度等級：7H 材料： HT200 硬度： HB190 盲孔 加工深度：L=15mm （2） 刀具的選擇 刀具的類型的選擇決定于所切螺紋的性質(zhì)、所切螺紋在工件上的位置、工件的構 造與尺寸及生產(chǎn)的批量。 查 [10] P899 表10-49 選用細柄機用絲錐 6-M8-H3 GB3464-83。 （3）攻絲靠模裝置選擇 在組合機床上攻制螺紋多采用攻絲靠模裝置。其原理仍然是“自引法”攻絲。這 種攻絲裝置的進給運動，直接由靠模螺桿、螺母得到。常用的靠模裝置有：TO281型 攻絲靠模裝置和TO282型靠模裝置。 本設計中采用了通用的TO281型攻絲靠模裝置如圖2－2所示。 圖2－2 TO281型攻絲靠模 這種靠模裝置有攻絲靠模和攻絲卡頭配合組成，并由攻絲裝置配置成攻絲組合機 床。 動力由攻絲主軸通過雙鍵傳到攻絲靠模桿，再經(jīng)平鍵傳遞給攻絲卡頭上的絲錐。 靠模螺母通過結合子和彈簧裝在套筒內(nèi)，套筒由壓板壓在靠模板誰上。攻絲時，靠模 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 11 min/9.725.13086.0.ptdcvymx???桿邊轉(zhuǎn)動邊向前移動，其進給量與絲錐引進量相同。壓板的壓力要適當，以保證絲錐遇到故障不能前進，扭力增大，靠模桿與靠模螺母同時轉(zhuǎn)動，停止進給，避免破壞傳動件或扭轉(zhuǎn)絲錐。 這種裝置易于調(diào)整，只要松開壓板，則可方便的將攻絲靠模取出，且在變動加工螺孔規(guī)格時，易裝卸調(diào)換。 （5）切削用量的選取由于組合機床有大量刀具同時工作，為了使機床正常工作，不經(jīng)常停車換刀，而達到較高的生產(chǎn)率。所選擇的切削用量比一般通用機床的切削用量要低一些。總體上說：在采用多軸加工的組合機床的切削用量和切削速度要低一些。根據(jù)現(xiàn)有組合機床使用情況，多軸加工的切削用量比通用機床單刀加工的切削用量約30%左右。 查閱 [2]P51表2-17 攻絲切削速度加工材料為鑄鐵 切削速度：v=4～8m/min 查 [10] P1142 表14-90由公式計算得 (2-1) 取v=8m/min 進給量為絲錐的導程 f=1.25mm/r 由公式：v= π d n得: 主軸轉(zhuǎn)速n=318/r/min （6） 確定主軸類型、尺寸、外伸長度 主軸類型主要依據(jù)工藝方法和刀桿與主軸的聯(lián)結結構進行確定。主軸軸頸及軸端 尺寸主要取決于進給抗力和主軸——刀具系統(tǒng)結構。 通用攻螺紋主軸有兩種(1)滾錐軸承攻螺紋主軸(2) 滾針軸承攻螺紋主軸。 經(jīng)查 [9]表4-2 ，選用滾錐軸承攻螺紋主軸 根據(jù)公式：d=6.2 (2-2)410T 可算出本設計中攻螺紋主軸的大致直徑 式中：d——主軸直徑（mm） T——轉(zhuǎn)矩（N·m） D——螺距大徑（mm） P——螺距（mm） 加工鑄鐵時T=0.195D P (2-3)4.15. 由于本設計中D=8mm ，P=1.25mm，所以 查 [9]中表3-5 攻螺紋主軸直徑的確定，得螺紋M8的主軸直徑 d=17mm 轉(zhuǎn)矩T=5 N·m 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 12 查 [9]表3-6 和4-2 主軸直徑d=20mm 外伸尺寸L=120mm。 （7）選擇接桿、浮動卡頭 加工螺紋時，常采用攻螺紋靠模裝置和攻螺紋卡頭及相配套的攻螺紋接桿，絲錐 用相應的彈簧夾頭裝在攻螺紋接桿上。 查 [9]中圖8-1 選用用于夾持M6～M30的機用絲錐彈簧夾頭。 查 [9]中圖8-6 選用攻螺紋卡頭及攻螺紋接桿。 （10）動力部件工作循環(huán)及行程的確定 動力部件的工作循環(huán)是指加工時，動力部件從原始位置開始運動到加工終了位置， 又返回到原位的動作過程如圖2－3所示。 圖2－3 動力部件工作循環(huán)圖 1）工作進給長度 的確定L工 (2-4)=+L?切2 ：工作進給長度 ：切入長度 ：加工長度 ：切出長度切 1LL2 =15+8=23mm 工 切入長度一般為5~10mm，取8mm。 切出長度為0。 2）快速引進長度確定 快速引進是指動力部件把刀具送到工作進給位置，其長度由具體情況確定。本工 序選取快速引進長度為75mm。 3）動力部件總行程的確定 動力部件總行程為快退行程和前后備量之和?？傂谐虨?30mm前備量為40mm， 后備量為515mm。 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 13 2.3.3 聯(lián)系尺寸圖的繪制 機床聯(lián)系尺寸圖是以被加工零件工序圖和加工示意圖為依據(jù)，并按初步選定的主 要通用部件以及確定專用部件的總體結構而繪制的。是用來表示機床的配置形式、主 要構成及各部件安裝位置、相互關系、運動關系和操作方位的總體布局圖。 機床聯(lián)系尺寸總圖表示的內(nèi)容： [1]表示機床的配置形式和總布局。 [2]完整齊全的反映各部件之間的主要裝配關系和聯(lián)系尺寸、專用部件的主要輪 廓尺寸、運動部件的運動極限位置及滑臺工作循環(huán)總的工作行程和前后備量尺寸。 [3]標注主要通用部件的規(guī)格代號和電動機型號、功率及轉(zhuǎn)速，并標出機床分組 編號及組件名稱，全部組件應包括機床全部通用及專用零部件。 [4]標明機床驗收標準及安裝規(guī)程。 （1） 選擇動力部件 動力部件的選擇主要是確定動力箱和動力滑臺。根據(jù)已定的工藝方案和機床配置 形式并結合使用及修理因素，確定機床為臥式雙面單工位液壓傳動組合機床，液壓滑 臺實現(xiàn)工作進給運動，選用配套的動力箱驅(qū)動多軸箱攻絲主軸。 動力箱規(guī)格與滑臺要匹配，其驅(qū)動功率主要依據(jù)是根據(jù)多軸箱所傳遞的切屑功率 來選用。確定攻絲電機功率，應考慮絲錐鈍化的影響，一般按計算功率的1.5~2.5倍選 取。 （軸數(shù)少時取大值，軸數(shù)多時取小值） (2-5)? 切 削主 軸 箱 P? 式中： ——消耗于各主軸的切削功率的總和，單位為kw ；切 削 ——主軸箱的傳動效率，加工黑色金屬時取0.8~0.9，加工有色金屬時取η 0.7~0.8，主軸數(shù)多、傳動復雜時取小值，反之取大值。 查《組合機床設計簡明手冊》表6-20 則： (2-6) kwDvPTvpw 163.08974025.1974015.5.1 ?????? =6x0.1636/0.8=1.09kw 切 削P 1.09x2=2.18kw 查[9]表5-39 本機床左右多軸箱均采用1TD25-IB型動力箱（ =1420r/min;電動機選Y100L1-4qn 型，功率為2.2KW ） 。 (2-7)NHBDfF 23146.597205.1826266.8..08. ???? 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 14 NF3867.5923146.5976???總 根據(jù)選定的切削用量，計算總的進給力，根據(jù)所需的最小進給速度、工作行程、 結合多軸箱輪廓尺寸，考慮工作穩(wěn)定性，選用HY63-I 型液壓滑臺，以及相配套的側 底座（1CC631 型） 。查[9]P91 表5-1 滑鞍寬度： 630mm 滑鞍長度： 1250mm 行 程： 630mm 滑座長度： 1920mm 高 度： 400mm 工進速度：6.5-250mm/min 快進速度：5m/min。 （2）確定機床裝料高度H 裝料高度是指工件安裝基面至地面的垂直距離?？紤]上述剛度結構功能和使用要 求等因素選取計算： 最低孔高度 h2=204.5mm 滑臺高度 h3=400mm 側底座高度 h4=630mm 取H=1250mm 。 （3）確定夾具輪廓尺寸 主要確定夾具底座的長、寬、高尺寸。 初取長為1000mm,寬為600mm，高為850mm。 （4）確定中間底座尺寸 中間底座尺寸在長度和寬度上滿足夾具的安裝要求。他在加工方向上的尺寸，實 際已由加工示意圖確定。 （5）確定多軸箱輪廓尺寸 標準通用多軸箱厚度是一定的、臥式325mm。因此，確定多軸箱，主要是確定多 軸箱的寬度B和高度H及最低主軸高度h1。 B=b+2 (2-8)1b H=h+ (2-9)h? 式中 b——工件在寬度方向相距最遠的兩孔的距離 b=245mm b1——最邊緣主軸中心至箱體壁距離 b1>70~100mm 取b1=75mm h——工件在高度方向相距最遠的兩孔距離 h=35mm 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 15 h1——最低軸高度 B=245+2x75=395mm h1=h2+H-（0.5+h3+h4 ）=25+1100-（0.5+400+630）=94.5mm H=35+100+94.5=229.5mm 查[9]，P135表7-1選取多軸箱體規(guī)格尺寸400 x400。聯(lián)系尺寸圖如下圖2－4所示 圖2－4 聯(lián)系尺寸圖 2.3.4 機床生產(chǎn)率計算卡的繪制 根據(jù)選定的機床工作循環(huán)所需要的工作行程長度，切削用量，動力部件的快進及 工進速度等，就可以計算機床生產(chǎn)率并編寫生產(chǎn)率計算卡，以反映機床的加工過程， 完成每一動作所需要的時間，切削用量，機床生產(chǎn)率及機床負荷率等。 （1）實際生產(chǎn)率Q1 年生產(chǎn)綱領 A=5.6萬件/年 全年工時總數(shù) K=2350h，單班制生產(chǎn)。 則 Q1=A/K =56000/2350 =23.8件/h （2）理想生產(chǎn)率Q Q=60/T單 （件/h） T單 =t切 +t輔 = （min） (2-4)?????????????? 裝 卸移快 退快 進停 tvLtvLfKff21 式中：L 1、L 2分別為刀具1、2工作進給行程長度 L1=36mm L2=0 Vf1、V f2 — 刀具1、2工作進給量 長春理工大學光電信息學院畢業(yè)設計 16 Vf1=90mm/min t停 — 死擋鐵停留時間 t停 =0 L快進 、L 快退 — 快進與快退行程長度 L快進 =106mm L快退 =142mm Vfk — 動力部件快速行程速度 Vfk=4m/min t移 — 直線移動的時間 t移 =0.1min t裝卸 — 工件裝卸時間一般為1.5min 則 t單 =36/90+[（106+142）/4×1000+0.1+1.5] =2.06min 所以 Q=60/T單 =60/2.06 =29.1（件/h） （3）機床負荷率 ? 當Q 1

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