傳動箱箱蓋加工工藝規(guī)程及夾具設計（優(yōu)秀含CAD圖紙+設計說明書）

傳動箱箱蓋加工工藝規(guī)程及夾具設計（優(yōu)秀含CAD圖紙+設計說明書）,傳動,箱箱蓋,加工,工藝,規(guī)程,夾具,設計,優(yōu)秀,優(yōu)良,cad,圖紙,說明書,仿單 附頁 畢 業(yè) 設 計 開 題 報 告 傳動箱箱蓋加工工藝規(guī)程及夾具設計 系 別： 機械工程學院 畢業(yè)設計開題報告 課題題目 傳動箱箱蓋加工工藝規(guī)程及夾具設計 課題性質(zhì) A B C D E □ ■ □ □ □ 課題來源 A B C D □ □ ■ □ 成果形式 A B C D E □ ■ □ □ □ 同組同學 開題報告內(nèi)容（請見附頁） 指導教師意見 指導教師簽名： 月 日 專家組及系里意見 專家組成員簽字： 教學主任（簽章）： 月 日 畢 業(yè) 設 計 開 題 報 告 課題題目 傳動箱箱蓋加工工藝規(guī)程及夾具設計 1 研究的目的和意義： 本畢業(yè)設計的目的： （1） 本次畢業(yè)設計目的是綜合運用機械制造工藝學、力學、專用機床與夾具等分析和解決操縱箱連桿工藝規(guī)程、夾具參數(shù)的計算及夾具設計，如：運用機械制造工藝學的知識確定了加工工藝路線，運用力學的知識對夾具的強度計算及校核，運用專用機床與夾具對夾具進行設計等； （2） 通過設計實踐強化我們的專業(yè)技能，掌握常用計算機畫圖軟件，如Autocad、UG； （3） 培養(yǎng)我們樹立正確的設計思想和使用技術(shù)資料、國家標準等手冊、圖冊工具書進行設計計算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力； （4） 培養(yǎng)我們綜合分析和解決本專業(yè)的一般工程技術(shù)問題的獨立工作能力，拓寬和深化我們的知識，樹立正確的設計思想，設計構(gòu)思和創(chuàng)新思維，掌握工程設計的一般程序規(guī)范和方法； （5） 對夾具的某一參數(shù)進行優(yōu)化設計。 2、 主要研究內(nèi)容： 2.1 對于傳動箱箱蓋加工工藝及夾具設計的主要任務是：? （1）完成傳動箱箱蓋加工工藝規(guī)程的制定；? （2）完成其中專用夾具的設計。 針對加工工藝規(guī)程的制定，閱讀完箱蓋的零件圖后，進行工藝審查。 1） 對傳動箱箱蓋的工藝分析，對箱蓋的位置精度，形位公差、表面粗糙度以及配合進行分析。其次確定毛坯，對毛坯的材料、形狀、機械性能、規(guī)模大小進行分析確定出合適的毛坯； 2） 擬定機械加工工藝分析，主要內(nèi)容有：選定定位基準、確定加工方法、安排加工順序以及安排熱處理、檢驗和其他工序等，定兩條路線分析比較，選取一條最佳工藝路線； 3） 確定滿足各工序要求的工藝裝備（包括機床、夾具、刀具和量具等）； 4） 確定各主要工序的技術(shù)要求和檢驗方法； 5） 確定各工序的加工余量、計算工序尺寸和公差； 6） 確定切削用量和時間定額。 針對夾具部分的設計，夾具設計是組合機床設計中的重要部分，夾具設計的合理與否，直接影響到被加工零件的加工精度等參數(shù)。在設計中，設計的主要思路是：工件以已加工端面（箱蓋頂面）為定位基準，夾具體上的定位板作為定位面，工件以鏜模夾具夾緊，這樣設計主要是為了解決了工件上孔的數(shù)量較多的問題。 具體的設計思路是：本次夾具采取一面兩銷定位方式定位，首先通過把工件豎著放在夾具體的凸臺上，分別用圓柱銷和菱形銷定位兩個的孔，這樣箱蓋的五個自由度全部限制，通過鏜模夾具體實現(xiàn)了零件的定位夾緊。然后進行誤差分析、夾緊力的計算，對夾具的主要零件進行結(jié)構(gòu)設計選擇。 2.2 研究內(nèi)容：本課題來源于當今企業(yè)批量生產(chǎn)的農(nóng)用機械——蓮藕收割機，選取其左傳動箱為設計主要內(nèi)容。本課題類型屬應用開發(fā)型。設計內(nèi)容：根據(jù)箱體年產(chǎn)量為3000件，設其備品率為7%’機械加工廢品率為3%，設計該零件的機械加工工藝過程。 2.3各工序的加工： 工序1：鑄造 工序2：清砂（清除澆注系統(tǒng)，冒口，型砂，飛邊，飛刺等） 工序3：熱處理 工序4：涂漆 工序5：以頂面為基準粗銑箱蓋底面和臺階面 工序6：以箱蓋底面為基準鉆、鉸的孔2，孔口倒角 工序7：以底面和孔為基準粗鏜、半精鏜、精鏜的孔2 且粗鏜、半精鏜的孔2 工序8：以底面和孔為基準粗鏜、半精鏜的孔2 工序9：以底面和孔為基準鉆的孔10，擴孔后用平頭鉆壓平 工序10：以底面和孔為基準鉆的孔，擴孔后用平頭鉆壓平并攻 M16mm的螺紋 工序11：去毛刺，清洗 工序12：檢驗各部分尺寸及精度 工序13：入庫 2.4 夾具方案的確定： 本工序選用的定位基準為一面兩孔定位[8]，工件下方定位板作定位面，定位板與構(gòu)形壓板連接在一起，將工件夾在中間，通過兩個銷對工件上兩個的孔進行定位，所以相應的夾具上的定位元件應是一面兩銷，因此進行定位因此進行定位元件的設計主要是對短圓柱銷和短菱形銷進行設計。 2.5 加工工藝的基本內(nèi)容 通過工序的劃分和定位基準的選擇，制訂傳動箱箱蓋加工工藝規(guī)程。在設計開始的過程中，通過分析零件圖，了解其箱蓋零件的結(jié)構(gòu)特點和相關(guān)的技術(shù)要求，對箱蓋零件的每一個細節(jié)仔細的分析，如箱蓋加工表面的平行度、粗糙度、垂直度，特別是要注意箱蓋零件各孔系自身精度（同軸度、圓度、粗糙度等）和它們的相互位置精度（軸線之間的平行度、垂直度以及軸線與平面之間的平行度、垂直度等要求），箱蓋零件的尺寸是整個零件加工的關(guān)鍵，必須弄清箱蓋零件的每一個尺寸。繪制零件圖是一個重點。我們采用autoCAD軟件繪制零件圖，一方面增加我們對零件的了解認識，另一方面增加我們對autoCAD軟件的熟悉。 2.6制定工藝規(guī)程 1）毛坯的選擇： 　　根據(jù)生產(chǎn)綱領和零件結(jié)構(gòu)選擇毛坯，毛坯的種類和其質(zhì)量對機械加工的質(zhì)量有密切的關(guān)系。同時對提高勞動生產(chǎn)率、節(jié)約材料、降低成本有很大的影響。本設計擬采用砂型鑄造方法，這不僅簡化了造型和合箱操作，還因型砂緊實度較為均勻，鑄件的表面質(zhì)量得到提高。在切削加工前進行石墨化退火處理，消除鑄件表層和壁厚較薄的部位可能出現(xiàn)的白口組織（大量滲碳體出現(xiàn)）以便進行切削加工。 2）擬定工藝路線： 擬通過計算切削用量、加工余量及工時定額，查閱《切削用量手冊》等資料并進行計算確定。計算加工余量、工序尺寸及公差是要控制各工序的加工質(zhì)量以保證最終加工質(zhì)量。工時定額一般按各工廠的實際經(jīng)驗積累起來的統(tǒng)計資料來估算。但隨著生產(chǎn)的發(fā)展，工藝的改進，新工藝，新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，工時定額應進行相應的修改。 3.課題的準備情況： 在本次設計過程中，需要綜合運用機械原理、機械設計、互換性與測量技術(shù)、機械設計制造工藝學等方面的理論知識，具備利用Auto CAD 二維制圖軟件及UG三維制圖軟件的能力。在金工實習、數(shù)控機床實訓等實際操作中，對實際產(chǎn)品的運動方案、整體結(jié)構(gòu)、精度要求等方面有了一定的感性認識，為在畢業(yè)設計中理性知識的運用奠定了良好的基礎。如何對夾具的一些參數(shù)進行優(yōu)化設計還需要進一步的學習。 4. 進度安排： 周 次 工作內(nèi)容 早進入階段 第1-6周 第7-8周 第9-12周 第13、14周 根據(jù)設計要求，收集并研讀相關(guān)資料，確定設計方案，完成開題報告； 結(jié)構(gòu)設計與分析，完工藝路線的制定，確定夾具的定位夾緊安裝方式，夾具參數(shù)的優(yōu)化； 繪制完成零件圖及全套圖紙； 說明書的整理與撰寫； 根據(jù)指導老師的意見最終定稿，準備答辯。 5.參考文獻： [1]吳拓機械制造工藝及專用夾具北京.機械工業(yè)出版社2006 .8 [2]蔡學熙.現(xiàn)代機械設計方法實用手冊.北京：化學工業(yè)出版社，2004. [3]楊叔子.機械加工工藝師手冊. 第2版.機械工業(yè)出版社.2011.1 [4]俞立鈞，徐解民.機械精度設計基礎及應用.上海：上海大學出版社，2006. [6]吳宗澤主編.機械設計禁忌.機械工業(yè)出版社.1997. [7]鞏云鵬、田萬祿等主編. 機械設計課程設計 . 沈陽：東北大學出版社 2000 [8] 劉鴻文主編. 材料力學. 北京：高等教育出版社1991 [9] 張 玉，劉 平主編. 幾何量公差與測量技術(shù) . 沈陽：東北大學出版社 199 [10] 成大先 主編.機械設計手冊(減(變)速器.電機與電器) 化學工業(yè)出版社 [11] 孫 桓，陳作模主編. 機械原理. 北京：高等教育出版社 2000 [12] 劉美玲，雷振德.機械設計基礎[M].北京：科學出版社，2005. [13] 朱龍根，簡明機械零件設計手冊（第二版），機械工業(yè)出版社，2005. [14] Creveling C M.，公差設計。最優(yōu)標準的開發(fā)手冊。Addison-Wesley出版社，1997 [15] 王歷，機械設計與制造（雙月刊）.中國機械工程，1968，10（6）：31-42. [16] 李婷，杜春玲.傳動系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀[J].科技信息，2007 [17] 易炳剛，張喆，邱磊，張亮有.機械傳動系統(tǒng)參數(shù)化設計研究[J].山西科技，2011 [18] 宋偉剛，張尊敬，王鷹.傳動系統(tǒng)的研究進展[J].運輸機械，2004 6.預期效果： 經(jīng)過老師的指導，自己的刻苦努力及同學的配合，能夠按照要求完成畢業(yè)設計的任務，并且爭取有所創(chuàng)新。在整個畢業(yè)設計過程中，鍛煉自己獨立思考、獨立設計的能力，給大學四年生活劃上一個完美的句號。 最終完成一份設計說明書，一套機械加工工藝規(guī)程卡片，兩張零號圖紙量（夾具裝配圖及夾具的零件圖），一篇外文資料譯文。 - 8 -