焊片沖壓成型工藝及模具設(shè)計【含20張CAD圖紙】
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畢業(yè)設(shè)計說明書
畢業(yè)設(shè)計題目：焊片沖壓工藝及模具設(shè)計
系 部
專 業(yè)
班 級
學(xué)生姓名
學(xué) 號
指導(dǎo)教師
機 械 加 工 工 序 卡
工序名稱
精車
工序號
03
零件名稱
沖大孔凸模
零件號
00-08
零件重量
同時加工零件數(shù)
1
材 料
毛 坯
牌 號
硬 度
型 號
重 量
Cr12
設(shè) 備
夾 具
名 稱
輔 助
工 具
名 稱
型 號
車床
CA6140
三爪卡盤
游標(biāo)卡尺、千分尺
安 裝
工 步
安裝及工步說明
刀 具
量 具
走 刀
長 度
走 刀
次 數(shù)
切 削 深 度
進給量
主 軸
轉(zhuǎn) 速
切 削
速 度
基 本
工 時
一次
1
車外圓
外圓車刀
游標(biāo)卡尺、千分尺
65mm
1
1mm
0.05㎜/ min
820r/min
一次
1
車外圓
外圓車刀
游標(biāo)卡尺、千分尺
58mm
2
1mm
0.05㎜/ min
820r/min
一次
1
車外圓
外圓車刀`
游標(biāo)卡尺、千分尺
35mm
1
1mm
0.05㎜/ min
820r/min
設(shè) 計 者
指 導(dǎo) 教 師
共 1 頁
第 1 頁
機 械 加 工 工 藝 過 程 卡
零件號
零 件 名 稱
06
沖孔凹模
工序號
工 序 名 稱
工序內(nèi)容
車間
設(shè)備
量 具
工 時
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
下料
鍛造
熱處理
銑削
平磨
鉗
工具銑
熱處理
平磨
線切割
研磨
鋸床下料Φ56㎜×95㎜
鍛成105㎜×100㎜×18mm
退火,硬度≤229HBS
銑外型尺寸125㎜×80㎜×16mm
光上下表面，磨兩對側(cè)
劃線，去毛刺，做螺紋孔及銷釘孔
銑個型孔，線切割穿絲孔
淬火，回火，60～64HRC
磨光表面，及基準(zhǔn)面
找正切割各型孔
研磨各型孔
下料車間
鍛造車間
熱處理車間
模具車間
模具車間
模具車間
模具車間
熱處理車間
模具車間
模具車間
模具車間
鋸床
空氣錘
熱處理爐
銑床
磨床
銑床
熱處理爐
磨床
線切割
鋼尺
鋼尺
硬度測量儀
游標(biāo)卡尺
游標(biāo)卡尺
游標(biāo)卡尺
硬度測量儀
0.5
2
10
5
2
2
5
12
2
2
2
編制 校對 審核 批準(zhǔn)
目錄
1 緒論……………………………………………………………………………1
1.1我國塑料模具的發(fā)展現(xiàn)狀…………………………………………………1
1.2 國外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢……………………………………………2
2 制件的工藝性分析……………………………………………………………5
3 藝方案的確定…………………………………………………………………6
3.1排樣設(shè)計……………………………………………………………………6
3.2計算凸，凹模刃口尺寸……………………………………………………11
3.2.1沖孔φ8.5凸凹模刃口尺寸的計算……………………………………6
3.2.2外形凸凹模刃口尺寸的計算……………………………………………7
4 彎曲工藝計算…………………………………………………………………11
4.1凸模圓角半徑………………………………………………………………11
4.2凹模圓角半徑………………………………………………………………11
4.3凹模工作部分的設(shè)計計算…………………………………………………17
4.4凸凹模間隙…………………………………………………………………11
4.5凸凹模模向尺寸及其公差…………………………………………………11
4.6彎曲回彈值的計算…………………………………………………………11
4.7彎曲力的計算………………………………………………………………12
4.8沖壓力的計算………………………………………………………………12
4.9壓力中心的計算……………………………………………………………13
5 模具總體設(shè)……………………………………………………………………14
6 模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………………16
6.1落料凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計………………………………………………………16
6.2沖孔φ8.5凸模的設(shè)計……………………………………………………16
6.3凸模的長度根據(jù)結(jié)構(gòu)上的確定…………………………………………16
6.4凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計………………………………………………………16
7 橡皮的選用和計算……………………………………………………………17
7.1橡皮的平面尺寸…………………………………………………………17
7.2橡皮的高度………………………………………………………………17
7.2.1橡皮最大壓縮量…………………………………………………………17
7.2.3壓縮工作行程……………………………………………………………17
7.2.4高度校核…………………………………………………………………17
7.2.5高度范圍…………………………………………………………………17
8 模架的設(shè)計………………………………………………………………………20
9 沖壓設(shè)備的選擇…………………………………………………………………21
10 模具設(shè)計總結(jié)……………………………………………………………………22
致謝……………………………………………………………………………………26
參考文獻 ……………………………………………………………………………27
收藏
編號：86990196
類型：共享資源
大?。?span id="1ac6t1j" class="font-tahoma">2.07MB
格式：ZIP
上傳時間：2022-05-08
50
積分
- 關(guān) 鍵 詞：
-
含20張CAD圖紙
沖壓
成型
工藝
模具設(shè)計
20
CAD
圖紙
- 資源描述：
-
焊片沖壓成型工藝及模具設(shè)計【含20張CAD圖紙】,含20張CAD圖紙,沖壓,成型,工藝,模具設(shè)計,20,CAD,圖紙
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