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河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)/論文
沖孔切邊模具設(shè)計(jì)
緒 論
模具是提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段，已經(jīng)越來(lái)越受到各工業(yè)部門(mén)的重視。可以減少材料的消耗提高生產(chǎn)的效率。我國(guó)已經(jīng)成為世界上凈出產(chǎn)模具最多的國(guó)家。但是大型多位級(jí)進(jìn)模，精密沖壓模具.大型汽車(chē)覆蓋件模具等雖然已經(jīng)可以生產(chǎn)，但總體技術(shù)還不高，與國(guó)外還有很大差距。
模具是機(jī)械、汽車(chē)、電子、通訊、家電等工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)工藝裝備，屬于高新技術(shù)產(chǎn)品。作為基礎(chǔ)工業(yè)，模具的質(zhì)量、精度、壽命對(duì)其他工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，在國(guó)際上稱為“工業(yè)之母”。近十年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，作為工業(yè)品基礎(chǔ)的模具行業(yè)，也得到了蓬勃發(fā)展，已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要產(chǎn)業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)（未包括臺(tái)灣、香港、澳門(mén)）現(xiàn)有模具廠已超過(guò)1700家，從業(yè)人員達(dá)60多萬(wàn)人。
模具分為沖壓模具、熱鍛模具、塑料模具、鑄造模具、橡膠模具和玻璃模具等。其中，冷沖壓模具歷史悠久、用途廣、技術(shù)成熟，在各種模具中所占比重最多。汽車(chē)、摩托車(chē)、家電行業(yè)是模具最大的市場(chǎng)，占整個(gè)市場(chǎng)的60%以上。例如，一種車(chē)型的轎車(chē)共需模具4000套，價(jià)值達(dá)2億元`到3億元；單臺(tái)電冰箱需要模具生產(chǎn)的零件約150個(gè)，共需模具約350套，價(jià)值約400萬(wàn)元；單臺(tái)彩電大約有150個(gè)零件需用模具生產(chǎn)，共需模具約140套，價(jià)值達(dá)700萬(wàn)元。其中所需模具大部分為冷沖壓模具。沖壓是在室溫下。利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。也叫冷沖壓.
在沖壓過(guò)程中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝配，稱為沖壓模具。沖模是在實(shí)現(xiàn)沖壓加工中必不可少的工藝裝配，與沖壓件是“一模一樣”的關(guān)系，若沒(méi)有符合要求的沖模，就不能生產(chǎn)出合格的沖壓件：沒(méi)有先進(jìn)的模具，先進(jìn)的沖壓成型工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。在沖壓零件的生產(chǎn)中，合理的成形工藝、先進(jìn)的模具、
高效的沖壓設(shè)備是比不可少的三要素。
與切削加工相比，冷沖壓靠模具和設(shè)備完成加工過(guò)程，所以具有生產(chǎn)效率高、加工成本低、材料利用率高 、產(chǎn)品一致性好、操作簡(jiǎn)單、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)。一臺(tái)普通沖壓設(shè)備每分鐘可生產(chǎn)零件好幾十件 ，而高速?zèng)_床的生產(chǎn)率可大每分鐘數(shù)百件甚至上千件。因此，大批量生產(chǎn)的機(jī)械、電子、輕工等產(chǎn)品，都大量使用冷沖壓零件。在國(guó)防方面，飛機(jī)、導(dǎo)彈、各種槍支與炮彈等產(chǎn)品中，冷沖壓加工的零件比例也是相當(dāng)大的。隨著汽車(chē)和家用電器等行業(yè)的飛速發(fā)展，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，對(duì)發(fā)展冷沖壓生產(chǎn)給予了高度重視。據(jù)近年來(lái)的統(tǒng)計(jì)，美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家的模具工業(yè)年產(chǎn)值已經(jīng)超過(guò)機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值的6%~12%。
沖壓模具作為制造產(chǎn)品（或半產(chǎn)品）的一種工具，其作用是完成某種工藝。模具設(shè)計(jì)必須滿足工藝要求，最終滿足產(chǎn)品的形狀、尺寸和精度的要求。因此沖壓設(shè)計(jì)師必須掌握沖壓工藝，包括沖壓工藝的分類(lèi)、各種工藝計(jì)算、工藝制訂等基礎(chǔ)知識(shí)，而后才可以選擇模具的類(lèi)型，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，使模具的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)及尺寸等滿足工藝及產(chǎn)品的要求。
冷沖壓工藝大致分兩類(lèi)：分離工序和成型工序。分離工序的目的是在沖壓過(guò)程中將沖壓件與板料按一定的輪廓線進(jìn)行分離：分離工序又可分為落料、沖孔和剪切等。成型工序的目的是使沖壓毛胚在不破壞其完整性的條件下產(chǎn)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品所需要的形狀：成形工序又分為彎曲、拉深、翻邊、翻孔、脹形、擴(kuò)孔、縮孔和旋壓等。冷沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備。沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸精度、生產(chǎn)率以及經(jīng)濟(jì)效益等，與模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)是否合理關(guān)系極大。
第1章 沖裁件的工藝分析
1.1 零件工藝性分析
此零件為圓桶形，有一定高度在沖其凸緣上的圓孔時(shí)候應(yīng)注意壓力機(jī)的行程。壓力機(jī)的行程稍有點(diǎn)長(zhǎng)，因此需要一行程長(zhǎng)的壓力機(jī)。應(yīng)該注意的是凸緣孔的直徑小，在沖裁切邊的時(shí)候有點(diǎn)困難。因此模具在制造的時(shí)候保持模具的精度是不容易做到的。但是材料厚度不大零件需要切的邊也小，所以切邊還是比較容易的?？组g距要確定好，間距如果出現(xiàn)了差錯(cuò)零件沖出后就會(huì)偏差，不對(duì)稱。就成了廢品。
1.2.沖壓工藝方案的確定：
此工序?yàn)闆_孔切邊，需要工作的部位都在其凸緣上。工作尺寸都比較小，一不注意就會(huì)造成產(chǎn)品的報(bào)廢。尺寸小，分開(kāi)沖裁會(huì)出現(xiàn)較大的誤差。因此我選擇一次性，沖孔切邊同時(shí)進(jìn)行?？蓽p少由于工序多而產(chǎn)生誤差的累積。對(duì)保持零件的精度有一定的效果。
第2章、主要設(shè)計(jì)計(jì)算
2.1 沖裁過(guò)程中的相關(guān)計(jì)算問(wèn)題
2.1.1 沖裁力的計(jì)算：
沖裁力是指沖裁過(guò)程中凸模對(duì)板料施加的壓力，它是隨凸模進(jìn)入材料的深度即凸模的行程而變化的。通常說(shuō)的沖裁力是指 沖裁力的最大值，它是選用壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具的重要依據(jù)之一。
沖裁力計(jì)算公式如下：
F=KLtτb
式中：F——沖裁力
L——是沖裁周邊的長(zhǎng)度，這里面為總長(zhǎng)度=4x3.14x5.5=74.8mm
t——材料的厚度為1.5mm
τb——材料的抗剪強(qiáng)度取300 MPa
K——安全系數(shù)是考慮到實(shí)際生產(chǎn)中，模具間隙值的波動(dòng)和不均勻、刃口的磨損、板料力學(xué)性能和厚度波動(dòng)等因素的影響而給出的修正系數(shù)。一般取1.3。
根據(jù)以上數(shù)據(jù)得計(jì)算可得F=43758N
由于設(shè)計(jì)時(shí)將沖孔凹模采用拼接試，沒(méi)有在下面設(shè)計(jì)推桿。因此在取零件時(shí)手取，故在此沒(méi)有計(jì)算 卸料力等。
2.1.2 翻邊的力的計(jì)算：
翻邊力F一般不大，可按下式計(jì)算：
F=1.1π（D—d ）tδs
式中 ： D——翻邊后的直徑（按中線計(jì)算）
d—— 坯料預(yù)制孔直徑
t——材料厚度
δs——材料屈服點(diǎn)
經(jīng)計(jì)算 翻邊力：F=4834N
2.2工作零件刃口尺寸計(jì)算
在確定工作零件刃口尺寸計(jì)算方法之前，首先要考慮工作零件的加工方法及模具裝配方法。結(jié)合該模具的特點(diǎn)，工作零件的形狀相對(duì)較簡(jiǎn)單，適宜采用線切割加工凸凹模,凹模，凸凹模固定板以及卸料板，這種加工方法可以保證這些零件各個(gè)孔的同軸度，使裝配工作簡(jiǎn)化。因此工作零件刃口尺寸計(jì)算就按配合加工的方法來(lái)計(jì)算。
沖孔尺寸
凸模尺寸
凹模尺寸
5
5.14
5.21
第3章 模具總體設(shè)計(jì)及主要零部件設(shè)計(jì)
3.1模具結(jié)構(gòu)的選用
此工序?yàn)闆_孔切邊，由于本人實(shí)力實(shí)在不行，設(shè)計(jì)的是一副單工序模。一次完成有困難。
3.1.1定位方式的選擇
因?yàn)樵摿慵酱斯ば驎r(shí)已經(jīng)成型，所以翻邊凹模就可以對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確定位。因此并沒(méi)刻意設(shè)計(jì)定位裝置。
3.1.2 卸料.出件方式的選擇
此時(shí)工件已經(jīng)成型，而且下面模板還設(shè)計(jì)有沖孔凹模，若再設(shè)計(jì)推桿在不適合。所以沒(méi)有設(shè)計(jì)，采用手放手取。還是可行的。
3.2 主要零部件的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.2.1 工作零件的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
① 沖孔凸模：結(jié)合工件外形并考慮加工，由于長(zhǎng)度有點(diǎn)長(zhǎng)而工作尺寸較小所以將沖孔凸模設(shè)計(jì)成采用前端階梯式。 （尺寸為78X9.5）
② 凹模：凹模采用拼接凹模，各沖裁的凹模孔均采用線切割機(jī)床加工。其輪廓尺寸如下：
凹模厚度：C=18.04
凹模高度：H=55.58
③ 切邊凸模：Φ=68 H=65.7
④ 翻邊凸模結(jié)構(gòu)如下圖：
3.2.2定位零件的設(shè)計(jì)
此工序時(shí)工件已經(jīng)基本成型，所以沒(méi)有可以去設(shè)計(jì)定位裝置。讓翻邊凹模作為了零件的定位裝置，所以沒(méi)有設(shè)計(jì)
。
3.2.3卸料部件的設(shè)計(jì)
由于凹模板設(shè)計(jì)有沖孔凸模，若再設(shè)計(jì)頂件裝置則對(duì)其強(qiáng)度有影響。而且零件手取也很方便，因此就沒(méi)有設(shè)計(jì)頂件裝置。
3.2.4 模架及其它零部件的設(shè)計(jì)
模具選用后置導(dǎo)柱模架，需要的沖裁力不是很大。前方需要較大的空間來(lái)安放零件。
以凹模周界尺寸為依據(jù)，選擇模架規(guī)格。以凹模周界尺寸為依據(jù)，選擇模架規(guī)格。周界的根據(jù)模具具體尺寸：
導(dǎo)柱d/mm×L/mm 為 Φ26×160。導(dǎo)套為Φ26×120×38
上模座厚度H上模取30mm，上模墊板固定板的厚度H墊10mm，下模座的厚度35mm，那么，該模具的閉合高度:
H閉= H上座+ H下座 + H固 + L+H墊=162mm
L——凸模的長(zhǎng)度
H固——凹模厚度
第五章、模具零件的加工工藝
本副模具模，模具零件加工的關(guān)鍵在工作零件、沖孔凹模固定板，若采用線切割加工技術(shù)，這些零件的加工就變得相對(duì)簡(jiǎn)單
需要注意的是，沖孔凹模鉆孔接受后需要淬硬。因?yàn)樗€起著切邊作用。固定在上模座的上模部分，各凸模和凸模固定板都應(yīng)淬硬，裝配前將凸模淬硬，并完成全部加工，墊板裝配前不淬硬。
冷沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備。沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸精度、生產(chǎn)率以及經(jīng)濟(jì)效益等，與模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)是否合理關(guān)系極大。因此，了解模具結(jié)構(gòu)，研究提高模具的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，對(duì)于模具設(shè)計(jì)和沖壓技術(shù)的發(fā)展是十分必要的。
沖模的結(jié)構(gòu)形式很多，可以根據(jù)以下特征進(jìn)行分類(lèi)：
（1） 按沖模的工序性質(zhì)，分為落料模、沖孔模、切邊模、彎曲模、拉深模、成形模和翻邊模等。
（2） 按沖模工序的組合，分為單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模、連續(xù)模等。
（3） 根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)形式，按上、下模的導(dǎo)向方式分為無(wú)導(dǎo)向模和導(dǎo)柱模、導(dǎo)板模；按卸料裝置，分為帶固定卸料板沖模和彈性卸料板沖模；按擋料形式，分為固定擋料銷(xiāo)沖模、活動(dòng)擋料銷(xiāo)、導(dǎo)正銷(xiāo)沖模和側(cè)刃定距沖模等。
（4） 按采用凸、凹模的材料，分為硬質(zhì)合金模、鋼質(zhì)硬質(zhì)合金模、鋼皮沖模、橡皮沖模和聚氨酯沖模等。
此外，還可以按模具的輪廓尺寸的大小，分為大型沖模和中小型沖模；按行業(yè)
特點(diǎn)分為普通沖模和汽車(chē)、拖拉機(jī)覆件沖模等。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)的迅速發(fā)展，冷沖壓技術(shù)及模具不段革新和發(fā)展，只要反映在以下幾個(gè)方面：
（1） 模具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)（模具CAD/CAM）
（2） 工藝分析中的虛擬成形技術(shù)（沖壓CAE）
（3） 快速模具制造技術(shù)的發(fā)展
（4） 其他成型制模方法：除了鋼制模之外，低熔點(diǎn)合金模具、中熔點(diǎn)合金模具以及樹(shù)脂模具都可以用于冷沖壓成形。
（5） 冷沖壓生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化。
第六章、模具的裝配
根據(jù)復(fù)合模裝配要點(diǎn)，選凹模作為裝配基準(zhǔn)件，先裝下模，在裝上模，并調(diào)整間隙、試沖、返修。
具體的裝配如下：
首先，凸凹模的預(yù)裝配，這個(gè)過(guò)程就是仔細(xì)檢查一下各凸模形狀及尺寸以及凹模形孔，是否符合圖紙要求的尺寸精度、形狀。并且將各凸模分別與相應(yīng)的凹?？紫嗯浜?，檢查其間隙是否加工均勻。不合適者應(yīng)重新修磨或更換。這一步也是相當(dāng)重要的，防止因?yàn)橐恍┑图?jí)的錯(cuò)誤而造成裝配的不能順利進(jìn)行。
因?yàn)橥鼓Ｉ闲枰b的東西小而多，所以要先裝配凸模的部分，即將各個(gè)凸模插入到的相應(yīng)孔內(nèi)。然后，將凸模壓入固定板凸模固定板的相應(yīng)孔內(nèi)，在墊板上鉆孔，將外型凸模固定在墊板上，在與卸料板穿在一起。然后放在一邊待用。而且切邊凸模是組合而成因此要特邊注意它的銜接以便影響到切變精度。
下模的裝配，裝配的過(guò)程和前面加工過(guò)程一樣，總結(jié)起來(lái)就是要先把要裝配的各個(gè)部分定位劃線，再淬火，線切割加工。需要注意的是下凹模也與上模一樣是拼界而成因此要注意彼此見(jiàn)的銜接。用螺釘將固定板組合、墊板、上模座連接在一起，但不要擰緊。將卸料板套裝在已裝入固定板的凸模上。然后，復(fù)查凸、凹模間隙并調(diào)整合適后，緊固螺釘。
最后，裝機(jī)試沖并根據(jù)試沖結(jié)果作相應(yīng)的調(diào)整。直到試沖合格后，將模具連同合格件一同歸庫(kù)。
結(jié) 論
不覺(jué)就已經(jīng)度過(guò)三年時(shí)光。我們畢業(yè)生的畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們這三年來(lái)所學(xué)知識(shí)的匯總和深入學(xué)習(xí).是對(duì)我們理論知識(shí)和實(shí)踐的一次結(jié)合,對(duì)我們有著重要的意義. 畢業(yè)設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常繁雜的工作，它涉及的知識(shí)非常廣泛，很多都是書(shū)上沒(méi)有的東西，這就要靠自己去圖書(shū)館查找自己所需要的資料；還有很多設(shè)計(jì)計(jì)算，這些都要靠自己運(yùn)用自己的思維能力去解決，可以說(shuō)，沒(méi)有一定的毅力和耐心是很難完成這樣復(fù)雜的工作。
在設(shè)計(jì)中我學(xué)到了以前學(xué)習(xí)所不知道的一些知識(shí).讓我學(xué)會(huì)了怎么才能更好的利用參考資料和怎么查找資料.讓我更加了解了以前所學(xué)的機(jī)械制圖.公差配合與技術(shù)測(cè)量.模具設(shè)計(jì)與制造等專(zhuān)業(yè)課程的重要性.并讓我更加了解了模具作為工業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)的重要性
雖然在設(shè)計(jì)的過(guò)程中我遇到了以前學(xué)習(xí)中所沒(méi)有遇到的問(wèn)題.但在指導(dǎo)老師原老師.幾位答疑老師和同學(xué)們的幫助下我還是最終解決了它們.并牢固的掌握了更多的知識(shí)
設(shè)計(jì)就代表著一個(gè)人的實(shí)力，代表著一個(gè)人的水平。 由于本人知識(shí)和能力十分的有限,在設(shè)計(jì)中盡量的簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)。因此我的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)陋，漏洞百出。還敬請(qǐng)老師多多批評(píng)和幫助.我將會(huì)盡力改正。
致 謝
三年大學(xué)的時(shí)光就要結(jié)束了.我學(xué)習(xí)不好但是這三年里每個(gè)人都是有收獲
的。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)也勉強(qiáng)的說(shuō)已經(jīng)完成,設(shè)計(jì)對(duì)我來(lái)說(shuō)是很難的，我做的不好，但畢竟是我自己的成果。不管結(jié)果怎么樣但是還有感謝我的老師，三年里我沒(méi)有好好學(xué)習(xí)，枉費(fèi)老師的培育，先
不知不覺(jué)向老師道個(gè)歉。但在老師和大家的幫助下我還是完成了我的設(shè)計(jì)，雖然不好。在此對(duì)在設(shè)計(jì)中給予我?guī)椭闹笇?dǎo)老師原老師,和幫助我的同學(xué)致以衷心的感謝。謝謝老師。
在設(shè)計(jì)中我遇到了許多平時(shí)學(xué)習(xí)中所沒(méi)有掌握的問(wèn)題.在原老師的耐心解答指導(dǎo)和幫助下.解決了問(wèn)題.讓我掌握了這方面的知識(shí).并在設(shè)計(jì)中積極與和我一組的同學(xué)討論.共同學(xué)習(xí)和探討.最終在老師和同學(xué)們的幫助下我完成了自己的畢業(yè)設(shè)計(jì).感到萬(wàn)分的激動(dòng).
在此再次向指導(dǎo)教師原紅玲老師、答疑教師和幫助我的同學(xué)表示謝意
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)
畢業(yè)設(shè)計(jì)成績(jī)
指導(dǎo)老師認(rèn)定成績(jī)
小組答辯成績(jī)
答辯成績(jī)
指導(dǎo)老師簽字
答辯委員會(huì)簽字
答辯委員會(huì)主任簽字
摘要
全文正題以緒論開(kāi)頭.簡(jiǎn)要介紹了模具制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的 重要性和我國(guó)模具的蓬勃發(fā)展.并具體介紹了模具制造業(yè)的分類(lèi); 沖壓模具、熱鍛模具、塑料模具、鑄造模具、橡膠模具和玻璃模具等,并重點(diǎn)介紹了沖壓模具在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重要地位.
本課題就是在上述的基礎(chǔ)上進(jìn)行的.在分析零件加工工藝性基礎(chǔ)上.具體對(duì)零件進(jìn)行了設(shè)計(jì),包括;主要設(shè)計(jì)的計(jì)算如排樣方式的確定,毛坯的確定.沖裁力的和模具工作部分的刃口尺寸的計(jì)算.模具的總體設(shè)計(jì)如;模具類(lèi)型的選擇,壓力中心的確定及計(jì)算. 定位方式的選擇.導(dǎo)向方式的選擇和模具主要零部件的加工.及模具的總裝配.從設(shè)計(jì)中更多的是了解了一般沖壓模具的設(shè)計(jì)步驟及查找資料的重要性.也算是一次理論和實(shí)踐的有力結(jié)合,
由于自己能力和水平有限.設(shè)計(jì)中難免會(huì)出現(xiàn)很多的不足和錯(cuò)誤.竟請(qǐng)老師指點(diǎn)我將努力給予改正,
關(guān)鍵詞;模具制造,沖壓模具.沖裁力.
Abstract
Positive of full text with introduction beginning.The synopsis introduced the molding tool manufacturing industry in national economy deveolp the importance leads the booming development of the molding tool with me.Combined to introduce the manufactural classification of molding tool in a specific way; The molding tool of punching, hot forging die have, plastics molding tool, cast the molding tool, the rubber molding tool and the glass molding tool etc., lay equal stress on important position that the spot introduced the molding tool of punching in our country national economy deveolp.
This topic is the foundation that the over - say to go forward something to go.In analyzing the parts to process the craft foundation.Concrete carried on the design to the parts, include; the calculation of the main design such as row the kind method really settle, the assurance of the semi-finished product.Hurtle to cut the force of work with molding tool the calculation of the cutting edge size of the division.The total design of the molding tool such as; the choice of the molding tool type, the center of pressure really settles and calculates. Position the choice of way.The choice and molding tools main zero parts that leads to the way process.And total assembly of the molding tool.From design in more is a step of design that understood the general molding tool of punching and check the importance of seek the data.Emollient combination that also be regarded as a theory and practice,
Because oneself's ability and level limit.Difficult do not need and will appear a lot of shortage and mistakes in the design.Unexpectedly ask teacher to point out I will work hard to give to correct,
Keyword; the molding tool production, molding tool of punching.Hurtle to cut the force.
畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文說(shuō)明書(shū)目錄
緒 論――――――――――――――――――--------1
第1章．沖壓件工藝分析――――――――――――――3
第2章．主要設(shè)計(jì)計(jì)算―――――――――――――――4
第3章．模具總體設(shè)計(jì)及主要零部件設(shè)計(jì)―――――――6
第4章．模具零件的加工工藝――――――――――――9
第5章．模具的裝配――――――――――――――――12
結(jié)論.―――――――――――――――――――------15
致謝.―――――――――――――――――――-------16
參考文獻(xiàn).―――――――――――――――――-------17
參 考 文 獻(xiàn)
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