U形管式換熱器設計

1、青島科技大學過程設備設計課程設計指導書 過程設備課程設計指導書 1課程設計任務書 課程設計題目： U型管式換熱器設計 課程設計要求及原始數(shù)據(jù)（資料）： 一、課程設計要求： 1.使用國家最新壓力容器標準、規(guī)范進行設計，掌握典型過程設備設計的全過程。 2.廣泛查閱和綜合分析各種文獻資料，進行設計方法和設計方案的可行性研究和論證。 3.設計計算采用電算，要求設計思路清晰，計算數(shù)。

2、長春理工大學本科畢業(yè)設計 摘要 本文依據(jù)國家相關規(guī)范、標準，嚴格遵循GB151-99和GB150-98，著重介紹了U型管式換熱器的傳熱工藝的計算，及物料與結(jié)構(gòu)因素對換熱能力的影響和換熱器的機械設計，包括工藝結(jié)構(gòu)與機械結(jié)構(gòu)設計和換熱器受力元件如管板的受力計算和強度校核，以保證蒸汽過熱器安全運行，其中，前者主要是確定有關部件的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)尺寸和零件之間的連接，如封頭、接管、管板、折流板等的結(jié)構(gòu)形式和。

3、學 號：2013444226,緊湊繞管式換熱器的優(yōu)化設計,答辯人：侯東萍,導 師：田野,目錄,3、研究方法及過程,1、研究背景,2、研究目的及意義,4、研究結(jié)論與展望,1研究背景,繞管式換熱器：在芯筒與外筒之間的空間內(nèi)將傳熱管按螺旋線形狀交替纏繞而成，相鄰兩層螺旋狀傳熱管的螺旋方向相反，并采用一定形狀的定距件使之保持一定的間距。,1研究背景,繞管式換熱器,優(yōu)點,缺點,結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積換熱面積大。100-170 m2 / m3,同時處理多股流體換熱,冷熱端溫差小，傳熱效率高,自行補償熱膨脹效應,傳熱計算復雜,流動阻力大,殼程流體分布均勻性差,對介質(zhì)。

4、學號： 畢業(yè)設計說明書 U型管換熱器設計 U tube heat exchanger design 學院 機電工程學院 專業(yè) 化工設備與機械 班級 學生 指導教師（職稱） 完成時間 年 月日至 年 月 日 廣東石油化工學院專科畢業(yè)設計誠信承諾保證書 本人鄭重承諾：U型管換熱器設計畢業(yè)設計的。

5、pimg src= style=float:none; title=裝配圖.gif/ppimg src= style=float:none; title=流量為110t噸每小時h的U型管式換熱器的設計.png/ppimg src= style=float:none; title=分程墊片.gif/ppimg src=h。

6、F280U型管式換熱器設計 摘 要 本課題設計是F280U管式柴油冷卻器，組成部分分別是：管體、殼體以及管子等零件。它的組成結(jié)構(gòu)非常緊密，排管很多，并且一樣的直徑狀況下制作非常簡易。本課題設計使用雙殼程雙管程。在使用時管程壓力是1.35MPa，溫度能夠達到220，將油當做介質(zhì)使用。而使用時殼程壓力是1.15MPa,溫度是110，也是用油當做介質(zhì)。 設計冷卻器時需要包含以下幾點：管子的尺寸以。

7、10)申 請 公 布 號 CN 102999707 A(43)申 請 公 布 日 2013.03.27CN102999707A*CN102999707A*(21)申 請 號 201210519544.X(22)申 請 日 2012.12.07G06F 19/00(2006.01)(71)申 請 人張周衛(wèi)地 址 730070 甘肅省蘭州市安寧區(qū)安寧西路88號蘭州交通大學環(huán)境工程學院建環(huán)系(72)發(fā) 明 人張周衛(wèi) 汪雅紅 張小衛(wèi)(54) 發(fā) 明 名 稱低溫甲醇-甲醇纏繞管式換熱器設計計算方法(57) 摘 要本發(fā)明提出了低溫甲醇甲醇纏繞管式換熱器設計計算方法，主要應用于煤制氣、煤制甲醇等煤化工領域，包括-70低溫甲醇洗工藝等氣體低溫凈化、低溫液化分離領域。設計計算。

8、10)申 請 公 布 號 CN 102855396 A(43)申 請 公 布 日 2013.01.02CN102855396A*CN102855396A*(21)申 請 號 201210303321.X(22)申 請 日 2012.08.24G06F 19/00(2006.01)(71)申 請 人張周衛(wèi)地 址 730070 甘肅省蘭州市安寧區(qū)安寧西路88號蘭州交通大學環(huán)境工程學院建環(huán)系(72)發(fā) 明 人張周衛(wèi) 汪雅紅 張小衛(wèi)(54) 發(fā) 明 名 稱雙股流螺旋纏繞管式換熱器設計計算方法(57) 摘 要針對雙股流螺旋纏繞管式換熱器內(nèi)部流動換熱工藝設計計算過程，通過雙股流螺旋纏繞管式換熱器流速計算、雙股流螺旋纏繞管式換熱器雷諾數(shù)計算、雙股流螺旋纏繞管式換熱器普。