疊螺式污泥脫水機說明書匯總

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產 品 說 明 書 產品使用說明書 SMD302型疊螺式污泥脫水機 產 品 說 明 書 目 錄 1 概 述 2 技術參數(shù) 3 組成及工作原理 4 特 點 5 安裝說明 6 調試說明 7 操 作 8 維護保養(yǎng) 9 故障分析 產 品 說 明 書 1 概 述 疊螺式污泥脫水機是一種設計緊湊占地空間小 低耗能低運行費用高節(jié)能 高技術含量 便于維修及更換 重量小 便于搬運的設備 尤其適合中小型污 水廠 鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水廠 污水處理站 該脫水機以獨特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng) 的濾布和離心的過濾方式 降低投資成本 提高處理效率 1 可直接處理曝氣池和二沉池污泥 無需建污泥濃縮池和污泥儲存池 降低基建總體投資成本 并避免傳統(tǒng)污泥濃縮池中磷釋放的問題 提升污水處 理系統(tǒng)脫磷功能 2 節(jié)省攪拌機等構筑物配套設備費用 3 節(jié)省空壓機 沖洗泵等污泥脫水配套設備費用 4 占地面積小 降低脫水機房土建投資 污水污泥一體化 減輕后續(xù)生化 反應器處理負荷 降低污水處理系統(tǒng)運行成本 2 技術參數(shù) 產 品 型 號 SMD302 處理量 60 100DS Kg h 主電機功率 1 2kW 高分子絮凝劑添加率 對 DS T 0 6 沖洗用水量 40L H 供水水壓 0 1 0 2MPa 機型尺寸 3255mmX985mmX1600mm 設備重量 1600 kg 3 組成及工作原理 3 1組成 該設備主要由機架 螺旋軸 動環(huán) 靜環(huán) 隔環(huán) 雙頭螺栓 絮凝攪 拌機 電氣控制箱等組成 4 特 點 采用螺旋軸 濃縮段和脫水段一體化的形式 驅動部分采用減速機直連 減速機用變頻電機 4 1 采用螺旋軸 濃縮段和脫水段一體化的形式 結構緊湊 占地面積小 產 品 說 明 書 濃縮 當螺旋推動軸轉動時 設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動 在重力作用下 水從相對移動的疊片間隙中濾出 實現(xiàn)快速濃縮 螺旋軸與固定環(huán)和游動環(huán)的間隙漸漸變小形成脫水段 經過濃縮的污泥隨 著螺旋軸的轉動不斷往前移動 沿泥餅出口方向 螺旋軸的螺距逐漸變小 環(huán) 與環(huán)之間的間隙也逐漸變小 螺旋腔的體積不斷收縮 在出口處背壓板的作用 下 內壓逐漸增強 在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下 污泥中的水分受擠壓 排出 濾餅含固量不斷升高 最終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水 自清洗 螺旋軸的旋轉 推動游動環(huán)不斷轉動 設備依靠固定環(huán)和游動環(huán) 之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程 從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的 堵塞問題 同時與帶式濃縮脫水機 離心式脫水機相比又降低了設備成本和運 行成本 4 2 固定環(huán)片與移動環(huán)片形成圓筒形過濾體設計制作巧妙 由固定環(huán)片 游動環(huán)片交替重疊成的圓筒形成過濾體 一條螺旋軸貫穿其 中 通過螺旋軸的轉動形成壓力進行固液分離 伴隨著螺旋軸的轉動 約 2 5 轉 分 軸的外緣不停撥動游動環(huán)片 能及時清掃過濾部的空隙 防止堵塞 4 3系列化設計時采用變頻調整轉速 即節(jié)省運行成本又保證污泥處理量 5 安 裝 5 1 貨物的驗收 運送和存放 5 1 1 貨物的驗收 貨物運輸中可能造成損害 應進行及時仔細的檢查 小心拆卸裝運 按 包裝目錄核實內容 一旦發(fā)現(xiàn)損壞 貨物接收方應出具 貨物損壞報告 并讓設備承運商確認簽字 作為運送保險的條件 5 1 2 貨物的運送和存放 設備運送和存放時采取俯臥式 機頭著地 并在與運輸工具底板接觸 的地方增設厚木板 防止局部刮蹭 以免造成設備的損壞 運送時避免劇烈 震動和沖擊 疊螺式污泥脫水機進行存放時 確保環(huán)境干燥 避免雨淋 5 2 貨物的裝卸 為了防止劃傷設備表面 起重繩必須選用化纖編織起重吊索 吊裝位 產 品 說 明 書 置選擇疊螺式污泥脫水機上的吊耳 用軟繩套在吊耳上 起吊 一定要輕 起輕放 設備制作精密 避免磕碰 設備變形后會嚴重影響運行 安全警示 禁止在起吊設備作業(yè)時在吊臂下工作和穿行 5 3 土建的驗收 設備安裝以前 設備安裝單位必須根據 設備安裝圖 和 土建圖紙 進行土建的安裝尺寸復驗 預留或現(xiàn)場打洞均可 地腳孔為 150mmX150mm 深 350mm 尺寸應與 設備安裝圖 中要求一致 特別重點檢查設備基礎平 面度誤差 不得超過 10mm 否則會影響設備的安裝和運行 如果土建尺寸超差 必須告知業(yè)主進行整改 5 4 設備的安裝 該疊螺式污泥脫水機在出廠時是整機出廠 5 4 1 前期準備 設備的安裝位置清理干凈 用水準儀測量預埋鋼板的水平高度差 不得超過 2mm 否則需要準 備鋼板作為安裝時格柵支座的 墊板 依照 安裝圖 準確測量并在水渠頂面標示出安裝座的位置 5 4 2 吊裝 起吊點是靠近主驅動裝置的兩個吊耳 用化纖吊繩掛住吊耳 起重機 產 品 說 明 書 慢慢將設備拉起 對準安裝位置后準備設備就位 5 4 3 調整 在起吊狀態(tài)中調整安裝位置 保證設備主機的水平度誤差不超過 1mm 警示 調整過程一定要按照有關的安裝操作規(guī)程 做好安全工作 定位并現(xiàn)場聯(lián)接 設備準確定位后 將設備的機架與化學錨拴或地腳螺栓固定 不得采用 膨脹螺栓 固定 5 4 4 電氣接線 依照 電氣接線圖 或 電氣原理圖 來接線 6 調試說明 6 1 檢查減速機的油量 參考 減速機說明書 保證減速機齒輪箱內的油位 在正確位置 發(fā)現(xiàn)缺油必須加注 否則會燒毀減速機 6 2 檢查沖洗系統(tǒng)是否能正常工作 6 3 檢查安裝是否有問題 電源是否接入 6 4 將控制箱上的 方式開關 轉到 手動 位置 按下啟動按鈕 驗證格柵 的旋轉方向是否正確 如果反向運行 馬上停車 然后請電工對疊螺式污 泥脫水機電機電源進行換相 產 品 說 明 書 6 5 啟動設備進行試車 在試車的過程必須有操作人員在場 監(jiān)視設備的運轉 情況 遇到緊急情況及時停車 6 6 測量主傳動電機的實際運行電流 并記錄下來 然后參考本說明書關于 電氣控制 的說明 對電器元件進行參數(shù)設定 在正式通水運行后必須再次測量電流 重新調整電流控制繼電器和 熱繼電器的保護電流值 否則因為通水后負荷增加可能導致電氣誤動 作 停車 6 7 其它電氣設置參見下面的電氣說明 7 操作 7 1 開機前準備工作 7 1 1 檢查機器內部的配管和外部管道連接是否松動 7 1 2 將供水口的閥門打開 檢查供水配管是否漏水 7 1 3 將脫水機的維護閥門打開 檢查水管是否出水 7 1 4 檢查各個閥門是否處于打開狀態(tài) 7 1 5 檢查電機的旋轉方向 螺旋軸從排出口前面往后面看是逆時針旋轉 絮 凝攪拌機軸從上往下看是順時針旋轉 7 2 開 車 7 2 1 螺旋軸旋轉速度的設定 通過變頻器調節(jié)旋轉速度 一般 1 2 轉 將現(xiàn) 場控制箱上的 方式開關 置于 手動 按下啟動按鈕 使螺旋軸轉動 并連續(xù)觀察 5 分鐘 7 2 2 絮凝混合攪拌機旋轉速度的設定 確認礬花形成的狀態(tài) 通過變頻器調 整旋轉速度 7 2 3 調整脫水泥餅的含水率 脫水泥餅的含水率和處理量的調整時通過背壓 板和螺旋軸變頻器來實現(xiàn)的 背壓板間隙調小 增加了脫水主體內的壓力 從而降低含水率 反之 背壓板間隙調大 減少了脫水主體內的壓力 從 而提高含水率 螺旋軸的旋轉速度下降 處理量相應減少 污泥在脫水主 體內的濃縮脫水時間變長 從而含水率降低 螺旋軸的旋轉速度上升 處 理量相應增多 污泥在脫水主體內的濃縮脫水時間變段 從而含水率升高 7 2 4 通過調節(jié)液位調整套或進泥泵 設定進泥量 7 2 5 礬花污泥流入脫水主體 經過處理形成泥餅從排出口排出 脫水主體內 產 品 說 明 書 的壓力隨著污泥的流入逐漸變大 形成成形的泥餅需要一定的時間 大約 需要 60 分鐘才能形成泥餅 7 2 6 主機噴淋運行 清洗用的噴淋停止時間和運行時間可以單獨設定 根據 實際情況確定噴淋時間 7 3 停車 正常停車時按下相關的 停止 按鈕即可停車 緊急停車 如人員傷害 嚴重損害疊螺式污泥脫水機等情況 請拍下 緊急按鈕 在停止使用后 將疊螺式污泥脫水機上的污物清理干凈 關閉總電源 7 4 電氣控制 電氣控制可根據客戶要求分設手動 自動 遠程三種控制方式 7 4 1 控制方式說明 7 4 1 1 控制方式的選擇 通過電氣箱面板上的方式開關選擇 手動 自動 遠 程 各種控制方式 7 4 1 2 手動方式 手動方式主要是在調試和維修時使用 方式開關置于 手動 位置 設備的啟 停由操作員通過按動控制 箱面板上相應的啟 停按鈕來實現(xiàn) 啟動后設備連續(xù)運行 7 4 1 3 自動方式 自動方式主要在調試完成正常通水時使用 方式開關置于 自動 位置 操作員通過按下控制箱面板上的自動 啟動按鈕 設備即進入自動運行狀態(tài) 自動啟動按鈕通常為自鎖按鈕 按下則按鈕保持 設備自動啟動 再按一下則按鈕復位 自動停止 設 備在自動狀態(tài)下運行時 設備按時間繼電器或智能繼電器設定的時間斷 續(xù)運行 即運行一段時間 T1 停止一段時間 T2 以達到節(jié)約能源 的目的 通常設備出廠設定運行 T1 5 分鐘 停止 T2 20 分鐘 客戶可 根據現(xiàn)場的實際情況對 T1 和 T2 重新設定 通過旋轉時間繼電器頭部的 旋鈕 就可改變 T1 和 T2 的值 而若通過智能繼電器重新設定 T1 和 T2 產 品 說 明 書 的值時 其操作請參考智能繼電器的用戶手冊 7 4 1 4 遠程方式 遠程方式主要在調試完成正常通水時使用 但不建議在中控室無法 判斷是否安全時啟動設備 方式開關置于 遠程 位置 控制箱預留了遠程 PLC 監(jiān)控的無源干 接點 含運行 故障 遠程方式 遠程啟 停 控制箱把方式開關置于 遠程 位置后 遠程 PLC 接收到該信號時 可根據其程序發(fā)出啟 停 控制命令 控制設備的運行 若控制箱設有 自動 方式 在 遠程 控制方式下 當控制箱接收到遠程 PLC 的啟 停命令后 設備的運行狀 態(tài)與 自動 方式下的運行狀態(tài)相同 若控制箱沒有設 自動 控制方 式 則在 遠程 控制方式下 設備的運行狀態(tài)由遠程 PLC 的程序決定 7 4 2 電流控制繼電器和熱繼電器參數(shù)的設定 電流控制繼電器是對電流敏感的測量元件 其工作原理是 設備正轉工作時 測量一相工作電流 當電流達到設 定值 立即產生故障信號 停止電機運行 保護設備 電流繼電器面板 上各旋鈕的參數(shù)意義及設定如下 T1 允許超過電流設定值的時間 設備運行時 檢測到運行電流超 過電流設定值的時間大于 T1 時 電流控制繼電器保護動作 該時間可設 定范圍為 0 1 3S 出廠通常設定在 0 3 秒 該參 數(shù)不建議現(xiàn)場重新設定 T2 設備啟動時間 設備啟動時 在該時間 范圍內 電流控制繼電器保護動作不發(fā)生 該時 間可設定范圍 1 20S 出廠通常設定在 3 秒 該 參數(shù)可視現(xiàn)場實際情況重新設定 I Value 電流設定值 設備運行時 運行 電流超過該設定值 同時超過 T1 時間 電流控制 產 品 說 明 書 繼電器保護動作 該設定值可設定范圍為 10 100 設定值的計算公式 如下 設 定 值 電 流 實測值 1 055 100 上述公式中 1 05 為過電流倍數(shù) 5 為本 電流控制繼電器 的量程 出廠設定值通常以電流額定值代替電流實測值進行設定 該參數(shù)在 調試和正常投入運行后必須根據現(xiàn)場的實測值進行重新設定 Hysteresis 本參數(shù)在該應用中不起作用 不設定 以上各參數(shù)的設定均通過調節(jié)各參數(shù)的旋鈕來實現(xiàn) 把各參數(shù)的旋鈕 旋轉到需要設定的值即可 8 維護保養(yǎng) 要求嚴格按照 減速機使用說明書 對減速機進行維護 8 1 日常檢查 a 電機是否正常運行 是否振動 是否有異常聲音 檢查背壓 板間隙是否合適 b 脫水泥餅的含水率變化幅度是否過大 濾液的含固率是否 異常 8 2 定期檢查 a 電控箱各種指示燈是否正常發(fā)亮 b 電機是否異常發(fā)熱 漏油 電流值與平時是否接近 平穩(wěn) c 脫水主體的靜環(huán) 動環(huán)是否在動 環(huán)與環(huán)之 間的間隙是否有大量的濾液漏出 d 變頻器是否根據設定值運轉 是否發(fā)熱 顯示器擬合 LED 是否正常發(fā)亮 e 電磁閥是否正常開關 是否漏水 f 絮凝攪 拌罐進泥量是否發(fā)生變化 注意事項 清掃脫水主體的時候 請務必關掉電源 以防被機器卷入引起人員受傷 機器出現(xiàn) 1 周內 容易干燥的污泥為 2 3 天 不運行的情況時 請務必將 脫水主體內的污泥全部排空 當機器重新開始時 已經干化的污泥易引起機器 的損壞 機器出現(xiàn) 1 周以上停止運行的情況下 為了防止絮凝攪拌罐內的污泥腐爛 干燥 應該把絮凝攪拌罐的污泥從清洗排出口排空 用水沖洗干凈 讓背壓板 開放到最大限度 讓主體內的螺旋軸手動運行 1 小時 等到主體內的污泥全部 排出后 用水適當?shù)那逑?把電控箱內的總電源關掉 產 品 說 明 書 在冬季 如果設備安裝運行地點在北方 一定做好防止結凍措施 以防機 器發(fā)生故障或損壞 8 3 易損件 8 3 1 動環(huán) 根據運行情況確定更換數(shù)量 一般運行時間 10000 小時 8 3 2 靜環(huán) 根據運行情況確定更換數(shù)量 一般運行時間 10000 小時 8 3 3 螺旋軸 根據磨損情況確定是否更換 一般運行時間 30000 小時 9 故障分析 9 1 機械故障 故 障 現(xiàn) 象 原 因 分 析 排 除 方 法 啟動 電機不運轉 電氣故障 參見電氣故障 電機啟動 減速機聲 音過大 減速機缺少潤滑 加潤滑油 電機過載停車 1 動環(huán) 靜環(huán)被異物卡住或 損壞 2 電流控制繼電器設置電流 偏低 導致誤動作 取出異物 或更換動環(huán) 靜 環(huán) 在運行時重新設定電流值 9 2 電氣故障 設備現(xiàn)象 電氣表征 原 因 對 策 1 線圈端電壓太低 低 于 85 以下 檢查上級配電電源輸出是否正 常 2 接觸器可動部位有異 物進入 清除異物 3 接線不良或有斷線 檢查接線 4 操作開關不良 檢查開關 5 急停開關沒有復位 復位急停按鈕 按下啟動 按鈕后 電機不運 轉 接觸器無法 吸合或吸合 后又立刻釋 放 6 自保電路解除不良 檢查輔助觸點 1 鐵芯的接觸表面間有 異物附著 清除異物 控制箱有 電磁噪聲 控制箱內發(fā) 出滋啦滋啦 的異常聲音 2 鐵芯接觸表面輕微生 銹 以細砂紙研磨接觸表面再涂上 低粘性防銹油 產 品 說 明 書 3 鐵芯磨損 達到機械 壽命 更換接觸器 4 電源電壓低 檢查上級配電電源輸出是否正 常 1 負載超出設計范圍 核實負載 更換電氣保護器件 2 操作頻率過高 降低操作頻率 即調整斷續(xù)運 行時間 3 啟動時間長 更換熱繼電器 啟動或運 行過程中 設備突然 停止 熱繼電器等 保護器件動 作 4 環(huán)境溫度過高 改善安裝環(huán)境 9 3 自動時 疊螺式污泥脫水機沒有正常運行 觀察智能控制器屏幕上是否顯示 RUN 狀態(tài) 輸入端輸入是否正常 是否 有故障輸入 產 品 說 明 書 表 1 土 建 復 測 驗 收 表 項目名稱 設備型號 序 號 項目 檢測方法 參考 允許誤差 mm 實 測 備 注 1 渠寬 盒尺 20 2 渠深 盒尺 20 3 水渠側壁的平面度誤差 鉛垂和直尺 20 渠深 5m 5mm 4 渠頂預埋 板高度誤 差 渠深 5m 水準儀 3mm 安裝指導人員簽字 檢測時間 產 品 說 明 書 表 2 設 備 安 裝 驗 收 表 項目名稱 設備型號 序 號 項目 檢測方法 參考 允許誤差 mm 實 測 備 注 1 兩個支座水平度誤差 水準儀 3 2 支腿與預埋板是否焊接牢固 目測 3 看減速機油位是否正常 目測 4 通電運行看是否有卡阻和異響 目測 是否按照說明書內容調 整了 電流繼電器 的 設置 目測 產 品 說 明 書 安裝指導人員簽字 檢測時間