渦輪箱體的加工工藝及銑削端面夾具設計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含4張CAD圖紙+帶過程工序卡片】-jjsj25-1

渦輪箱體的加工工藝及銑削端面夾具設計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含4張CAD圖紙+帶過程工序卡片】-jjsj25-1渦輪箱體的加工工藝及銑削端面夾具設計摘 要本設計是渦輪箱箱體零件機械加工工藝與專用夾具設計，包括了渦輪箱箱體零件的工藝編制、箱體專用夾具的設計以及撰寫了設計說明書。加工工藝和夾具設計是現(xiàn)代企業(yè)生產過程中的重要流程，加工工藝包括機械加工工藝流程、各工序的加工  參數(shù)等內容，好的機械加工工藝能夠能夠簡化加工流程提高加工質量。夾具設計是工藝流程的一部分，他是工藝裝備的重要組成部分，是除了機床以外最重要的工藝輔助裝備。關鍵詞： 箱體 工藝 夾具AbstractThis design is the turbine box body parts machining process and special fixture design, including the turbine case the machining process of parts of the body of special fixture design and writing the design specificationProcessing technology and fixture design is the important process in the process of modern enterprise production, the processing technology including machining process content such as the processing parameters of each process and good machining process can can simplify machining process to improve quality of fixture design is part of the process, he is an important part of the process equipment, is the most important process in addition to the machine auxiliary equipmentKey words： box  process  fixture目  錄摘 要IAbstract1第1章 緒論4第2章 零件的分析52.1、零件的作用52.2、零件的工藝分析5第3章 確定毛坯材料及加工余量73.1、選用毛胚的材料73.2、加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定：73.2.1、確定加工余量及毛坯種類73.2.2、5-M6-H7深8的螺孔73.2.3、38孔的加工余量，73.2.4、42孔的加工余量83.2.5、兩側52的加工余量83.2.6、兩側52面螺孔M69第4章 工藝規(guī)程設計104.1、定位基準的選擇104.1.1、粗基準的選擇104.1.2、精基準的選擇104.2、制定工藝路線104.3、選擇加工設備及刀、夾、量具114.4加工工序設計11第5章 銑床夾具設計135.1 定位基準及定位元件選擇135.1.1 工件定位面選擇135.1.2 夾具定位元件選擇135.1.3 定位元件限制不定度分析135.2 夾緊機構及夾緊元件初步選擇145.3 夾具定位元件的設計145.4 對刀方式155.5 計算切削力和夾緊力155.5.1 計算切削力155.5.2 計算夾緊力155.6 夾具體設計16小 結17致  謝18參考文獻19【詳情如下】【需要咨詢購買全套設計請加QQ1459919609】封面.docx文件清單.txt渦輪箱體的加工工藝及銑削端面夾具設計.doc渦輪箱體銑削端面夾具體.dwg渦輪箱體銑削端面夾具裝配圖.dwg渦輪箱體銑削端面非標夾具零件圖對刀塊支架.dwg渦輪箱零件圖.dwg蝸輪箱體工藝過程卡.doc蝸輪箱機械加工工序卡片.doc 1 機械加工工藝過程卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 蝸輪箱體 零件名稱 蝸輪箱體 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 坯 種 類 灰鑄鐵 毛坯外形尺寸 180毛坯件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 備注 1 鑄造 鑄造，清理 2 熱處理 退火處理 3 銑 銑 端面 標卡尺、銑刀盤 4 粗銑 粗銑 60 端面、 136 端面 標卡尺、銑刀盤 5 半精銑 半精銑 60 端面、 136 端面，保證尺寸 153、 14 到位 標卡尺、銑刀盤 6 鉆 鉆 43 工藝孔 標卡尺、 13 鉆頭 7 粗 車 粗鏜孔 42 和 38 徑千分尺、游標卡尺， 車 刀 8 精 車 精鏜孔 42 和 38，保證尺寸 22、 62、 30 徑千分尺、游標卡尺， 車 刀 9 粗鏜 粗鏜兩側孔 52 徑千分尺、游標卡尺，鏜刀 10 精鏜 精鏜兩側孔 52，保證達到孔位 公差和 168 到位 徑千分尺、游標卡尺，鏜刀 11 銑或鉆 鉆兩側 52 端面上 4深 8 5 鉆頭、 攻 12 鉆 鉆 60 端面上 2 頭、 攻 13 鉆 鉆 端面上 5深 8 5 鉆頭、 攻 14 去毛刺 去各部分銳邊 毛刺 鉗工臺 平板銼 15 終檢 終檢 檢驗臺上 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 2