沖床保養(yǎng)計劃

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生產(chǎn)用設(shè)備一級保養(yǎng)計劃 機器型號 沖床 廠內(nèi)編號 GD SB 01 0188 驗收日期 1 目的 本計劃及內(nèi)容規(guī)定了本公司內(nèi)部設(shè)備一級保養(yǎng)的具體內(nèi)容和實施細節(jié) 2 適用范圍 3 引用標準 4 計劃及內(nèi)容 4 1 氣壓的維護與保養(yǎng) A 空氣配管 檢查各管路是否有漏氣情形發(fā)生 B 空氣閥與電磁閥 適當?shù)牟僮飨聶z查空氣閥與電磁閥控制是否正常 C 平衡氣缸 檢查空氣是否泄漏 檢查是否有適當?shù)臐櫥?D 模墊 空氣是否泄漏 檢查是否有適當?shù)臐櫥?檢查模墊的固定螺絲是否松動 E 壓力表 壓力機的擺針是否正常 4 2 電氣的維護與保養(yǎng) A 電氣控制 檢查控制器及操作反應(yīng)情況 有問題的控制 器及操作反應(yīng)狀況 有問題的 控制器予以更換 松脫的 部分旋緊 檢查保險絲是否為適當之尺寸 檢查電線的絕緣部 分是否損害 更換不良電線 B 馬達 檢查馬達及托架的固定螺絲是否旋緊 C 按鈕及踏腳開關(guān) 小心檢驗這些開關(guān) 若有不良立即更換 D 繼電器 檢查接點的摩損 結(jié)線的松動斷線等請細心實行保養(yǎng) 4 3 潤滑系統(tǒng)的維護與保養(yǎng) A 離合器的空氣潤滑組件 消除所有的積水 檢查單件的狀況添加潤滑油至正確的位置 B 潤滑系統(tǒng) 參照本冊潤滑篇內(nèi)所介紹的潤滑部位來執(zhí)行潤滑系統(tǒng)的維護 檢查各潤滑 線是否破裂 磨損 檢查配件是否有漏洞 破裂 損壞 檢查各油面計視察各油面高度是 否合乎標準 在正常操作的情況下 浸油齒輪與每三個月?lián)Q油一次 每六個月 約 1500 小 時 清理油槽一次 4 4 機械部分的維護與保養(yǎng) A 臺盤 確認沒有異物放置在臺盤與床臺間 確認臺盤固鎖螺絲沒有任何脫松現(xiàn)象 確 認臺盤的水平度在公差范圍內(nèi) B 離合器 是否有漏氣的情形 檢查來令片的磨損情況等 C 驅(qū)動齒輪 檢查齒輪及鍵是否緊密 檢查齒輪是否有適當?shù)臐櫥?D 滑塊調(diào)整另件 電動式 檢查滑塊馬達是否固著緊密 確認自動 剎車是否沒有問 題 檢查滑塊調(diào)整之蝸桿及蝸輪有否準確 E 調(diào)整另件 手動式 檢查滑塊調(diào)整之齒輪是否有正常之潤滑 檢 查固定器是否有失效 情形 檢查模高指示器是否準確 F 馬達傳動 檢查馬達軸與皮帶輪有無松脫現(xiàn)象 皮帶及皮帶輪是 否有裂縫磨損和變形 G 清潔 清潔沖床內(nèi)外側(cè) 清除任何累積異物 5 每日保養(yǎng)事項 A 主電動機起動前 1 各部位給油是否充分 2 氣壓是否符合規(guī)定壓力 3 壓力調(diào)整閥有無異常 4 離合器 制動器用電磁閥的動作有無異常 5 氣壓有無泄漏 6 壓力容器 含平衡汽缸 積水排放 B 主電動機起動后 1 飛輪回轉(zhuǎn)狀況之檢查 2 全運轉(zhuǎn)操作之檢查 機械活動前須充填潤滑系統(tǒng)油路內(nèi)之油量 用手拉上手動鈕幾下可充填 同時檢查油管有 無破裂或切斷 人工加油部位請注意加油 離合器空氣壓力 0 45 0 50Mpa 是否足夠 應(yīng)注意氣壓有無變動須再確認 引入氣壓時或變換所定壓力須再確認二次壓力是否符合所選定壓力 偶有失靈無法控制所選 定壓力 一次會上升 時 即調(diào)整閥閥座有夾塵埃須解體洗凈 以寸動操作驅(qū)動離合器并以電磁閥的排氣音來作鑒定動作是否正常 配管接續(xù)部 接頭等 或離合器汽缸等有無泄漏空氣請確認 特別注意始動狀況 加速狀 況 振動及聲音 空轉(zhuǎn) 5 秒以上 回轉(zhuǎn)抵抗增大時 V 皮帶會有振動 作業(yè)以前以寸動 安全 行程 連續(xù)運轉(zhuǎn) 緊急停止 足踏運轉(zhuǎn)等進行全操作確認有無異常 6 每月保養(yǎng)事項 即每月使用時間每 260 小時實施檢查保養(yǎng) 除每日 每周設(shè)備要項實施外 須實施下列檢 查保養(yǎng) 1 離合器 制動器的行程測定 2 主電動機用 V 皮帶張度檢查 3 平衡缸檢查 4 上死點停止位置確認 7 每年度保養(yǎng)事項 每年整機以 3000 小時實施檢查保養(yǎng) 除前記錄各項檢查項目外 須實行下列檢查保養(yǎng) 因 各機床作業(yè)條件的不同 各部位的摩耗 損傷程度也不同 為此必須要有熟練保養(yǎng)人員或 請有專業(yè)經(jīng)驗服務(wù)人員協(xié)助實施周密的檢查保養(yǎng) 8 氣壓沖床維修保養(yǎng)計劃表 工作小時和保養(yǎng)周期以先到達為準 工作小時 檢查周期 項目 檢查保養(yǎng)要點 作業(yè)前工作環(huán)境 沖床四周之整理整頓 各潤滑點釉面計之檢查 須在油面計上下限內(nèi) 壓縮空氣配管系統(tǒng)檢查 由聲音判斷各接頭或零件是否漏氣 必要時鎖緊 各壓力表之指針是否在紅 色范圍內(nèi) 各壓力調(diào)整適當 使指針脫離紅色區(qū)域 10 每天 過濾器之排水 操作前先將過濾器內(nèi)水排掉 儲氣筒之排水 操作前先將儲氣筒之排水閥打開并將內(nèi)部存水放掉 剎車離合器電磁閥是否異 常 以寸動操作 并以電磁閥的排氣狀況來鑒定是否異常 氣壓有無泄漏 檢視各配管 接頭及離合器 平衡汽缸有無漏氣 電動械啟動后飛輪回狀況 檢查 注意啟動 加速狀況 振動及是否有異音 如回轉(zhuǎn)阻 力大時 皮帶會振動 全運轉(zhuǎn)操作檢查 寸動 安全已行程 連續(xù)腳踏等逐一確認 空氣過濾器的清掃 解體清掃器內(nèi)金屬網(wǎng) 但廠內(nèi)配管系統(tǒng)如無嚴重積水 時可兩周實施一次 濾清器積塞時 氣壓無法上升須 注意 電裝品關(guān)系之檢查 各端子接頭 油 塵埃等之附著 接點之接觸狀況以 及其他絕緣之良否等須檢查保養(yǎng) 確認電器配線有無異常 有無被覆破損 短線 接線之松動等請注意檢查保養(yǎng) 60 每周 各部位之清掃 漏油 塵埃 碎片等之清除 同時檢視有無龜裂損傷 離合器 剎車器的行程測 定 離合器 制動器的行程是否保持在 2mm 4 5mm 以內(nèi)請 檢定之 主電動機用之 V 型皮帶張 度檢查 V 型皮帶用手押檢查張度 以下陷 1 2 之弧度狀況最 為理想 平衡氣缸內(nèi)的狀況檢查 拆開檢查有無咬傷及潤滑狀況等 260 每月 上死點停止位置之位置之 確認 以上死點停止位置不安定有下列情況 請依狀況調(diào)整 1 停止位置一定 但不合上死點時應(yīng)調(diào)整凸輪開關(guān) 位置 2 停止位置不一定且誤差范圍太多時請調(diào)整凸輪 精度檢查 1 負荷 CNS1 級公差 2 精度表請參照 精度檢驗記錄表 離合器 制動器的分離檢 查 來令片的磨耗檢查測定 氣缸內(nèi) X 型環(huán)境十分因磨損 二導(dǎo)致漏氣 彈簧氣缸內(nèi)面的磨耗檢查不良時應(yīng)修理 或更新 電磁弁的檢查 作動狀況的良否 線圈有無燒損 彈簧有無異常必須 檢查 不良時請歡心 基礎(chǔ)螺絲有否松動的檢查 請鎖緊基礎(chǔ)螺絲 3000 每年 電器接點接線檢查 繼電器 Relay 接點的磨耗 接線松動等請細心貫行 保養(yǎng)