細(xì)長(zhǎng)軸的數(shù)控加工工藝及編程設(shè)計(jì)答辯PPT

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指導(dǎo)教師： 長(zhǎng)軸的數(shù)控加工工藝及編程設(shè)計(jì) 班級(jí)：數(shù)控技術(shù) 學(xué)號(hào)： 生： 研究背景 研究的意義 研究的背景 和意義 隨著數(shù)控技術(shù) (高效率、高精度)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，數(shù)控加工技術(shù)對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)（ 車(chē)、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用，而在數(shù)控加工中對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸的加工更為廣泛。 車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸 由于長(zhǎng)徑比大 ,在切削力作用下會(huì)產(chǎn)生彎曲變形與振動(dòng) ,故細(xì)長(zhǎng)軸的車(chē)削加工目前仍比較困難。在科技高速發(fā)展的今天 ,對(duì)零件加工精度的要求越來(lái)越高 ,設(shè)計(jì)和制造的高效與自動(dòng)化是今后發(fā)展的必然趨勢(shì) ,傳統(tǒng)的加工方法很難滿足加工精度和生產(chǎn)效率的要求 ,因此尋找解決細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削加工難題的突破口就顯得尤為重要 細(xì)長(zhǎng)軸的加工工藝及 編程設(shè)計(jì) 結(jié)論 發(fā)展前景 零件的 加工 加工 工藝 加工工藝 1 分析零件圖（尺寸標(biāo)注、零件輪廓、結(jié)構(gòu)、以及精度等） 2 外圓加工 （車(chē)削、磨削加工） 3 內(nèi)孔加工 （鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、車(chē) /拉孔等） 4 雙頂尖法 （同軸度好，加工也方便） 5 及卡頂法 （易形成過(guò)定位，造成工件的彎曲變形） 6 工序劃分 （工序集中和工序分散原則） 7 刀具 （刀具與切削用量的合理選擇） 零件的加工 1 數(shù)控車(chē)床的編程特點(diǎn) （數(shù)控車(chē)床主要用于加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)等回 轉(zhuǎn)體零件、具有較高的加工精度和生產(chǎn)效率） 2 編制零件加工程序 （編程分析、分為手工編程和自動(dòng)編程） 3 數(shù)控車(chē)床編程指令 （ 速移動(dòng)、 線插補(bǔ)以及補(bǔ)償、循環(huán)等指令） 4 數(shù)值計(jì)算 數(shù)控加工業(yè)的發(fā)展前景 數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)是一種集機(jī)、電、液、光、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制技術(shù)為一體的知識(shí)密集型技術(shù) ,它是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ) ,同時(shí)也是提高產(chǎn)品質(zhì)量 ,提高生產(chǎn)率必不可少的物質(zhì)手段 日本、美國(guó)、德國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家采用數(shù)控技術(shù)所獲取經(jīng)濟(jì)效益大致為：操作人員減少 50％ ,成本降低 60％ ,機(jī)床利用率達(dá) 60％ ,機(jī)床臺(tái)數(shù)減少 50％ ,生產(chǎn)面積減少 40％。世界制造業(yè)由于數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用 ,普通機(jī)械逐漸被高效率、高精度的數(shù)控設(shè)備所替代。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的廣泛應(yīng)用 ,已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力。 加入世貿(mào)組織后 ,隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展 ,中國(guó)正逐步成為 “ 世界制造中心 ” ,數(shù)控化率已成為衡量一個(gè)國(guó)家或企業(yè)制造技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)實(shí)力的重要指標(biāo)之一（數(shù)控化率：設(shè)備擁有量中數(shù)控設(shè)備所占的比例）。目前我國(guó)機(jī)床的數(shù)控化率僅為 ,而日本高達(dá) 30％ ,美國(guó)超過(guò)了 40％。在發(fā)達(dá)國(guó)家數(shù)控機(jī)床已經(jīng)普遍大量使用 ,而我國(guó)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用推廣同發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距很大。我國(guó)數(shù)年內(nèi)將增加 40相應(yīng)需要 60 結(jié)論 本次課題貫穿本專(zhuān)業(yè)所學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)踐操作技術(shù)，從分析設(shè)計(jì)到計(jì)算、操作，運(yùn)用數(shù)控機(jī)床一次綜合練習(xí)。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)體工件設(shè)計(jì)是應(yīng)用系統(tǒng)方法分析和研究產(chǎn)品生產(chǎn)的問(wèn)題和需求；現(xiàn)代回轉(zhuǎn)體類(lèi)的數(shù)控加工設(shè)計(jì)理論已經(jīng)不拘泥于系統(tǒng)論的理論基礎(chǔ)，開(kāi)始強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品尺寸精度，工藝嚴(yán)格性，從而更加有利于數(shù)控編程及操作的創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力。 最后我總結(jié)出一個(gè)結(jié)論 “ 理論是指導(dǎo)實(shí)踐的基礎(chǔ)，只有不斷在實(shí)踐中總結(jié)驗(yàn)，并對(duì)先前的理論進(jìn)行消化和創(chuàng)新，自己的水平會(huì)很快的提高 。 ” 辭謝 大學(xué)的學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束。在此，我要感謝所有曾經(jīng)教導(dǎo)過(guò)我的老師和關(guān)心過(guò)我的同學(xué)，他們?cè)谖页砷L(zhǎng)過(guò)程中給予了我很大的幫助。本文能夠順利完成，要特別感謝我的導(dǎo)師茹亞?wèn)|老師，感謝各位老師的關(guān)心幫助。 最后向所有關(guān)心和幫助過(guò)我的人表示真心的感謝。