林易商導(dǎo)軌式附著升降腳手架專項(xiàng)施工方案.doc

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導(dǎo)軌式附著升降腳手架 專項(xiàng)施工方案 山西兆安工程機(jī)械有限公司 二〇一一年三月一日 林易商住樓 導(dǎo)軌式附著升降腳手架 專項(xiàng)施工方案 編制： 校對(duì)： 審批： 山西兆安工程機(jī)械有限公司 二〇一一年三月一日 導(dǎo)軌式附著升降腳手架專項(xiàng)施工方案 第一部分 工程概況 一． 工程名稱 二． 施工地址 三． 工程設(shè)計(jì)參數(shù) 四． 施工現(xiàn)場(chǎng)布置及特殊施工方法 第二部分 附著升價(jià)腳手架的組成及其作用 第三部分 本工程附著升降腳手架施工設(shè)計(jì)方案 一． 編制依據(jù) 二． 本工程提升架總體方案設(shè)計(jì) 三． 架體基本參數(shù)設(shè)計(jì) 四． 升降腳手架的搭設(shè)及機(jī)構(gòu)安裝 五． 附著升價(jià)腳手架的提升 六． 附著升價(jià)腳手架的下降 七． 附著升價(jià)腳手架的拆除 第四部分 實(shí)施保證措施 一． 附著升降腳手架安全體系 二． 管理制度 三． 附著升降腳手架事故應(yīng)急措施及應(yīng)急預(yù)案 四． 工具設(shè)備 第五部分 設(shè)計(jì)計(jì)算書 第六部分 附件 附表 一． 導(dǎo)軌式附著升降腳手架安裝規(guī)范 二． 導(dǎo)軌式附著升降腳手架安裝搭設(shè)驗(yàn)收自檢表 三． 導(dǎo)軌式附著升降腳手架安裝交底卡 附圖 一． 導(dǎo)軌式附著升降腳手架平面布置圖 二． 導(dǎo)軌式附著升降腳手架機(jī)位定點(diǎn)尺寸圖 三． 提升架預(yù)留孔尺寸位置圖 四． 主框架連接示意圖 五． 水平桁架連接示意圖 六． 塔吊附臂及施工料臺(tái)處架體結(jié)構(gòu)連接示意圖 七． 支座安裝及防墜原理示意圖 八． 提升架控制電路安裝示意圖 九． 提升架整體結(jié)構(gòu)示意圖 十． 提升架局部位置結(jié)構(gòu)示意圖 第一部分 工程概況 一． 工程名稱：林易商住樓 二． 施工地址：孝義 三． 工程設(shè)計(jì)參數(shù)： 項(xiàng)目名稱 參數(shù) 總高度 98m 總層數(shù) 29f 標(biāo)準(zhǔn)層層數(shù) 29f 標(biāo)準(zhǔn)層層高 3m 標(biāo)準(zhǔn)層沿邊周長(zhǎng) 130m 升降腳手架施工范圍 2-29f 四． 施工現(xiàn)場(chǎng)布置及特殊施工方法： 提升架方案設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮塔吊位置、附臂附著方案以及施工電梯位置對(duì)提升架施工的影響，以及保證施工的安全性和經(jīng)濟(jì)性。具體施工辦法詳見附圖六，塔吊附臂處得相關(guān)桿件必須遵循先后加固拆除的作業(yè)原則，先將附臂處的加固桿件連接到位，在對(duì)升降作業(yè)影響范圍內(nèi)的桿件依次拆除，絕對(duì)不允許一次將影響桿件全部拆除。 第二部分 附著升價(jià)腳手架的組成及其作用 1． 附著式升降腳手架（簡(jiǎn)稱提升架）如附圖八所示：主要由豎向主框架（見附圖六）、底部水平支撐框架（桁架）（見附圖五）、腳手架、腳手板、安全網(wǎng)、翻版等組成。水平支撐架及豎向主框架承受自重及上部傳來的腳手架體系固定載荷和施工載荷、風(fēng)載荷燈，并將其傳遞到升降結(jié)構(gòu)，最終傳遞至建筑物。 2． 主框架：既是架體的承力構(gòu)件，又是防傾導(dǎo)軌裝置。作業(yè)時(shí)，提升機(jī)構(gòu)鋼挑梁先與建筑主體連接，無相對(duì)運(yùn)動(dòng)。架體通過鋼挑梁、提升葫蘆與主框架導(dǎo)軌共同作用，沿導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置上下滑動(dòng)，完成升、降作業(yè)；升、降至鎖定位置，架體有主框架、掛架頂撐、鋼梁連接負(fù)荷。 3． 導(dǎo)輪導(dǎo)軌：主要作用：防止升降腳手架內(nèi)外傾翻。附著升降腳手架共設(shè)置三組導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置。鋼挑梁上的導(dǎo)輪與主框架上的導(dǎo)軌形成導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置，在提升過程中，使架體滑移并起到防傾作用。 4． 升降腳手架機(jī)構(gòu)：有提升掛板、承力拉桿、提升葫蘆、鋼挑梁燈組成。主要作用：提供升降動(dòng)力，將架體荷載傳至建筑物。 5． 安全防墜措施：此裝置具有在意外發(fā)生時(shí)的阻止加油墜落等功能。其安裝在鋼挑梁的頭部，機(jī)構(gòu)緊湊、使用簡(jiǎn)捷、性能穩(wěn)定，適應(yīng)惡劣的施工環(huán)境，安全可靠。 6． 承重頂撐：腳手架在靜態(tài)使用工況下，用于將架體載荷可靠傳遞到附墻支座上，保證架體靜態(tài)穩(wěn)定的卸載裝置，該構(gòu)件每個(gè)機(jī)位配置三個(gè)。 7． 電氣控制：電控柜及分線電纜。用于控制各機(jī)位的升降處理，可實(shí)現(xiàn)每個(gè)葫蘆點(diǎn)控和整體、分片升降。 第三部分 本工程附著升降腳手架施工設(shè)計(jì)方案 一．編制依據(jù)：本施工方案依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-59）、《鋼管扣件腳手架使用規(guī)范》、《施工臨時(shí)用電安全規(guī)范》、《高空作業(yè)規(guī)范》等編制。 二．本工程提升架總體方案設(shè)計(jì)： 2.1.提升架平面布置方案如附圖一所示。根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工需要，共設(shè)38個(gè)提示機(jī)位，采用分片升降，最大片設(shè)13個(gè)提升機(jī)位。 2.2.本工程升降腳手架施工范圍為標(biāo)準(zhǔn)層， 4#樓第二層至第三十三層，附著升降腳手架底部桁架分別從第四、二層開始組裝，架體頂部提升至標(biāo)準(zhǔn)層頂。 2.3.本工程特殊部分處理方案： 塔吊附墻位置處架體不斷開，架體在設(shè)計(jì)師，已保證架體立桿和主框架避開塔吊附臂；架體在升降時(shí)，當(dāng)架體的大橫桿將要碰到塔吊附臂時(shí)，對(duì)架體采用在附墻臂上面先加大橫桿，后拆除附墻臂下面大橫桿的辦法讓開塔吊附墻臂，架體通過后腰立即回復(fù)所拆掉的架體桿件。如圖六所示，如果塔吊一側(cè)附臂穿過架體兩夸是應(yīng)在附臂左右兩側(cè)能在準(zhǔn)確的避讓位置處加設(shè)一組立桿與整個(gè)架體連接，保證架體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 2.4.避雷裝置 升降架是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之旁，二者都是極易遭受雷擊的對(duì)象，因此避雷措施十分重要。（防雷措施由總包方負(fù)責(zé)完成）它可用直徑25~48MM，壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12mm的圓鋼制作，頂部磨尖（如下圖），設(shè)在房屋四角升降架的立桿頂部上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。 三． 架體的基本參數(shù)設(shè)計(jì)： 3.1.機(jī)構(gòu)、材料數(shù)： 序號(hào) 項(xiàng)目 規(guī)格或型號(hào) 單位 數(shù)量 1 提升機(jī)構(gòu)成套設(shè)備 套 38 2 低速環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆 7.5噸5米 臺(tái) 38 3 電控柜 臺(tái) 1 4 主控制電纜 3*6+1*3.5 米 5 分電纜線 3*1.5+1*1 米 445 3.2.機(jī)位位置設(shè)計(jì)參數(shù) 升降腳手架采用全封閉附著升降腳手架，覆蓋4.5個(gè)樓層 項(xiàng)目 指標(biāo) 單位 架體高度 M（1.8*7步+0.9） m 架體寬度 0.9 m 架體步高 1.8 m 架體離安裝墻（梁）面距離 0.4—1 m 兩機(jī)位間最大跨距 6.0 m 沒提升單元最大自重 25 KN 電動(dòng)葫蘆功率 0.5 KW 額定提升率 75 KN 提升速度 0.13 m/min 最大施工荷載 3（主體施工時(shí)二步架同時(shí)施工） 2（裝飾施工時(shí)三步架同時(shí)施工） KN/m 3.3.材料要求 升降腳手架的搭設(shè)材料必須采用Ф483.5mm腳手管和標(biāo)準(zhǔn)扣件，鋼管應(yīng)無裂痕、彎曲、壓扁和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，扣件無裂縫、變形，螺栓無滑絲、機(jī)械性能應(yīng)符合根據(jù)建設(shè)部《JGJ59-99》標(biāo)準(zhǔn)。腳手板采用木板或竹腳手板。電控柜進(jìn)線采用五線制，主回路線徑大于4mm. 四．架體的搭設(shè)及安裝流程 升降腳手架施工總流程：搭設(shè)操作平臺(tái)——按圖示提升機(jī)位安裝第一節(jié)主框架——并做好附墻工作——組裝底部桁架——搭設(shè)架體——做好架體防護(hù)（安全網(wǎng)、翻板等）——安裝提升機(jī)構(gòu)——機(jī)構(gòu)調(diào)試升降作業(yè)——底層拆除架體。 4.1.架體的組裝、搭設(shè) 4.1.1.組裝架體時(shí)，先搭設(shè)一個(gè)安裝平臺(tái)，本工程安裝平臺(tái)的位置分別在第四、二層板面下，平臺(tái)寬度1.4m，外邊緣應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿；平臺(tái)能夠承受10KN/M的荷載；平臺(tái)水平度應(yīng)控制在6mm范圍內(nèi)。 4.1.2.組裝豎向主框架（見附圖四）及水平桁架（見附圖五）：第一步架的組裝是整套升降腳手架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，一定要認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。一般來說，應(yīng)以建筑物外形結(jié)構(gòu)形狀變化復(fù)雜、架體同結(jié)構(gòu)相關(guān)因素的地方作為架體搭設(shè)的起始點(diǎn)。依照平面布置圖（見附圖一），在預(yù)先搭設(shè)的平臺(tái)上安裝第一節(jié)主框架，將主框架與平臺(tái)相扣，搭設(shè)水平桁架，桁架以上架體按雙排腳手架搭設(shè)規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)。水平桁架由立桿、大小橫桿、桁架斜桿燈定型構(gòu)件組成，采用M16*50螺栓連接，局部位置連接加固方法見圖十所示。 4.1.3.搭設(shè)要求： 4.1.3.1.搭設(shè)水平桁架時(shí)，落地架（或懸挑梁）一定要找水平。 4.1.3.2.架體外觀桿件保持平整，管頭長(zhǎng)短一致。 4.1.3.3.剪刀撐符合普通鋼管腳手架搭設(shè)規(guī)范。 4.1.3.4.立桿、大橫桿接頭不允許在同一步（跨）內(nèi)；扣件螺母擰緊力矩符合規(guī)范。 4.1.3.5.外排腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面隔4—5跟立桿（3—4.5m），用斜桿搭成剪刀撐。斜面與水平面成45-60夾角，剪刀撐必須采用搭接方式，鋼管搭接長(zhǎng)≥100CM并用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件鎖緊。（如圖九所示）。 4.1.3.6.架體的防護(hù)及封閉：安全網(wǎng)掛平整，陰角處用竹片及鋼筋加固；升降腳手架桁架底部平鋪水平兜網(wǎng)，并用木板會(huì)竹夾板封閉；架體內(nèi)排與建筑物間采用翻板封閉；在架體的第五步架底架體與建筑物間采用大孔尼龍網(wǎng)做水平軟防護(hù)。 4.1.3.7.腳手板采用木板或竹腳手板滿鋪并可靠固定。 4.1.3.8.搭設(shè)后續(xù)架體，除按照以上要求進(jìn)行外，還應(yīng)注意一下幾點(diǎn)： A．在搭設(shè)時(shí)如出現(xiàn)誤差積累造成某一立桿點(diǎn)左右位置偏差太大時(shí)，可現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)具體情況調(diào)整橫桿長(zhǎng)度組合。 B．架體繼續(xù)往上搭設(shè)，要控制立桿與每一樓層的標(biāo)準(zhǔn)離墻距離和相應(yīng)的垂直度、水平度要求。 C．立桿的相鄰接點(diǎn)要錯(cuò)開，一保證架體的整體高度。 D．按照確定的預(yù)埋點(diǎn)位置尺寸（見附圖二、附圖三）設(shè)置預(yù)埋孔。 E．根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度，保持架體至少高出施工樓面半層的高度。 F．在提升機(jī)構(gòu)未安裝好以前，架體應(yīng)與建筑物有足夠的臨時(shí)水平連接點(diǎn)，以保證架體的剛性及安全。 G．安裝廊道斜桿和內(nèi)外排剪刀撐（見圖九）。 4.2.提升機(jī)構(gòu)的安裝 4.2.1.架體附墻方式：架體與墻體采用鋼挑梁、預(yù)留螺栓孔、穿墻螺栓等物件附著。要求：升降腳手架附著處砼強(qiáng)度大于C10；按要求進(jìn)行預(yù)埋套管的預(yù)埋。 4.2.2.提升機(jī)構(gòu)安裝流程： 4.2.2.1.在墻體上安裝鋼挑梁組件，將導(dǎo)輪導(dǎo)入導(dǎo)軌，安裝穿墻螺栓，要求鋼挑梁要與導(dǎo)軌對(duì)中，連墻掛板與建筑物墻面貼實(shí)。（見圖七） 4.2.2.2.后續(xù)鋼挑梁安裝。 4.2.2.3.提升機(jī)構(gòu)安裝： （1）將提升吊掛組件置于鋼梁頭部； （2）懸掛電動(dòng)葫蘆，其安裝流程為： A．將電動(dòng)葫蘆上鉤安裝在鋼梁端部上吊環(huán)上，下鉤鉤在主框架下部的提升掛板上。 B．調(diào)整葫蘆高度，掛好倒鏈并預(yù)緊，預(yù)緊是鏈條不宜過緊，以拉直為準(zhǔn)。 4.3.電動(dòng)葫蘆電控柜電纜線的連接（見附圖八） 4.3.1.動(dòng)力裝置采用7.5噸5米低俗環(huán)鏈電動(dòng)提升機(jī)（電動(dòng)葫蘆）；電控柜最大可同時(shí)控制45臺(tái)電動(dòng)葫蘆；主電源線采用36＋13.5三相四線電纜線，分線采用31.5＋11三相四線電纜線； 4.3.2.主電源與電控柜的連接處要設(shè)置分電箱，分電箱內(nèi)設(shè)置分線開關(guān)及過流保護(hù)器； 4.3.3.按照架體最大片設(shè)置的提升機(jī)位數(shù)量，設(shè)置分線電纜，電纜線的長(zhǎng)度要充分考慮上下樓層的高差因素，在每根線的連段分別接上三相四線制插頭插座并編號(hào)；在每臺(tái)電動(dòng)葫蘆上接上4米長(zhǎng)的電纜線，一頭接在分控電箱上； 4.3.4.主電源通電，檢查葫蘆相序，保證每臺(tái)電動(dòng)葫蘆上升或下降方向一致，與電控柜控制板面上的提升或下降標(biāo)識(shí)一致。 4.5升降腳手架安裝結(jié)束后，按下述要求，線進(jìn)行自查，自查要求： 項(xiàng)目 要求 1 接點(diǎn)安裝 M16螺栓 2 水平偏差 30mm/6000mm 3 立桿垂直偏差 15mm/6000mm 4 機(jī)位設(shè)置 按平面布置圖及預(yù)埋位置圖 5 桿件齊全 橫桿、斜桿齊配 6 機(jī)位間最大跨度 6.0m 7 架體總高度 14.4m 8 立桿縱向距離 最大1.80m 9 內(nèi)排立桿離安裝墻面距離 450~1050mm 10 小橫桿里端離墻面 ≯200mm 11 鋼管端頭離扣件距離 ＞10cm 12 立桿橫距 0.9m~1.8m 立桿接頭參差布置 13 步高 1.8m 14 腳手架防護(hù)架 腳手架底部及操作層滿鋪腳手板，腳手板應(yīng)用18號(hào)鐵絲扎牢。腳手架的外側(cè)滿布密目安全網(wǎng)。 15 架體與墻的臨時(shí)拉結(jié) 與墻體拉結(jié)點(diǎn)每3個(gè)立桿間距，垂向每二補(bǔ)設(shè)1個(gè)拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)用鋼管與建筑物連接。 16 外排腳手架斜桿或剪刀撐的搭設(shè) 外排腳手架底部縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面每隔3—4.5米（水平距離），左右用斜桿搭成剪刀撐。斜桿與地面成45~60夾角。 17 腳手架的使用要求 不允許有集中載荷施加于架體上。升降腳手架施工載荷允許3KN/M（不超過二步架同時(shí)施載）；或2KN/M（不超過三步架同時(shí)施載）。 五． 附著升降腳手架的提升 5.1.作業(yè)安全檢查、驗(yàn)收：架體搭設(shè)、機(jī)構(gòu)安裝完成后，由現(xiàn)場(chǎng)總指揮、安全員、施工班長(zhǎng)、電工等組成驗(yàn)收小組，對(duì)升降腳手架接點(diǎn)的緊固性、加體的垂直度、桁架的垂直度和水平度、架體的高度、提升機(jī)構(gòu)的安裝情況，以及電控柜電動(dòng)葫蘆安裝情況、電線電纜的鋪設(shè)等項(xiàng)目，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫檢查驗(yàn)收表，對(duì)不合格的項(xiàng)目，下達(dá)整改通知，整改完成，經(jīng)復(fù)查合格后方能使用。 5.2.根據(jù)主體施工進(jìn)度，由現(xiàn)場(chǎng)技檢部門，檢驗(yàn)升降腳手架附墻點(diǎn)砼強(qiáng)度達(dá)到C10強(qiáng)度。安全技術(shù)部門檢查支模構(gòu)件、臨邊堆物等，認(rèn)為具備安全提升條件后，填妥升降作業(yè)通知單，并對(duì)升降腳手架架班組下達(dá)作業(yè)通知。 5.3.升降腳手架提升作業(yè)前，由技術(shù)員、安全員，對(duì)其進(jìn)行提升作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并簽名（一式三份），班組長(zhǎng)進(jìn)行具體的作業(yè)分工。 5.4.提升前，必須發(fā)出書面通知（或在醒目的地方用板寫上），告知與升降腳手架提升有安全影響的臨邊作業(yè)，懸空、高空作業(yè)等相關(guān)班組，具體提升作業(yè)時(shí)間。并在架體下方相關(guān)地面上用警戒繩圈示警范圍，并派專人監(jiān)護(hù)。 5.5.提升作業(yè)人員進(jìn)崗前必須對(duì)通信設(shè)備（對(duì)講機(jī)）進(jìn)行復(fù)查、調(diào)試，統(tǒng)一到無干擾的同一頻率后，方可進(jìn)入各自的施工位置。 5.6.各類人員進(jìn)入施工位置后，用對(duì)講機(jī)對(duì)話檢查，班組長(zhǎng)復(fù)查。由現(xiàn)場(chǎng)指揮下達(dá)升降作業(yè)指令、各專門人員按分工進(jìn)行指責(zé)范圍的工作，要求注意力集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)。 5.7.預(yù)緊葫蘆鏈條，要求由班組長(zhǎng)親自進(jìn)行每個(gè)葫蘆的預(yù)緊過程，以全面掌握葫蘆預(yù)緊的情況，控制柜人員配合，確保各個(gè)機(jī)位受力均勻。 5.8.全部葫蘆預(yù)緊后，統(tǒng)一拆除架體拉接鋼管，使整個(gè)架體完全懸掛于葫蘆鏈條上。 5.9.確認(rèn)架體附墻機(jī)構(gòu)拆除完畢，主體臨邊無障礙之后，班組長(zhǎng)下令，翻起翻板。 5.10.班長(zhǎng)通對(duì)講機(jī)檢查各崗工作情況，并親自復(fù)查，確認(rèn)無誤后，通知電控柜操作電工及全體提升作業(yè)人員架體，啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆，正式開始提升。 5.11.在架體提升過程中，有時(shí)會(huì)遇到一些影響架體正常提升的故障，這時(shí)需要暫時(shí)停止升降腳手架體，等故障排除后，方可繼續(xù)進(jìn)行提升，故障原因及處理方案必須記錄存檔。 5.12.架體提升到標(biāo)準(zhǔn)工高度后（一個(gè)樓層），既是安裝承重頂撐，從上至下，必須保證每個(gè)機(jī)位最少安裝2個(gè)承重頂撐，承重頂撐的卡頭卡槽必須完全卡在主框架上，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，安裝完成后放下翻板，即進(jìn)行架體的拉接點(diǎn)的安裝，并做好架體周邊洞口、臨邊防護(hù)。 5.13.松開葫蘆鏈條，摘除掛鉤。 5.14.架體附墻安全圍護(hù)做好后，先進(jìn)行自檢，再由技術(shù)員、安全員、班組長(zhǎng)結(jié)合檢查驗(yàn)收，填寫表格，并辦好使用移交手續(xù)。 5.15.拆除地面警戒。 5.16.提升要求： 序號(hào) 內(nèi) 容 1 提升后及時(shí)恢復(fù)防護(hù)，做到防護(hù)到位。 2 提升指令下達(dá)前后的檢查必須按規(guī)定進(jìn)行。 3 結(jié)構(gòu)每施工一層，升降腳手架提升一層。 4 提升設(shè)備除日常維護(hù)、保養(yǎng)外，每月進(jìn)行一次徹底的保養(yǎng)，電器系統(tǒng)每次使用之前要進(jìn)行性能檢查。 六． 附著升降腳手架的下降 6.1下降流程： 6.1.1.安全檢查：根據(jù)作業(yè)指令書由現(xiàn)場(chǎng)安全員組織專業(yè)人員進(jìn)行安全檢查。 6.1.2.各類人員各就各位，確認(rèn)無誤后，由現(xiàn)場(chǎng)總指揮下達(dá)下降命令。各專業(yè)人員按各自的職責(zé)范圍巡視、觀察，要求集中注意力，認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止下降，確定故障排除后，方可再次下降。 6.1.3.調(diào)整架體水平度，使各個(gè)機(jī)位架體底部與樓層高度差基本一致。 6.1.4.將上一層鋼挑梁安裝到架體下層安裝部位上。 6.1.5.將架體與墻體可靠拉結(jié)、卸荷，做好防護(hù)。 6.1.6.松開葫蘆鏈條，并組織作業(yè)后專項(xiàng)檢查，填妥檢查表。 6.2.腳手架下降過程中的要求： 6.2.1.下降前特別要注意架子的清理工作，翻板在不影響下降的情況下可不予翻起，而隨架體下滑，下降過程中，巡視人員一定要加強(qiáng)責(zé)任心，杜絕損壞已裝修表面和已安裝的門窗的現(xiàn)象發(fā)生。 6.2.2.架體下降耗時(shí)約1小時(shí)，此作業(yè)時(shí)間應(yīng)該在施工時(shí)間計(jì)劃表中單獨(dú)列出，下降過程中，架體下方停止一切作業(yè)，并設(shè)置警戒區(qū)，由專人負(fù)責(zé)警戒。 6.2.3.下降過程中，架體不應(yīng)滯留任何材料與雜物，無關(guān)人員全部撤離架子。 6.2.4.按下降指令書進(jìn)行下降作業(yè)。 6.2.5.架體使用中，物料應(yīng)均衡放置，隨手用多少放置多少。 6.2.6.強(qiáng)化架體使用前的驗(yàn)收工作，由專人驗(yàn)收后方可投入使用。 七．附著升降腳手架的拆除： 7.1.凡參加架體拆除人員應(yīng)為經(jīng)過腳手架搭設(shè)培訓(xùn)的熟練操作工人，上架操作人員應(yīng)按規(guī)定佩帶安全帽、安全帶等防護(hù)用品。 7.2.架體降至下部搭設(shè)的落地架或簡(jiǎn)易平臺(tái)上，使架體的載荷不要完全由掛架頂撐來承載；并層層與建筑物水平拉接牢靠。 7.3.拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，由專人負(fù)責(zé)警戒；防止鋼管扣件等物落下傷人。 7.4.清理腳手架上的留存材料、雜物等。 7.5.腳手架的拆除順序?yàn)椋耗_手板—欄桿—剪刀撐—牽桿—橫桿—立桿，按自上而下的先裝者后拆，后裝者先拆逐步拆除，并必須一步一清，不得上下同時(shí)作業(yè)；剪刀撐先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下傳遞。 7.6.架體拆除時(shí)，嚴(yán)禁從架體或樓層上向地面拋擲任何物體。 第四部分 實(shí)施保證措施 一． 施工組織機(jī)構(gòu) 1. 提升架施工組織機(jī)構(gòu)示意圖 土地項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 提升架總負(fù)責(zé)人 主管工程師 項(xiàng)目部安全員 機(jī)械、電氣工程師 主管安全員 爬架專業(yè)組組長(zhǎng) 架子工 輔助工 2. 人員配備及職責(zé)范圍 職務(wù) 職稱 人數(shù) 職責(zé)范圍 總負(fù)責(zé)人 高級(jí)工程師 1 負(fù)責(zé)審定專項(xiàng)施工方案，安裝操作方案。 主管工程師 工程師 1 負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)施工方案，安裝操作方案；現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、操作人員培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)配。負(fù)責(zé)同工地其他部門的總協(xié)調(diào)、安裝、操作、安全檢查、現(xiàn)場(chǎng)總指揮。 機(jī)械工程師 工程師 1 負(fù)責(zé)架子的搭設(shè)、提升機(jī)構(gòu)及其控制部分安裝、調(diào)試、維護(hù)、保養(yǎng)等方面得問題的處理。 電氣工程師 工程師 1 負(fù)責(zé)電氣部分的安裝、調(diào)試、維護(hù)、保養(yǎng)等方面問題的處理。 安全員 1 負(fù)責(zé)安全檢查，現(xiàn)場(chǎng)安全警戒。 架子工 持證 15~20 從事外架搭設(shè)作業(yè)三年以上，負(fù)責(zé)架子搭設(shè)、提升機(jī)構(gòu)安裝、調(diào)試，升降過程中觀察同步性及運(yùn)動(dòng)中監(jiān)視各部件工作情況。 電工 持證 1~2 負(fù)責(zé)電氣部分的安裝、調(diào)試、維護(hù)、保養(yǎng)等。 輔助工 按需 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，臨時(shí)增減，可從事升降過程中的監(jiān)視、預(yù)埋件的設(shè)置等工作。 3.附著升降腳手架施工安全要求： 3.1.嚴(yán)格按照施工方案以及架體搭設(shè)安裝規(guī)范進(jìn)行施工。 3.2.在安全與質(zhì)量、效益發(fā)生沖突時(shí)，要堅(jiān)持“安全第一”的思想。 3.3.加強(qiáng)安全管理，糾正違章作業(yè)。 3.4.加強(qiáng)員工培訓(xùn)及安全教育，不適應(yīng)高空作業(yè)者不得上腳手架操作。 3.5.搭設(shè)腳手架時(shí)，必須帶好安全帽、佩好安全帶，工具及零件要放在工具袋內(nèi)，傳防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。 3.6.調(diào)用腳手笆及腳手架鋼管等必須用專用保險(xiǎn)吊鉤。 3.7.搭設(shè)腳手架時(shí)安全笆、桿綁扎或拆開均得一次完成不得中途停止。 3.8.雨雪天，六級(jí)以上大風(fēng)天氣影響施工安全時(shí)不得進(jìn)行高空腳手架搭設(shè)工作。 3.9.嚴(yán)禁在腳手架上堆放雜物。 3.10.防火消防措施： A．架體上必須配備足夠的滅火器材，建立義務(wù)消防隊(duì)。 B．在腳手架高出進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)用非燃材料做接火盤，大風(fēng)天氣焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)風(fēng)擋，防止火花飛濺。 3.11.安全防護(hù)措施 A．架體外排必須不滿安全網(wǎng)，最低層腳手板用50mm木板（或木枋上鋪設(shè)模板）嚴(yán)格封閉，安全網(wǎng)兜嚴(yán)，架體與墻體之間用翻板封嚴(yán)。 B.架體垂直地面3m以內(nèi)為警戒區(qū)。平時(shí)不得有人員停留，升降作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入警戒區(qū)。 二．管理制度： 附著式升降腳手架屬高層施工設(shè)備，所以，安全極為重要，使用時(shí)必須按照制度認(rèn)真檢查，嚴(yán)格執(zhí)行，有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字。包括作業(yè)指令書、按照驗(yàn)收制度、升降前后檢查制度、定期保養(yǎng)制度等。 2.1.安全檢查制度 A．架體及機(jī)構(gòu)安裝完畢，進(jìn)行安裝驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收書。 B．每次升降作業(yè)前組織檢查、填寫作業(yè)檢查表，由工地簽發(fā)作業(yè)指令書，方可升降作業(yè)。升降作業(yè)后及時(shí)檢查，填寫作業(yè)后檢查表。 2.2.維修保養(yǎng)制度 附著式升降腳手架屬于大型建筑施工設(shè)備，他與所有設(shè)備一樣，需要定期維修保養(yǎng)，其保養(yǎng)的好壞程度直接影響著架子的提升情況和升降腳手架的使用壽命，必須按照制度嚴(yán)格執(zhí)行。每次升降作業(yè)五層或間隔一個(gè)月，需檢查所有扣件是否有松動(dòng)，機(jī)構(gòu)連接是否可靠，并填寫定期檢查表。 A． 每周一次檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否有損壞，損壞應(yīng)立即更換。 B． 各運(yùn)動(dòng)部件，螺紋定期潤(rùn)滑（每周一次）。 C． 葫蘆注意防雨、防水。鏈條定期抹防銹油（每月一次）。 D． 螺紋外露部分，用帆布或蘇塑料布包住，并定期上潤(rùn)滑油。 三． 附著升降腳手架事故應(yīng)急措施及應(yīng)急預(yù)案 在架體升降過程中，架體可能因某種原因?qū)е聶C(jī)位失去原動(dòng)力而無法正常使用或遭遇障礙物而造成架體桿件變形，導(dǎo)致架體無法繼續(xù)升降。以下是可能出現(xiàn)的事故表現(xiàn)及處置措施： 3.1.架體在提升過程中，如果由于疏忽大意，架體自身拉結(jié)桿件沒有處理完畢，或建筑物自身非活動(dòng)桿件阻礙架體，造成架體桿件被掛，甚至彎曲變形，若繼續(xù)提升，可能造成嚴(yán)重事故！出現(xiàn)這種情況，操作人員應(yīng)立即停止升降，將架體整體下降（上升）一段距離，以便清除，障礙或解除約束（不得強(qiáng)行拆除受阻桿件，一面桿件復(fù)位傷人），待一切正常后，方可繼續(xù)提升。 3.2.如果電動(dòng)葫蘆動(dòng)力失效或鏈條因受力過大斷裂而導(dǎo)致機(jī)位失去原動(dòng)力（此時(shí)防墜機(jī)動(dòng)作，架體無法正常升降）。若出現(xiàn)以上情況，操作人員應(yīng)立即停止升降！將故障位置處主框架用承重頂撐與建筑物拉接牢固，加固可靠后，松開吊掛螺母，將電動(dòng)葫蘆拆卸下來，換裝新的備用葫蘆，調(diào)試預(yù)緊后，方可繼續(xù)使用；若沒有配備吊掛裝置（鋼梁下直接焊接有葫蘆掛板），可將備用葫蘆掛于第二道鋼梁，下部掛住架體，提升一定距離后，摘下第一道鋼梁上的有問題葫蘆，調(diào)試預(yù)緊后，方可繼續(xù)使用。 3.3.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在發(fā)生上述事故后，應(yīng)立即處理，并同時(shí)通知公司有關(guān)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)。 公司負(fù)責(zé)人聯(lián)系人：來顯飛 電話：13754859358 四．工具設(shè)備 4.1.電工工具：螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕緣膠布。備用品：導(dǎo)線、保險(xiǎn)絲、保護(hù)器。 4.2.機(jī)械工具：榔頭、扳手（包括M20、M16套筒扳手）、鉗子、線垂、水平尺（或透明型塑料管）、卷尺、手拉葫蘆。 4.3.指揮工具：對(duì)講機(jī)、哨子。