0125-搖臂殼體的加工工藝規(guī)程及數(shù)控編程

0125-搖臂殼體的加工工藝規(guī)程及數(shù)控編程,搖臂,殼體,加工,工藝,規(guī)程,數(shù)控,編程 第1頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 加工單位 材料 零件凈重 每臺數(shù)量 毛坯 種類 外 形 尺 寸 重 量 每件加工數(shù)量 機1 ZG30Mn2 3170.29 鑄 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 0 鑄 鑄1 5 劃 1．150×80（俯視，N1-N1） 4 4′ 2．90×128（俯視，N-N） 3．工藝基準塊位置打樣沖孔 4．3-M36-6H 10 銑 1. 150×80×100槽（俯視，N1-N1） 機1 WD130A 4 18′ 2. 90×128槽（俯視，N-N） 15 焊 水道 鉚 20 鉗 領工藝基準塊按圖焊好 機1 4 2′ 第2頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 25 鏜 3-M36-6H底孔鉆好 機1 WD130A 4 3′ 30 鉆 套3-M36-6H扣 機1 Z3080 4 2′ 35 劃 一、劃檢毛坯各部 機1 二、以電機孔為準，照顧 面，保證各孔及臺面位 4 8′ 置正確，各部位余量均勻夠干，劃下列尺寸線： 1．工藝基準（塊）面線 3．8700.2 200.1 4．215H7與240H7兩孔中心連線繞工件一周 三．檢查線必須劃出 40 銑 按線找正銑： 機1 X2102 4 40′ 一、8700.2上面墊起放于工作臺上 1．工藝基準（塊）面銑留余量4 二．工藝基準（塊）面放于工作臺上 第3頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 1．1. 8700.2銑成878，余量均勻留兩面 2．200.1上面銑留余量4 下面銑留余量4 上面銑留余量4 45 劃 鏜孔線 1．215H7與240H7兩孔中心連線繞工件一周 機1 4 6′ 2．400H7行孔及外圓十字圓線（劃在兩端） 3．100H7行孔十字圓線 4．260H7行孔十字圓線（劃在兩端） 5．240H7行孔十字圓線 6．215H7行孔十字圓線 7．120H7行孔十字圓線（兩處） 8．135H7行孔十字圓線（劃在兩端） 9．105H7行孔十字圓線 （D-D） 10．50F9行孔 50 鏜 工藝基準（塊）面放于工作臺上，按8700.2上面拉 機1 4 200′ 第4頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 直找正，A-A視圖上面向床頭 一、1．400H7行孔及外圓 （1）490鏜成482 （2）400H7鏜成392 （3）250鏜成242 （4）560h7鏜成568 （5）645鏜成653 （6）各止口端面鏜留余量4 2． 100H7行孔 （1）110鏜成102 （2）100H7鏜成92 （3）75H7鏜成67 （4）30鉆好 （5）各止口、臺面均留余量4 3．260H7行孔 （1）315鏜成307 （2）260H7鏜成252 （3）170H7鏜成162 第5頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 （4）160H8鏜成152 （5）行孔各尺寸面均鏜留余量4 4．135H7行孔（調個兩面鏜） （1）135H7鏜成127 （2）125H7鏜成117 （3）各尺寸臺面鏜留余量4 （4）200.1兩面之間銑剩余部分按粗加工后形成的 尺寸鏜好 5．105H7行孔（D-D） （1）105H7鏜成97 （2）臺面鏜留余量4 二．工件調個，主視圖示向床頭 1．500H8行孔 （1）500H8、505、一刀下鏜成492， 斜面按粗加工后尺寸鏜好 （2）340H8鏜成332 （3）各尺寸端面鏜留余量4 第6頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 2．240H7行孔 （1）304刀檢鏜好 （2）240H7鏜成232 （3）170H7鏜成162 （4）230鏜成222 （5）行孔各尺寸面鏜留余量4 3．215H7行孔 （1）275鏜成267 （2）215H7鏜成207 （3）296鏜成288 （4）320刀檢鏜好 （5）行孔各尺寸面鏜留余量4 4．120H7行孔（兩處） （1）130鏜成122 （2）120H7鏜成112 （3）90H7鏜成82 （4）2-M33×2-6H鉆成30 第7頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 （5）320刀檢鏜好 （6）各止口臺面鏜留余量4 5．430H7行孔 （1）492鏜成484 （2）430H7鏜成422 （3）280H7鏜成272 （4）430刀檢鏜好 （5）行孔各尺寸面鏜留余量4 6．50F9行孔 （1）50F9行孔鉆擴鏜好 （2）窩銑好 （3）M12-6H底孔鉆好 （4）電機行孔外圓鏜成135×400 55 焊 電機行孔外圓殘圓 鉚 60 鉗 振動時效 機1 4 14′ 第8頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 65 劃 一．重新劃檢毛坯各部 機1 4 5′ 二．劃下列尺寸線 1．工藝基準（塊）面線 3．8700.2 200.1 4．215H7與240H7兩孔中心連線繞工件一周 70 銑 一．8700.2上面墊起放于工作臺上 機1 X2012A 4 40′ 1．工藝基準（塊）面銑好 二．工藝基準（塊）面放于工作臺上 1．8700.2兩面銑好 2．200.1上面銑好 80 3.下面銑好 4．上面銑好 75 劃 劃鏜孔線 機1 4 5′ 1．215H7與240H7兩孔中心連線繞工件一周 第9頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 2．400H7行孔及外圓十字圓線（劃在兩端） 3．100H7行孔十字圓線 4．260H7行孔十字圓線（劃在兩端） 5．240H7行孔十字圓線 6．215H7行孔十字圓線 7．120H7行孔十字圓線（兩處） 8．135H7行孔十字圓線（劃在兩端） 9．105H7行孔十字圓線 （D-D） 80 鏜 工藝基準（塊）面放于工作臺上，A-A視圖上面向面 機1 BFT130 4 100′ 向床頭，按8700.2上面拉直找正（誤差≤0.02）拉 坐標鏜： 一、1．400H7行孔及外圓 （1）490鏜好 （2）400H7鏜成 （3）360鏜好 （4）250鏜好 （5）560h7鏜成562 （6）645鏜好 第10頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 （7）各止口端面鏜留余量1 2．100H7行孔 （1）110鏜成102 （2）100H7鏜成 （3）75H7鏜成 （4）100外圓鏜好 （5）各止口、臺面均鏜留余量1 3．260H7行孔 （1）315鏜成313 （2）260H7鏜成 （3）170H7鏜成 （4）160H8 （5）行孔各尺寸端面均鏜留余量1 4．135H7行孔（調個兩面鏜） （1）135H7鏜成 （2）125H7鏜成 （3）鏜成 第11頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 （4）鏜成 （5）各尺寸臺面鏜留余量1 （6）200.1兩面之間銑剩余部分鏜好（包括倒角） 5．105H7行孔 （D-D） （1）105H7鏜成 （2）臺面鏜留余量1 二、工件調個，主視圖示向床頭，按8700.2上面拉 直找正（誤差≤0.02） 1．430H7行孔，按400H7半精鏜后尺寸找正 （1）490鏜好 （2）430H7鏜成 （3）300及5鏜好 （4）280H7鏜成 （5）刀檢鏜好 （6）行孔各尺寸端面均鏜留余量1 2．120H7行孔（兩處） （1）130鏜好 第12頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 （2）120H7鏜成 （3）90H7鏜成 （4）100鏜好 （5）320刀檢鏜好 （6）130及5鏜好 （7）各止口臺面鏜留余量1 4．215H7行孔 （1）275鏜好 （2）215H7鏜成 （3）296鏜好 （4）320刀檢鏜好 （5）行孔各尺寸面鏜留余量1 5．240H7行孔 （1）304刀檢鏜好 （2）240H7鏜成 （3）170H7鏜成 （4）230鏜好 （5）行孔各尺寸面鏜留余量1 第13頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 6．500H8行孔 按半精后的170H7找正（誤差≤0.2） （1）500H8、一刀鏜成斜面 按半精加工后尺寸鏜好 （2）505鏜好 （3）340H8鏜成 （4）190鏜好 （5）各尺寸端面鏜留余量1 85 鏜 一、工藝基準（塊）面放于工作臺上，A-A視圖上面 機1 BFT130 4 204′ 向床頭，按8700.2上面拉直找正（誤差≤0.01）拉 坐標精鏜以下各行孔，精鏜時包括止口、端面、倒角 及環(huán)溝 1．主軸對正400H7行孔及外圓，按半精后400 H7找正（誤差≤0.01） （1）400H7行孔及外圓鏜好 （2）數(shù)控編程銑3-35×6×R槽 2．（1）100H7行孔鏜好 （2）×槽銑好 第14頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 （3）M12-6H底孔鉆好 3．260H7行孔鏜好 4．（1）135H7行孔鏜好（調個兩面鏜） （2）×槽銑好 （3）2-M12-6H底孔鉆好 5．（1）105H7行孔鏜好（D-D） （2）×槽銑好 （3）2-M12-6H底孔鉆好 6．按90H7孔找正，2-M33×2底孔擴好，45 窩锪好 二、工件調個，主視圖示向床頭，按8700.2上面拉 直找正（誤差≤0.01） 1．按260H7孔找正（誤差≤0.01） （1）500H8行孔鏜好 （2）3-R40鏜好 第15頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 2．240H7行孔鏜好 3．215H7行孔鏜好 4．（1）120H7行孔鏜好（兩處） （2）×R槽銑好 5．按120H7孔找正（誤差≤0.01） （1）50F7行孔鏜好 （2）槽銑好 （3）M12-6H底孔鉆好 90 劃 1．主視圖左上部190×365槽線 機1 4 15′ 2．（337）×332 3．30及20 （H-H） 4．132×52×R 5．80×250×R 6．3-M20-6H 7．M27×2-6H （B-B） 第16頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 8．26 （B-B） 9．M33×2-6H （C-C） 10．125×40×R槽線 （主視及E-E） 11．20 （A-A及B向） 12．10（保證與20相通） （B向） 14．M33×2-6H （B-B） 95 鏜 一、1．主視圖左上部190×365槽銑好 機1 WD130A 4 38′ 2．（337）×332×16窗口銑好 3．30×R 銑好，20鉆好 （H-H） 4．132×52×R銑好 5．80×250×R×20銑好 6．2-M12-6H底孔鉆好 7．M22×1.5-6H底孔鉆好，窩锪好10鉆好（H1-H1） 8．5-M16-6H底孔鉆好 9．4-M12-6H底孔鉆好 10．3-M20-6H底孔鉆好 11．M27×2-6H底孔鉆好，窩锪好（保證與30相 第17頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 通） （B-B） 12．26鉆好并锪窩 （B-B） 13．M33×2 -6H底孔鉆好，窩锪好，干平部位鏜銑好 （C-C） 14．125×40×R槽銑好 （主視及E-E） 15．M33×2-6H底孔鉆好，窩锪好，干平部位鏜銑好 （B-B） 二、重新把活，10鉆好，窩锪好 100 劃 一、主視圖示 機1 4 12′ 1．2-M12-6H 2．M33×2-6H 3．6-M12-6H 4．2-M10-6H （E-E） 5．2-M12-6H 第18頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 6．6-M16-6H 7．430H7120H7兩孔中心連線 8．215H7孔橫向中心線 9．240H7孔橫向中心線 10．500H8孔橫向中心線 二、B向 1．215H7孔橫向中心線 2．170H7孔橫向中心線 3．260H7孔橫向中心線 4．560h7外圓與30孔中心連線 5．M22×1.5- 6H 6．30 三、1．M33×2-6H （E-E） 2．M33×2-6H （N-N） 3．3-M36-6H（俯視） 4．M27×2-6H （B-B） 四．俯視 第19頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 1．2-M12-6H 2．M22×1.5-6H （H1-H1） 3．5-M16-6H 4．4-M12-6H 105 鏜 1．2-M12-6H底孔 機1 WD130A 4 8′ 2．M22×1.5-6H底孔 （H1-H1） 3．5-M16-6H底孔 4．4-M12-6H底孔 110 鉆 一、主視圖示 機1 Z3080 4 58′ （一）按線鉆 1．2-M12-6H底孔鉆好 2．M33×2-6H鉆套好，窩锪好 3．6-M12-6H底孔鉆好 4．2-M10-6H底孔鉆好 (E-E) 5．2-M12-6H底孔鉆好 6．6-M16-6H鉆套好 第20頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 （二）上胎鉆 1．16-M12-6H底孔鉆好 C332-4380 2．7-M12-6H底孔鉆好 C332-4381 3．7-M12-6H底孔鉆好 C332-4382 4．12-M16-6H鉆套好 C332-4383 二、B向 1．（1）14-26-6H鉆好并锪窩 C332-4384A （2）5-25H7預鉆成16，窩锪好 2．8-M12-6H底孔 C332-4385 3．7-M12-6H底孔 C332-4386 4．7-M12-6H底孔 C332-4387 5．20鉆好，窩锪好（保證與10相通）（A-A） 6．M22×1.5-6H鉆套好 7．套2-M33×-6H扣 8．30鉆好 三、1．M33×2-6H鉆套好,窩锪好 （E-E） 2．M27×2-6H鉆套好,窩锪好 （B-B） 第21頁 共21頁 冷加工工藝過程卡片 產品型號 MG250/591-WD 零件圖號 20MJ0601 產品名稱 采煤機 零件名稱 右搖臂殼體 序號 工序 工 序 內 容 車間 設備 工 藝 裝 備 工等 工時 單件 備注 夾具 刃具 量具 輔具 3．M33×2-6H鉆套好，窩锪好 （N-N） 4．套5-M16-6H扣（俯視） 115 鉗 一、領序號14、15、16堵按圖焊好 機1 4 40′ 二、套扣 1．套所有M12-6H扣 2．套M22×1.5-6H,5-M16-6H扣 （俯視） 3．套M27×2-6H扣 （B-B）（C-C） 4．套M33×2-6H扣（兩處） （B-B）（C-C） 120 鉗 去刺，清理 機1 4 20′ 125 鉗 1．水壓實驗 機1 C357-772A 4 24′ 2．合格后清凈吹干 130 涂 涂漆 裝