脹形工序

1、第五章 脹形,5.1 脹形變形特點(diǎn),脹形主要用于平板毛坯的局部脹形（壓凸起，凹坑，加強(qiáng)筋，花紋，圖形及標(biāo)記等）、圓柱空心毛坯脹形及拉形等。,第五章 脹形,根據(jù)模具類型，脹形可分為剛模脹形和軟模脹形（氣體、液體、橡膠等）以及非接觸脹形（磁脈沖脹形）,第五章 脹形,脹形變形特點(diǎn) 1）毛坯的塑性變形局限于一個固定的變形區(qū)范圍內(nèi)。板料不向變形區(qū)外轉(zhuǎn)移，也不從外部進(jìn)入變形區(qū)。變形區(qū)內(nèi)板料變形主要靠表面局部增大實(shí)現(xiàn)。因此，脹形變形中板厚變薄是不可避免的。,第五章 脹形,2）變形區(qū)受兩向拉應(yīng)力作用，屬伸長類變形，其成形極限與材。

2、沖壓工藝及沖模設(shè)計,譚險峰（tanxf_niat13870849106),南昌航空大學(xué)塑性工程系,2019/12/17,第五章脹形工藝與模具設(shè)計,利用脹形(Bulging)模具，使板平面或圓柱面內(nèi)局部區(qū)域坯料在雙向拉應(yīng)力作用下，產(chǎn)生兩向伸長變形。

3、揚(yáng)聲器薄膜的脹形模設(shè)計摘要：通過對成品零件揚(yáng)聲器薄膜進(jìn)行了沖壓工藝分析，確定了最佳的沖壓工藝方案，最終決定采用一套脹形模具完成該零件的加工。根據(jù)沖壓模具設(shè)計的一般步驟，文中分別對脹形模各部件進(jìn)行了設(shè)計，確定了其工作零件、定位零件、卸料零件、導(dǎo)向零件等主要零部件的形式與尺寸。此外，利用 Pro/E 繪制出了產(chǎn)品的三維造型圖，并使用 AutoCAD 軟件繪制了模具的二維模具裝配圖及主要成型零件的零件圖。關(guān)鍵詞：揚(yáng)聲器薄膜 、 脹形模具 、Pro/E、 AutoCAD 前 言模具作為“工業(yè)之母” ，目前，電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、。

4、第六章 脹形與翻邊,第六章 脹形與翻邊,第六章 脹形與翻邊,第六章 脹形與翻邊,第六章 脹形與翻邊,第六章 脹形與翻邊,第六章 脹形與翻邊,第六章 脹形與翻邊,脹形變形區(qū),第一節(jié) 脹形,第一節(jié) 脹形,第六章 脹形與翻邊,第。

5、開題報告一、選題的依據(jù)及意義本課題為揚(yáng)聲器薄膜的脹形膜設(shè)計，通過對成品零件揚(yáng)聲器薄膜進(jìn)行沖壓工藝分析，確定了最佳的沖壓工藝方案。模具作為“工業(yè)之母” ，目前，電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產(chǎn)品中，6080的零部件，都要依靠模具成型。由于近年市場需求的強(qiáng)大拉動，中國模具工業(yè)高速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計市場廣闊。隨著沖壓工藝的廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)中，再加上隨著數(shù)控技術(shù)和機(jī)械 CAD/CAM的發(fā)展，冷沖模的發(fā)展和迅速。它以生產(chǎn)率高、成本相對低廉被廣泛應(yīng)用。本課題要求對給定零件的進(jìn)行脹形膜設(shè)計。通過。

6、模具工業(yè)2014年第40卷第3期 載 重汽車 輪 轂蓋脹形 葉冠文 整 形復(fù)合模設(shè)計 (佛山市富合汽車工業(yè)配件有限公司技術(shù)部，廣東佛山528318) 摘要：對輪轂蓋脹形與整形的復(fù)合工序進(jìn)行工藝分析并確定模具結(jié)構(gòu)，模具經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，有效地解 決了以往壓形處拼焊組合的工藝不合理問題，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，成形的零件更為 美觀實(shí)用，對類似脹形整形復(fù)合模設(shè)計具有一定的參考作用。 關(guān)鍵詞：輪轂蓋；脹形；整形；復(fù)合模 中圖分類號：TG38644 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B 文章編號：10012168(2014)03003403 Design of bulging and sizing compou。

7、差厚拼焊管內(nèi)高壓脹形幾何形狀變化規(guī)律研究,姓 名：唐 巧班 級：材料0701院 (系)：材料科學(xué)與工程學(xué)院指導(dǎo)老師：李蘭云,西安石油大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(論文),論文提綱,1 緒論2 差厚拼焊管有限元模型的建立3 有限元模擬結(jié)果的分析4 總結(jié),西安石油大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(論文),1 緒論,選題背景,西安石油大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(論文),內(nèi)高壓成形是一種加工空心輕體的先進(jìn)制造技術(shù)。管件液壓成形技術(shù)又稱為內(nèi)高壓成形技術(shù)。內(nèi)高壓成形具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度與剛度好，零件和模具數(shù)量少和成本低等優(yōu)點(diǎn) 。 差厚拼焊管內(nèi)高壓成形是用不同壁厚的焊接管材作為坯料，通。

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9、開水杯脹形模具設(shè)計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計含proe三維5張CAD圖紙+帶答辯ppt+外文翻譯】-cymj11開水杯脹形模具設(shè)計【含5張CAD圖紙及proe三維】摘 要現(xiàn)階段模具設(shè)計水平的高低決定了質(zhì)量和效益，模具也在不斷地標(biāo)準(zhǔn)化，本文通過分析開水杯零件，校核開水杯尺寸形狀及性能，設(shè)計了這套開水杯脹形模具。從模具設(shè)計的安全角度，到針對開水杯脹形模具各個零件之間的材料，強(qiáng)度，配合進(jìn)行了計算和校核，通過CREO、CAD的進(jìn)行沖壓模具的數(shù)字化設(shè)計與制造，總結(jié)了制件的工藝性，沖壓的方案，通過標(biāo)準(zhǔn)化國標(biāo)制件的尺寸，設(shè)計并選用了從模座、墊板，導(dǎo)柱，。

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