北京林業(yè)大學投標施工組織方案.doc

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1、工程簡況、施工部署與準備1 1.1 工程概況1 1.2 施工部署2 1.2.1 機構(gòu)設(shè)置2 1.2.2、管理目標4 1.2.3、工程總體安排4 1.2.4、主要施工機械選擇5 1.2.5、勞動力組織6 1.3 施工準備6 1.3.1、技術(shù)準備6 1.3.2、工程施工準備6 1.3.3、施工現(xiàn)場準備7 1.3.4、現(xiàn)場施工用電7 1.3.5、現(xiàn)場施工用水10 1.3.6、生產(chǎn)生活設(shè)施布置13 2、 主要分項工程施工方法15 2.1、測量放線15 2.2、基坑降水16 2.3、土方開挖17 2.4、模板工程17 2.5、鋼筋工程19 2.6、混凝土工程22 2.7、屋面工程27 2.8、裝修工程28 2.9、門窗工程30 2.10、樓地面工程32 2.11、腳手架工程32 2.12、給排水、消防、暖衛(wèi)、通風工程33 2.13、電氣設(shè)備工程36 2.14、施工運輸39 2.15、季節(jié)性施工39 3、主要分項工程保證質(zhì)量技術(shù)措施42 4、質(zhì)量保證體系及管理措施47 5、施工進度計劃及保證工期措施49 6、安全文明施工管理措施50 7、節(jié)約、降低成本措施63 8、編制依據(jù)65 9、附圖表66 9.1、施工平面圖67 9.1.1 主體階段施工平面布置圖67 9.1.2 裝修階段施工平面布置圖68 9.1.3 臨水、臨電平面布置圖69 9.2 網(wǎng)絡計劃圖70 9.3 施工進度計劃表71 9.4 勞力計劃表72 9.5 機械、設(shè)備需求表72 9.6 材料計劃表73 9.7 周轉(zhuǎn)工具計劃表73 9.8 大模板設(shè)計圖74 1、 工程簡況、施工部署與準備 1.1 工程簡況 序號 項 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 北京林業(yè)大學教師住宅樓 2 工程地址 北京市海淀區(qū)清華東路肖莊地段,林北路北 3 建設(shè)單位 北京林業(yè)大學 4 設(shè)計單位 北京市燕華建筑工程設(shè)計與顧問事務所 5 監(jiān)理 6 監(jiān)督 海淀區(qū)質(zhì)檢站 7 施工總包 河北建設(shè)集團河北省建一公司 8 分包 勞務層分包、門窗、防水 9 建筑功能 住宅樓 10 合同工期 1999/11/10-------2000/12/31 11 質(zhì)量目標 結(jié)構(gòu)：長城杯（文明工地）竣工：市優(yōu) 12 建筑規(guī)模 占地 2.84公頃 建筑面積 88027.65平方米 層數(shù) 地上 13---14層 地下 1層 層高(M) 首層 標準層 設(shè)備層 地下 其他標準 2.7 2.7 1.5 3.0(2.7) 20 屋面 250厚加氣混凝土保溫層,1.6厚三元乙丙卷材防水 21 樓地面 20厚1:2.5水泥砂漿面,30厚水泥焦渣墊層 22 外墻面 外墻面磚 23 內(nèi)墻面 大白膩子耐擦洗涂料,廁浴間瓷磚墻面 24 保溫節(jié)能 外墻內(nèi)貼60厚GRC保溫板 25 頂棚 10厚水泥白灰砂漿抹面 26 防水 地下外墻底板SBSⅢ型防水卷材 廚房衛(wèi)生間為三元乙丙 27 門窗 實腹雙玻保溫鋼窗,木門 28 設(shè)備安裝 電梯 單元西子奧地斯客梯1部 自動扶梯 空調(diào) 上水 冷水 熱水 消防水 下水 中水 污水 雨水 暖氣 水暖 強電 照明,動力 弱電 電視,電話 消防報警 天線 CATV 消防 煙感 噴淋 自動 林業(yè)大學教師住宅樓群位于北京市海淀區(qū)清華東路肖莊地段林北路北側(cè)，由五棟高層板式樓組成，其中1#、2#樓（地上14層，地下一層為自行車庫）每棟樓面積為17643平方米；4#樓（地上14層，地下一層為物業(yè)管理）建筑面積19426平方米；3#、5#樓（地上13層，地下一層為人防），每棟樓面積為15759平方米。施工占地約為22600平米，工程總建筑面積為88027.65平方米。 1.2 施工部署 1.2.1 機構(gòu)設(shè)置 我公司已通過ISO-9002質(zhì)量體系認證，本工程將采用項目法施工，施工中將嚴格按照ISO-9002質(zhì)量標準程序運作。如果我公司能有這次合作機會，將安排北京分公司經(jīng)理孟建國（國家一級項目經(jīng)理、高級工程師）任項目經(jīng)理，全面負責該項目施工組織工作；分公司主任工程師王志義任項目技術(shù)負責人，全面負責項目施工技術(shù)管理工作，項目經(jīng)理部下設(shè)分棟號經(jīng)理、分棟號技術(shù)員、分棟號質(zhì)檢員、分棟號測量員負責棟號施工過程的組織與控制，另設(shè)由分公司各級主要負責人組成的工程部、技術(shù)部、材料部、核算經(jīng)營部、質(zhì)量安全部，負責對整個林大住宅樓項目施工組織與過程控制管理。 施工過程中分別組織5個專業(yè)施工作業(yè)隊分棟號組織施工，各棟號之間相互獨立，項目全現(xiàn)場協(xié)調(diào)平衡施工。項目部設(shè)電氣安裝隊和暖衛(wèi)安裝隊負責工程電氣及水暖、消防工程施工。 組織管理結(jié)構(gòu)圖 公 司 公 司公司 經(jīng)營處 材料設(shè)備處 質(zhì)安處 技術(shù)處 工程處 項目經(jīng)理部 經(jīng)理1人 項目總工1人 經(jīng)營科 科長1人 預算員2人 會計1人 出納1人 材料科 科長1人 材料員3人 技術(shù)科 科長1人 技術(shù)員5人 （土建） 技術(shù)員1人 （電氣） 技術(shù)員1人 （水暖） 工程科 科長1人 棟號經(jīng)理5人 安全員3人 機械員1人 質(zhì)檢科 科長1人 質(zhì)檢員3人 （土建） 質(zhì)檢員1人 （電氣） 質(zhì)檢員1人 （水暖） 放樣組 測量組 試驗室 各專業(yè)施工隊 1.2.2 管理目標 A、 質(zhì)量目標：結(jié)構(gòu)長城杯，竣工市優(yōu) B、 安全目標：北京市文明工地，杜絕重大傷亡事故。 C、 工期目標：確保1999/11/10—2000/12/31竣工，為在新年之際給林大教師提供喬遷之家。 D、 降本目標：2.8%。 1.2.3 工程總體安排 本工程計劃工期為417日歷天，計劃開工日期為1999年11月10日，2000年12月31日全部工程竣工。 本工程五棟樓擬同時開工、同時交付使用組織施工。但在施工過程中，由于各道工序開始和結(jié)束時間并不一致，為了合理的安排場地、材料和勞力，故每棟樓在工序上實行小流水。棟號流水由北向南、由西向東收口，1#樓開1-2個工序，隨后是3#樓、4#樓、5#樓。各階段工期控制如下： 施工計劃 工作時間 （日歷天） 起止時間 施工準備 10 1999年11月10日至1999年11月20日 土方開挖 22 1999年11月21日至1999年12月11日 地下室 42 1999年11月1日至1999年12月12日 主體結(jié)構(gòu) 148 1999年12月13日至2000年5月9日 內(nèi)裝修 370 2000年3月22日至2001年3月27日 外裝修 225 2000年5月9日至2000年12月19日 安裝組合 510 1999年11月3日至2001年3月26日 竣工收尾 施工程序 根據(jù)工程情況及周圍環(huán)境，施工將采取分棟、分段流水的施工方法。由于施工與外界主要通道位于工地現(xiàn)場南部，考慮到塔吊架立、場地使用、土方施工及余土清理，隨清底隨做墊層，隨進行下道工序。棟號施工順序為1、2#樓→5#→4#→3#。 單體棟號施工程序如下： 土方開挖（含邊坡支護）→余土清理→基礎(chǔ)放線→底板墊層及找平→防水及保護層→二次放線→地下結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)→屋面工程→墻體砌筑→內(nèi)外粗裝→內(nèi)外裝修→（其中地下室外防水、回填土架空層地攏墻砌筑、蓋板安裝在主體升高過程中穿插進行）→設(shè)備安裝→精裝修。 1.2．4 主要施工機械選擇 因本工程建筑量較大，在現(xiàn)場設(shè)鋼筋集中加工廠負責各棟號所需鋼筋的統(tǒng)一加工制作，設(shè)4臺鋼筋切斷機GJ5-40，4臺彎曲機GJ7-40，彎套子機2臺，鋼筋拉伸機1套，對焊機2臺，為滿足施工需要，現(xiàn)場擬設(shè)置5臺塔吊，分棟號設(shè)3臺QTZ80及2臺FO23B塔式起重機，負責主體施工階段大模板安裝、拆卸及竹膠模板、方木、碗扣式腳手架、成型鋼筋的垂直運輸。臂長為50米；具體布置見總平面圖。現(xiàn)場設(shè)混凝土攪拌站集中配備1臺HBT60及2臺HBT80拖式混凝土輸送泵，分5路設(shè)泵送混凝土Ф150管道，用于澆筑結(jié)構(gòu)混凝土。3座50t立式散裝水泥鋼桶倉，設(shè)4臺JS500雙臥軸強制式攪拌機及2臺PLD800和2臺PLD1200配料機，負責砂石料電腦計量工作，同時設(shè)2臺ZL30裝載機，負責砂石料的裝卸及現(xiàn)場整理工作。裝修階段設(shè)10臺室外雙籠施工電梯，分別負責樓體內(nèi)的裝修材料和施工人員。 1.1．5 勞動力組織 本工程根據(jù)工程特點，各棟樓組織單獨的施工作業(yè)隊，包括土建、電工、水暖各專業(yè)施工隊，具體勞力需求見附表： 1.3 施工準備 1.3.1 技術(shù)準備 根據(jù)招標文件及所提供的圖紙和現(xiàn)場情況編制施工組織設(shè)計，對本工程中出現(xiàn)的新技術(shù)、新工藝、新材料和技術(shù)難點做細致的施工技術(shù)指導和交底； 按照ISO-9002質(zhì)量標準和我公司的程序文件要求編制質(zhì)量計劃； 對施工場地進行規(guī)劃布置，制定準備工作進度計劃，報批臨建方案； 組織技術(shù)人員認真研究圖紙，充分的了解設(shè)計意圖，可自行完成建筑施工圖的深化設(shè)計，加大圖紙審核力度，注意各系統(tǒng)、相互交叉點及容易出現(xiàn)矛盾和問題的地方，為設(shè)計交底作好準備工作，及早提出各項技術(shù)實施方案和建議，配合設(shè)計單位和業(yè)主完善設(shè)計。 1.3.2 工程施工準備 測量定位，并校對保護紅線樁位。 提前進行塔吊基礎(chǔ)的施工，以盡早提供結(jié)構(gòu)施工使用。 根據(jù)圖紙及招標文件計算主要材料用量，對本工程一些重要急需的物資提前進行市場調(diào)研。 根據(jù)工程特點和要求，完善項目班子、作好機械設(shè)備、勞務、資金等資源配備。 1.3.3 施工現(xiàn)場準備 1.3.3.1 三通一平:進場后進行場地平整,清運渣土和垃圾,接通水電管網(wǎng),修通場內(nèi)道路、設(shè)置排水溝，同時將施工現(xiàn)場進行場地硬化，澆筑C10砼一層，以保證文明施工。 1.3.3.2 按照施工平面圖做好臨時設(shè)施，布置各種施工機械。 1.3.4 現(xiàn)場施工用電 1.3.4.1施工現(xiàn)場用電計算 名稱 規(guī)格 數(shù)量 功率(KW) 塔吊 QTZ80、 FO23B 2*49.5+49.5*3 248.5 施工電梯 S712 10*30 300 拖泵 HBT60 砂漿機 JJ-01 3*4 12 攪拌機 JS500 3*18.5 74 電焊機 BS1-330 22*28 616 閃光對焊機 DN-100 2*150 300 電渣壓力焊機 DZH-16 8*50 400 鋼筋彎曲機 QW40 4*2.8 11.2 鋼筋切斷機 QJ-40 4*3 12 電鋸` 3*7.5 22.5 電刨子 3*2.2 6.6 蛙式打夯機 HW-70 30*2.2 66 震搗棒 HZ6-50 2.2*50 110 配料機 PLD-800 2*4 8 套絲機 15-50 2.2*2 4.4 總用電量為： ①塔吊 Ps=5*49.5kw Jce=0.15 Kx1=0.6 Pjs1=Kx1*2*Ps*SQR(Jce)=0.6*2*5*49.5*SQR0.15=115KW ②電梯 Ps=10*30kw Jce=0.15 Kx2=0.6 Pjs2=Kx2* Ps*SQR(Jce)=0.6*2*10*30*SQR0.15=139.4KW ③砂漿機、攪拌機 Ps=12+74kw Kx3=0.6 Pjs3=Kx3*Ps=0.6*(12+74)=51.6kw ④電焊機 Jce=0.4 cosФ=0.65 Kx4=0.3 Ps=22*28kw Pjs4=Kx4*PsSQR(Jce)*cosФ=0.3*22*28*SQR(0.4)*0.65=76KW ⑤對焊機Jce=0.4 cosФ=0.65 Kx5=0.3 Ps=2*150 Pjs5=Kx5*PsSQR(Jce)*cosФ=0.3*2*150*SQR(0.4)*0.65=35KW ⑥電渣壓力焊Jce=0.4 cosФ=0.65 Kx6=0.3 Ps=8*50KW Pjs6=Kx6*PsSQR(Jce)*cosФ=0.3*8*50*SQR(0.4)*0.65=46KW ⑦鋼筋彎曲機等 Ps=11.2+12+22.5+6.6+66+118+4.4kw Kx7=0.6 Pjs7=Kx7*Ps=0.6*(11.2+12+22.5+6.6+66+118+4.4)=144.4kw Kx=0.9 照明Pjs=40kw(三相) Pjs=Kx*ΣPjs=0.9*(115+139.4+51.6+76+35+46+144.4+40)=583KW 功率因數(shù)取0.7 Qjs=Pjs*tgФ=583*tg(arccos0.7)=595kvar Sjs=SQR（Pjs2+Qjs2） =833KVA 可選850KVA的變壓器1臺，滿足要求。 根據(jù)現(xiàn)場情況，工程臨時用電總計算負荷為833kw，在現(xiàn)場西面設(shè)置配電室一間，并設(shè)一個總配電屏，配電屏內(nèi)設(shè)6個主開關(guān)，型號為DZ20-600，額定電流為600A，配電方式以放射式和串接結(jié)合，采用三相五線制供電，選聚氯乙烯交聯(lián)電纜埋地敷設(shè)，埋深-0.8米，由配電室分6路干線，分別向電器設(shè)備供電。在施工現(xiàn)場的四個角分別設(shè)置1臺探照燈向施工現(xiàn)場提供照明。 第一支路選用電纜YJV—3*120+2*70mm2，供東側(cè)5#樓內(nèi)施工、塔吊用電； 第二支路選用電纜YJV—3*95+2*50mm2，供東側(cè)2#樓內(nèi)施工、塔吊用電； 第三支路選用電纜YJV—3*95+2*50mm2，供西側(cè)1#樓內(nèi)施工、塔吊用電； 第四支路選用電纜YJV—3*120+2*70mm2，供西側(cè)3#樓內(nèi)施工、塔吊用電； 第五支路選用電纜YJV—3*120+2*70mm2，供中間4#樓內(nèi)施工、塔吊用電； 第六支路選用電纜YJV—3*95+2*50mm2，供攪拌站、鋼筋加工用電。 1.3.4.2 各路分別設(shè)置分配電箱，每臺設(shè)備均設(shè)置一臺開關(guān)箱，一定要保證三級配電兩級保護，做到“一機、一閘、一漏電、一箱”。上下級要匹配。 1.3.4.3 塔吊和施工電梯一定要做好防雷接地，在分配電箱及變壓器分別作重復接地，接地電阻均不大于4歐。要定期搖測接地電阻阻值。 1.3.4.4臨時供電照明線路一定要加單相漏電保護器，且按正規(guī)線路進行施工，要用橡膠電纜。裝修階段室內(nèi)照明要用36V低壓雙繞組降壓變壓器，潮濕場所要用12伏供電。 1.3.4.5臨時供電線路施工必須由六級以上電工來完成，禁止無證操作，施工完畢后經(jīng)驗收合格后方可投入使用。 1.3.4.6建立臨時供電維修組，隨時對線路及設(shè)備進行維護，一定要保證臨時供電的安全。 1.3.5 現(xiàn)場施工用水 一、 用水量計算 １　現(xiàn)場施工用水量 Q1=K1*Q1N1/T1*t*k2/8*3600 =1.15*42000*2400+300000*30/330*2*1.5/8*3600 =9.96L/S 2 施工機械用水量 q2=k1*ΣQ2*N2*K3/8*3600 =1.15*(2*300+25+4*300)*2/8 =0.15L/S 3施工現(xiàn)場生活用水量 q3=P1*N3*K4/L*8*3600 =1200*60*1.4/(2*8*3600) =1.75L/S 4 生活區(qū)生活用水量 q4=P2*N4*K5/(24*3600) =(1000*40*2.5)/(24*3600) =1.16L/S 5消防用水量 q5=15L/S q1+q2+q3+q4=13.02 q5>q1+q2+q3+q4 總用水量Q=q5+1/2(q1+q2+q3+q4) =15+1/2*13.02 =21.51L/s 加10%管網(wǎng)漏損Q=23.66L/S 供水管徑D=4Q/Πv1000 =4*23.66/3.14*2.6*1000 =0.108M 取D=100MM,滿足消防規(guī)范要求。 二、 水泵揚程 生產(chǎn)、生活水泵H=60M 消防水泵H=80M 三、 施工現(xiàn)場各用水管徑 施工現(xiàn)場干管管徑：D=100MM 施工現(xiàn)場機械用水管徑：D=32MM 生活區(qū)用水管:D=40MM 現(xiàn)場供水及消防立管D=100MM 四、 現(xiàn)場水箱容積：V=10-15M3 本工程生產(chǎn)生活用水和消防用水合用一條管線，水源來自甲方提供的市政給水管線。管線沿施工現(xiàn)場各樓里側(cè)呈環(huán)狀分布，供給五幢樓生產(chǎn)生活用水和生活區(qū)用水及消防用水。管材采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，埋深1米。在市政給水引入管口加DN100閘閥一個和DN100水表一塊，在各樓分支部位加閘閥，在施工高度達20米時，在各樓設(shè)DN100MM立管兩根，在各樓層設(shè)DN20閥門一個，由管道泵供水，以保證供水的連續(xù)性和穩(wěn)定性。在施工現(xiàn)場設(shè)八個消火栓，在各樓層設(shè)消火栓兩個，和給水立管合用一根立管。消火栓口徑采用DN65MM，水龍帶長度為25米，槍嘴為19MM。給水立管在冬季采用巖棉管保溫，外纏玻璃絲布。為保證四層以上用水，在現(xiàn)場設(shè)水泵房和水箱，給水泵采用DN50管道泵，消防泵采用DL100-4立式泵。水箱容積為10-15M3。在生活區(qū)設(shè)DN40生活給水管，在給水干管上接一根DN50水管供攪拌站用水，在生活區(qū)內(nèi)廁所設(shè)自動沖洗水箱。臨時水管線施工完畢后，以0.9Mpa壓力做水壓試驗，以保證供水的可靠性。 施工現(xiàn)場排水 施工現(xiàn)場排水分生產(chǎn)生活用水排放和雨水排放。 生產(chǎn)生活排水采用DN200MM水泥管，埋深1.5-2米。坡度為0.006,將生產(chǎn)、生活污水收集在一起合并排放到甲方指定的市政污水管線。在現(xiàn)場攪拌站設(shè)立沉淀池，過濾池，以排放攪拌站的污水。攪拌站的污水池由專人負責清掏，以免堵塞管路。在大門口設(shè)車輛沖洗池及沖洗篦子，以保證文明施工。在生活區(qū)及現(xiàn)場廁所設(shè)立化糞池，化糞池由專人負責定期清掏。 1.3.6生產(chǎn)生活設(shè)施布置 在施工現(xiàn)場東側(cè)設(shè)材料辦公室兩間,機械設(shè)備庫房油漆庫房及五金倉庫各一間，設(shè)一幢二層樓房供項目部管理人員辦公及住宿用，上、下層各15間，二層為住宿及會議室（四間會議室），一層為辦公室，設(shè)管理人員食堂、衛(wèi)生間、開水房、淋浴間。 在施工現(xiàn)場西側(cè)設(shè)立職工生活區(qū)，共設(shè)雙層活動房（5.9*12平方米）10棟 ,以滿足高峰時人員住宿,生活區(qū)和施工現(xiàn)場之間設(shè)立圍墻,在中部設(shè)大門,在西側(cè)南設(shè)職工食堂、洗浴間、小賣部及衛(wèi)生間,在食堂和宿舍之間為職工教育園地,衛(wèi)生間東設(shè)兩座2*2*2.5立方米化糞池與城市污水管網(wǎng)相接。 在攪拌站設(shè)三座2*2*1.5立方米沉淀池、過濾池、清水池處理攪拌站廢水。清水池內(nèi)裝10米揚程潛水泵排水至高水箱重復利用。 2、 主要分項工程施工方法 2.1 測量與放線 2.1.1、準備工作 (1) 熟悉圖紙上各樓四條控制軸線與各給定坐標點及相互連線的角度和距離關(guān)系,并畫出反映相應關(guān)系的草圖,在草圖上,各項數(shù)據(jù)應標注清楚,使放線人員做到心中有數(shù). (2) 到法定檢測部門檢測測量儀器精度是否滿足要求。 (3) 了解現(xiàn)場的規(guī)劃布置情況，有利于將控制點選在便于通視、不影響施工、能長期保存的地方。 2.1.2、平面控制與控制點的引測 （1） 根據(jù)測繪院和甲方提供的坐標點（甲、乙、丙、丁四點）遵照先整體后局部的原則設(shè)置以50m為間距的控制方格網(wǎng)與各棟樓四條邊軸線的主控點，并利用給定點方1進行校核。放線人員在確定各樓及方格網(wǎng)主控點以后，應報請技術(shù)負責人進行復驗。技術(shù)負責人要盡量用不同于放線人的測設(shè)方法進行復驗。復驗合格后請監(jiān)理方檢查。在監(jiān)理認可后，在控制點做明顯標志并根據(jù)周圍情況做相應保護措施。如做1.2m長預制混凝土樁打入地下凍土層下，保證其牢固不移動，并做紅三角標志。 （2） 高程引測時，當所給水準點多于一點時，應對所給水準點用往返法測定高差，進行校驗，校驗合格后再進行引測。各引測的水準點視距不宜大于70m，其地點選擇與軸線控制點相同。 2.1.3、0．000以下標高用水準儀和塔尺引測。0.000以上用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻邊柱或電梯井、樓梯間向上豎直測量。每層至少3處向上引測以便于相互校核和適應分段需要。 各層軸線用經(jīng)緯儀由各軸線控制點向上投影引測。 2.1.4、沉降觀測 本工程需對塔吊和建筑物進行沉降觀測。沉降觀測采用閉合法，且要做到“一穩(wěn)定，四固定”，“一穩(wěn)定”指觀測依據(jù)的基準點、工作基點和被觀測物上的觀測點要位置穩(wěn)定。“四固定”指所用儀器、設(shè)備要固定，觀測人要固定，相關(guān)的條件、環(huán)境要基本相同，觀測的路線、鏡位和方法要固定。沉降觀測點應選在地面牢固不易變形且相互連接能目視閉合的多個基點。各基點距觀測點30~50m，其做法采用前面提到的預制樁式，且基點帽頭為不銹鋼制成。 觀測點設(shè)在各棟樓四個邊軸線與0.000相交處，墻內(nèi)預埋一根20cm長8號槽鋼，平面向上，保持水平。槽鋼僅有1cm露出墻面，并刷防銹漆，塔吊可在鐵架上彈0.000墨線做觀測點。在觀測點固定后及時進行第一次觀測，以后結(jié)構(gòu)每增加一層進行一次觀測并記錄觀測結(jié)果。如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報。 2.1.5平面控制 根據(jù)測繪院和甲方提供的坐標點,根據(jù)先整體后局部的原則,設(shè)置控制點,采用坐標法定出各棟號的主點、主軸線，經(jīng)校核無誤后定出現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)。 根據(jù)主軸線的平面控制網(wǎng)，在地質(zhì)堅固、便于通視、能長期保存的地方設(shè)置軸線控制樁點、紅三角標志，用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁點和紅三角標志，把軸線投射到每層結(jié)構(gòu)面上。 2.1.6 測量步驟 ① 檢驗測量儀器精度是否符合要求；②根據(jù)圖紙標出施測位置的相互關(guān)系圖，然后進行測量。③放出控制線，設(shè)置引樁自檢合格后，由技術(shù)人員復檢，最后由監(jiān)理工程師終檢，合格后進行標識，并作為施工依據(jù)。 2.1.7 標高控制 以甲方和測繪院提供的水準點為依據(jù)，計算0.00相對標高，基礎(chǔ)標高用水準儀和塔尺直接引測控制，樓層標高用鋼尺傳遞，每層均在外墻自0.00標高線向上量取以消除累計誤差。在施測過程中，同時考慮溫差、高差傳遞及尺本身存在的誤差。 2.1.8軸線傳遞 主體到達首層后，將各控制軸線投測到首層外墻皮上，以上各層均依此為基準，用經(jīng)緯儀投測。嚴格按測量規(guī)范要求，進行測量精度控制，結(jié)構(gòu)垂直度每層進行控制。為保證軸線測量精度，采用 內(nèi)控外控相結(jié)合的方法，即將建筑物四周控制 樁點用經(jīng)緯儀引測到各結(jié)構(gòu)層控制軸線兩道橫 向控制軸線，并通過各樓層面予留Φ200孔洞用 大線墜和鉛直儀引測到各施工層以校核外控軸 線的精確度（詳見右圖）。層間垂直度允許 偏差3mm，總高度偏差不大于3H/10000，且不 大于10mm。 2.1.9 結(jié)構(gòu)沉降觀測 按照設(shè)計要求位置，在結(jié)構(gòu)施工時，埋設(shè)沉降觀測點，按設(shè)計要求時間做沉降觀測，認真記錄，形成資料。 觀測范圍：塔吊、建筑物自身沉降、業(yè)主要求的其他觀測項目。 觀測要求：變形觀測的基準點、工作基點和被觀測物上的變形觀測點的點位要穩(wěn)定。固定使用觀測用儀器、設(shè)備，指定專人進行觀測，觀測的路線、鏡位、程序和方法要固定。 觀察井1 集水井 降水井 觀察井2 2.2、基坑降水 按業(yè)主提供的“99技256號林業(yè)大學教師住宅樓巖土工程勘察簡明報告”，在自然地坪面下2米左右有地潛水，土方開挖應提前進行降水。各棟號采用沿基坑四周布置ф300陶粒砼管大口井，井深設(shè)計15米，井與井之間15米，井口距外軸線5.0米，安裝潛水泵集中降水至靜止水位在基座500mm以下時開始挖土。 2.3 土方開挖 各棟號基坑全部采用反鏟挖土機大面積機械開挖形式，自卸汽車配合土方外運至場區(qū)指定地點存放1/3，以備回填。自1#→3#→4#→5#→2#，為充分節(jié)約資金，采用放坡大開挖，放坡系數(shù)1:0.75。開挖過程中沿基礎(chǔ)墊層外留500工作面，工作面外沿基坑四周設(shè)300mm400mm120磚砌排水溝，每坑設(shè)6個深1200 mm，Φ800集水井，安裝潛水泵增強降水效果。 噴射混凝土，Φ6 @200雙向網(wǎng)片，栽Φ16鋼筋 30mm寬BW止水條 1:0.75 400 500 5000 鋼筋混凝土底板 細石砼保護層 卷材防水層 20厚1:2水泥砂漿找平層 100厚C10砼墊層 降水井 2.4、模板工程 拆模后剔除木塊，然后割斷螺栓頭，用1：2.5水泥砂漿封堵，防止?jié)B水。 內(nèi)外楞Φ38*3.5鋼管 穿墻螺栓Φ20 20長短鋼筋 30厚30*50木塊 2.4.1 地下室墻壁模板采用地上剪力墻結(jié)構(gòu)用的鋼大模板，高度不足部分采用竹塑大片模釘木框拼接,設(shè)Φ20加焊止水環(huán)穿墻螺栓,間距1200mm,地下室補層高部分模板與鋼大模板的連接如圖示。為防止模板縫漏漿，沿模板四周嵌10mm厚海綿條。 5mm橡膠條 3mm 2.4.2住宅樓剪力墻采用全鋼大模板，每層以伸縮縫為界劃分為兩個流水段,詳見大模板平面布置圖,3、4、5#樓各6個單元,模板按4個單位配置,分4段進行流水;1、2#樓各5個單元,模板按5段流水設(shè)置。大模板采用槽鋼與6mm厚鋼板焊接而成體系，具體配置方案與數(shù)量見后附具體詳圖。為防止大模板接縫跑漿漏漿，在轉(zhuǎn)角處用加厚陽角企口，在設(shè)備層及首層墻體豎向接茬處大模板設(shè)加厚企口槽，加橡膠條擠緊，見上圖。 斜撐為30*30方木 加角鋼 50厚木板 1900 450 6*250 2.4.3為防止門窗預留洞變形,預留洞模板加斜撐. 2.4.4樓板按三層模板量配置；樓板模板采用2440*1220*12mm厚竹塑膠合板，為保證樓板下與墻交接處陰角順直，在板下四周邊設(shè)50*50角鋼，剪力墻拆模后立即用100mm寬板條不少于1.5m高將洞口三面用鐵絲綁扎以利成品保護。大龍骨采用100100mm方木，小龍骨采用75100mm方木，采用碗扣腳手架快拆支撐，立桿間距900mm，按三層模板量配置可滿足月進度5-6層的施工速度；樓板支模前先在墻頂側(cè)面彈下皮水平線，保證模板在一個標高。 2.4.5 梁板模板支撐采用碗扣架，其優(yōu)點是組拆簡單，運輸方便，桿件個部軸向連接，力學性能好，工作安全可靠。 2.4.6抗震縫剪力墻支模方法 A、 抗震縫另一側(cè)剪力墻支模須在一側(cè)剪力墻模板拆除后另一道剪力墻鋼筋綁扎進行施工。 B、 抗震縫處兩剪力墻凈距200MM。 C、 采用大鋼模板不設(shè)支腿進行支設(shè)，利用已施工剪力墻加固與支頂。見下圖： 將要施工的混凝土墻 已施工剪力墻 M18螺母 予埋Φ25鋼管外側(cè)端焊M16螺母，M18螺栓頂剪力墻外模@1000 Φ25鋼管端焊 穿墻螺栓加固剪力墻內(nèi)模 2.5 鋼筋工程 鋼筋進場時，應附有廠家的質(zhì)量證明書及北京市準用證，并且按規(guī)定取樣復試。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明齊全及復試合格后，才能使用。鋼筋綁扎前，應在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按要求對電弧焊、電渣壓力焊接頭取樣試驗，合格后才開始大面積施工，在施工時應取夠試件的組數(shù)，對從事焊接的工人必須持有效期內(nèi)的上崗證上崗作業(yè)。 2.5.1 鋼筋下料 鋼筋由項目部放樣組統(tǒng)一放樣，現(xiàn)場施工前，首先由鋼筋放樣員按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建專業(yè)技術(shù)人員核對簽字后，下發(fā)給施工隊，施工隊拿到料單，核對無誤后，按料單下料。下料時應統(tǒng)籌考慮，長短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。 2.5.2 鋼筋連接 鋼筋的連接方式采用以下形式： 柱的豎向主筋接頭采用機械接頭或電渣壓力焊，直徑20mm以上的水平鋼筋采用機械連接，直徑20mm以下的鋼筋以綁扎接頭為主。 2.5.3 鋼筋綁扎安裝 2.5.3.1 柱墻鋼筋綁扎 剪力墻暗柱主筋采用電渣壓力焊接長，其余部位的墻體鋼筋均可搭接，搭接長度45d。外墻底層鋼筋一次綁扎到位，不再插筋搭接。內(nèi)墻鋼筋均在底板插筋，底板砼找完后，墻體鋼筋在此錯開搭接，以上墻體筋均在樓板以上錯開搭接。 柱子箍筋由上往下采用纏扣綁扎，箍筋末端彎成135度，平直段長度10d，彎鉤疊合處沿柱豎筋交錯布置綁扎。 墻體豎筋在內(nèi)，水平筋在外，應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁S鉤和梯子型支撐筋，以控制兩排筋間距，間距1000--1500mm。鋼筋外皮用塑料卡墊塊以確保保護層厚度。 合模后，對伸出的豎向鋼筋進行修整，在大模板上口設(shè)立筋定距框，如下圖。澆筑砼時專人看管，澆筑砼后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準確。 2.5.3.2 底板鋼筋綁扎 底板鋼筋的相交點須全數(shù)綁扎，雙層網(wǎng)片之間擺放鋼筋馬凳，間距1000mm。底板鋼筋連接采用閃光對焊連接與搭接相結(jié)合的方式，將接頭位置錯開，上鐵搭接在支座，下鐵搭接在跨中，鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 墻柱插筋，應伸至底板下層網(wǎng)片，并綁扎牢固予以固定，為防止?jié)仓艜r移位，可附加鋼筋電焊焊牢。 2.5.3.3 樓板鋼筋綁扎 工藝流程：清理模板→彈板鋼筋間距線→綁下層受力筋→綁上層受力筋和負彎矩鋼筋。 擺放受力筋時，沿板短向的受力筋應位于下邊（下層網(wǎng)片）和上邊(上層網(wǎng)片)。 綁扎板筋采用順扣，雙向板鋼筋的相交點全部綁扎。雙層網(wǎng)片間須加設(shè)馬凳，以確保上層網(wǎng)片位置，馬凳間距1000mm。 板的負彎矩鋼筋須全數(shù)綁扎，下面支設(shè)π形支撐，綁扎完畢不得在上面行走，以防減小鋼筋的有效高度，樓板下層鋼筋保護層全部采用塑料墊塊。 2.5.3.4樓梯鋼筋 工藝流程：畫位置線→綁主筋→綁分布筋。 在樓梯底模上面畫主筋和分布筋的位置線，先綁主筋再綁分布筋、每個交點均要綁扎。 2.5.3.5 洞口鋼筋 邊長或直徑小于300mm的預留洞口，板或墻內(nèi)鋼筋不得切斷，可繞過洞口。洞口較大時，按照圖紙要求，在洞口附加鋼筋或增設(shè)梁柱以加強。 2.6、混凝土工程 2.6.1 考慮冬期施工0.00以下結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，地上結(jié)構(gòu)混凝土全部采用現(xiàn)場自拌混凝土，攪拌站設(shè)4臺JS500雙臥軸強制式攪拌機，2臺PLD800和PLD1200砂、石料及摻加料自動配料機，2臺HBT80和1臺HBT60拖式混凝土泵,2臺ZL30裝載機，3座50T立式散裝水泥筒倉加工工程砼，由拖式砼泵分五路分別泵送至澆筑地點，采用插入式振搗棒和平板振搗器將砼搗固密實。 2.6.2 混凝土攪拌 根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石各個標量，每次開盤前測定骨料電腦計量裝置誤差情況及含水量情況，及時調(diào)整配合比。 為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌機中起到混凝土開始卸料止，不少于60秒。后臺立一小磅秤，控制外加劑的計量。 2.6.3 混凝土澆筑與振搗 地下室砼用輸送泵運到施工現(xiàn)場，縱向居中布置一趟泵管，泵管出灰口接8m軟管，左右均勻布設(shè)砼，用架管搭設(shè)三腳架架設(shè)砼，地下室墻體設(shè)回轉(zhuǎn)半徑14M的布料桿配合澆筑混凝土。地下室采用自防水抗?jié)B砼?？?jié)B砼的質(zhì)量是地下室防水效果的關(guān)鍵因素，底板砼澆筑分段分層進行，一般情況下，底板厚600，考慮分兩層澆注，每層厚為300MM。開始澆筑時，第一層澆筑寬度為4m，約22.2立方米，需40分鐘；第二層澆筑寬度為3m，約16.7立方米,需30分鐘。如圖所示。 澆筑混凝土留茬圖 澆筑方向 新澆筑混凝土 這樣接茬保證在2小時內(nèi)形不成施工縫。用普通水泥或礦渣水泥摻CEA-B膨脹劑，采用Φ50插入式振搗棒插入間距1.5*35=52.5cm按50厘米梅花點布置。地下室地板砼澆筑，布置一趟砼泵管，用長10米軟管沿基坑寬均勻布置砼，泵管用架管三腳架架設(shè)，高于底板砼上表面20厘米，實行分層分段澆筑。 砼表面用平板振搗器垂直方向振搗二次，用無濾真空脫水方法將砼內(nèi)多余水分吸出去后，用鐵抹子反復抹壓混凝土表面，達到密實,減小混凝土表面裂縫，提高早期強度。 地下室地板混凝土采用覆蓋一層塑料布兩層50厚巖棉被保溫養(yǎng)護，同時埋設(shè)溫差測量儀24小時進行監(jiān)控，內(nèi)外溫差超過25度時應立即加蓋保溫層進行處理。 墻體中允許留水平施工縫，第一道水平縫留在底板以上300mm。垂直施工縫留在后澆帶處及變形縫處，地下室外墻用螺栓為防水螺栓。做外墻防水時，將外露螺栓桿割去。 施工縫的處理：墻體水平施工縫處設(shè)置膨脹性BW止水條，后澆帶處做砼膨脹加強帶，水平筋墻加10%，用C35膨脹砼澆灌（在兩側(cè)砼澆灌14d后進行），摻UEA12%，地下室外墻在中部設(shè)置一道垂直施工縫，用-2*300MM鋼板止水帶將內(nèi)墻用兩道鋼板網(wǎng)隔開，為保證地下室外墻不出現(xiàn)裂縫，擬采用先澆注外墻，以防止變形縫滲水。 施工縫新舊砼交接處，繼續(xù)澆灌前應將表面鑿毛，清除浮漿露出石子，用水沖洗保持溫潤，鋪一層50--100mm厚同澆筑混凝土配合比的水泥砂漿，再澆灌砼，并振搗密實。墻體模板入模前沿模板入模位置墨線下靠尺寸板抹1：2.5水泥砂漿找平，用401膠粘10mm厚海綿條，然后入模，防止跑漿。 抗?jié)B砼澆灌6h內(nèi)苫蓋澆水養(yǎng)護，3d內(nèi)每天澆水5次，3d后每天澆水3次，養(yǎng)護時間14d。 為保護底板砼質(zhì)量，采取如下措施：①摻粉煤灰、泵送劑、CEA-B膨脹劑，選用礦渣水泥以減小化熱；②分段分層澆筑，以利散熱；③嚴格控制砂、砼泥量、石子不超過1%，砂子不超過2%；④測定砼內(nèi)外溫差，砼澆筑3h內(nèi)復蓋一層塑料布及50mm厚礦棉被保溫養(yǎng)護，減小砼內(nèi)外溫差。 使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點均勻。移動間距為30-40cm，振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層接縫。表面振動器的移動間距，應保證平板覆蓋已振實部分的邊緣。 砼澆筑應連續(xù)進行，必須間歇時，應在前層砼凝結(jié)之前，將上層砼澆筑完畢。 樓板每層混凝土按伸縮縫為施工段，澆筑方法應由一端開始用趕漿法，砼澆筑連續(xù)向前進行。 澆筑板砼時按澆筑厚度拉水平線打砼100100方墩，間距1000，砼虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方面托拉振搗，并用鐵插尺檢查厚度，用抹反復子抹后密實，減少砼表面收縮裂縫至刷毛砼表面。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。 剪力墻砼澆筑前，先在底部均勻澆筑10cm厚同配合比砼無石子砂漿，并采用鐵鍬入模，不許直接用料斗入模。澆筑墻體砼應連續(xù)澆筑，間隔時間不大于2h，每層澆筑厚度45CM。洞口兩側(cè)同時下灰、振搗。 墻柱砼上表面應比板底高15mm，用木抹子找平，以利于模板支設(shè)。 樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置再與踏步砼一同澆搗，連續(xù)向上推進，并用木抹子將踏步上表面抹平。踏步上預埋地腳M10螺栓，待拆模后壓100寬木板條，防止踏步角磕碰。 2.6.5 砼施工縫：板、樓梯留在跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應與板面垂直，在雙層鋼筋內(nèi)，設(shè)30厚木模板，內(nèi)襯鋼絲網(wǎng)，木模板沿鋼筋間距，拉半圓豁口，既分隔鋼筋間距又防止砼砂漿跑漿漏漿，不得留斜差。墻的垂直縫留在門窗洞中間。墻水平縫留在板的上下表面處，板下施工縫應高出板底15mm，樓梯段施工縫留在上跑一段的第2-3踏步間。垂直縫處用鋼板網(wǎng)支撐牢固。 施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2MPA,才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑前，砼表面應鑿毛，剔除松動石子，并用水沖洗干凈，先澆一層水泥漿，再繼續(xù)澆筑，使新舊砼結(jié)合緊密，以免造成爛根。 SBSⅢ卷材防水兩層 后澆帶兩側(cè)砼澆筑時，用鋼板網(wǎng)及木板支擋。主體結(jié)頂后，用高一級膨脹砼填實。填筑前，先剔除松動石子，用鋼絲刷清理，再用水沖洗干凈，后澆帶內(nèi)的雜物應徹底清理，然后方可繼續(xù)澆筑， 以免出現(xiàn)一條帶兩張皮的現(xiàn)象。墻、底板后澆帶做法如圖： 240磚砌保護墻 60厚鋼筋混凝土蓋板砂漿封嚴 底板下SBSIII卷材防水層 100—200厚鋼筋混凝土加強層 SBSIII卷材加強層 100厚C10混凝土墊層 墻 后澆帶 在澆筑墻柱砼前，為防止底部漏漿， 安裝模板前抹好砂漿找平層，找平層不 能伸入墻內(nèi)。常溫砼澆筑完畢12h內(nèi)澆 水養(yǎng)護，墻柱噴養(yǎng)護液養(yǎng)護，養(yǎng)護時間普通砼7d，抗?jié)B砼14d，每天澆水次數(shù)能保證砼處于濕潤狀態(tài)即可。 2.6.6本工程通道變形縫處均使用橡膠止水帶，帶寬300mm，縫厚30mm，應按要求施工，以防滲漏。 2.6.7 地下室卷材防水施工方法為外防外貼法，墊層施工時應撒1：1水泥砂子隨打隨抹平壓光，兼做防水基層。四周保護墻砌在墊層上，內(nèi)側(cè)抹1：3水泥砂漿找平壓光。底板卷材鋪貼前基層應干燥、含水率應不大于9%，并要平整、牢固、陰陽角做成圓角。鋪貼時平面采用熱熔法，火焰加熱器的烘烤應適中，并不得燒穿卷材，一邊滾動卷材，一邊滾壓，使卷材粘牢，立面采用冷粘法施工。 卷材末端收頭，應附加120mm寬蓋縫條并用聚氨脂嵌縫膏密封嚴密。 地下卷材防水施工順序：澆筑墊層→砌臨時保護墻→刷冷底子油→鋪貼附加層→平面鋪貼→立面鋪貼→平立面交接→未端收頭處理→粘貼聚苯板→回填土。 防水層施工方案 本工程 采用2mm厚SBSIII改性瀝青油氈鋪貼兩層作為地下室柔性防水層。 2.6.7.1、材料要求：SBSIII型改性瀝青油氈。 （1）規(guī)格要求：10m*1m（長*寬）厚2mm （2）外觀要求：不允許有斷裂、孔洞、剝離等現(xiàn)象 （3）技術(shù)性能：抗拉強度大于等于300N（橫）、大于等于350N（縱）；斷裂伸長率大于等于2%；耐熱度90℃，2h無變形；低溫柔度：-15℃，30min，R-15無裂紋；不透水性0.2MPa,30min 不透水。 （4）材料進場前應提供北京市材料準用證、檢測報告、說明書、防偽標志，并按規(guī)定取樣做見證實驗，合格后方可使用。 2.6.7.2、作業(yè)條件： （1）地下水位應降至防水層底標高300mm以下。 （2）在C10墊層上放線，在地下層外墻處砌臨時性保護墻1.65m高，其中下面1.2m采用1：1：4水泥石灰砂漿砌筑，上面0.45m用大泥砌筑。砌筑后清除保護墻內(nèi)墻面灰渣。在底板墊層和保護墻內(nèi)墻面上抹1：1：4水泥石灰砂漿找平層，并刷石灰漿，然后用2m直尺檢查其平整度，找平層與直尺間最大空隙不得超過5mm，且每米長度內(nèi)不得多于一處，空隙僅允許平緩變化。陰陽角部位應抹成均勻的圓弧，不得有死棱死角。 2.6.7.3、施工要求 本工程采用外防水外貼法，應先貼平面，后貼立面，兩面交接處要交叉搭接。 （1）在已清理干凈的基層均勻噴刷冷底子油，不得漏刷，對于小面積或細部不易噴刷時，要用膠刷蘸油進行涂刷，厚度以0.5mm為宜，不得有麻點漏刷等缺，干燥5-10小時，以不沾腳為宜。 （2）立面卷材鋪貼前，應將卷材搭接處的砂漿清除干凈，此處應用階梯形接縫連接，上層蓋過下層不小于15cm，在卷材鋪貼完成后，應在卷材表面涂一道1--1.5mm厚的熱瀝青，以保護卷材。然后砌筑保護墻，甩槎見附圖1。鋪貼立墻防水時應自下而上進行，膠結(jié)材料的厚度控制在1.5~2.5mm之間，接槎見附圖2。 （3）卷材的接縫處理：無論是平面還是立面卷材，它的長邊和短邊搭接寬度應不小于100及150 mm，上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼，壓邊應錯開1/3幅卷材寬，接頭應錯開300mm。立面與平面的轉(zhuǎn)角處，接縫應留在平面不小于600mm處，所有轉(zhuǎn)角處均應鋪貼附加層,附加層寬度為1/2卷材寬度. （4）穿墻管道預埋件處鋪貼： 穿墻套管及預埋件必須在澆注混凝土前按設(shè)計要求加以固定，預埋套管應設(shè)置止水環(huán)，并滿焊嚴密。卷材防水層與穿過防水層的管道連接處，如有法蘭盤，應將卷材貼在法蘭盤上，粘貼寬度應不小于100mm，并用夾板夾緊，鋪貼卷材前必須將套管上的銹蝕、雜物清刷干凈，然后刷上瀝青，夾緊夾板，如套管無法蘭盤，應逐層增設(shè)卷材附加層。其作法見附圖3，4。 (5)防水層的保護層 在立面涂刷防水層最后一層瀝青膠結(jié)材料時，趁熱粘上干凈的熱砂或散麻絲，待冷卻后，隨即鋪抹一層10--20mm厚的1：3水泥砂漿保護層，在平面上可鋪設(shè)一層30--50mm的1：3水泥砂漿保護層。 2.7 屋面工程 工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→刷膠封邊→淋水試驗→做保護層。 2.7.1防水卷材用三元乙丙冷涂粘貼，必須使用通過北京市防水協(xié)會認證的卷材，有生產(chǎn)許可證、合格證和準用證，進場必須按規(guī)定抽檢試驗合格后方可使用。 2.7.2找平層施工按6M左右設(shè)20MM寬分格縫，屋脊設(shè)一條通分格縫，分格縫內(nèi)予埋Φ25鋼管制成排水孔，排氣管出屋面25厘米，彎180度口朝下，防止雨水進入管內(nèi)。 2.7.3找平層表面平整（用2M靠尺檢查不超過2MM），光滑、堅實干燥（用干三元乙丙卷材1平方米覆蓋在找平層上4小時后掀開，找平層上無潮濕痕即可。 2.7.4分格縫內(nèi)灌瀝青沙漿。 2.7.5在分格縫上，女兒墻根部、雨水口、陰陽角處靠粘貼附加層。 2.7.6平行鋪貼法：搭接寬度不少于10CM，蓋縫附加層20CM寬。 2.7.7卷材末端是一道關(guān)鍵工序，必須粘貼牢固，防止翹邊。 2.7.8進行淋水試驗。 2.8 裝修工程 2.8.1 各種材料的裝修施工都必須先做樣板，室內(nèi)做樣板間，外墻做樣板墻，通過樣板對設(shè)計選料、顏色搭配進行評定，選擇合理的施工工藝，制定質(zhì)量標準，解決各專業(yè)存在矛盾。樣板通過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計訂可后再進行大面積施工。 在施工安排上由項目部統(tǒng)一指揮，搞好工種間的協(xié)調(diào)和配合，制定各工種的交叉施工程序，建立嚴格的施工交接制度。 進行專業(yè)化施工和管理，保證質(zhì)量，縮短工期。 加強成品保護，對專業(yè)隊伍進行成品保護交底，裝修階段，工種交叉頻繁，對于成品和半成品易造成污染和破壞，損壞或丟失，勢必影響工程質(zhì)量，拖延工期，因此在裝修階段采取以下保護措施。 設(shè)專人分層負責成品保護，明確管理職責。 嚴格工序控制。 工序交接采取書面形式，由交接雙方簽字認可。加強交叉施工的成品保護。 2.8.2 室內(nèi)抹灰工程 為保證工程質(zhì)量，內(nèi)墻、頂棚用粉刷石膏代替?zhèn)鹘y(tǒng)的抹灰修補，可以節(jié)約材料，提高工作效率，避免空鼓。 2.8.3 外墻面裝修 外墻采用混合砂漿粘貼面磚的施工方法。搭設(shè)雙排單管外腳手架進行操作架子。 2.8.3.1工藝流程： 基層處理→刷YJ3H界面處理劑、彈分格線、掛水平垂直白線、臨時粘50MM寬尺寸托瓷磚自上而下粘貼→勾平縫→噴養(yǎng)護劑→驗收→拆外架子。 2.8.3.2操作工藝 A、 用8mm寬平鎦子進行勾平縫，深3—5mm，縫寬8—12mm，宜9—11mm,平鎦子用25Mn鋼煅燒打磨而成。 B、 粘貼面磚過程中必須先劃出深10MM的縫，用1：1細砂水泥砂漿勾縫。 C、 試排磚，用變色磚調(diào)節(jié)面磚