購買設(shè)計請充值后下載，，資源目錄下的文件所見即所得，都可以點開預(yù)覽，，資料完整，充值下載可得到資源目錄里的所有文件。。?！咀ⅰ浚篸wg后綴為CAD圖紙，doc,docx為WORD文檔，原稿無水印，可編輯。。。具體請見文件預(yù)覽，有不明白之處，可咨詢QQ:12401814
河南機電高等?？茖W(xué)校
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
學(xué)生姓名： 王紅亮 學(xué) 號： 0312229
專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造
設(shè)計(論文)題目： 落料拉深沖孔復(fù)合模
指導(dǎo)教師： 原紅玲
2006年5月8日
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，撰寫1500字左右（本科生200字左右）的文獻綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：
開題報告
1.課題來源：
現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對模具技術(shù)的要求也越來越高。綜觀現(xiàn)代模具技術(shù)，其集合了機械、電子、化學(xué)、光學(xué)、材料、計算機、精密監(jiān)測和信息網(wǎng)絡(luò)等諸多學(xué)科，是一個綜合性多學(xué)科的系統(tǒng)工程。模具技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著如下的方向發(fā)展趨勢：
（1）高精度現(xiàn)代模具的精度要求比傳統(tǒng)的模具精度至少要高一個數(shù)量級。
（2）長壽命現(xiàn)代模具的壽命比傳統(tǒng)模具的壽命要高出5～10倍。如現(xiàn)代模具一般均可達到500萬次以上，最高可達6億次之多。
（3）高生產(chǎn)率由于采用多工位的級進模、多能模、多腔注塑模和層疊注塑模等先進模具，可以極大地提高生產(chǎn)率，從而帶來顯著的經(jīng)濟效益。如用四工位的注塑模生產(chǎn)塑料汽水瓶，每小時可生產(chǎn)8000件以上。
（4）結(jié)構(gòu)復(fù)雜隨著社會需求的多樣化和個性化以及許多新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用，對現(xiàn)代模具的結(jié)構(gòu)形式和型腔要求也日益復(fù)雜。若采用傳統(tǒng)的模具制造方法，不僅成本高、生產(chǎn)率低，而且很難保證模具的質(zhì)量要求。
傳統(tǒng)模具設(shè)計制造技術(shù)，根本不能滿足市場對模具的要求。因此，研制和開發(fā)新的模具設(shè)計、制造技術(shù)勢在必行。模具CAD/CAM和RT技術(shù)正是在這種形勢下被 開發(fā)出來的，并在現(xiàn)代模具的生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。因此模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短，模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展，模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展?；诖耍侠淼脑O(shè)計模具有著極為重要和深遠的意義。
2.研究目的和意義
盡管改革開放以來，模具工業(yè)有了較大發(fā)展，但無論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國內(nèi)市場的需求。造成產(chǎn)需矛盾突出的原因：一是專業(yè)化、標準化程度低，除少量標準件外購?fù)猓蟛糠止ぷ髁烤枘＞邚S去完成，再有企業(yè)管理的體制上的約束，造成模具制造周期長，不能適應(yīng)市場要求；二是設(shè)計和工藝技術(shù)落后，如模具CAD/CAM技術(shù)采用不普遍，加工設(shè)備數(shù)控化率低等，亦造成模具生產(chǎn)效率不高、周期長。因此我們必須意識到，對模具設(shè)計的研究的目的和意義在于能夠更好的認識模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位的重要性。利用模具生產(chǎn)零件的方法已經(jīng)成為工業(yè)上進行成批或大批生產(chǎn)的主要技術(shù)手段，它對保證制品質(zhì)量，縮短試用周期，進而爭先占領(lǐng)市場，以及產(chǎn)品更新?lián)Q代和新產(chǎn)品開發(fā)都具有決定性的意義。因此德國把模具稱為“金屬加工中的帝王”，把模具工業(yè)視為“關(guān)鍵工業(yè)”，美國把模具稱為“美國工業(yè)的基石”，把模具工業(yè)視為“不可估量其力量的工業(yè)”，日本把模具說成是“促進社會富裕繁榮的動力”，把模具視為“整個工業(yè)發(fā)展的秘密”。
因此，要使國民經(jīng)濟各個部門獲得高速發(fā)展，加速實現(xiàn)社會主義四個現(xiàn)代化，就必須盡快將模具工業(yè)搞上去，使模具生產(chǎn)形成一個獨立的工業(yè)部門，從而充分發(fā)揮模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的關(guān)鍵作用。
3. 國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
3.1 我國模具工業(yè)發(fā)展主要成就
我國模具工業(yè)起步較晚，基礎(chǔ)薄弱，長期以來模具制造一直作為保證企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的手段被視為生產(chǎn)后方，因此發(fā)展緩慢。1984年，我國成立了中國模具工業(yè)協(xié)會，1987年模具首次被列入機電產(chǎn)品目錄，當(dāng)時全國共有模具生產(chǎn)廠點約6?000家，總產(chǎn)值約30億元。隨著我國改革開放的日益深化，市場經(jīng)濟進程的加快，獨立于產(chǎn)品制造企業(yè)的模具及其標準件、配套件企業(yè)大量出現(xiàn)，模具產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展，在市場競爭中，模具企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)不斷提高和規(guī)模不斷擴大，模具行業(yè)得到很快發(fā)展。目前，我國模具產(chǎn)值已排名世界第三，2005年達到500億元。
1988年～1992年，由原國家經(jīng)貿(mào)委下達計劃，由機械部和中國模具工業(yè)協(xié)會實施，在全國范圍內(nèi)組織了上百個模具企業(yè)和有關(guān)科研單位、大專院校，共同進行模具技術(shù)攻關(guān)，取得了豐碩成果。這些成果主要有：沖壓模具的設(shè)計制造技術(shù)、塑料模具的設(shè)計制造技術(shù)、鑄壓模具的設(shè)計制造技術(shù)、鍛造模具的設(shè)計制造技術(shù)、模具表面處理技術(shù)、模具材料、模具計算機輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)技術(shù)、模具標準件、模具加工關(guān)鍵設(shè)備、模具壽命研究等方面。由于這些成果的取得及推廣應(yīng)用，使我國模具技術(shù)前進了一大步。
“七五”后期和“八五”期間，國家對模具工業(yè)加大了投入，分批分期改造了一批具有特色專長的專業(yè)模具廠和模具標準件廠，引進了一大批模具加工關(guān)鍵設(shè)備及精密塑料模、級進模、精沖模等設(shè)計制造技術(shù)，對提高我國模具生產(chǎn)技術(shù)水平起到了推動作用。同時，許多大專院校開始設(shè)立模具專業(yè)，由前聯(lián)邦德國、日本援建及我國自己投資興辦的模具技術(shù)培訓(xùn)中心也陸續(xù)建立，模具技術(shù)人員及技術(shù)工人的培養(yǎng)開始步入軌道。
20世紀90年代以來，在國內(nèi)汽車行業(yè)的模具設(shè)計制造中開始采用CAD/CAM技術(shù)。國家科委“863”計劃將東風(fēng)汽車公司作為CIMS應(yīng)用示范廠，由華中理工大學(xué)作為技術(shù)依托單位，開發(fā)了汽車車身與覆蓋件模具CAD/CAM軟件系統(tǒng)，在模具和設(shè)計制造中實際應(yīng)用，取得顯著效益。
3.2 模具檢測、加工設(shè)備向精密、高效和多功能方向發(fā)展
(1) 模具檢測設(shè)備的日益精密、高效精密、復(fù)雜、大型模具的發(fā)展，對檢測設(shè)備的要求越來越高?，F(xiàn)在精密模具的精度已達2～3μm，目前國內(nèi)廠家使用較多的有意大利、美國、日本等國的高精度三坐標測量機，并具有數(shù)字化掃描功能。
(2) 數(shù)控電火花加工機床日本沙迪克公司采用直線電機伺服驅(qū)動的AQ325L具有驅(qū)動反應(yīng)快、傳動及定位精度高、熱變形小等優(yōu)點。瑞士夏米爾公司的NCEDM具有P-E3自適應(yīng)控制、PCE能量控制及自動編程專家系統(tǒng)。另外有些EDM還采用了混粉加工工藝、微精加工脈沖電源及模糊控制等技術(shù)。
(3)高速銑削機床銑削加工是型腔模具加工的重要手段。而高速銑削具有工件溫升低、切削力小、加工平穩(wěn)、加工質(zhì)量好、加工效率高及可加工硬材料等諸多優(yōu)點。因而在模具加工中日益受到重視。
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進度安排等）：
研究內(nèi)容、途徑及技術(shù)路線
(1) 了解落料拉深沖孔復(fù)合模具的特點；
(2) 對復(fù)合模具進行工藝分析，設(shè)計模具，模具制圖等；
(3) 技術(shù)路線：通過查閱，收集的資料的研究方法。
工作的主要階段、速度和技術(shù)指標
(1) 在1到6周完成搜索、整理資料。重要找參考資料和網(wǎng)址；
(2) 在7到13周完成建模、計算和撰寫畢業(yè)論文，提交初稿及修改等；
(3) 在14到15周完成論文資料的完善并提交論文成果，準備畢業(yè)答辯；
(4) 在16周 教師批閱、評閱論文成果。
現(xiàn)有條件及必須采取的措施
在這四年里的專業(yè)學(xué)習(xí)及實習(xí)，使我對這課題有了一定的認識。由于還處于學(xué)生階段，理論和實踐不能夠很好的統(tǒng)一起來，同時專業(yè)水平也不是很高，我必須不斷的復(fù)習(xí)和查閱相關(guān)資料，聽取指導(dǎo)老師的批評和建議，按部就班的完成各個階段的任務(wù)，盡自己最大的能力完成畢業(yè)設(shè)計。
參考文獻
1、盧吉連著，我國模具應(yīng)用技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展，模具技術(shù)，2000
2、胡石玉 龔光容著，模具制造技術(shù)，南京 東南大學(xué)出版社，1997
3、黃毅宏著，模具知道工藝，北京 機械工業(yè)出版社，2000
4、李發(fā)致著，模具先進制造技術(shù)，北京 機械工業(yè)出版社，2003
5、陳良杰著，國外模具技術(shù)發(fā)展動態(tài)，模具工業(yè)，2005
6、高佩福著，實用模具制造技術(shù)，第二版，北京 中國輕工業(yè)出版社，2000
7、萬戰(zhàn)勝著，沖壓工藝及模具設(shè)計，北京 中國鐵道出版社，1995
8、馮曉曾 王家瑛 何世禹著，模具壽命指南，機械工業(yè)出版社，1994
9、郭廣興著，拉深模具磨耗分析及解決，天津汽車，2002
10、王德俊著，板料拉深的新工藝與新模具，機電工程技術(shù) 2005
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
指導(dǎo)教師意見：
1．對“文獻綜述”的評語：
本綜述具有一定的廣度，說明作者在撰寫的過程中查閱了大量的相關(guān)文獻，對目前先進的工藝進行了調(diào)查研究，并針對課題進行初步分析，提出了可行的設(shè)計方案。
2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預(yù)測：
查閱資料充分，研究思路新穎，能達到預(yù)期的設(shè)計目的。
指導(dǎo)教師：
年 月 日
所在專業(yè)審查意見：
負責(zé)人：
年 月 日