泵體（II）零件機(jī)械加工工藝及銑底面夾具設(shè)計(jì)【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含7張CAD圖紙+帶過程工序卡片+任務(wù)書+開題報(bào)告+文獻(xiàn)綜述+外文翻譯】-jjsj26-1
泵體（II）零件機(jī)械加工工藝及銑底面夾具設(shè)計(jì)
摘 要
本文是對(duì)泵體零件加工應(yīng)用及加工的工藝性分析，此外還對(duì)銑削泵體底面工序的加工設(shè)計(jì)了專用銑床夾具。
在機(jī)床上加工工件時(shí)，為了保證加工精度，必須正確安裝工件，使其相對(duì)機(jī)床切削成形運(yùn)動(dòng)和刀具占有正確的位置，這一過程稱為“定位”。為了不因受切削力、慣性力、重力等外力作用而破壞工件已定的正確位置，還必須對(duì)其施加一定的夾緊力，這一過程稱為“夾緊”。定位和夾緊的全過程稱為“安裝”。在機(jī)床上用來完成工件安裝任務(wù)的重要工藝裝備，就是各類夾具中應(yīng)用最為廣泛的“機(jī)床夾具”。
機(jī)床夾具的種類很多，但廣泛用于批量生產(chǎn)，專為某工件加工工序服務(wù)的專用夾具，需要各制造廠根據(jù)工件加工工藝自行設(shè)計(jì)制造。因此，專用夾具的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，每一個(gè)從事加工工藝的工裝設(shè)計(jì)人員，都應(yīng)該掌握有關(guān)夾具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)。
關(guān)鍵詞 泵體 加工工藝 專用夾具 銑床夾具
Abstract
This article is to pump parts processing, application and processing technology analysis, in addition, the milling pump body bottom process processing design special milling machine clamp.
When machining workpieces on a machine tool, the workpiece must be correctly installed to ensure the machining accuracy, so that it is in the correct position relative to the cutting, forming, movement and cutting tools of the machine tool. This process is called "positioning"". In order not to be affected by the cutting force, inertia force, gravity and other external forces and damage the workpiece has been set in the correct position, it must also impose a certain clamping force, this process is called "clamping."". The whole process of positioning and clamping is called "installation"". In the machine tool used to complete the task of the installation of important process equipment, is the most widely used in all types of fixture "machine tool" fixture".
There are many kinds of machine tool clamps, but they are widely used in mass production, and special clamps for the processing of a workpiece need to be designed and manufactured by the manufacturer according to the processing technology of the workpiece. Therefore, the design of special fixture is an important production preparation work, each engaged in the processing of tooling designers, should grasp the basic knowledge of fixture design.
Keywords pump body; processing technology; special clamp; milling machine clamp;
目 錄
摘 要 1
Abstract 2
第1章 緒論 5
1.1 機(jī)械加工工藝概述 5
1.2 機(jī)械加工工藝流程 5
1.3 機(jī)床夾具概述 6
1.4 機(jī)床夾具的發(fā)展趨勢(shì) 7
第2章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 9
2.1 零件的分析 9
2.2 毛壞的選擇 10
2.3 加工工藝過程 10
2.4 確定各表面加工方案 10
2.5 確定定位基準(zhǔn) 11
2.6 工藝路線的擬定 12
2.7 擬定工藝路線 14
工序1：鑄造毛坯 16
工序2：粗精銑泵體底面 16
工序3：粗精銑泵體的右端面 16
工序4：粗精鏜Φ60H7的孔 16
工序5：鉆-粗鉸-精鉸Φ15H7的孔 16
工序6：鉆Φ22的孔 16
工序7：鉆底座上兩個(gè)Φ9的孔 16
工序8：鉆底座上兩個(gè)Φ20的孔 16
工序9：絲錐功6個(gè)M6T14的螺紋孔 16
工序10：絲錐功3個(gè)M4T10的螺紋孔 16
工序11：絲錐功2個(gè)G1/8的螺紋通孔 16
工序12：車7°的斜面 16
工序13：車1X45°倒角 16
工序14：終檢。 16
2.8機(jī)械加工余量及毛坯尺寸的確定 16
2.9工序設(shè)計(jì) 17
第3章 切削用量及工時(shí)的確定 19
第4章 專用銑床夾具設(shè)計(jì) - 31 -
4.1 問題的提出 - 31 -
4.2 夾具設(shè)計(jì) - 31 -
致 謝 - 36 -
參考文獻(xiàn) - 37 -
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機(jī)械加工工序卡10--攻絲.doc
機(jī)械加工工序卡11--攻絲.doc
機(jī)械加工工序卡12--車面.doc
機(jī)械加工工序卡13--倒角.doc
機(jī)械加工工序卡2--銑面.doc
機(jī)械加工工序卡3--銑面.doc
機(jī)械加工工序卡4--鏜孔.doc
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機(jī)械加工工序卡6--鉆孔.doc
機(jī)械加工工序卡7--鉆孔.doc
機(jī)械加工工序卡8--鉆孔.doc
機(jī)械加工工序卡9--攻絲.doc
機(jī)械加工工藝卡.doc
泵體2零件圖.dwg
泵體毛坯圖.dwg
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銑底面夾具體.dwg
銑底面夾具裝配圖.dwg
銑底面非標(biāo)夾具零件圖-V型塊.dwg
銑底面非標(biāo)夾具零件圖-對(duì)刀塊.dwg
銑底面非標(biāo)夾具零件圖-支承板.dwg
任務(wù)書 (理工類 ) 學(xué)生姓名： 專 業(yè)：班 級(jí)： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 職 稱： 完成時(shí)間： 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )題目： 泵體（ 件加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 題目來源 教師科研課 題 縱向課題（ ） 題目類型 理論研究（ √） 注：請(qǐng)直接在所屬項(xiàng)目括號(hào)內(nèi)打“ √” 橫向課題（ ） 應(yīng)用研究（） 教師自擬課題（ √ ） 應(yīng)用設(shè)計(jì)（ ） 學(xué)生自擬課題（ ） 其 他（ ） 總體設(shè)計(jì)要求及技術(shù)要點(diǎn)： 1．繪制零件圖一張（要求計(jì)算機(jī)繪制平面及實(shí)體圖） 2．工藝規(guī)程設(shè)計(jì)：機(jī)械加工工藝卡片一套 1）擬定加工工藝路線，確定定位基準(zhǔn)，加工方法，加工階段，加工順序等。 2）編寫加工工藝規(guī)程，有完整的工序及工步內(nèi)容，繪制加工工序簡圖，確定檢驗(yàn)方法，技術(shù)要求，機(jī)床及工藝裝備。 3）確定加工余量，進(jìn)行必要的尺寸鏈計(jì)算。選擇合適的刀量具，查表和計(jì)算切削用量（不少于 10 道工序）。 3．夾具設(shè)計(jì)：專用夾具 2 套 （不同工序種類的完整裝配圖，要求計(jì)算機(jī)繪制） 1）要求定位正確、結(jié)構(gòu)合理，尺寸完整，尺寸精度及技術(shù)要求合理，并具有較好 的經(jīng)濟(jì)性和工藝性。 2）拆畫夾具的全部零件圖（標(biāo)準(zhǔn)件除外）（至少 1 套），要求畫圖正確，合理標(biāo)注加工尺寸、形狀精度和位置精度，注明材料及熱處理要求。 說明： 總設(shè)計(jì)圖紙的圖量之和原則上應(yīng)不少于 0 號(hào)圖紙。 4．編寫設(shè)計(jì)說明書一份 （約 20～ 30 頁） 內(nèi)容應(yīng)包括：封皮、目錄、前言、設(shè)計(jì)任務(wù)書、零件圖分析、加工路線、機(jī)加工工藝規(guī)程分析與計(jì)算及補(bǔ)充說明，夾具定位方案和夾緊方案的選擇和確定、定位誤差分析與計(jì)算、夾具的操作說明、設(shè)計(jì)總結(jié)、參考文獻(xiàn)、后記等。 工作環(huán)境及技術(shù)條件： 室內(nèi) 無特殊技術(shù)條件 工作內(nèi)容及最終成果： 1. 繪制一張零件圖 2. 編制一套機(jī)械加工工序卡片，并按照表格中所涉及的內(nèi)容詳細(xì)設(shè)計(jì)； 成果形式：機(jī)械加工工序卡片 3. 根據(jù)工序內(nèi)容選擇不同種類工序設(shè)計(jì) 2 套專用夾具，并繪制夾具完整裝配圖及零件圖； 成果形式： 2 套夾具裝配圖各一張； 2 套夾具全部零件圖（標(biāo)準(zhǔn)件除外）。 4. 編寫設(shè)計(jì)說明書 成果形式：設(shè)計(jì)說明書 時(shí)間進(jìn)度安排： 1～ 2 周 熟悉零件、對(duì)零件的結(jié)構(gòu)工藝性和技術(shù)要求進(jìn)行分析，并完成零件圖； 3～ 5 周 完成零件工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，填寫好相應(yīng)的表格，并裝訂成冊(cè)； 6， 10～ 13 周 完成兩套夾具的設(shè)計(jì)并完成裝配圖； 13～ 14 周 完成夾具拆零件工作并繪制零件圖； 15 周 完成說明書、對(duì)所有的資料和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行最后檢查； 16 周末 上交所有設(shè)計(jì)資料，準(zhǔn)備答辯； 16 周 答辯 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 教研室主任意見： 教研室主任簽字： 年 月 日