雙孔墊片的側滑板精沖模具設計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含proe三維17張CAD圖紙+帶外文翻譯】-cymj14

雙孔墊片的側滑板精沖模具設計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含proe三維17張CAD圖紙+帶外文翻譯】-cymj14

雙孔墊片的側滑板精沖模具設計【含proe三維及17張CAD制圖】

摘    要

    模具是一種技術密集、資金密集型產(chǎn)品,是能生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種生產(chǎn)工具,這種工具由各種零件構成,不同模具由不同零件構成。精密沖裁技術簡稱精沖技術。精沖技術組合了沖壓技術的經(jīng)濟性和一般機械加工方法的高精度，在不少場合可取代鑄造加工、鍛壓加工、車加工、鉆加工、磨加工等工藝。精密沖裁是使用特殊結構的模具在三動專用精沖壓力機或改裝的普通壓力機上,對適宜的精沖材料施加強大壓力并施加潤滑劑的情況下進行沖壓,從而獲得尺寸精度允許誤差小、形位精度高以及剪切面光潔、平整的沖壓零件。精沖屬于無屑加工技術,也可以說精沖是光潔沖裁的一種,它是利用帶齒壓料版的精沖模使沖件整個斷面全部或基本全部光潔的一種精密沖裁工序。

    本次設計建模采用Pro/Engineer，繪圖采用AutoCAD；。Pro/Engineer操作軟件是美國參數(shù)技術公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一體化的三維軟件。Pro/Engineer軟件以參數(shù)化著稱，是參數(shù)化技術的最早應用者，在目前的三維造型軟件領域中占有著重要地位。AutoCAD（Autodesk Computer Aided Design）是Autodesk（歐特克）公司首次于1982年開發(fā)的自動計算機輔助設計軟件，用于二維繪圖、詳細繪制、設計文檔和基本三維設計，現(xiàn)已經(jīng)成為國際上廣為流行的繪圖工具。AutoCAD具有良好的用戶界面，通過交互菜單或命令行方式便可以進行各種操作。它的多文檔設計環(huán)境，讓非計算機專業(yè)人員也能很快地學會使用。

關鍵詞: 模具設計；沖壓；精沖模；側滑板。

Abstract 

The mold is a technology intensive and capital intensive products, is able to produce a production tool with a certain shape and size requirements of the parts, the tool is composed of various parts, different from different parts of the mold. Precision blanking technology is called fine blanking technology. Fine blanking technology combines the economy of stamping technology and the high precision of general mechanical processing methods. It can replace casting, forging, machining, drilling, grinding and other processes on many occasions. Fine blanking is the use of the special structure of the mould in three special fine blanking press or modification of the common press, stamping on appropriate fine blanking materials applying heavy pressure and lubricant applied situation, so as to obtain precision allows small error, high - precision and shear surface smooth, flat stamping parts. Fine blanking is a kind of fine blanking process. It can also be said that fine blanking is one kind of bright and clean blanking. It is a kind of precision blanking process which uses the fine blanking die with a toothed press plate to make the whole or all of the stamping parts clean and bright.           

The design of modeling using Pro/Engineer, drawing using AutoCAD;. Pro/Engineer operating software is Parametric Technology Corporation Ptc (PTC)'s CAD/CAM/CAE integration of three-dimensional software. Pro/Engineer software is known for its parameterization, and it is the earliest application of parametric technology. It occupies an important position in the field of 3D modeling software. AutoCAD (Autodesk Computer Aided Design) is Autodesk (Autodesk) Company for the first time in 1982 the development of automatic computer aided design software for 2D drawing, detail drawing, design documentation and basic 3D design, now has become the international popular drawing tools. AutoCAD has a good user interface, and can do all kinds of operations via an interactive menu or command line. Its multi document design environment allows non computer professionals to quickly learn how to use it.           

Keywords: mold design; stamping; fine blanking mold; side slide plate.

目    錄

第一章    壓力機的選擇·············································1

1.1壓力機的選擇原則················································1

1.2計算精沖壓力····················································1

1.3選擇壓力機······················································2

1.4壓力機主要性能參數(shù)··············································2

1.5降低沖裁力的方法················································2

第二章    模架初步設計·············································5

第三章    沖裁·····················································6

3.1沖裁斷面質量····················································6

3.2沖裁間隙························································6

3.3 沖裁件的排樣與搭邊··············································9

3.4 沖裁模凸、凹模刃口尺寸計算······································11

3.5 模具壓力中心的計算·············································15

第四章    沖裁主要零部件結構設計··································16

4.1工作零件的設計·················································16

4.2定位零件的設計·················································17

4.3模架···························································17

第五章    常用模具鋼的一般性能要求································18

5.1沖壓模具鋼的一般性能要求·······································18

5.2常用沖壓模具鋼種類·············································18

謝辭······························································20

參考文獻··························································21

【詳情如下】【需要咨詢購買全套設計請加QQ1459919609】

3d.stp

Proe

上擋板-A2.dwg

上模板-A2.dwg

下模座-A4.dwg

沖孔凸模-A4.dwg

沖孔凸模墊板-A2.dwg

沖孔凹模-A4.dwg

凸凹模-A4.dwg

凸凹模固定板-A2.dwg

凸凹模墊板-A2.dwg

凸模固定板-A2.dwg

凹模固定板-A2.dwg

副本圖紙

卸料板-A2.dwg

雙孔墊片的側滑板精沖模具裝配圖.dwg

雙孔墊片的側滑板精沖模具設計設計說明書.doc

外文翻譯.doc

推塊-A4.dwg

文件清單.txt

模柄-A4.dwg

調研報告.doc

頂件器-A4.dwg

頂料桿-A4.dwg

大連交通大學 2013 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設計外文翻譯 1 外文原文 he is in to to 0's s of is As a of in so on a to to on to is to to to in is "up so as 連交通大學 2013 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設計外文翻譯 2 to to At a in at so u in (1) of 0%. 0% (2) in to be is to as as 0%, 0% is " "is to be 0%, 0% 004 of , to S is (3) is he is to in so on (4) is is in in S 5 000 US as 5 000 US is of to 連交通大學 2013 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設計外文翻譯 3 To to be in as as as . (1) to to be At 85; is on to to (2) is is at is in to be be (3) is is is to a As a of so on a (4) 連交通大學 2013 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設計外文翻譯 4 "is is At 0% is to a (5) To to a At at on is by On to on as as to on to to be a to to "15" in s as as a so on is a 大連交通大學 2013 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設計外文翻譯 5 is to a is is to is to be to is be at be is of to to be to in to is to at to to a of in a in of a in of of is in of of 連交通大學 2013 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設計外文翻譯 6 an a to in of at to on is of on of so to an 989 on in as of of in an in 997, to in on of to by 997 000, 0 0% of to of 0 of of 997, s to 0% of of in 0%. as of a of 00 of 000 2000 of 0 000 of 0's, 013 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設計外文翻譯 7 d to of 5%, 50% be be in 0% 0% of 大連交通大學 2013 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設計外文翻譯 8 中文翻譯 模具設計與制造 模具是工業(yè)生產(chǎn)重要的基礎手段，在我國，模具制造屬于制造業(yè)的特殊作用的設備，中國盡管非常早的開始使用并制造模具，但是長期一直沒有形成工業(yè)。直到 20 世紀 80 年代后期，中國模具工業(yè)才駛入正軌。近幾年，不僅地方模具企事業(yè)單位有了巨大的發(fā)展，城鄉(xiāng)（個體）的模具事業(yè)單位也迅速的發(fā)展起來。 盡管中國模具工業(yè)發(fā) 展迅速，但是與需求相比，明顯需求量更大，它的主要缺口精確地集中在大規(guī)模、復雜、長壽命、領域中。由于在模具精準度、壽命、工業(yè)周期和生產(chǎn)率等等，中國與國際平均水平還有發(fā)達國家仍然有很大的懸殊，因此，需要每年大規(guī)模的提高模具水平。 中國模具工業(yè)必須提高生產(chǎn)率，從現(xiàn)在應該強調國際專業(yè)結構調整，與最新水平的提高。結構調整方面，主要是企事業(yè)單位向專業(yè)的結構調整，產(chǎn)品結構中心向高檔模具發(fā)展，從進出口改進，高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結構改進、多功能復合模具和復合加工及激光技術在模具設計制造上的應用、高速切削、超精加工及拋 光技術、信息化方向發(fā)展。 最近幾年，模具專業(yè)結構調整和組織改良步伐在加快，主要表現(xiàn)在大規(guī)模的，精確的，復雜的，耐用的中高端模具和模具標準證書的發(fā)展速度比普通模具的生產(chǎn)速度更快，塑料模和壓鑄模的比例在增長；專用模具工廠的質量和效率在提高；“三資”和私人企業(yè)發(fā)展迅速；股份制改造步伐加快等。從地區(qū)分布來看，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份是廣東和浙江，江蘇、上海、安徽和山東等地最近幾年也有較大發(fā)展。 雖然我國模具總量目 前已達到相當規(guī)模，模具水平也有很大提高，但設計制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達國家許多。當前存在的問題和差距主要表現(xiàn)在以下幾方面： （ 1）總量供不應求，國內模具自配率只有 70%左右。其中低檔模具供過于求，中高檔模具自配率只有 50%左右。 （ 2）企業(yè)組織結構、產(chǎn)品結構、技術結構和進出口結構均不合理 。我國模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠），自產(chǎn)自配比例高達 60%左右，而國外模具超過 70%屬商品模具。專業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式，而國外大多是“小而?！?、“小 而精”。國內大型、精密、復雜、長壽命的模具占總量比例不足 30%，而國外在 50%以上。 2004 年，模具進出口之比 大連交通大學 2013 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設計外文翻譯 9 為 ，進出口相抵后的凈進口額達 美元，為世界模具凈進口量最大的國家。 （ 3）模具產(chǎn)品水平大大低于國際水平，生產(chǎn)周期卻高于國際水平 產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結構等方面。 （ 4）開發(fā)能力較差，經(jīng)濟效益欠佳，我國模具企業(yè)技術人員比例低，水平較低，且不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場中經(jīng)常處于被動地位。我國每個模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合 1 萬美元，國外模具工業(yè)發(fā)達國家 大多是 15～ 20 萬美元，有的高達 25～ 30 萬美元，與之相對的是我國相當一部分模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理，真正實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。 造成上述差距的原因很多，除了歷史上模具作為產(chǎn)品長期未得到應有的重視，以及多數(shù)國有企業(yè)機制不能適應市場經(jīng)濟之外，還有下列幾個原因： （ 1）國家對模具工業(yè)的政策支持力度還不夠，雖然國家已經(jīng)明確頒布了模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策，但配套政策少，執(zhí)行力度弱。目前享受模具產(chǎn)品增值稅的企業(yè)全國只有 185 家，大多數(shù)企業(yè)仍舊稅負過重。模具企業(yè)進行技術改造引進設備要繳納相當數(shù)量的稅 金，影響技術進步，而且民營企業(yè)貸款十分困難。 （ 2）人才嚴重不足，科研開發(fā)及技術攻關投入太少，模具行業(yè)是技術、資金、勞動密集的產(chǎn)業(yè)，隨著時代的進步和技術的發(fā)展，掌握并且熟練運用新技術的人才異常短缺，高級模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊張。由于模具企業(yè)效益欠佳及對科研開發(fā)和技術攻關重視不夠，科研單位和大專院校的眼睛盯著創(chuàng)收，導致模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術攻關方面投入太少，致使模具技術發(fā)展步伐不大，進展不快。 （ 3）工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低，近年來我國機床行業(yè)進步較快，已能提供比較成套的高精度 加工設備，但與國外裝備相比，仍有較大差距。雖然國內許多企業(yè)已引進許多國外先進設備，但總體的裝備水平比國外許多企業(yè)低很多。由于體制和資金等方面的原因，引進設備不配套，設備與附件不配套現(xiàn)象十分普遍，設備利用率低的問題長期得不到較妥善的解決。 （ 4）專業(yè)化、標準化、商品化程度低，協(xié)作能力差，由于長期以來受“大而全”“小而全”影響，模具專業(yè)化水平低，專業(yè)分工不細致，商品化程度低。目前國內每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占 40%左右，其余為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不暢，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務 。模具標準化水平低，模具標準件使用覆蓋率低也對模具質量、成本有較大影響，特別是對模具制造周期有很大影響。 （ 5）模具材料及模具相關技術落后，模具材料性能、質量和品種問題往往會影響模具質量、壽命及成本，國產(chǎn)模具鋼與國外進口鋼材相比有較大差距。塑大連交通大學 2013 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設計外文翻譯 10 料、板材、設備性能差，也直接影響模具水平的提高。 目前，我國經(jīng)濟仍處于高速發(fā)展階段，國際上經(jīng)濟全球化發(fā)展趨勢日趨明顯，這為我國模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機遇。一方面，國內模具市場將繼續(xù)高速發(fā)展，另一方面，模具制造也逐漸向我國轉移以及跨國集團到我國進 行模具采購趨向也十分明顯。因此，放眼未來，國際、國內的模具市場總體發(fā)展趨勢前景看好，預計中國模具將在良好的市場環(huán)境下得到高速發(fā)展，我國不但會成為模具大國，而且一定逐步向模具制造強國的行列邁進?！笆晃濉逼陂g，中國模具工業(yè)水平不僅在量和質的方面有很大提高，而且行業(yè)結構、產(chǎn)品水平、開發(fā)創(chuàng)新能力、企業(yè)的體制與機制以及技術進步的方面也會取得較大發(fā)展。模具技術集合了機械、電子、化學、光學、材料、計算機、精密監(jiān)測和信息網(wǎng)絡等諸多學科，是一個綜合性多學科的系統(tǒng)工程。模具技術的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復 雜及更經(jīng)濟的方向發(fā)展，模具產(chǎn)品的技術含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短，模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展，模具企業(yè)向著技術集成化、設備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。 模具行業(yè)在“十一五”期間需要解決的重點關鍵技術應是模具信息化、數(shù)字化技術和精密、超精、高速、高效制造技術方面的突破，隨著國民經(jīng)濟總量和工業(yè)產(chǎn)品技術的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對模具的需求量越來越大，技術要求也越來越高。雖然模具種類繁多，但其發(fā)展重點應該是既能滿足大量需要，又有較高技術含量，特別是目前國內尚 不能自給，需大量進口的模具和能代表發(fā)展方向的大型、精密、復雜、長壽命模具。模具標準件的種類、數(shù)量、水平、生產(chǎn)集中度等對整個模具行業(yè)的發(fā)展有重大影響。因此，一些重要的模具標準件也必須重點發(fā)展，而且其發(fā)展速度應快于模具的發(fā)展速度，這樣才能不斷提高我國模具標準化水平，從而提高模具質量，縮短模具生產(chǎn)周期，降低成本。由于我國的模具產(chǎn)品在國際市場上占有較大的價格優(yōu)勢，因此對于出口前景好的模具產(chǎn)品也應作為重點來發(fā)展。根據(jù)上述需要量大、技術含量高、代表發(fā)展方向、出口前景好的原則選擇重點發(fā)展產(chǎn)品，而且所選產(chǎn)品必須目前已有一定 技術基礎，屬于有條件、有可能發(fā)展起來的產(chǎn)品。 利用中子衍射技術測量了顆粒材料在高應力模具壓制過程中的一系列應力分布。研究了兩種不同的粒狀材料：一種以鐵粉形式和石英砂為脆性材料的韌性材料。研究了兩種材料在不同幾何形狀下的應力分布特性：軸對稱收斂模和階梯形凹模。這些測量的分布進行了檢查和討論，以突出兩者的相似性和差異，這些對比材料在高加固負荷的機械響應。中子衍射技術的潛力，提供完整的實地信息，在粒狀樣品的機械響應和應力的證明。 大連交通大學 2013 屆本科畢業(yè)生畢業(yè)設計外文翻譯 11 現(xiàn)代工業(yè)技術水平的發(fā)展很大程度上取決于工業(yè)發(fā)展水平的高低，因此模具工業(yè)對國民經(jīng)濟社會 發(fā)展將起到越來越大的作用。 1989 年 3 月國務院頒布的《關于當前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定 “ 在模具作為第二序列的第一位、生產(chǎn)和基本建設機械行業(yè)轉型序列（在大型發(fā)電設備及相應的輸變電設備），在國民經(jīng)濟中的重要地位，建立模具工業(yè) 。 自 1997 以來，他們就把模具及其加工技術和設備列入了