《橋梁施工與安全》PPT課件.ppt

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橋梁施工與安全 時間 2008年11月 危險性較大工程 危險性較大工程是指依據(jù) 建設工程安全生產管理條例 第二十六條所指的七項分部分項工程 1 基坑支護與降水工程 2 土方開挖工程 3 模板工程 4 起重吊裝工程 5 腳手架工程 6 拆除 爆破工程 7 其他危險性較大的工程 橋涵施工的一般安全要求 橋涵工程施工前 應詳細核對技術設計 圖紙 文件 高橋 大跨 深水 結構復雜的大型橋梁施工 應對施工安全技術措施做專題調查研究 采取切實可靠的先進技術 設備和防護措施 中 小橋涵工程施工應制定針對性的安全技術措施計劃 每單項工程 在開工前應根據(jù)規(guī)程規(guī)定安全操作細則 并向施工人員進行安全技術交底 橋涵工程施工的輔助結構 臨時工程及大型設施等 均應按有關規(guī)定做好安全防護措施 各項安全設施完成后 應經(jīng)檢驗合格 方能使用 特殊結構的橋涵 采用新技術 新工藝 新材料 新設備時 必須制定相應的有針對性的安全技術措施 通過試驗和檢驗 證明可行后方可實施 橋涵施工的一般安全要求 橋涵工程施工 應盡量避免雙層或多層同時作業(yè) 當無法避免 而必須雙層同時作業(yè)或橋下通航 通車及行人等立體施工時 應設防護棚 防護網(wǎng) 防撞裝置和醒目的警示標志 信號等 切實做好安全防護措施 手持式電動工具 應按規(guī)定加設漏電保護器 對于通航江河上的橋涵工程 施工前應與當?shù)馗酆奖O(jiān)督部門聯(lián)系 制定有關通航 作業(yè)安全事宜 辦理水上施工許可證等必要的手續(xù) 否則 不得開始施工 遇有六級 含六級 以上大風等惡劣天氣時 應停止高處露天作業(yè) 纜索吊裝及大型構件起重吊裝等作業(yè) 幾個橋梁坍塌事故 湖南鳳凰橋梁坍塌事故 甬臺溫鐵路一橋梁坍塌 一般橋梁結構的構造示意圖 深水基礎 橋梁深水基礎的定義和類型 橋梁深水基礎定義為 水深在5 6m以上 不能采用一般的土圍堰 木板樁圍堰等防水技術施工的橋梁基礎 稱之為橋梁深水基礎 其類型主要有 樁基礎 包括打入樁基礎和鉆孔樁基礎 管柱基礎 沉井基礎 組合基礎 包括沉井加管柱基礎和沉井加鉆孔樁基礎 和特殊基礎 包括雙承臺管柱基礎 鎖口管樁基礎 多柱基礎 連續(xù)墻基礎 沉箱基礎和設置基礎 橋梁深水基礎的特點 橋梁深水基礎的主要特點如下 1 基礎所受的水平力 如水流沖擊力 船舶碰撞力 水力 水撞力 波浪力等 要比陸上或淺水基礎大的多 2 深水基礎的穩(wěn)定性與安全度 一般常受水文條件控制 所以對橋梁深水基礎 水文條件與地質條件具有同等重要的地位 3 深水基礎除了需考慮環(huán)境水的侵蝕外 還需要考慮潮汐 洪水以及流水所夾砂石與流冰的直接碰撞 磨損等問題 4 深水基礎類型選擇一定要認真考慮 并作全面的可行性分析 因為它不僅關系到基礎造價高低 還直接影響到橋梁工程的成敗 質量和工期 橋梁深水基礎的特點 5 深水基礎應具有高抗自然災害能力 這就要求其勘測設計時作大量 細致的勘測 而深水基礎的地基勘測均需在水下進行原位勘測 工作條件差 要取得真實可靠數(shù)據(jù)難度大 這就要求其勘測手段更先進 可靠 6 深水基礎屬于水下隱蔽工程 其沒計與施工時必須將水流流速 水深深度等因素及由深水所引起的其他約束條件聯(lián)系起來綜合分析 并采取相應措施 7 對于海灣 海峽和近海島嶼間的近海橋梁深水基礎 更應考慮海洋環(huán)境產生的荷載力 如由臺風 巨浪 大潮所產生的巨大水平力 應成為其設計和施工中必須考慮的重要控制條件 樁基礎 一般來說 橋梁深水樁基礎是橋梁深水基礎中最為經(jīng)濟的基礎形式 與沉井 沉箱基礎相比 在大多數(shù)情況下 樁基有下列優(yōu)點 1 樁基所需沉人的深度要比沉井 沉箱所需下沉的深度小 2 當沉井 沉箱與樁的深度相等時 樁基的用料約比沉井 沉箱基礎的用料少40 60 因此 樁基的造價一般要比沉井 沉箱基礎低一些 3 然而 伴隨優(yōu)點而產生的缺點則是 剛度比沉井 沉箱基礎小 尤其是在流速大 沖刷深的情況下 樁徑將會隨著沖刷深度的增大而增大 從而使它的優(yōu)點也就隨之而逐漸減少 沉井基礎 對于橋梁深水基礎 當上部荷載較大 基礎需要埋置較深時 沉井基礎也是常用的基礎類型之一 沉井基礎剛度大 能承受對基礎作用的較大的彎矩 且沉井基礎有較大的承載面積 沉井基礎作為橋梁深水基礎的另一特點是 在其下沉過程中 可以自身防水 避免了樁和管柱基礎中的防水圍堰 深水浮運沉井的類型有 帶臨時井底的沉井 雙壁浮運 空體自浮 沉井 帶鋼氣筒的浮運沉井 組合基礎 在水深很深 且有非常厚的覆蓋層或地質條件很復雜的情況下 而施工能力又有限 無法將單一型式基礎下沉達到預期的深度時 可以采用兩種不同型式的基礎 以接力的方法來修筑橋梁深水基礎 通常稱這種型式的墓礎為組合基礎 此處所說的組合 僅指具有在外型結構上的組合 而不是指兩種基礎作用與性質上的組合 比如 沉井加管柱組合基礎 曾在南京長江大橋2 3號墩上用過 再如沉井加鉆孔樁組合基礎 曾在廣東江村南北大橋的南橋各墩臺和北橋南臺的基礎中采用 打入樁施工機械 橋梁深水基礎施工機械就是為橋梁深水基礎施工服務的主要機械 如前述 橋梁深水基礎主要類型有 樁基礎 管柱基礎 沉井基礎和連續(xù)墻基礎等 所以 將其施工中所用的主要機械分為 打人樁施工機械 鉆孔樁施工機械 用于管柱基礎施工主要機械 沉井基礎施工機械 連續(xù)墻成槽機 以及各類基礎施工多需使用的混凝土施工機械 用浮式打樁船打樁 在棧橋上用可移動打樁架或吊機打樁法 管柱基礎施工安全控制要點 1 管柱震動下沉作業(yè) 應對鄰近的建 構 筑物 臨時設施及相鄰管柱的安全和穩(wěn)定進行檢查 必要時采取安全防護措施 2 管柱下沉采用的導向設備 應根據(jù)水深 流速及基礎形狀 采取導向框架或鋼圍籠 以防止管柱下沉時 產生傾斜和位移 導向框架或鋼圍籠按設計制作加工后 應經(jīng)檢查合格后方可使用 3 鋼圍籠拼裝 可根據(jù)圍籠高度 形狀及體重等情況 一次拼裝完成 或分層接拼下沉就位 圍籠拼裝 應搭設作業(yè)平臺 內芯桁架導環(huán) 托架及必要的安全設施等 在分層接高時 應防止接高變形 每接高8m左右 應加設風纜 以保安全 管柱基礎施工安全控制要點 4 鋼圍籠浮運定位后 兩導向船之間的通道及聯(lián)結梁上面 應鋪設人行道 步梯及欄桿 船組應錨碇穩(wěn)固 導向船上堆放重物 應對稱擺放 并嚴防船舶及漂流物的撞擊 5 管柱的吊點位置 平放支點及存放層數(shù) 豎立存放的穩(wěn)定性等 均應符合設計要求 并保證安全性 6 鋼筋混凝土管柱或預應力混凝土管柱 在現(xiàn)場施工時 應預先搭好腳手架 作業(yè)平臺 護欄等安全設施 7 安裝鋼筋骨架或吊立管柱模板 應將吊具綁牢擺正 拴好溜繩 緩慢下落 每吊裝一塊模板 應立即連接 支撐牢固后 方可松鉤 8 模板外側安設的震動器 其固定處螺栓應擰緊 安裝牢裝 電器絕緣應良好 電力線路應掛在安全處 沉井基礎施工安全控制要點 1 沉井下沉四周影響區(qū)域內 不宜有高壓線桿 地下管道 固定式機具設備和永久性建筑 必須設置時 應采取安全措施 2 沉井施工 應盡量避開汛期 特別是在初沉階段不得在汛期內 如需渡過汛期 凌期時 應采取穩(wěn)定可靠的安全防護措施 3 在水中設圍堰筑島而導致水流被壓縮或改變河道等 應檢查對附近的堤壩 農田和其它建筑物的安全以及島體本身的穩(wěn)定是否受到影響 嚴防因沖刷而壩塌 沉井基礎施工安全控制要點 4 沉井下沉 采用人工挖掘時 勞動組織要合理 井內人員不宜過多 在刃腳處挖掘 應對稱均勻掘進 并保持沉井均勻下沉 下井操作人員 安全防護用品必須佩戴齊全 井內要有充足的照明 沉井各室均應備有懸掛鋼梯及安全繩 以應急需 涌水 涌砂量大時 不宜采用人工開挖下沉 5 沉井施工前 應檢查機具設備是否完好 并搭好腳手架 作業(yè)平臺 并保證其牢靠 平臺四周設置欄桿 高處作業(yè)和險要的空隙處 均應設安全網(wǎng) 6 沉井的內外腳手 如不能隨同沉井下沉時 應和沉井的模板 鋼筋分開 井字架 扶梯等設施均不得固定在井壁上 防止沉井突然下沉時被拉倒 沉井基礎施工安全控制要點 7 沉井頂面應設安全防護圍欄 井內 井上搭設的抽水機臺座 水力機械管道等施工設施 均應架設牢固 井頂上的機具應設防護擋板 小型工具宜裝箱存放 在沉井刃腳和井內橫隔墻附近不得有人停留 休息 以防止墜物傷人 8 井內 井上的抽水機電路應使用防水膠線 安裝漏電保護裝置 以防止觸電 9 空壓機的貯氣罐應設有安全閥 輸氣管應編號 供氣控制應由專人負責 在有潛水員工作時 應有濾清器 進氣口應設置在能取得潔凈空氣處 沉井基礎施工安全控制要點 10 沉井的制作高度不宜使重心離地太高 以不超過沉井短邊或直徑的長度為宜 特殊情況允許加高 但應有可靠的計算數(shù)據(jù) 并采取必要的安全技術措施 11 在圍堰筑島上就地澆筑的沉井 在沉井的外側周圍應留有護道 護道寬度應按設計規(guī)定修筑 筑島島面和開挖基坑的坑底標高 應比沉井施工期最高水位高出至少0 5m 12 沉井下沉前應把井壁上拉桿螺栓和圓釘切割掉 特別在不排水下沉時 應清除井內障礙和插筋 以防止割破潛水員的潛水服 沉井基礎施工安全控制要點 13 在筑島上 沉井下沉中 如刃腳尚未達到原河床以前 而需接高沉井時 應在沉井內回填砂土 并分層灌注混凝土 防止沉井接高加重 產生不均衡下沉 造成沉井傾斜 14 拆除沉井墊板應在沉井混凝土達到設計強度后進行 抽拔墊板時 應有專人統(tǒng)一指揮 分區(qū) 分層 同步 對稱進行 抽拔墊板及下沉時 嚴禁人員從刃腳 底梁和隔墻下通過 抽掉墊板后 應及時回填 夯實 并注意檢查是否有傾斜及險情 15 沉井面積較大 不排水下沉時 井內隔墻上應設有潛水員通過的預留孔 筑島 圍堰施工安全控制要點 1 人工筑島 應搭設雙向運輸便道或便橋 2 在圍堰內作業(yè) 遇有洪水或水流 應立即撤出作業(yè)人員 3 采用擋土板或板樁圍堰 應視土質 涌水 挖深情況 逐段支撐 并應隨時檢查擋板 板樁等擋土設施的穩(wěn)定牢固狀況 當基坑較深時 四周應懸掛人員上下扶梯 施工中 遇有流砂 涌砂或支撐變形等異常情況 應立即停止挖掘 并立即撤出作業(yè)人員 在切實采取安全加固措施后 方可繼續(xù)開挖 筑島 圍堰施工安全控制要點 4 采用吸泥船吹砂筑島 要對船體吃水深度 停泊位置 管路射程及連接方法等 進行嚴格檢查和試驗 并要特別注意 1 作業(yè)區(qū)內嚴禁船舶和無關人員進入 承載吸泥管道的浮筒上不得行人 2 通航河流 施工前應與航監(jiān)和有關部門聯(lián)系好 按要求辦理相關手續(xù) 以保證通航及施工的安全 3 作業(yè)人員應穿著救生衣 并備有救生船 5 挖基工程所設置的各種圍堰和基坑支撐 其結構必須堅固牢靠 基礎施工中 挖土 吊運 澆筑混凝土等作業(yè) 嚴禁碰撞支撐 并不得在支撐上放重物 施工中發(fā)現(xiàn)圍堰 支撐有松動 變形時 應及時加固 危及作業(yè)人員安全時 應立即撤出 筑島 圍堰施工安全控制要點 6 基坑抽水過程中 要指派專人經(jīng)常檢查土層變化 支撐結構受力等情況 發(fā)現(xiàn)有變形時 應立即向現(xiàn)場負責人報告 并及時采取安全措施 7 基坑支撐拆除時 應在現(xiàn)場技術負責人的指導下進行 拆除支撐可配合回填土進程 由低處向上拆除 嚴禁站在正在拆除的支撐上操作 有引起坑壁坍塌危險時 必須采取安全措施 人工挖孔樁安全措施 前言 人工挖孔樁由于其具有施工設備簡單 在正常的施工條件下質量容易控制 對環(huán)境污染少 承載力大 布樁容易 造價便宜 適用范圍廣等優(yōu)點 在工程上被廣泛使用 但是其也存在許多缺點 其中比較突出的是工人勞動強度大 作業(yè)環(huán)境差 安全事故較多 因此 我們有必要針對其采取相應的安全技術措施 才能對安全施工起到保障作用 人工挖孔樁施工傷亡事故多發(fā)的原因主要是施工企業(yè)人工挖井樁施工沒有做到本質安全化 在對人工挖孔樁施工的危害辨識 危險評價的過程中沒有系統(tǒng)的研究人工挖孔樁施工工藝各構成部分或整系統(tǒng)可能發(fā)生事故的危險性及其產生途徑 做到事先預測事故發(fā)生的可能性 掌握事故發(fā)生的規(guī)律 沒有在施工組織設計 施工 運行管理中對事故發(fā)生的危險性加以辨識 根據(jù)對危險性評價的結果 提出相應的切實可行的安全技術措施 加強過程控制 消除事故隱患 事故發(fā)生的原因 1 施工前沒有進行認真研究施工企業(yè)沒有認真研究施工圖紙 工程地質 水文地質勘察資料和人工挖孔樁施工的規(guī)范和規(guī)程 沒有認真研究人工挖孔樁施工的工藝過程 提不出或沒有提出人工挖孔樁施工安全技術措施 或雖已提出 但缺乏全面性 針對性和操作性 因而不能準確地對作業(yè)人員進行全面的安全技術措施交底 有的甚至不進行交底 人工挖孔樁作業(yè)人員沒有安全指導措施 2 作業(yè)人員安全素質低施工企業(yè)人工挖孔樁施工的作業(yè)人員安全素質低 安全風險意識不強 自我保護意識差 安全操作技能差 容易發(fā)生誤操作 他們缺乏救護知識 還會使事故蔓延 惡化和擴大 現(xiàn)場安全監(jiān)督管理不到位 甚至是無的放矢進行監(jiān)督 沒有能力及時發(fā)現(xiàn)隱患 消除隱患 甚至無力排除隱患 3 施工企業(yè)安全投入不到位為了謀求效益最大化 施工企業(yè)舍不得投入 因此沒有必要的防護手段或防護措施不可靠 沒有監(jiān)測孔內空氣和有毒氣體的儀器設施 孔內空氣無法檢測 沒有通風換氣設施 沒有采取通風換氣措施 沒有設計孔壁的護壁設施 沒有防流沙 涌泥措施 電動機具配電系統(tǒng)沒有采用TN S系統(tǒng) 且無安全電壓 電線亂拉亂扯 甚至有裸露現(xiàn)象 4 管理原因企業(yè)管理不善 有關部門監(jiān)管不力 管理體制不順 法制觀念淡薄導致同類事故多次發(fā)生 安全事故類型 根據(jù)調查 人工挖孔樁的安全事故主要有以下六大類 1 墜物落入孔內 2 人落入孔內 3 觸電 4 起重工具失靈 5 塌孔 6 樁孔內有毒氣體逸出致使人員窒息 施工安全技術措施 1 挖孔樁的常見安全事故人工挖孔樁的常見安全事故有孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔中的施工人員 孔口操作人員被地下有害氣體中毒昏迷甚至死亡 孔壁支護不當而坍塌砸傷甚至活埋操作工人 孔內電纜 電線磨損受潮導致工人觸電傷亡 深孔中突然涌水淹沒操作人員等等 實踐證明 只要施工人員樹立安全意識 加強安全教育 做好安全技術交底 各種安全技術措施到位 人工挖孔樁的這些常見安全事故是完全可以避免的 1 墜物落入孔內的預防措施許多工程施工時 挖孔工人為圖方便 常常將挖出的土在孔邊堆得很高 造成嚴重的安全隱患 因此 在對工人進行管理的同時 應安排專人把挖出的土石方及時運離孔口 且不得堆放在孔四周1米范圍內 另外 井下作業(yè)必須戴安全帽 提土時井下設安全區(qū) 防掉土或石塊傷人 在井內必須設有可靠的上 下安全聯(lián)系信號裝置 2人落入孔內的預防措施 建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94 94 規(guī)定 孔口四周必須設置護欄 一般為0 8米高圍欄 在工程實踐中 我們采用整塊18mm厚的膠合板作為面板 每30cm設一條斷面50mm 100mm的方木作為龍骨的井蓋 井蓋的擱置長度不得小于20cm 這樣也達到了安全防護的作用 另外 為了防止施工人員在上下時墜落 不得用人工拉繩子運送人員或踩凸緣上下樁孔 而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護裝置 或使用安全爬梯上下 孔內必須設置應急軟爬梯或設置尼龍繩 并隨挖孔深度增加延長至工作面 供人員應急使用 為防止進口作業(yè)人員墜入孔內 井口作業(yè)人員應掛安全帶 3觸電的預防措施在工程中常常使用潛水泵進行抽水 一般的預防觸電的措施是抽完水后才允許挖孔 并且采用動作電流為15mA的漏電保護器 為便于孔內作業(yè)人員安全的施工 孔內照明必須采用12V低壓防水照明燈具 4起重工具失靈的預防措施在開工前應該檢查起重工具的各個部位是否完好 防止施工過程中吊索斷裂導致的物體打擊 使用的電葫蘆 吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置 電葫蘆宜用按扭式開關 上班前 下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油 保證開關靈活 準確 鐵鏈無損 有保險扣且不打死結 鋼絲繩無斷絲 支架應穩(wěn)定牢固 使用前必須檢驗其它安全起吊能力 塌孔的預防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對工人的生命安全最大的威脅之一 其產生的原因有以下幾種 1 流砂導致塌孔預防流砂最好的方法是選擇枯水期進行施工 在多數(shù)情況下 采用人工挖孔樁的工程地下是沒有承壓水的 如果能避開雨季進行施工是很少發(fā)生流砂現(xiàn)象的 在地下水位較高 或地表水豐富 土層有粉砂或細砂層時 則極易形成流砂 如不采取措施將導致護壁外的砂流失 導致井壁下陷或崩塌 所以在遇到流砂時可采用以下方法進行處理 首先 將護壁高度減少到50cm一節(jié) 在開挖前用長1 5m 2 0m的鋼筋每隔15cm沿壁側45 向孔周土體打入 然后用稻草塞住側壁 使水能流出來而砂大部分流不出來 護壁砼的鋼?？赏聿鹗棺o壁砼達到足夠的強度 如水量較大時 護壁的鋼模可不拆除 以增加護壁的剛度 2 護壁不放鋼筋導致塌孔 據(jù)調查 這是導致塌孔的最主要原因 但是由于環(huán)境的影響 比如在大雨之后就可能導致土壓力增大而塌孔 所以 考慮施工環(huán)境的不確定性 護壁都應配鋼筋 有些工程設計護壁沒有鋼筋 建議護壁增配鋼筋 以確保施工人員的安全 3 樁的檢測 機械振動 車輛通行對護壁的影響 現(xiàn)在對樁基的檢測常常采用深層壓板試驗 也就是在挖到持力層后對地基進行檢測以確定地基承載力 這常常要用幾十噸的配重壓在被檢測樁的樁側 這就增大了護壁的側壓力 在挖好樁孔后 在對樁底進行超前鉆檢測時 放在孔壁外的電動機產生很強烈的振動 會對護壁造成很大的危害 由于施工場地的限制 施工道路往往距離邊樁很近 車輛的通行產生的振動對護壁的安全也會造成不利的影響 對這些影響護壁安全的不利因素不應采取回避的態(tài)度 在工程實踐中我們采取加大護壁的鋼筋 并且在孔內用方木做成一個井字形支撐 撐在每節(jié)護壁的中部 以加大護壁的側向承載力 成功地解決了這個問題 小結 總之 在進行人工挖孔樁施工之前 做好安全的預控措施 并嚴格按方案 按制度執(zhí)行 是能夠保證人工挖孔樁的安全施工的 深基礎開挖與防護 深基礎土方施工安全事故產生的原因 一 各工程參建主體施工安全意識淡薄 施工安全管理人員不到位 無施工安全管理制度和責任追究制度 二 施工操作人員無深基礎土方施工經(jīng)驗 無自我防護意識 大部分是臨時雇來的農民工 三 施工單位未派出專職安全員 未制定基礎開挖方案 基礎邊坡防護措施不當 重要部位的支撐未經(jīng)設計驗算 四 舍不得投入 用于安全防護的材料 未按設計要求及規(guī)格和型號購置 五 安全監(jiān)督管理機構監(jiān)督不及時 不到位 執(zhí)法不嚴 六 對深基礎土方施工可能發(fā)生安全事故產生的機理分析不清 采取的措施無針對性 影響深基礎施工安全不外乎是因為滑坡 邊坡塌方 硫砂三種原因 只要認清了這三種情況產生的機理 并采取針對性的措施 就能確保施工安全 1 滑坡的產生 1 水的作用 多數(shù)滑坡的發(fā)生都與水的參與有關 水的作用能增大土體重度 降低土的抗剪強度和內聚力 產生靜水和動水壓力 因此 滑坡多發(fā)生在雨季 2 震動的影響 如工程中采用大爆破而觸發(fā)滑坡 3 土體 或巖體 本身層理發(fā)達 破碎嚴重 或內部夾有軟泥或軟弱層受水浸或震動而滑坡 4 土層下巖層或夾層傾斜度較大 上表面堆土或堆材料過多 增加了土體重量 致使土體與夾層間 土體與巖石之間的抗剪強度降低而引起滑坡 5 不合理的開挖或加荷 引起土體內部存在著有利于滑坡發(fā)生的條件 在開挖坡腳或在山坡上加荷過大時 破壞原有的平衡而產生滑坡 6 如路堤 土壩筑于尚未穩(wěn)定的古滑坡體上 或者易滑動的土層上 使其重心改變觸發(fā)產生滑坡 2 滑坡的防治 1 排水 2 使邊坡有足夠的坡度 并應盡量將土坡削成較平緩的坡度或做成臺階形 使中間具有數(shù)個平臺以增加穩(wěn)定 土質不同時 可按不同土質削成不同坡度 一般可使坡度角小于土的內磨擦角 3 對于施工地段或危及建筑物安全的地段設置抗滑結構 如抗滑擋墻 抗滑柱 錨桿擋墻等 這些結構物的基礎底必須設置在滑動面以下的穩(wěn)定土層或基巖中 4 將不穩(wěn)定的陡坡部分削去 以減輕滑坡體重量 減少滑坡體的下滑力 從而達到滑體的靜力平衡 5 嚴禁隨意切割滑坡體的坡腳 同時也切忌在坡體被動區(qū)挖土 1 邊坡塌方的發(fā)生 1 由于邊坡太陡 土體本身的穩(wěn)定性的不夠而發(fā)生塌方 2 氣候干燥 基坑暴露時間長 使土質松軟或粘土中的夾層因浸水而產生潤滑作用 以及飽和的細砂 粉砂因受振動而液化等原因引起土體內抗剪強度降低而發(fā)生塌方 3 邊坡頂面附近有動荷載 或下雨使土體的含水量增加 導致土體的自重增加和水在土滲流產生一定的動力壓水 以及土體裂縫中的水產生靜水壓力等原因 引起土體剪應力的增加而產生塌方 2 邊坡塌方的防治 1 對開挖深度大 施工時間長 坑邊要停放機械等應按規(guī)定的允許坡度適當?shù)姆牌骄徯?當基坑 槽 附近有主要建筑時 基坑邊坡的最大坡度為1 1 1 1 5 2 開挖基抗 槽 時 若因場地限制不能放坡或放坡后所增加的土方量太大 為防止邊坡塌方 可采用設置擋土支撐的方法 3 防止地表水流入坑槽和滲流入土坡體 4 嚴格控制坡頂護道內的靜荷載或較大的動荷載 1 流砂的產生 當水流在水位差作用下 不但使土顆粒受到水浮力 而且還使土顆粒受到向上的壓力 當動水壓力等于或大小土的浸水重度 或浮重度 rw則土顆粒失去自重 處于懸浮狀態(tài) 此時土的抗剪強度等于零 土顆粒就隨著滲流的水一起流動 這種現(xiàn)象就稱 流砂 2 流砂的防治 主要是消除 減小或平衡動水壓力 其具體措施有 利用枯水季節(jié)施工 以便減小坑內外水位差 用鋼板樁打入坑底一定深度 增加地下水從坑外流入坑內的距離 從而減少水力坡度 達到減小動水壓力 防止流砂發(fā)生 采用不排水的水下挖土 使坑內外水壓相平衡 使其無發(fā)生流砂的條件 一般深井挖土均采用此法 建造地下連續(xù)墻以供承重 護壁 并達到截水防止流砂的發(fā)生 采用輕型井點 噴射井點 管井井點和深井泵點等進行人工降低地下水的方法進行土方施工 使動水壓力方向向下 增大土粒間的動力 從而有效地制止流砂現(xiàn)象發(fā)生 深基礎施工的安全要求 1 深基礎工程施工 應根據(jù)四周場地及有關地質資料 實際開挖深度 采用放坡開挖 板樁墻支護和地下連續(xù)墻等方法 2 深基礎施工應具備下列資料 1 施工區(qū)域內建筑基地的工程地質勘察報告 勘察報告中 要有土壤的常規(guī)物理力學指標 必須提供土的固結塊剪內摩擦角 內聚力 滲透系數(shù)等數(shù)據(jù)和有關建議 2 地基與基礎工程施工圖 3 場地內和鄰近地區(qū)地下管線圖和有關資料 如位置 深度 直徑 構造及埋設年份等 4 鄰近的原有建筑 構筑物的結構 基礎情況 如有裂縫 傾斜等情況 需作標記 拍片或繪圖 形成原始資料文件 5 深基礎施工組織設計 3 深基礎工程在施工全過程中 對降水 板樁墻 地下連續(xù)墻等位移 要定期觀察測試 并作好記錄 對于較重要和較危險的原有建筑物 構筑物和管線也要定期觀察記錄 4 深基礎施工 由于降水 土方開挖等因素 影響鄰近建筑物 構筑物和管線的使用安全時 應事先采取有效措施 如加固 改遷等 特別是各種壓力管道要有防裂措施 以確保安全 5 深基礎開挖 須布置地面和坑內排水系統(tǒng) 防止雨水對土坡 坑壁沖刷而造成坍方 6 坑邊一般不宜堆放重物 如坑邊確須堆放重物 邊坡坡度和板樁墻的設計須考慮其影響 基坑開挖后 坑邊的施工荷載嚴禁超過設計規(guī)定的荷載值 7 嚴禁在高邊坡及危險地段搭建工棚 深基礎施工時 在安全 勞動保護 防水 防火 爆破作業(yè)和環(huán)境保護等方面 應按有關規(guī)定執(zhí)行 上下深坑要有可靠的 數(shù)量足夠的安全通道 8 對于無樁基或無錨鋼筋的箱形基礎 水池等 設計應提出抗浮穩(wěn)定要求 施工時 切實做好降水和暴雨期的排水工作 在停止降水 或估計暴雨時坑內會出現(xiàn)積水時 必須采取有效措施 以滿足抗浮穩(wěn)定要求 高墩施工與高空作業(yè)安全防護 世界最高橋 米約高架橋 簡介 米約大橋因坐落在法國西南的米約市而得名 它是斜拉索式的長橋 盡管全長達 公里 但只用 個橋墩支撐 其中 號橋墩分別高達 米和 米 是世界上最高的兩個橋墩 如果算上橋墩上方用于支撐斜拉索的橋塔 最高的一個橋墩則達到 米 超過法國巴黎著名的埃菲爾鐵塔 米 建造這一大橋使用了當今世界上最先進的科技 英國總設計師諾曼 福斯特將大橋橋面結構設計成三角形 以有效減少風阻 除了計算機模擬試驗外 有關風力模擬戶外試驗從 年就開始了 法國氣象局專家甚至在圖盧茲一帶修建了一個人工山谷 然后向這個 山谷 灌水 水中夾雜了許多小顆粒 專家通過水流顆粒的變化模擬出塔恩河山谷可能出現(xiàn)的各種復雜風向 從而對大橋各種建筑結構的比例不斷進行修改 最終大橋的設計使其可以抵御時速 公里的大風 在施工中橋墩只要每升高 米 專家就利用全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)糾正可能出現(xiàn)的偏差 這使大橋歷時 年建成后 建筑垂直誤差不超過 毫米 從而很好地保證了施工的精確性 12月9日 法國塔恩河河谷的云霧從米約高架橋下穿過 米約大橋的設計非常精巧 讓人無法置信的精巧 有一種蝴蝶般優(yōu)雅細致的感覺 施工過程 墩柱施工安全技術措施 1 凡患有高血壓病 心臟病 貧血病 癲癇病 四肢有殘缺者 不能高空作業(yè) 飲酒后禁止從事高空作業(yè) 2 必須正確佩帶和使用安全帶 3 戴好安全帽 按規(guī)定著裝 4 在惡劣氣候條件下 如大雨 大雪 大霧 強風 禁止高空作業(yè) 5 垂直交叉作業(yè) 應增設防物體打擊的隔離層 6 登高的梯子材質必須堅固 不得缺檔 并采取防范措施 梯子斜度以60 70度為宜 防范措施 墩身鋼筋模板安裝前 必須搭腳手架平臺 欄桿及上下扶梯 鋼筋起吊時 捆綁牢靠 鋼筋綁扎時 用力一致 協(xié)同操作 在帶電導線附近進行鋼筋作業(yè)時 采取防護措施 電焊鋼筋時 防電弧光對眼的灼傷 在已安裝的鋼筋上不得行走 必須架設交通跳板 或另搭腳手架 整體模板吊裝前 使模板連接牢固 內撐 拉桿 箍筋上緊 吊點正確牢固 起吊時 拴好溜繩 并聽從信號指揮 不得超載 防范措施 混凝土灌注平臺上的減速漏斗 以吊具固定在平臺方木或鋼構件上 不得用扒釘或鐵線拴掛 減速漏斗外運的縫隙 用木板封閉 漏斗 串筒之掛鉤 吊環(huán) 均牢固可靠 懸掛之串筒 應有保險鋼絲繩 在腳手平臺上運送混凝土時 其走道滿鋪腳手板 并安裝欄桿 使用吊斗灌筑混凝土時 先通知墩柱內作業(yè)人員避讓 并不得依靠欄桿推動吊斗 嚴禁吊斗碰撞模板和腳手架 防范措施 使用混凝土震搗器震搗時 必須檢查下列內容 震搗器的外殼 接地裝置及膠皮線情況 電纜的端部與開關關閉等情況 拆除模板之前 必須設立禁區(qū) 拆除模板時 按規(guī)定的程序進行 先拴牢吊具掛鉤 再拆除模板 模板 材料 工具不得往下扔 施工人員與拆下的模板之間 有一定安全距離 高空作業(yè)基本規(guī)定 1 高處作業(yè)的安全技術措施及其所需料具 必須列入工程的施工組織設計 2 單位工程施工負責人應對工程的高處作業(yè)安全技術負責并建立相應的責任制 3 施工前 應逐級進行安全技術教育及交底 落實所有安全技術措施和人身防護用品 未經(jīng)落實時不得進行施工 4 高處作業(yè)中的安全標志 工具 儀表 電氣設施和各種設備 必須在施工前加以檢查 確認其完好 方能投入使用 5 攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員 必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格 持證上崗 6 施工中對高處作業(yè)的安全技術設施 發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時 必須及時解決 危及人身安全時 必須停止作業(yè) 7 施工作業(yè)現(xiàn)場有可能墜落的物件 應一律先行撤除或加以固定 高處作業(yè)中所用的物料 均應堆放平穩(wěn) 不妨礙通行和裝卸 工具應隨手放入工具袋 作業(yè)中的走道 通道板和登高用具 應隨時清掃干凈 拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走 不得任意亂置或向下丟棄 傳遞物件禁止拋擲 高空作業(yè)墜落的安全隱患 導致高空作業(yè)人員墜落有二種方式 一種是導致傷者高空墜落原因不是由于物質不穩(wěn)定而引起 而是傷者本人身體失穩(wěn)造成墜落稱為直接高空墜落 另一種是由于物質變形 移位 打擊使身體失穩(wěn)而導致墜落 1 直接高空墜落形式 1 行走中被障礙物所絆而失足 2 在鋼架 腳手架 爬梯上下攀爬失手而墜落 3 在管道 小梁行走時腳步不穩(wěn) 如打滑 踩空 身體失控墜落 4 跨越未封閉或封閉不嚴孔洞 溝槽 井坑而失足墜落 5 在孔洞附近施工 場地不平整 人在移動過程中被絆而失身墜落 2 直接高空墜落原因 高空作業(yè)思想不集中或開玩笑 追逐 嬉鬧 酒后進行登高作業(yè) 因睡眠 休息不足而精神不振 現(xiàn)場孔洞及高處邊緣缺乏欄桿或蓋板 高空作業(yè)不戴工具袋手抓物件而失足墜落 高空作業(yè)不扎安全帶 1 間接高空墜落表現(xiàn)方式 踩中易滾動或不穩(wěn)定物件而墜落 操作中用力過猛或猛拉猛甩不受力物件 腳手架上的腳手板 架子管因變形 斷裂而失穩(wěn)導致人員墜落 工作中梯子折斷或傾倒下導致人員墜落 踩塌輕型屋面板而導致人員墜落 觸電 物件打擊或其他方式導致人員墜落 2 間接高空墜落原因 高空作業(yè)地點無欄桿 通道上擺放過多物品 操作人員操作不當 所以 為了避免以上意外發(fā)生 現(xiàn)場管理安排好工地的防護措施 對工人進行安全教育 工人必須遵守各項規(guī)章制度 堅持以 安全第一 的原則 不能麻痹施工 發(fā)現(xiàn)隱患及時上報 解除隱患后方可上崗 盡量做到不傷害自己 不傷害別人 不被別人傷害 高空作業(yè)防護措施 1 高處作業(yè)前 作業(yè)單位要制訂安全措施 措施要完備 可靠并符合現(xiàn)場實際2 不符合高處作業(yè)安全要求的材料 器具 設備 設施 包括吊籃 各類升降平臺 不得使用 3 高處作業(yè)所使用的工具 材料 零件等必須裝入工具袋 上下時手中不得持物 不準投擲工具 材料及其他物品 易滑動 易滾動的工具 材料堆放在腳手架上時 應采取措施 防止墜落 4 在存有易燃易爆所物質的設備系統(tǒng)或安全門 向空排放門或天然氣 氫氣放空管線的附近位置作業(yè)時 采取有效的安全防范措施 5 高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時 必須按指定的路線上下 禁止上下垂直作業(yè) 若必須垂直進行作業(yè)時 須采取可靠的隔離措施 6 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系 根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具 并指定專人負責聯(lián)系 7 在采取地 零 電位或等 同 電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時 必須使用絕緣工具或穿均壓服 8 高處作業(yè)動火工作必須遵循公司相關安全管理標準 9 非載人電梯 罐籠或升降機禁止人員搭乘 10 因事故或災害進行特殊高處作業(yè) 包括強風 大雪 霧天 夜間 懸空和搶救高處作業(yè) 應制定作業(yè)方案并經(jīng)部門負責人報安環(huán)部和公司有關領導審批 緊急情況為搶救人員時 可由部門負責人在保護救護人員安全的前提下口頭批準 作業(yè)后立即報安環(huán)部 滑模施工安全控制要點 1 高橋墩 臺 塔墩 索塔等高層結構 采用滑升模板施工時 應按照高處作業(yè)的安全規(guī)定 加設安全防護設施 穿戴好個人防護用品 并須根據(jù)工程特點 編制單項施工方案及其安全技術措施 并向參加滑模施工人員進行安全技術交底 2 采用滑板施工 滑模及提升結構應按設計制作和施工 并嚴格按照施工設計安裝 作業(yè)前 要對滑升模板進行驗算和試驗 并應有足夠的安全系數(shù) 頂桿和提升設備 應符合墩身的形狀和要求 滑模施工安全控制要點 3 當塔墩等高層建筑采用爬模施工方法時 應進行特殊設計 在工廠制作 爬升架體系 操作平臺 腳手架等 要保證具有足夠的剛度和安全度 架體提升時 要另設保險裝置 模板爬升 作業(yè)人員不得站在爬升的模板或爬架上 4 液壓系統(tǒng)組裝完畢后 必須進行全面檢查 施工過程中 液壓設備應由專人操作 并經(jīng)常維護 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 滑模施工安全控制要點 5 模板提升到2m高以后 應安裝好內外吊架 腳手架 鋪好腳手板 掛設安全網(wǎng) 模板內設置升降設施及安全梯 6 操作平臺上的施工荷載 應均勻對稱 不得超負荷 平臺周圍應安設防護欄桿 并備有消防及通訊設備 7 澆筑混凝土 不得用大罐漏斗直接灌入 防止沖擊模板 震搗時 不得震動頂桿 鋼筋及模板 在提升模板時 不得進行震搗 滑模施工安全控制要點 8 模板每次提升前 應進行檢查 排除故障 觀察偏斜數(shù)值 提升時 千斤頂應同步作業(yè) 9 頂桿和平臺應穩(wěn)固 如頂桿有失穩(wěn)或混凝土又被頂出的可能時 應及時加固 10 用手動或電動千斤頂做提升工具 千斤頂絲扣的旋轉方向 應以左右方向對稱安裝 使其力矩相互抵消 防止平臺被扭動而失穩(wěn) 11 操作平臺的水平度 傾斜度應經(jīng)常檢查 發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施 滑模施工安全控制要點 12 主要機具 電器 運輸設備等 應定機定人 嚴格執(zhí)行交接班制度 接班時 必須對機具檢查一遍 并做好記錄 13 平臺上應規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標準 材料要均勻擺放 不得多人聚集一處 14 墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶 輸水管路及其它設備應栓綁牢固 15 運送人員 材料的罐籠或外用電梯 應有安全卡 限位開關等安全裝置 16 夜間施工應有足夠的照明 在人員上下及運輸過道上 均應設置固定的照明設施 照明設備應使用36V以下的安全電壓 滑模施工安全控制要點 17 為防止模板發(fā)生傾斜 扭轉 滑模施工宜采用油壓千斤頂 并保持同步提升 提升速度控制在10 30cm h 18 支座安裝 應按設計施工 采用盆式橡膠支座 可在場地裝配后 整體或部分吊裝就位 擦洗支座等表面污跡 應用酒精或丙酮 嚴禁用汽油 煤油等代替 19 拆除滑模設備時 應做好安全防護措施 拆除時可視吊裝設備能力 分組拆除或吊至地面上解體 以減少高處作業(yè)量和桿件變形 拆除現(xiàn)場應劃定警戒區(qū) 警戒線到建筑物邊緣的安全距離不得小于10m 掛籃結構 掛籃構造 掛籃主要由主桁架 行走及錨固系統(tǒng) 吊帶系統(tǒng) 底平臺系統(tǒng) 模板系統(tǒng)五大部分組成 掛籃構造示意圖如下 主桁架系統(tǒng) 主桁架是由兩片外型呈菱形的桁片在其橫向設置前后橫梁組成一空間桁架 并在前后橫粱上設置上下兩層平面聯(lián)結桿件以提高主桁的穩(wěn)定性和剛度 主桁桿件采用H型鋼兩側焊鋼板 桿件間采用30CrMTi銷子銷接 前后橫粱桁片及其平聯(lián)采用焊接薄壁方鋼管和角鋼 在前后橫粱下方設置分配梁 用于懸掛底藍 模板 為改善露天施工條件 桁架項部設置遮雨棚 行走及錨固系統(tǒng) 掛籃在懸澆完一段箱梁 混凝土強度達到50MPa 預應力筋張拉完畢后開始前移 掛籃前移時 通過后錨千斤頂將上拔力轉換到行走小車上 由反扣于工字型鋼軌道上的行走小車來平衡傾覆力矩 前支點采用底貼四氟板組合滑船 由液壓油缸頂推前移 采用焊接犁鋼的軌道分長軌和短軌兩種 由錨固粱與箱粱豎向預應力筋連接并錨同 澆筑混凝土時 需通過箱粱頂板上預留的孔道 穿錨桿與主桁后結點錨固 a 吊帶系統(tǒng)用以連接掛籃主桁架和底模平臺 吊帶用 70 60的35CrMo圓鋼及16Mn鋼帶加工組成 上端在懸吊于前后橫梁桁片上 下端與底平臺或側模分配粱連接 用液壓提升裝置來調節(jié)底模系統(tǒng)的標高 b 底平臺系統(tǒng)底平臺系統(tǒng)由底籃前后橫梁 縱梁等組成 模板直接鋪于底平臺上 前后橫粱懸吊于主桁架 澆筑混凝土時 后橫粱錨固于前段已完箱粱底板 c 模板系統(tǒng)模板結構包括外模 內模 堵頭模板等 外模分模板 骨架及滑梁 外模模板由6mm鋼板加型鋼帶組成 與內模模板用對拉螺桿連接 外加支撐固定 支承模板及滑架的滑梁前端懸吊于主桁 內側滑梁后端懸吊于已澆箱梁翼板 外側滑梁后端懸吊于主桁 澆筑混凝土時均錨于前段已完箱梁翼板 拆模時放松錨固端 隨平臺下沉和前移 內模亦由模板 骨架 滑梁組成 支承模板 骨架的滑梁前端懸吊于主桁 后端懸吊于前段已澆箱梁頂板 拆除的內模板落于滑梁上 掛籃行走時 滑梁同時隨掛籃前移 內模板采用組合鋼模和型鋼帶組成 與外模對拉 內支撐固定 內支撐設調節(jié)螺栓支撐 在角隅處 型鋼骨架設螺栓連接 用以調整內模寬度適應腹板厚度變化 內側設有收分模板 以適應后面每一段箱梁高度變化 堵頭模板因有鋼筋和預應力管道伸出 其位置要求準確 采用鋼模板 根據(jù)鋼筋布置分塊拼裝 隨后和內外模連接成整體 掛籃拼裝 掛籃結構構件運達施工現(xiàn)場后 安排在已澆好的0 段頂面拼裝 掛籃構件利用塔吊吊至已澆梁段頂面 再進行組裝 A主桁結構拼裝1 在箱粱0 段頂板面軌道位置處進行砂漿找平 測量放樣并用墨線彈出箱梁中線 軌道中線和軌道端頭位置線 以經(jīng)緯儀和垂線相互校核主桁拼裝方位并控制掛籃行走時的軸線位置 2 利用吊裝設備起吊軌道 對中安放 連接錨固粱 安裝軌道錨固筋 將錨粱與豎向預應力筋連接后 對每根錨筋施以250 300kN的錨固力 在軌道項安裝前支點滑船 后結點處臨時設置支承墊塊 3 利用箱梁0 頂面作工作平臺 水平組拼主桁成菱形體 利用塔吊起吊安裝主桁片就位 并采取臨時固定措施 保證兩主桁片穩(wěn)定 4 安裝主桁后結點處的分配梁 后 千斤項 后錨桿等 將主桁后結點與分配粱連接并通過錨固筋與頂板預留孔錨固 5 在箱粱0 段頂面組拼形成后橫粱桁片的三個單元 中片及兩側片 按先中片后兩側片的順序將后橫粱桁片分段起吊安裝就位 同樣方式組拼前橫粱桁片 整體起吊安裝就位 6 按先下后上的順序安裝上 下平聯(lián)桿件 7 安裝吊帶 分配粱 吊桿以及液壓提升裝置等前后模梁桁片與吊帶的銷接處照圖設置限位鋼管 8 拆除后錨臨時支承墊塊 底平臺的拼裝 a 將0 段澆注時使用的大粱兩懸臂端用工字鋼接長 將底籃前 后橫粱吊放于大梁接長的懸臂端 前 后橫粱吊桿與主桁連接 用葫蘆倒鏈將底籃前 后橫梁與吊桿連接固定 再安裝底籃縱梁 分配梁等 其后安裝底平臺兩側及前 后端工作平臺 b 在箱粱1 段底板預留孔附近 以砂漿找平 安裝卸載千斤頂 分配梁 底模等 將底籃后橫梁錨固于1 梁段底板 外側模拼裝 a 利用外模前 后吊帶將外?；旱跗?b 在橋下將側模骨架連接成一個整體 用塔吊將骨架整體吊裝 懸掛在外?；荷?c 將面板逐塊安裝在側模骨架上檢查并調整側模位置 d 安裝側向工作平臺 內模拼裝 a 在橋下將內?；缓蜋M梁 斜撐連接成一個整體 用塔吊起吊通過內模前吊點和內模錨桿懸吊 b 在橋下將內模骨架拼裝成一個整體 用塔吊吊裝將其懸掛于內模滑粱上 c 將內模頂板墊木和模板安裝在滑粱骨架上 調整模板 張拉工作平臺拼裝 在橋下將工作平臺組裝成一個整體 用倒鏈懸掛于主桁系統(tǒng)上 以便隨施上需要進行升降 掛籃的移動 在每一梁段混凝土澆注及預應力張拉完畢后 掛籃將移至下一粱段位置進行施工 直到懸臂澆注粱段施工完畢 掛籃前移時工作步驟如下 A當前梁段預應力張拉 壓漿完成后 進行脫模 脫開底模側模和內模 B當前粱段為2 梁段時 用千斤頂將掛籃前支點頂起 將短軌F4換成長軌F5 將長軌錨固 落下千斤頂 滑船壓在軌道上 安裝水平頂推千斤頂 當前梁段為3 15 粱段時 用千斤頂將掛籃前支點項起 拖動軌道至下一梁段位置就位 錨固軌道 落下千斤頂 滑船壓在軌道上 C掛籃后結點進行錨固轉換 將上拔力轉給后錨小車 D拆除底模后錨桿 此時底籃后橫梁僅用吊帶吊住 E拆除側模后端的內吊桿 用后滑梁架后端吊住 此時內滑梁架的上端固定在橋面上 F拆除內?；旱暮蟮鯒U 用特制的后滑梁架將內?；汉蠖说踝?上端固定在橋面上 G檢查 H用水平千斤頂頂推掛籃前移 將底模 側模 主桁系統(tǒng)及內?；阂黄鹣蚯耙苿?直至下一梁段位置 I掛籃就位后 用掛籃后結點千斤頂進行錨固轉換 將上拔力由錨固小車轉給主桁后錨桿 J安裝底模后錨桿 K安裝側模 內模后吊桿 調整后滑梁架 L調整模板位置及標高 M待梁段底板及腹板鋼筋綁扎完畢后 將內模拖動到位 調整標高后 即可安裝粱段頂板鋼筋 N梁段混凝土澆注及預應力張拉完畢后 進入下一個掛籃移動循環(huán) 掛籃行走時 內外模滑梁在頂板預留孔處及時安裝滑梁吊點扣架 保證結構穩(wěn)定 移動勻速 平移 同步 采取劃線吊垂球或經(jīng)緯儀定線的方法 隨時掌握行走過程中掛籃中線與箱梁軸線的偏差 如有偏差 使用千斤頂逐漸糾正 為安全起見 掛籃尾部用鋼絲繩與豎向蹬筋臨時連接 隨掛籃前移緩慢放松 掛籃結構拆除 箱梁懸臂澆注粱段施工完畢后 進行掛籃結構拆除 拆除時 先在最后澆注梁段的位置按拼裝時的相反順序拆除掛籃的底籃及模板系統(tǒng) 然后將掛籃主桁后退至墩頂位置 按拼裝時的相反順序拆除掛籃主桁桿件 掛籃的拆除在T構的兩懸臂端對稱地進行 使T構平衡受力 保證施工安全 掛籃施工安全技術保障措施 掛籃拼裝應注意以下幾點 1 為確保掛籃施工的安全 應配備掛籃施工班 人員要挑選有掛籃施工經(jīng)驗 安全意識強 責任心強的人員進行掛籃施工 并配一名有施工經(jīng)驗 頭腦靈活有一定指揮能力的指揮人員 進行作業(yè)指揮 2 掛籃應進行使用前的調試組拼 調試組拼后 要進行仔細地檢查各部件聯(lián)接牢固情況 各接頭焊縫有沒有開裂 桿件是否會變形等現(xiàn)象 各聯(lián)接配件是否齊全 尺寸是否按設計要求 發(fā)現(xiàn)問題及時整改 3 各機具設備的準備與檢查 千斤頂 在使用前應對各部位所使用的千斤頂大小 按技術要求準備好 并進行調試檢查 不合格的千斤頂不能使用 倒鏈 使用前要進行仔細地檢查倒鏈的每一個鏈環(huán)接頭是否會脫焊 各齒倒順要靈活 吊重的噸位要符合設計要求 禁止使用小噸位的倒鏈代替大噸位使用 確保施工過程中的安全 鋼絲繩的使用安全 在掛籃上各部位所使用的鋼絲繩粗細要嚴格按照設計要求進行準備 不得任意使用不合格的鋼絲繩 鋼絲繩兩頭的吊環(huán)要用穿繩法 重要部位禁止使用U型卡做繩頭吊環(huán) 防止使用過程中繩頭滑脫 發(fā)生安全事故 掛籃拼裝的安全注意事項 掛籃組裝過程中 施工人員必需佩戴安全帽 安全帶 上下層同時作業(yè)要做好防護設施 禁止在直線上下作業(yè) 防止上面落物傷人 在吊裝過程中 有專人指揮 禁止無關人員進入吊裝作業(yè)區(qū)范圍內 掛籃拼裝時 各部件的吊裝 要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮 禁止盲目蠻干 防止意外事故發(fā)生 掛籃施工安全技術要求 1 掛籃開始使用在0 1 塊上拼裝后 要進行做靜載試驗 在靜載試驗的同時要有專人仔細觀察 每一個部位的變化情況 符合安全技術要求 才能進行砼施工 2 掛籃移位行走時 位于同一T構上的兩套掛籃移位必需同步對稱進行 位移差不得大于40cm 移動時 掛籃后部應設置保險倒鏈 移動速度不超過10cm min 掛籃開始行走前 掛籃內的上下人員必須撤離后方可進行 禁止站 坐在行走的掛籃上 掛籃施工安全技術要求 3 各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋分塊吊裝 灌注砼以及拆除掛籃必須均衡作業(yè) 確保T構兩側的不平衡重量不大于5T 4 掛籃模板標高調整時 應緩慢進行 同時要有專人統(tǒng)一指揮 在掛籃模板蕩移前必須詳細地檢查掛籃位置 后端錨 固定及吊桿安裝是否牢固 人員是否撤離等情況 確認安全后 方可蕩移 掛籃施工安全技術要求 5 掛籃中的施工用動力 照明電線必須由電工架設 并經(jīng)常加強檢查 因掛籃施工鐵件較多 以消除漏電事故隱患 6 懸灌施工過程中 必須安排專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿 前后吊帶桿等關鍵受力桿件的使用情況 加強起重用千斤頂 倒鏈 鋼絲繩等機具設備的維修養(yǎng)護 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 掛籃施工安全技術要求 7 隨著懸臂的伸長 特別在夏季箱體內應及時安裝通風降溫照明設施 以改善施工人員的工作環(huán)境 8 臨時支座中的硫磺 砂漿在通電熔化過程中會散發(fā)少量有害刺鼻氣味 施工人員應佩戴口罩加以防范 采用桁架掛籃施工時 應遵守下列規(guī)定 1 施工前 應組織有關人員進行安全技術交底 制定安全技術措施 掛籃組拼后 要進行全面檢查 并做靜載試驗 2 在墩上進行零號塊施工并以斜拉托架做施工平臺時 在平臺邊緣處 應設安全防護設施 墩身兩側斜拉托架平臺之間搭設的人行道板必須連接牢固 零號塊拆模后 應保留一部分平臺 為養(yǎng)生及其它作業(yè)使用 采用桁架掛籃施工時 應遵守下列規(guī)定 3 使用的機具設備 如千斤頂 滑車 手拉葫蘆 鋼絲繩等 應進行檢查 不符合規(guī)定的嚴禁使用 4 檢查墩身預埋件和斜拉鋼帶的位置及堅固程度 是否符合設計要求 5 遇有大風及惡劣天氣時 應停止作業(yè) 掛籃施工安全 1 掛籃使用時 應經(jīng)常檢查后錨固筋 千斤頂 手拉葫蘆 張拉平臺及保險繩等是否完好可靠 底模標高調整時 應設專人統(tǒng)一指揮 作業(yè)人員腳下應鋪設穩(wěn)固的腳手板 身系安全帶 2 掛籃在安裝 行走及使用中 應嚴格控制荷載 防止過大的沖擊 震動 如需在掛籃上另行增加設施 如防雨棚 立井架 防寒棚等 不得損壞掛籃結構及改變其受力形式 掛籃施工安全 3 掛籃拼裝及懸臂組裝中 危險性較大 在高處及深水處作業(yè)時 應設置安全網(wǎng) 滿鋪腳手板 設置臨時護欄 操作人員必須按規(guī)定佩帶安全防護用品 配備救生設施 4 使用水箱作平衡配重時 其位置 加水量等應符合設計要求 給排水設施和方法 應穩(wěn)妥可靠 施工中 對上述情況要進行經(jīng)常性安全檢查 掛籃施工安全 5 在底模蕩移前 必須詳細檢查掛籃位置 后端壓重及后吊桿安裝情況是否符合要求 應先將上橫梁兩個吊帶與底模下橫梁連接好 確認安全后 方可蕩移 6 掛籃行走時 要緩慢進行 速度應控制在0 1m min以內 掛籃后部 各設一組溜繩 以保安全 滑道要鋪設平整 順直 不得偏移 并隨時注意觀察 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 掛籃施工安全 9 澆筑混凝土時 掛籃桁架后端 應錨固在已完成的梁段上 并配重使與澆筑的混凝土重量保持平衡狀態(tài) 掛籃桁架行走和澆筑混凝土時 其穩(wěn)定系數(shù)不得小于1 5 10 澆筑合攏段混凝土時 在懸臂端預加壓重 隨澆筑進程 加載逐步撤出時 應自上而下進行 撤出壓重時 應注意防止砸傷 11 箱梁混凝土接觸面的鑿毛工作 要有安全防護設施 所用手錘柄應牢固 作業(yè)人員之間 應有一定的安全距離 案例 廣東省揭陽市某橋梁工程掛籃墜落事故1996年7月15日 廣東省揭陽市某橋梁工程單位在施工過程中 由于起吊物件撞倒支撐掛籃后側錨固的千斤頂 導致掛籃整體翻墜 造成4人死亡 事故發(fā)生經(jīng)過 1996年7月15日上午9點 某橋梁工程進行掛籃施工的準備工作 浮箱上的起吊機正在往0 塊橋面上吊運萬能桿件 吊物重1 5T 長2m 當?shù)跷锷仙綊旎@左側上方時 站在0 塊上的指揮人員指示吊車主臂向右旋轉 以使吊物繞過掛籃落位于橋面上 在吊臂旋轉的過程中 吊物的一端突然碰撞到支撐錨固蹬筋的千斤頂 并把千斤頂打倒 致使掛籃的兩組后錨從橫梁兩端滑脫 掛籃失穩(wěn) 整體從20m的高處墜落 正在掛籃上進行作業(yè)的7人隨同掛籃一同墜入江中 3人獲救 4人溺水死亡 事故原因分析 1 技術方面 忽視了安全生產工作2 管理方面 施工負責人與現(xiàn)場技術人員 對存在的問題和隱患不檢查 不糾正 隱患未能得到及時解決 本次事故的主要原因是該項目未認真編制 掛籃施工方案 為趕工期盲目進行大會戰(zhàn) 吊車指揮人員嚴重違章指揮 致使吊物碰撞千斤頂導致掛籃失穩(wěn)墜落 人員死亡 起重作業(yè)的安全防護 起重機械的安全高風險特性 1 物料的高勢能起重搬運的載荷質量大 一般都上噸重 有的高達幾百噸 起重搬運過程是將重物懸吊在空中的運動過程 由于載荷質量大 位置高 因而具有很高的勢能 一旦發(fā)生意外 高勢能就會迅速轉化為高動能 2 運動的多維性與其他固定式機械不同的是 起重機在作業(yè)過程中需要整體移動 并且起重搬運過程是借助多個機構的組合運動來實現(xiàn) 每個機構都存在大量結構復雜 形狀不一 運動各異 速度多變的可動零部件 再加上吊載的三維空間的運移 這樣形成了起重機械的危險源點多且分散的特點 3 作業(yè)的范圍大起重機龐大的金屬結構橫跨車間或作業(yè)場地 高居其他設備 設施和施工人群之上 起重機起吊物料 可實現(xiàn)帶載情況下 起重機部分或整體在較大范圍內移動運行 在作業(yè)區(qū)域增大的同時 也使危險的影響范圍加大 4 作業(yè)的群體性起重作業(yè)的過程是通過地面司索工捆綁吊物 掛鉤 卸貨 起重司機操縱起重機將物料吊起 按地面指揮要求 通過空間運行 將吊物放到指定位置的一系列環(huán)節(jié)組成 每一次吊運循環(huán) 都必須是多人合作完成 無論哪個環(huán)節(jié)出問題 都可能發(fā)生意外 5 作業(yè)條件的復雜性在室內的起重機 地面設備多 人員集中 在室外的起重機 會受氣象條件和場地限制 在夜間作業(yè) 會受作業(yè)范圍內的采光條件影響 另外 物料的種類繁多 包括成件 散料 液體 固液混合等物料 形態(tài)各異 此外 流動式起重機還涉及地形和周圍環(huán)境等眾多因素的影響 起重事故類型及原因分析 1 重物墜落的打擊傷害2 起重機喪失穩(wěn)定性3 金屬結構的破壞4 人員高處跌落傷害5 夾擠和碾軋傷害6 觸電傷害7 其他機械傷害 起重事故發(fā)生的可能性 1 事故發(fā)生的時間特點2 人員面臨的危險3 危險事件的突發(fā)性4 高發(fā)事故的人員特征 起重事故后果的嚴重程度 1 事故群體化2 事故后果嚴重3 事故類型集中 模板工程安全技術措施 1 工作前應先檢查使用的工具是否牢固 板手等工具必須用繩鏈系掛在身上 釘子必須放在工具袋內 以免掉落傷人 工作時要思想集中 防止釘子扎腳和空中滑落 拆除與安裝2m以上的模板 應搭腳手架 并設防護欄桿 防止上下在同一垂直面操作 遇六級以上的大風時 應暫停室外作業(yè) 二人抬運模板時互相配合 協(xié)同工作 傳遞模板 工具應用運輸工具或繩子系牢后升降 不得亂拋 不得在腳手架上堆放大批模板等材料 支模過程中 如需中途停歇 應將支撐 搭頭等釘牢 拆模間歇時 應將已活動的模板 牽杠 支撐等運走或妥善堆放 防止因踏空 扶空而墜落 拆除模板一般用長撬棒 人不許站在正在拆除的模板 裝拆模板時禁止使用50 100 木料 鋼模板作業(yè)人板 裝拆模板時 使用的電動工具應用36V安全電壓或采取其他有效的安全措施 操作人員嚴禁穿硬底鞋及有涼鞋作業(yè) 裝拆模板時 作業(yè)人員要站在安全地點進行操作 防止上下同一垂直面工作 操作