四柱液壓機(jī)設(shè)計(jì)【液壓機(jī)本體設(shè)計(jì)】【12張CAD圖紙、文檔全套】【GC系列】
購(gòu)買設(shè)計(jì)請(qǐng)充值后下載,資源目錄下的文件所見即所得,都可以點(diǎn)開預(yù)覽,資料完整,充值下載可得到資源目錄里的所有文件?!咀ⅰ浚篸wg后綴為CAD圖紙,doc,docx為WORD文檔,原稿無水印,可編輯。帶三維備注的都有三維源文件,由于部分三維子文件較多,店主做了壓縮打包,都可以保證打開的,三維預(yù)覽圖都是店主用電腦打開后截圖的,具體請(qǐng)見文件預(yù)覽,有不明白之處,可咨詢QQ:1304139763=題目最后備注XX系列,只是店主整理分類,與內(nèi)容無關(guān),請(qǐng)忽視
SZYYJ-1000 四柱液壓機(jī)使用說明書中國(guó)礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 機(jī)電11專升本金沛磊SZYYJ-1000使 用 說 明 書 目 錄一、 外形圖- 1二、 用途和特點(diǎn)- 2三、 主要技術(shù)參數(shù)- 2四、結(jié)構(gòu)概述-3五、液壓系統(tǒng)概述- 4六、電氣系統(tǒng)概述-6 七、安裝和試車-7 八、故障和消除方法- 9九.維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程- 10十.易損件表- 11附 圖 一.液壓原理圖-12 二.電氣原理圖-13 三地基圖-15SZYYJ-1000使 用 說 明 書共 15頁(yè)第 2 頁(yè) 二、用途和特點(diǎn):本機(jī)器使用于可塑性材料的壓制工藝,如彎曲、翻邊等,也可以從事校正、壓裝、冷擠、塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝。 本機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。液體工作壓力、滑塊行程均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成定壓和定程兩種工藝方式,在壓制后具有保壓延時(shí)及自動(dòng)回程動(dòng)作。動(dòng)力源選用YCY軸向柱塞泵。三、主要技術(shù)參數(shù):序號(hào)項(xiàng) 目單位規(guī) 格備 注1公稱力KN100002液體最大工作壓力MPa253主缸回程力KN3004下缸頂出力KN-5滑塊最大行程mm4006下缸最大行程mm-7滑塊距工作臺(tái)面最大距離mm8608滑塊行程速度空載下行mm/s100工作mm/s520回程mm/s60-1509下缸活塞行程速度頂出mm/s-回程mm/s-10工作臺(tái)有效面積左右mm1770前后mm150011立柱中心距尺寸左右mm1370前后mm110012工作臺(tái)距地面高mm57013主機(jī)輪廓尺寸左右mm1770前后mm2000地面以上mm500014機(jī)器占地面積前后mm2800左右mm358015電動(dòng)機(jī)總功率KW60SZYYJ-1000使 用 說 明 書共 15 頁(yè)第 3 頁(yè)四、結(jié)構(gòu)概述:本機(jī)器由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成,通過液壓管路及電器裝置聯(lián)系起來組成一個(gè)整體,主機(jī)部分由機(jī)身、主缸、頂出缸、頂料缸及充液裝置組成:控制部分由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、限程裝置、管路及電氣操縱部分組成,現(xiàn)將各部分結(jié)構(gòu)和作用分述如下: (一)機(jī)身(見外形總圖) 機(jī)身由上橫梁、工作臺(tái)、立柱、滑塊、調(diào)整螺母、鎖緊螺母等組成,四根立柱作為滑塊上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向,上橫梁和工作臺(tái)由鎖緊螺母緊固于兩端,機(jī)器精度由調(diào)節(jié)螺母及緊固于上橫梁上端的鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊內(nèi)裝有導(dǎo)向套。(二)主缸 主缸缸體依靠缸口臺(tái)肩及大鎖母緊固于上橫梁中心孔內(nèi),活塞桿下端用鎖母于滑塊相連接,缸口鑄鐵套作導(dǎo)向用,活塞大頭部外圓處裝有方向相反的“UN”型密封圈,內(nèi)圓裝有“O”型密封圈,在缸體形成兩個(gè)油腔,缸口部分也裝有“UN”型密封圈和“O”型密封圈,借助法蘭鎖緊以保證下腔密封,主缸尾部大孔內(nèi)裝有充液閥。 (三)頂出缸與頂料缸 頂出缸裝于工作臺(tái)中心孔內(nèi),用鎖緊螺母固定,頂料缸則是傾斜45度。 (四)動(dòng)力機(jī)構(gòu): 動(dòng)力機(jī)構(gòu)主要由油箱、軸向柱塞泵、電動(dòng)機(jī)和二通插裝閥組成,它是產(chǎn)生和分配工作油液使分配工作油液使主機(jī)實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作的機(jī)構(gòu)。油箱為鋼板焊接件,箱內(nèi)設(shè)濾油裝置,箱后裝有觀察油面高度的油標(biāo),一側(cè)開有清洗油箱用的窗口。電動(dòng)機(jī)、油泵以及二通插裝閥組置于油箱頂部。 1. 63YCY141B型軸向柱塞泵 本機(jī)采用63YCY141B型軸向柱塞泵,結(jié)構(gòu)和原理見該泵說明書。 2. 二通插裝閥組 二通插裝閥組是一種新型的液壓元件,它具有流動(dòng)阻力小、通油能力大、動(dòng)作速度快;密封性能好、無泄漏、不易卡死;抗污染能力強(qiáng)、體積小、壽命長(zhǎng)、易于維修等特點(diǎn)。 (五)充液閥:該閥由閥體、活塞、單向閥、卸載閥和彈簧等組成,動(dòng)作原理和液控單向閥相似。當(dāng)滑塊快速下行時(shí),泵所提供的油液不能及時(shí)充滿主缸上腔,因而造成一定的負(fù)壓,吸開了單向閥,充液筒內(nèi)大量油液補(bǔ)入主缸上腔。反向時(shí),動(dòng)作原理則和液控單向閥相同,卸載閥的作用是為了減少換向時(shí)的沖擊。SZYYJ-1000使 用 說 明 書共 15 頁(yè)第 4 頁(yè)五、液壓系統(tǒng)概述:(一)概述液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置(油泵和油缸),能量調(diào)節(jié)裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(管路)等組成,在電氣系統(tǒng)的控制下驅(qū)動(dòng)滑塊和頂出缸活塞運(yùn)動(dòng)來完成各種工藝要求的動(dòng)作。本機(jī)器具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種工藝規(guī)范,可按具體制件的工藝要求進(jìn)行選擇。a、調(diào)整操作為按壓相應(yīng)按鈕得到要求的點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作。b、手動(dòng)操作為按壓相應(yīng)按鈕得到要求的連續(xù)動(dòng)作。C、半自動(dòng)操作為按壓工作按鈕使滑塊自動(dòng)的完成一個(gè)工藝動(dòng)作循環(huán)。(二)液壓原理的動(dòng)作說明 液壓系統(tǒng)參見液壓原理圖,現(xiàn)以半自動(dòng)工作循環(huán)定壓成形為例作下述說明: 首先接通電源,按壓相應(yīng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)軸向柱塞泵運(yùn)轉(zhuǎn),泵所供出的油液經(jīng)閥“C1”回油箱,此時(shí)系統(tǒng)處于空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。將工作方式選擇開關(guān)旋到半自動(dòng)工作位置,按壓“壓制”按鈕,(輔助部分)傾斜缸回,達(dá)到下限SQ6,(主機(jī))電磁鐵“YV1”、 “YV2”、“YV3”、 “YV6”、 “YV8”、“YV9”同時(shí)通電?!癥V1”、“YV2“”通電先導(dǎo)電磁換向閥“F2”、“F1”換向,插裝閥“C1”、“C2”關(guān)閉,系統(tǒng)建壓?!癥V8”、“YV9”通電,先導(dǎo)電磁換向閥“F10”換向,使插裝閥“C9” 、“C12” 開啟,接通主缸下腔和油箱的通路,使滑塊處于無支承狀態(tài),在重力作用下,向下運(yùn)動(dòng)?!癥V3”、“YV6”通電,先導(dǎo)電磁換向閥“C6”換向,開啟插裝閥“C11”,壓力油進(jìn)入主缸上腔,滑塊在自重作用下向下作快速運(yùn)動(dòng),經(jīng)“C11”來的油液遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足主缸上腔容積變化的需要,于是在主缸上腔中產(chǎn)生負(fù)壓,使得閥“F12”開啟,充液筒中的油液補(bǔ)入主缸上腔,以滿足其容積變化的要求。 滑塊下行碰撞行程開關(guān)“SQ2”時(shí),“SQ2”發(fā)出訊號(hào),使得電磁鐵“YV8”斷電,先導(dǎo)電磁換向閥換向,插裝閥“C9”關(guān)閉,主缸下腔回油路切斷,滑塊不能在自重作用下向下作運(yùn)動(dòng),這時(shí)主缸上腔負(fù)壓消失。在彈簧作用下,充液閥“F12”關(guān)閉,泵之來油經(jīng)插裝閥“C11”繼續(xù)供入主缸上腔,使得主缸上腔壓力升高,當(dāng)壓力升至閥“F12”預(yù)調(diào)壓力時(shí),“F6”油路接通,滑塊在壓力油作用下,慢速下行,接觸工件后,開始加壓,當(dāng)壓力升至電接點(diǎn)壓力表“b1”調(diào)定值時(shí),“b1”發(fā)出訊號(hào),使電磁鐵“YV1”、 “YV2”、“YV3”、 “YV6”、“YV9”斷電,先導(dǎo)電磁換向閥均回復(fù)為原始狀態(tài),插裝閥“C6”、“C11”關(guān)閉,“C2”、“C1”開啟,這時(shí)系統(tǒng)處于空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),主缸上腔內(nèi)的高壓油在閥“F7”、“F8”、“F12”和活塞大小部的密封圈之間被封閉,使主缸系統(tǒng)處于保壓狀態(tài),同時(shí),時(shí)間繼電器“KT1”也開始計(jì)時(shí)動(dòng)作,達(dá)到預(yù) SZYYJ-1000使 用 說 明 書共 15 頁(yè)第 5 頁(yè)定時(shí)間時(shí)發(fā)出訊號(hào),使電磁鐵“YV1”、“YV4”、“YV10”接通?!癥V1”接通,先導(dǎo)電磁換向閥“F1”換向,系統(tǒng)建壓?!癥V4”接通,先導(dǎo)電磁換向閥“F4”換向,接通閥“F6”油路,使得主缸下腔壓力值不得超過閥“F6”的預(yù)定值(該值只能平衡滑塊本身的重量)?!癥V10”接通,先導(dǎo)電磁換向閥“F9”換向,插裝閥“C13”開啟,泵之來油經(jīng)插裝閥“C13”回油箱,這時(shí),系統(tǒng)壓力值為“F17”的調(diào)定值,同時(shí),充液閥“F12”控制活塞下 行,先推開卸載閥,主缸上腔開始卸壓,當(dāng)壓力值降至預(yù)定壓力值時(shí)(約2MPa),時(shí)間繼電器“KT3”發(fā)訊,使得電磁鐵“YV4”、“YV10”斷電,先導(dǎo)電磁換向閥“F4”、“F9”換回中位,同時(shí),充液閥“F12”控制活塞推開主閥芯,這時(shí)系統(tǒng)壓力升至閥“F5”調(diào)定值,推動(dòng)滑塊回程,上腔油液經(jīng)充液閥“F12”回充液筒,當(dāng)滑塊回程碰撞行程開關(guān)“SQ1”時(shí),“SQ1”發(fā)訊使電磁鐵“YV1”、“YV2”、“YV3”、“YV5”、“YV7”斷電,插裝閥“C2”、“C 1”開啟,這時(shí),系統(tǒng)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),回程停止,(輔助部分)傾斜缸頂出,達(dá)到上限SQ5,頂料缸頂出,并保持設(shè)置的時(shí)間(KT5),當(dāng)時(shí)間到了,頂料缸退回,至此,完成了滑塊的整個(gè)半自動(dòng) 循環(huán)。 在工作循環(huán)開始前,按壓“頂出”按鈕,使頂出缸活塞頂出至所需位置時(shí)停止,通過壓力頂板,壓邊桿和壓邊圈(由用戶自備模具零件)托住制件,滑塊上安裝凹模,工作臺(tái)上固定凸模,滑塊下行時(shí),凹模首先接觸制件,并通過壓邊圈、壓邊桿和壓邊頂板,迫使下缸活塞隨同下行,由于頂出缸下腔處于封閉狀態(tài),腔內(nèi)油液在這個(gè)力的作用下,壓力不斷升高,至閥“F14”的調(diào)定值時(shí),“F14”油路接通,“C5”開啟,穩(wěn)定溢流,上腔則通過閥“F9”吸油自補(bǔ),從而得到要求的壓邊力,頂出缸下腔的壓邊值一般最大調(diào)整在25MPa。 定程成行工藝的操作和定壓成形工藝基本相同,只是事先將行程開關(guān)“SQ3”調(diào)至預(yù)定位置,滑塊下行至預(yù)定位置時(shí)碰撞行程開關(guān)“SQ3”后立即自動(dòng)回程完成一個(gè)壓制循環(huán),其它操作均相同。SZYYJ-1000使 用 說 明 書共 15頁(yè)第 6頁(yè) “調(diào)整”或“手動(dòng)”操作方式,事先將選擇開關(guān)搬至相應(yīng)位置,按壓按鈕,即可得到相應(yīng)動(dòng)作。 六、液壓系統(tǒng)概述(本系統(tǒng)為常規(guī)繼電器控制)、概述:(參見電路圖) 本電器系統(tǒng)之任務(wù)是按照液壓系統(tǒng)規(guī)定之動(dòng)作圖表,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),選擇規(guī)定的工作方式在發(fā)訊元件的指令下,使有關(guān)電磁鐵動(dòng)作,以完成指定的工藝動(dòng)作。 根據(jù)本機(jī)器生產(chǎn)工藝的要求,設(shè)有“調(diào)整”、“手動(dòng)”、“半自動(dòng)”三種工作方式,其操作按鈕布置于獨(dú)立的可移動(dòng)按鈕站上。 (1)、調(diào)整工作方式: 將轉(zhuǎn)換開關(guān)“SA2”搬至“調(diào)整”位置,(即接點(diǎn)1825斷路),“SA3”搬至一側(cè)斷電位置(即接點(diǎn)2532斷路),這時(shí)按壓按鈕,即得到相應(yīng)動(dòng)作,放手后即停止動(dòng)作。 (2)、手動(dòng)工作方式: 將轉(zhuǎn)換開關(guān)“SA2”搬至“工作”位置,(即接點(diǎn)1825接通),“SA3”搬至一側(cè)斷電位置(即接點(diǎn)2532斷路),這時(shí)用手按一下某一按鈕即得到一個(gè)相應(yīng)的完整動(dòng)作。當(dāng)這一動(dòng)作完成后,即停止,而不連續(xù)進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作,在此動(dòng)作過程中,只育用手按壓靜止按鈕“SB4”時(shí),動(dòng)作才能中途停止。 (3)、半自動(dòng)工作方式: 1.定壓成型: 將轉(zhuǎn)換開關(guān)“SA2”搬于“工作”位置,(即接點(diǎn)1825接通),“SA3”搬于另一側(cè)通電位置(即接點(diǎn)2532接通),同時(shí)按壓工作按鈕“SB5”、“SB6”滑塊即可自動(dòng)按順序進(jìn)行“快速”、“慢速”下行并加壓,保壓延時(shí)后,卸壓和回程以及回程停止等動(dòng)作,其余動(dòng)作均由手動(dòng)按鈕來完成。 2.定程成型: 事先將行程開關(guān)“SQ3”調(diào)至所需位置,滑塊下行并加壓后,碰撞“SQ3”即可回程(應(yīng)事先將電接點(diǎn)壓力表調(diào)至大于加壓的壓力值上)。 、電氣原理圖說明: 以半自動(dòng)定壓成型工藝工作方式說明如下: 1.首先根據(jù)節(jié)按本工作方式調(diào)整好各選擇開關(guān)位置,然后將電氣箱門關(guān)上,使開關(guān)“QF”接通,這時(shí)信號(hào)燈“HL1”發(fā)光。 2.按壓按鈕“SB3”交流接觸器“KM1”、“KM2”和時(shí)間繼電器“KT1”同時(shí)吸合,這時(shí)系統(tǒng)處于星形起動(dòng)狀態(tài),經(jīng)延時(shí)12秒后,“KM2”、“KM1”斷開,此時(shí)電動(dòng)機(jī)和油泵處于空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 SZYYJ-1000使 用 說 明 書共 15 頁(yè)第 7頁(yè)按壓“SB8” KA5、YV1、YV6活塞頂出按壓“SB9” KA6、YV1、YV7活塞退回其余調(diào)整動(dòng)作或手動(dòng)單一動(dòng)作方式只須將轉(zhuǎn)換開關(guān)“SA2”、“SA3”按節(jié)說明事先調(diào)整好,按壓有關(guān)按鈕即可實(shí)現(xiàn),故不再重述。 、電氣聯(lián)鎖及電氣保護(hù)裝置1.控制電路的短路保護(hù),采用熔斷器。2.電動(dòng)機(jī)的過載保護(hù),采用熱繼電器;短路保護(hù),采用空氣開關(guān)。3.本機(jī)器在半自動(dòng)及手動(dòng)工作方式中,在壓制或保壓過程內(nèi),因故障而發(fā)生意外時(shí),可直接按“回程”按鈕“SB7”,滑塊立即回程,如超行程時(shí),碰到行程開關(guān)“SQ4”滑塊立即停止。4.本機(jī)器電氣裝置均有安全可靠的接地裝置,用戶應(yīng)按要求接上總接地線。七、安裝和試車: 本機(jī)器到廠后,應(yīng)先拆開包裝箱頂板,再拆四壁箱板,最后卸下固定零件的螺拴等緊固件,然后仔細(xì)清洗各零部件,吊運(yùn)時(shí),應(yīng)注意被吊件的重心,要合理選擇吊運(yùn)位置,并注意勿使薄板零件承載,以免損壞儀表和零件。 機(jī)器應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)請(qǐng)參考地基圖,其他防水措施及安全照明設(shè)施等,均由用戶基礎(chǔ)設(shè)計(jì)人員根據(jù)本地具體清況決定。 現(xiàn)將安裝順序說明如下: (一)首先將工作臺(tái),動(dòng)力機(jī)構(gòu)照外觀圖所示的相對(duì)位置安裝,并將工作臺(tái)上平面找平,要求臺(tái)面與水平面的不平行度不大于0.20/1000mm,然后將地腳螺拴緊固。 (二)裝入頂出缸并把鎖緊螺母鎖緊。 (三)事先準(zhǔn)備兩金屬柱(或管),其長(zhǎng)度L6000.2mm,兩端平行度不大于0.05mm,該柱(或管)應(yīng)具有承受1000T力量的足夠強(qiáng)度及接觸面積(工作臺(tái)及滑塊的材料分別為HT200和HT250),將滑塊吊起,在工作臺(tái)兩側(cè)(左右方向)放入兩柱,以支承住滑塊。 (四)將四立柱分別從對(duì)角方向插入滑塊及工作臺(tái)立柱孔內(nèi),支承上橫梁的調(diào)節(jié)螺母上平面與工作臺(tái)上平面之間的距離調(diào)至16750.3mm,然后將主缸及上橫梁裝好,吊起穿入立柱,鎖緊立柱兩端的鎖緊螺母,將上橫梁、工作臺(tái)和立柱固定。 (五)安裝充液閥。 (六)按外形總圖、液壓原理圖及電氣原理圖、電氣接線圖,接好管路,電氣線路等,油箱及充液筒內(nèi)注入過濾后的干凈油液,加油量約為575升。 至此,安裝工作結(jié)束,可以試車。SZYYJ-1000使 用 說 明 書共 15 頁(yè)第 8 頁(yè) 現(xiàn)將試車順序說明如下: (一)、將工作方式開關(guān)轉(zhuǎn)至“調(diào)整”位置,將動(dòng)力站上各壓力控制閥的調(diào)節(jié)手柄松開。 (二)接通電源,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)接通電源,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),看其旋向是否和規(guī)定的旋向一致,該工作做完后,即可正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),使油泵處于空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),時(shí)間不得少于5分鐘,然后檢查各部位是否正常,如無異?,F(xiàn)象,即可將系統(tǒng)壓力升至6MPa左右,以備下一步工作需要。 (三)按壓“按壓”按鈕,使主缸活塞下行,要求活塞頭部能準(zhǔn)確地導(dǎo)入滑塊上的定位孔內(nèi),若不合適時(shí),應(yīng)調(diào)整四個(gè)調(diào)整螺母,使其能準(zhǔn)確地穿入定位孔內(nèi),然后將大法蘭安裝好,并保證法蘭端面與滑塊上平面相距5mm間隙,這時(shí)壓力升至預(yù)調(diào)的6MPa停車后,在保壓狀態(tài)下用板手?jǐn)Q緊連接螺栓。 (四)按壓“回程”按鈕,使滑塊升至上死點(diǎn),將試車砧子(金屬墊塊)放至工作臺(tái)中央,試車砧子高度應(yīng)不小于500mm,長(zhǎng)及寬尺寸不小于600mm,砧子上下平面的平行度應(yīng)小于0.02/500mm,并有承受滿負(fù)荷的足夠強(qiáng)度。 按照合格證明書規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整,一般,先調(diào)整滑塊下平面和工作臺(tái)上平面的平行度,具體方法是在加壓時(shí)調(diào)整上橫梁下面的四個(gè)調(diào)節(jié)螺母。合格后,緊固上面的四個(gè)鎖緊螺母。 (五)按前述工作方式試車,將先導(dǎo)閥“F15”調(diào)整至滑塊在任意位置停留時(shí),不應(yīng)有下滑現(xiàn)象,但是應(yīng)注意壓力值應(yīng)保證回程力的需要,慢速下行時(shí),先導(dǎo)閥“F17”應(yīng)調(diào)整至主缸上腔壓力值小于1MPa為宜。 (六)加壓范圍一般為525MPa,即1001000T,在電接點(diǎn)壓力表“b1”調(diào)整時(shí),先導(dǎo)閥“F18”、“F20”也要作相應(yīng)調(diào)整,一般系統(tǒng)壓力應(yīng)高于電接點(diǎn)壓力表“b1”的預(yù)定壓力1MPa左右,在小于5MPa使用時(shí),表“b1”可能有上沖現(xiàn)象。(七)拉伸時(shí),壓邊力的調(diào)整環(huán)節(jié)為先導(dǎo)閥“F14”、“F12”,一般“F14”的調(diào)整值應(yīng)固定在25MPa,需要變化時(shí),可調(diào)整“F12”。 系統(tǒng)壓力的調(diào)整環(huán)節(jié)為先導(dǎo)閥“F18、F20”,一般溢流閥“F18”固定在25MPa,系統(tǒng)壓力值根據(jù)需要調(diào)整遠(yuǎn)程調(diào)壓閥“F20”得到。(八)測(cè)量各動(dòng)作行程速度是否合乎要求,行程限程裝置的各元件動(dòng)作是否可靠。(九)測(cè)量保壓性能加壓后停車,要求保壓10分鐘壓力降不大于2.45MPa。(十)再次測(cè)量主機(jī)精度 至此,整個(gè)試車工作結(jié)束,可以投入生產(chǎn)使用。SZYYJ-1000使 用 說 明 書共 15 頁(yè)第 9 頁(yè) 八、故障和消除方法:序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1動(dòng)作失靈1.電氣接線不牢或接錯(cuò)2.油箱注油不足1.按第六章所述檢查電氣部分2.加油至油標(biāo)位置2滑塊爬行1.系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸油口進(jìn)氣2.精度調(diào)整不當(dāng)或立柱缺油1.檢查吸油管是否進(jìn)氣,然后多次上下運(yùn)行并加壓2.重新調(diào)整精度,立柱表面加油3滑塊下行時(shí)帶壓支承壓力過大調(diào)整先導(dǎo)閥“F17”使帶壓不大于1MPa4停車后,滑塊下溜嚴(yán)重1.缸口(或活塞)密封圈漏油2.先導(dǎo)閥F15預(yù)調(diào)壓力太小3.插裝閥“C3”“C4”閥口密封不好1.檢查密封環(huán),如損壞,則應(yīng)更換2.調(diào)整壓力值3.檢查閥口,重新配研5壓力表指針擺動(dòng)厲害1.壓力表油路內(nèi)存有空氣2.管路機(jī)械振動(dòng)3.壓力表?yè)p壞1.上壓時(shí)擰松接頭放氣2.將管路卡牢3.更換壓力表6高壓時(shí)行程速度不夠,上壓慢1.軸向柱塞泵流量調(diào)的過小2.泵磨損或燒傷3.系統(tǒng)內(nèi)漏嚴(yán)重1.按泵的要求說明進(jìn)行調(diào)整2.若泵的泄油口出油量大于41/min,應(yīng)拆下檢修3.檢修各相應(yīng)環(huán)節(jié)7保壓時(shí)壓力降的太快1.參與密封的各閥口密封不嚴(yán)或管路漏油2.缸內(nèi)密封圈損壞1.檢修閥“F1”“F2”的密封扣是否合格 否則應(yīng)重新研配,修焊滲漏管路2.更換密封圈SZYYJ-1000使 用 說 明 書共 15 頁(yè)第 10 頁(yè) 上述介紹只對(duì)一般情況作概略說明,實(shí)際使用過程中,發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)先分析原因,隨后逐一檢查排除。 九、維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程 正確使用機(jī)器設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)和遵受安全操作規(guī)程,是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證安全生產(chǎn)的必要條件。為保證這一條件,首先應(yīng)熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能和操作程序,掌握其特性。為方便用戶,根據(jù)一般使用情況提供有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)及安全操作的幾點(diǎn)意見,供參考。(一)維護(hù)保養(yǎng) 1.工作用油推薦采用30液壓油,若選用機(jī)械油或透平油應(yīng)視溫度而定,室溫低于20時(shí),用20機(jī)械油或22透平油,室溫高于30時(shí),可用30或40機(jī)械油,使用油溫應(yīng)在1565范圍內(nèi)。 2.油液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才許加入油箱,油箱內(nèi)注油不能低于油標(biāo),充液筒內(nèi)應(yīng)加滿至回油口。 3工作油液每半年應(yīng)更換一次,其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過2個(gè)月。4.立柱及外露活塞表面應(yīng)該常噴注機(jī)油,每日工作前應(yīng)先噴注一次。5.在公稱力10000KN下,集中最大載荷最大允許偏心為60mm,偏心過大,易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。 6.每半年檢查校正一次壓力表。 7.機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),應(yīng)將各加工表面擦洗干凈,并涂防銹油。若頂出系統(tǒng)不用時(shí),將F12或F14遠(yuǎn)控閥松開。 8.根據(jù)使用班次,定期(23個(gè)月)檢查充液閥固定螺母,不得有松動(dòng)。 (二)安全操作規(guī)程: 1.不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者,不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器。 2.機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。 3.當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異?,F(xiàn)象(如動(dòng)作不可靠,噪聲大,振動(dòng)等)時(shí),應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不允許帶病投入生產(chǎn)。 4.不得超載或超過最大偏心距使用。 5.嚴(yán)禁超過滑塊的最大行程使用(模具最小閉合高度不得小于380mm)。 6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。 7.當(dāng)機(jī)器不用時(shí),應(yīng)將滑塊落下,并與模具閉合。SZYYJ1000(SM)使用說明書共 15頁(yè)第 11頁(yè)十.易損件表部件名稱代 號(hào)部件名稱規(guī) 格數(shù)量備 注動(dòng)力站GB1235-76O形圈162.43主缸GB1235-76O形圈703.11603.117508.62UN密封圈D7103MERKELd6701MERKEL防塵圈d6701MERKEL充液系統(tǒng)GB1235-76O形圈242.41603.11900101703.12110x3.1230x3.12管路GB1235-76O形圈頂出系統(tǒng)GB1235-76O形圈D65X3.13D46X3.13D50X3.16D50X2.56防塵圈d 403耐磨環(huán)d 453
收藏
編號(hào):11044837
類型:共享資源
大?。?span id="0stame2" class="font-tahoma">4.31MB
格式:ZIP
上傳時(shí)間:2020-04-18
50
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
液壓機(jī)本體設(shè)計(jì)
12張CAD圖紙、文檔全套
GC系列
液壓機(jī)
設(shè)計(jì)
本體
12
十二
cad
圖紙
文檔
全套
gc
系列
- 資源描述:
-
購(gòu)買設(shè)計(jì)請(qǐng)充值后下載,,資源目錄下的文件所見即所得,都可以點(diǎn)開預(yù)覽,,資料完整,充值下載可得到資源目錄里的所有文件。。?!咀ⅰ浚篸wg后綴為CAD圖紙,doc,docx為WORD文檔,原稿無水印,可編輯。。。帶三維備注的都有三維源文件,由于部分三維子文件較多,店主做了壓縮打包,都可以保證打開的,三維預(yù)覽圖都是店主用電腦打開后截圖的,具體請(qǐng)見文件預(yù)覽,有不明白之處,可咨詢QQ:1304139763===========題目最后備注XX系列,只是店主整理分類,與內(nèi)容無關(guān),請(qǐng)忽視
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán),請(qǐng)勿作他用。