《建筑裝飾工程施工》任務(wù)式教材--05飾面工程.docx

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1、第5章飾面工程施工 5.1 飾面工程施工中常用的機(jī)具 5.2 飾面磚工程施工 5.3 飾面板工程施工 5.4 玻璃飾面工程施工 5.5 工程實(shí)踐案例學(xué)習(xí)目標(biāo) 1 .通過不同飾面材料施工工藝的重點(diǎn)介紹，使學(xué)生能夠?qū)ζ涫┕み^程有一個(gè)全面的認(rèn) 識(shí)。 2 .通過對(duì)施工工藝的深刻理解，使學(xué)生學(xué)會(huì)為到達(dá)施工質(zhì)量要求正確選擇材料和組織 施工的方法，培養(yǎng)學(xué)生解決現(xiàn)場(chǎng)施工常見工程質(zhì)量問題的能力。 3 .在掌握施工工藝的基礎(chǔ)上，使學(xué)生了解工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 學(xué)習(xí)重點(diǎn) 1 .飾面豉、木飾面、石材飾面的施工工藝。 2 .飾面石專、木飾面、石材飾面的質(zhì)量驗(yàn)收。 3 .金屬飾面和玻璃飾面的施工及質(zhì)

2、量驗(yàn)收。 5.1 飾面工程施工中常用的機(jī)具 5.1.1 常用手工工具 5.1.2 常用機(jī)械2飾面磚工程施工 1 .2.1施工準(zhǔn)備 2 .作業(yè)條件 1）主體結(jié)構(gòu)已進(jìn)行中間驗(yàn)收并確認(rèn)合格，同時(shí)飾面施工的上層樓板或屋面應(yīng)已完工 不漏水，全部飾面材料按計(jì)劃數(shù)量驗(yàn)收入庫(kù)。 2）找平層拉線貼灰餅和沖筋已做完，大面積底糙完成，基層經(jīng)自檢、互檢、交驗(yàn)， 墻面平整度和垂直度合格。 3）突出墻面的鋼筋頭、鋼筋混凝土墊塊、梁頭已剔平，腳手洞眼已封堵完畢。 4）水暖管道經(jīng)檢查無漏水，試壓合格，電管埋設(shè)完畢，壁上燈具支架做完。 5）門窗框及其他木制、鋼制、鋁合金預(yù)埋件按正確位置預(yù)埋完畢，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)

3、要 求。配電箱等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢，扶手欄桿裝好。 3 .對(duì)材料的要求 1）已到場(chǎng)的飾面材料應(yīng)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對(duì)。 第。頁共14頁 ※豎向龍骨定位 先從畫出的裝飾柱體頂面線向底面線吊垂直線，并以垂直線為基 準(zhǔn)，在頂面與地面之間立起豎向龍骨。校正好位置后，分別在頂面和地面把豎向龍骨固定 起來。然后根據(jù)施工圖的要求間隔，分別固定好所有的豎向龍骨。固定方法常采用連接件, 即用膨脹螺栓或射釘將連接件與頂面、地面固定，用焊點(diǎn)或螺釘固定連接件與豎向龍骨。 ※制作橫向龍骨橫向龍骨一方面是龍骨架的支撐件，另一方面還起著造型的作用。 所以，在圓形或有弧形的裝飾柱體中，橫向龍骨需

4、制作出弧形線，如圖5-34所示。 弧線形橫向龍骨的制作方法為：首先在15mm厚的木夾板上按所需的圓半徑，畫出 一條圓弧，在該圓半徑上減去橫向龍骨的寬度后，再畫出一條同心圓弧。按同樣方法在一 張板上畫出各條橫向龍骨。在一張木夾板上畫線排列后，可用電動(dòng)直線鋸按線切割出橫向 龍骨，如圖5-35所示。 ※橫向龍骨與豎向龍骨的連接 連接前，必須在柱頂與地面間設(shè)置弧形位置控制線， 控制線主要是吊垂線和水平線。木龍骨的連接可用槽接法和加膠釘接法。通常圓柱等弧面 柱體用槽接法，而方柱和多角柱可用加膠釘固法，如圖5-36所示。槽接法是在橫向、豎 向龍骨上分別開出半槽，兩龍骨在槽口處對(duì)接。當(dāng)然，槽接法也需在槽

5、口處加膠、加釘固 定。 ※柱體骨架與建筑柱體的連接 為保證裝飾柱體的穩(wěn)固，通常在建筑的原柱體上安裝支撐桿，使它與裝飾柱體骨架互 相固定連接。 支撐桿可用方木或角鋼制作，并用膨脹螺栓或射釘、木楔鋼釘?shù)姆椒ㄅc建筑柱體連接, 其另一端與裝飾柱體骨架釘接或焊接。 支撐桿應(yīng)分層設(shè)置，在柱體的高度方向上分層的間隔為800mm?1000mm。 ※骨架形體校正 為了保證骨架形體的準(zhǔn)確性，施工過程中，應(yīng)不斷對(duì)骨架進(jìn)行檢查。 檢查的主要內(nèi)容是柱體骨架的垂直度、不圓度、各條橫向龍骨與豎向龍骨連接的平 整度等。 ※修邊柱體骨架連接、固定之后，要對(duì)其連接部位和龍骨本身的不平整處進(jìn)行修平 處理。對(duì)曲面柱體中

6、豎向龍骨要進(jìn)行修邊，使之成為曲面的一局部。 3）制作骨架基層 圓柱骨架上安裝木夾板應(yīng)選擇彎曲性能較好的薄三夾板。安裝固定前，先在柱體骨 架上進(jìn)行試鋪。如果彎曲粘貼有困難，可在木夾板的反面用刀切割一些豎向刀槽，刀槽深 1mm,兩刀橫向相距10mm左右。 實(shí)木條板安裝在圓柱體骨架上安裝實(shí)木條板，所用的實(shí)木條板寬度一般為50mm? 80mmo如圓柱體直徑較小，木條板寬度可減少或?qū)⒛緱l板加工成曲面形。木條板厚度為 10mm ?20mm。 4）飾面板安裝用骨架做成的圓柱體，不銹鋼圓柱面可采用鑲面施工。通常是在工廠專門加工成所 需的曲面，一個(gè)圓柱面一般都由兩片或三片不銹鋼曲面板組裝而成。不銹鋼板安

7、裝的關(guān)鍵 在于片與片間對(duì)口處的處理。處理方式主要有直接卡口式和嵌槽壓口式兩種。 2.鋁塑板墻板施工 鋁塑板墻面裝修做法有多種，不管哪種做法，均不允許將高級(jí)鋁塑板直接貼于抹灰找 平層上，最好是貼于紙面石膏板、耐燃型膠合板等比擬平整的基層上或鋁合金扁管做成的 框架上。 基層鋪板或基層框架的施工，相關(guān)章節(jié)中有介紹。 此處僅介紹鋁塑板在基層板（或框架）上的粘貼施工方法。 （1）工藝流程彈線一翻樣、試拼、裁切、編號(hào) 一安裝、粘貼一修整一板縫處理（2）施工要點(diǎn) 1）彈線 按具體設(shè)計(jì)，根據(jù)鋁塑板的分格尺寸在基層板上彈出分格線。 2）翻樣、試拼、裁切、編號(hào) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及彈線，對(duì)鋁塑板進(jìn)行翻樣

8、、試拼，然 后將鋁塑板裁切、編號(hào)備用。 3）安裝、粘貼 膠粘劑直接粘貼法 雙面膠帶及膠粘劑并用粘貼法 發(fā)泡雙面膠帶直接粘貼法 4）修整外表整個(gè)鋁塑板安裝完畢后，應(yīng)嚴(yán)格檢查裝修質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不牢、不平、空 心、鼓肚及平整度、垂直度、方正度偏差不符合質(zhì)量要求的，應(yīng)徹底修整。 5）板縫處理板縫大小、寬窄以及造型處理，均按具體工程的設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無 具體規(guī)定時(shí)，可參照下列圖。 6）封邊、收口飾面板工程的質(zhì)量驗(yàn)收 室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間；缺乏3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。 室外每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2o 其主控工程、一般工程及檢驗(yàn)方法見書中

9、表5-10、表5-11,允許偏差見表5-12。 5.4玻璃飾面工程施工玻璃裝飾板施工 本節(jié)主要介紹鐳射玻璃裝飾板的施工.鐳射玻璃裝飾板的分類 1 .鐳射玻璃規(guī)格限制（1）各種花形產(chǎn)品寬度不超過500mm,長(zhǎng)度不超過1500mm。 (2)各種產(chǎn)品圖案寬度不超過1100mm,長(zhǎng)度不超過1500mm0(3)圓柱形產(chǎn)品三塊拼接，每塊弧長(zhǎng)不超過1500mm,長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一為1500mmo 2 .鐳射玻璃裝飾板墻體的裝飾施工(1)龍骨貼墻做法龍骨貼墻做法施工簡(jiǎn)便、快捷、造價(jià)也比擬經(jīng)濟(jì)。它是將輕 鋼或鋁合金龍骨固定于建筑墻體上，再將鐳射玻璃裝飾板與龍骨固定，如圖5-42和圖5-43。 1)工藝流

10、程 基層處理一抹找平層一安裝龍骨一試拼和編號(hào)一上膠處打磨一調(diào)膠一 涂膠一玻璃裝飾板就位和固定一加膠補(bǔ)貼一嵌縫 2)施工要點(diǎn) 墻體外表處理將墻體外表上的灰塵、污垢、油漬等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。 找平層施工 在磚墻外表抹一層12mm厚1： 3的水泥砂漿找平層，這是整個(gè)工程施 工質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，必須保證十分平整。 安裝龍骨 墻體在釘龍骨之前，必須涂5mm?10mm厚的防潮層一道，至少三遍成活, 均勻找平。 試拼和編號(hào) 鐳射玻璃裝飾板采用的品種如玻璃基片種類、厚度、層數(shù)以及玻璃裝飾 板的花色、規(guī)格、透明度等均需在具體施工圖內(nèi)注明。 調(diào)膠 隨調(diào)隨用，超過施工時(shí)效時(shí)間的膠，不得繼續(xù)使用。

11、涂膠在鐳射玻璃裝飾板反面沿豎向及水平龍骨位置，點(diǎn)涂膠，膠點(diǎn)厚3mm?4mm, 各膠點(diǎn)面積總和按每50kg玻璃板為120cm2掌握。 玻璃裝飾板就位和固定 按鐳射玻璃裝飾板試拼的編號(hào)，順序上墻就位，進(jìn)行固定。 加膠補(bǔ)貼假設(shè)使用粘貼法，那么在粘貼后要對(duì)粘合點(diǎn)詳細(xì)檢查，必要時(shí)需要加膠補(bǔ)強(qiáng)。 清理嵌縫 鐳射玻璃裝飾板全部固定完畢，應(yīng)迅速將板面清理干凈，板間是否留縫及 留縫寬度應(yīng)按具體設(shè)計(jì)處理。 (2)直接貼墻做法鐳射玻璃裝飾板直接貼墻做法不要龍骨，而將裝飾板直接粘貼 于墻體外表上，如圖5-44所示。 1)工藝流程 墻體外表處理一刷一道素水泥漿一找平層一涂封閉底漆一板編號(hào)、試拼 一上膠處打磨

12、凈、磨糙一調(diào)膠一點(diǎn)膠一板就位、粘貼一加膠補(bǔ)強(qiáng)一清理、嵌 縫2)施工要點(diǎn) 刷素水泥漿 為了粘結(jié)牢固，必須摻膠。 找平層 底層用12mm厚1： 3的水泥砂漿打底并掃毛，如有不平之處必須墊平的， 可用快干型大力膠加細(xì)砂調(diào)勻補(bǔ)平，必須鏟平的可用鏟刀鏟平；然后再抹6mm厚1： 2.5 水泥砂漿罩面。 涂封閉底漆 罩面灰養(yǎng)護(hù)10d后，當(dāng)含水率小于10%時(shí)，刷或涂封閉乳膠漆一道。 粘貼 直接在墻體上粘貼鐳射玻璃裝飾板，其反面必須有鋁箔。凡不加鋁箔者，不 得用本做法施工。 (3)離墻吊掛做法適用于具體設(shè)計(jì)中必須將玻璃裝飾板離墻吊掛之處，如墻面突出局部、突出的腰線局部、突出的造型面局部、墻內(nèi)必須加溫材

13、料的部位等。 1)工藝流程 墻體外表處理一墻體鉆孔打洞裝膨脹螺栓一裝飾板與膠合板基層粘貼復(fù)合一 板試拼與編號(hào)一安裝不銹鋼掛件一上膠處打磨凈、磨糙一調(diào)膠與點(diǎn)膠一板就位粘 貼一清理嵌縫2)施工要點(diǎn) 鐳射玻璃裝飾板與膠合板基層的粘貼在鐳射玻璃裝飾板上墻安裝以前，必須先與 12mm?15mm厚的膠合板基層粘貼。在粘貼之前，膠合板滿涂防火涂料三遍，防腐涂料 一遍，且必須用反面帶有鋁箔的鐳射玻璃裝飾板。 安裝不銹鋼掛件將不銹鋼一次吊掛件及二次吊掛件安裝就緒，借吊掛件的調(diào)整孔將 一次吊掛件調(diào)垂直，上下、左右的位置調(diào)準(zhǔn)。按墻板高低、前后要求，調(diào)正二次吊掛件位 置。 5.4.1 鏡面玻璃裝飾施工.工藝

14、流程 墻面清理、修整一涂防潮層-*安裝防腐、防火木龍骨-*安裝阻燃型膠合板一 安裝鏡面玻璃一清理嵌縫一封口、收口.施工要點(diǎn) (1)涂防潮層 墻體外表要求涂防潮層一道，清水墻防潮層厚6mm~ 12mm,兼作 找平層用，至少3?5遍成活。非清水墻體防潮層厚4mm?5mm,至少3遍成活。 (2)安裝防腐、防火木龍骨 鏡面玻璃內(nèi)墻所用的木龍骨，一般是40mm義40mm 或50mmX 50mm的小木方，正面刨光，反面刨一道通長(zhǎng)防翹凹槽，并滿涂氟化鈉防腐劑 一道，防火涂料三道。 (3)安裝鏡面玻璃安裝鏡面玻璃常用緊固件鑲釘法和膠粘法。 1)緊固件鑲釘法 彈線根據(jù)具體設(shè)計(jì)和鏡面玻璃規(guī)格尺寸，在膠

15、合板上將鏡面玻璃位置及鏡面玻璃分 塊都彈出，作為施工的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。 安裝用緊固件及裝飾壓條將鏡面玻璃固定于膠合板及木龍骨上。釘距和采用何種緊 固件、何種裝飾壓條以及鏡面玻璃的厚度和尺寸等，均按具體工程實(shí)際和具體設(shè)計(jì)處理。 緊固件一般有螺釘固定、玻璃釘固定、嵌釘固定和托壓固定等，如圖5-46?圖5-49所示。 修整外表整個(gè)鏡面玻璃墻面安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格檢查裝飾質(zhì)量是否符合規(guī)范要 求。如果發(fā)現(xiàn)不牢、不實(shí)、松動(dòng)、傾斜、壓條不直及平整度、垂直度、方正度偏差不符合 質(zhì)量要求之處，均應(yīng)徹底進(jìn)行修正。 封邊收口 整個(gè)鏡面玻璃墻面裝飾的封邊、收口及采用何種封邊壓條、收口裝飾條等, 均按照具體設(shè)計(jì)處理。

16、 2）膠粘法 彈線膠粘法做法的彈線與緊固件鑲釘法相同。 做保護(hù)層 將鏡面玻璃反面的所有塵土、砂粒、雜物、碎屑等徹底清除，然后在反面 滿涂白乳膠一道，滿堂粘貼一層薄牛皮紙保護(hù)層，并用塑料薄板（片）將牛皮紙刮貼平整。 打磨、磨糙 凡膠合板外表與大力膠點(diǎn)粘結(jié)之處，均要預(yù)先打磨凈，將浮松物、垃 圾、雜物、碎屑等以及不利于粘結(jié)之物徹底清除干凈。 上膠（涂膠）在鏡面玻璃反面保護(hù)層上將大力膠點(diǎn)涂于玻璃反面。 上墻膠貼將鏡面玻璃依膠合板上的彈線位置，按照預(yù)先編號(hào)依次上墻就位，逐塊進(jìn) 行粘貼。 清理嵌縫 待鏡面玻璃全部安裝和粘貼完畢后，將鏡面玻璃的外表清理干凈，玻璃之 間的留縫寬度，均應(yīng)按具體設(shè)計(jì)

17、處理。 1 .考前須知 （1）鏡面玻璃如用玻璃釘或其他裝飾釘鑲釘于木龍骨上時(shí)，應(yīng)當(dāng)預(yù)先在鏡面玻璃上 加工打孔。孔徑應(yīng)小于玻璃釘端頭直徑3mm。釘?shù)臄?shù)量及具體位置應(yīng)按照具體設(shè)計(jì)處理。 （2）用玻璃釘固定鏡面玻璃時(shí)，玻璃釘應(yīng)對(duì)角擰緊，但不能擰得過緊，以免損傷玻 璃，應(yīng)以鏡面玻璃不晃動(dòng)為準(zhǔn)。擰緊后應(yīng)最后將裝飾釘帽擰上。 （3）在用大力膠進(jìn)行粘貼時(shí)，為了滿足美觀的要求，也可加設(shè)玻璃釘或裝飾釘。這 種做法稱為“膠粘、鑲釘”做法。工程實(shí)踐證明，鏡面玻璃采用大力膠粘貼，已經(jīng)非常牢固, 如設(shè)計(jì)上無鑲釘要求時(shí)，最好不做。 （4）阻燃型膠合板應(yīng)采用兩面刨光的一級(jí)產(chǎn)品，板面上也可加涂油基封底劑一道。 （

18、5）鏡面玻璃也可將四邊加工磨成斜邊。這樣，光線折射后可使玻璃立體感增強(qiáng)。 問題與思考 簡(jiǎn)述裝飾工程上常用的飾面裝飾材料的種類、適用范圍及施工機(jī)具。 簡(jiǎn)述飾面石專的施工準(zhǔn)備工作和施工工藝。 石材飾面板的施工工藝有哪幾種？簡(jiǎn)述其施工工藝。 2）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外觀檢查。檢查內(nèi)容主要包括進(jìn)料與選定樣品的圖案、花色、顏 色是否相符，有無色差；各種飾面材料的規(guī)格是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸和公差要求； 各種飾面材料是否有外表缺陷或破損現(xiàn)象。 3）檢測(cè)飾面材料所含污染物是否符合規(guī)定。 5.2.2 內(nèi)墻飾面磚施工.工藝流程 基層處理一抹底、中層灰并找平一彈出上口和下口水平線一分格彈線一選面磚一預(yù)

19、排磚一浸磚一做 標(biāo)志塊一墊托木一面豉鋪貼一勾縫一養(yǎng)護(hù)及清理.施工要點(diǎn) 1）基層處理 當(dāng)基層為光滑的混凝土?xí)r，應(yīng)先剔鑿基層使其外表粗糙，然后用鋼絲刷清理一遍，并 用清水沖洗干凈。 在不同材料的交接處或外表有孔洞處，用1 ： 2或1： 3的水泥砂漿找平。 當(dāng)基層為磚時(shí)，應(yīng)先剔除墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清理浮土，并澆水潤(rùn)濕墻體。 2）做找平層 用1 ： 3水泥砂漿在已充分潤(rùn)濕的基層上涂抹，總厚度應(yīng)控制在15mm左右； 應(yīng)分層施工； 同時(shí)注意控制砂漿的稠度且基層不得干燥。 找平層外表要求平整、垂直、方正。 3）彈水平線 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，定好面磚所貼部位的高度，用“水柱法”找出上

20、口的水平點(diǎn)，并彈出 各面墻的上口水平線。 依據(jù)面磚的實(shí)際尺寸，加上磚之間的縫隙，在地面上進(jìn)行預(yù)排、放樣，量出整磚部位, 最上皮豉的上口至最下皮磚下口尺寸，再在墻面上從上口水平線量出預(yù)排磚的尺寸，作出 標(biāo)記，并以此標(biāo)記，彈出各面墻所貼面磚的下口水平線。 4）彈線分格 彈線分格是在找平層上用墨線彈出飾面磚分格線。彈線前應(yīng)根據(jù)鑲貼 墻面長(zhǎng)、寬尺寸，將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)。 彈水平線 對(duì)要求面磚貼到頂?shù)膲γ?，?yīng)先彈出頂棚底或龍骨下標(biāo)高線，按飾面磚上 口伸入吊頂線內(nèi)25mm計(jì)算，確定面磚鋪貼上口線，然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分 劃到最下面的飾面磚。 彈豎向線最好從墻內(nèi)一側(cè)

21、端部開始，以便缺乏模數(shù)的面磚貼于陰角處。彈線分格示 意如圖5-4o 5）選面磚選面磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。為保證鑲貼質(zhì)量，必須在鑲 貼前按顏色的深淺、尺寸的大小不同進(jìn)行分選。對(duì)于飾面磚的幾何尺寸大小，可以采用自 制模具,如圖5-5。 6）預(yù)排磚為確保裝飾效果和節(jié)省面磚用量，在同一墻面只能有一行與一列非整塊 飾面磚，并且應(yīng)排在緊靠地面或不顯眼的陰角處。 內(nèi)墻面磚鑲貼排列方法，主要有直縫鑲貼和錯(cuò)縫鑲貼（俗稱“騎馬縫）兩種，如圖5-60 凡有管線、衛(wèi)生設(shè)備、燈具支撐等或其他大型設(shè)備時(shí)，面磚應(yīng)裁成U形口套入，再將 裁下的小塊截去一局部，與原磚套入U(xiǎn)形口嵌好，嚴(yán)禁用幾塊其他零破拼湊。

22、 面磚排列時(shí)應(yīng)以設(shè)備下口中心線為準(zhǔn)對(duì)稱排列，如圖5-7所示。 在預(yù)排磚中應(yīng)遵循平面壓立面，大面壓小面，正面壓側(cè)面的原那么。凡陽角和每面墻最 頂一皮成都應(yīng)是整磚，而將非整磚留在最下一皮與地面連接處。陽角處正立面磚蓋住側(cè)面 磚。除柱面鑲貼外，其他陽角不得對(duì)角粘貼，如圖5-8、5-9所示。 7）浸磚 已經(jīng)分選好的瓷磚，在鋪貼前應(yīng)充分浸水潤(rùn)濕，防止用干磚鋪貼上墻后，吸收砂漿（灰 漿）中的水分，致使砂漿中水泥不能完全水化，造成粘結(jié)不牢或面磚浮滑。 一般浸水時(shí)間不少于2h,取出后陰干到外表無水膜，通常6h左右。 8）做標(biāo)志塊 鋪貼面磚時(shí)，應(yīng)先貼假設(shè)干塊廢面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘

23、貼厚度的 依據(jù)。 橫向每隔1.5m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度，如圖5-10所示。 在門洞口或陽角處，如有鑲邊時(shí)，那么應(yīng)將其尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面瓷磚，并用托 線板校正靠直。如無鑲邊，在做標(biāo)志塊時(shí)，除正面外，陽角的側(cè)面亦相應(yīng)有灰餅，即所謂 的雙面掛直，如圖5-11所示。 9）墊托木 按地面水平線嵌上一根八字尺或直靠尺，用水平尺校正，作為第一行面磚水平方向的 依據(jù)。 鋪貼時(shí)，面磚的下口坐在八字尺或直靠尺上，防止面磚因自重而向下滑移，并在托木 上標(biāo)出磚的縫隙距離。 10）面磚鋪貼（1）拌制粘結(jié)砂漿 飾面磚粘結(jié)砂漿的厚度應(yīng)大于5mm，但不宜大于8mmo 砂漿可以是水泥砂

24、漿或水泥混合砂漿。 （2）面?zhèn)麂佡N 每一施工層宜從陽角或門邊開始，由下往上逐步鑲貼。方法為：左手拿磚，反面水平 朝上，右手握灰鏟，在灰桶里掏出粘貼砂漿，涂刮在面磚的反面，用灰鏟將灰平壓向四邊 展開，厚薄適宜，四邊余灰用灰鏟收刮，使其形狀為“臺(tái)形”即打灰完成，如圖5-13所示。 將面磚坐在墊木上，少許用力擠壓，用靠尺板橫、豎向靠平直，偏差處用灰鏟輕輕敲 擊，使其與底層粘結(jié)密實(shí)，如圖5-14所示。 在鑲貼施工過程中，應(yīng)隨粘貼隨敲擊，并將擠出的砂漿刮凈，同時(shí)隨用靠尺檢查外表 平整度和垂直度。如地面有踢腳板，靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳 板接縫美觀。 （3）面磚切割 直線

25、切割 曲線、非直線切割 11）勾縫飾面磚在鑲貼施工完畢，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，合格后用棉紗將磚外表上的灰 漿拭凈，同時(shí)用與飾面磚顏色相同的水泥嵌縫。 12）養(yǎng)護(hù)、清理 鑲貼后的面磚應(yīng)防凍、防烈日暴曬，以免砂漿酥松。完工24h后, 墻面應(yīng)灑水濕潤(rùn)，以防早期脫水。施工現(xiàn)場(chǎng)、地面的殘留水泥漿應(yīng)及時(shí)鏟除干凈，多余面 磚應(yīng)集中堆放。 未勾縫、已勾縫外墻飾面石專施工 1 .工藝流程 基層處理一抹底、中層灰并找平一選磚一預(yù)排一分格彈線一鋪貼一勾縫 2 .施工要點(diǎn) 1）抹底、中層灰并找平外墻面磚的找平層處理與內(nèi)墻面磚的找平層處理相同。只 是應(yīng)注意各樓層的陽臺(tái)和窗口的水平方向、豎直方向和進(jìn)出方向保持“

26、三向”成線。 2）選磚首先按顏色一致選一遍，然后再用自制模具對(duì)面磚的尺寸大小、厚薄進(jìn)行 分選歸類。經(jīng)過分選的面磚要分別存放，以便在鑲貼施工中分類使用，確保面磚的施工質(zhì) 量。 3）預(yù)排磚 按照立面分格的設(shè)計(jì)要求預(yù)排面而專，以確定面磚的皮數(shù)、塊數(shù)和具體位置，作為彈線 和細(xì)部做法的依據(jù)。 外墻面磚鑲貼排石專的方法較多，常用的有矩形長(zhǎng)邊水平排列和豎直排列兩種。 按成縫的寬度，又可分為密縫排列和疏縫排列。 外墻面磚的預(yù)排中應(yīng)遵循：陽角部位應(yīng)當(dāng)是整磚，且陽角處正立面整磚應(yīng)蓋住側(cè)立面 整磚。對(duì)大面積墻面磚的鑲貼，除不規(guī)那么局部外，其它局部不允許裁磚。除柱面鑲貼外， 其余陽角不得對(duì)角粘貼，如圖5-

27、21所示。 在預(yù)排中，對(duì)突出墻面的窗臺(tái)、腰線、滴水槽等部位的排磚，應(yīng)注意面磚必須做出一 定的坡度，一般i = 3%,面磚應(yīng)蓋住立面豉。底面磚應(yīng)貼成滴水鷹嘴，如圖5-22所示。 4）彈線分格 應(yīng)根據(jù)預(yù)排結(jié)果畫出大樣圖，按照縫的寬窄大?。ㄖ饕杆娇p）做 好分格條，作為鑲貼面磚的輔助基準(zhǔn)線。 在外墻陽角處用線錘吊垂線并用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核，然后用花籃螺栓將線錘吊正的鋼絲 固定繃緊上下端，作為垂線的基準(zhǔn)線。 以陽角基線為準(zhǔn)，每隔1.5m?2m做標(biāo)志塊，定出陽角方正，抹灰找平。 在找平層上，按照預(yù)排大樣圖先彈出頂面水平線。在墻面的每一局部，根據(jù)外墻水平 方向的面磚數(shù)，每隔約1m彈一垂線。 在層

28、高范圍內(nèi)，按照預(yù)排面磚實(shí)際尺寸和對(duì)稱效果，彈出水平分縫、分層皮數(shù)。 5）鑲貼施工 鑲貼面磚前應(yīng)將墻面清掃干凈，清除阻礙貼面磚的障礙物，檢查平整度和垂直度。 鋪貼的砂漿一般為水泥砂漿或水泥混合砂漿，其稠度要一致，厚度一般為6mm? 10mm。 鑲貼順序應(yīng)自上而下分層分段進(jìn)行，每層內(nèi)鑲貼程序應(yīng)是自下而上進(jìn)行，而且要先貼 柱、后貼墻面、再貼窗間墻。 豎縫的寬度與垂直度，應(yīng)當(dāng)完全與排磚時(shí)一致；門窗套、窗臺(tái)及腰線鑲貼面磚時(shí)，要 先將基體分層抹平，并隨手劃毛，待七八成干時(shí)，再灑水抹2mm?3mm厚的水泥漿，隨 即鑲貼面磚。 6）勾縫、擦洗清理 在完成一個(gè)層段的墻面鋪貼并經(jīng)檢查合格后，即可進(jìn)行

29、勾縫。 勾縫所用的水泥漿可分兩次進(jìn)行嵌實(shí)，第一次用一般水泥砂漿，第二次按設(shè)計(jì)要求用 彩色水泥漿或普通水泥漿勾縫。 陶瓷錦磚施工 1 .工藝流程基層處理一抹找平層一排磚、分格、放線一鋪貼 一揭紙一調(diào)整一擦縫 2 .施工要點(diǎn) 1）找平層處理 2）排磚、分格和放線 按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)門窗洞口橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、出檐、線 條、分格、窗臺(tái)、窗套等節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理，按整磚模數(shù)預(yù)排磚確定分格線。 施工時(shí)，根據(jù)節(jié)點(diǎn)詳圖和施工大樣圖，先彈出水平線和垂直線，水平線按每方陶瓷錦 磚一道，垂直線最好也是每方一道，也可以二至三方一道，垂直線要與房屋大角以及墻垛 中心線保持一致。 3

30、）鑲貼施工 鑲貼施工時(shí)，一般由下而上進(jìn)行，按已彈好的水平線放置八字靠尺或 直靠尺，并用水平尺校正墊平。 4）揭紙?zhí)沾慑\成貼于墻面后，一手將硬木拍板放在已貼好的陶瓷錦磚上，一手用 小木錘敲擊木拍板，將所有的陶瓷錦磚滿敲一遍，使其平整，然后將陶瓷錦破護(hù)面紙用軟 刷子刷水潤(rùn)濕，等護(hù)面紙吸水泡開即可揭紙。 5）調(diào)整 揭紙后要檢查縫的大小。調(diào)整磚縫（撥縫）的工作，應(yīng)在粘結(jié)層砂漿初凝 前進(jìn)行。撥縫時(shí)一手將開刀放于縫間，一手用小抹子輕敲開刀，將縫撥勻、撥正，使陶瓷 錦磚的邊口以開刀為準(zhǔn)排齊。 6）擦縫粘結(jié)用的水泥漿凝固后，用素水泥漿找補(bǔ)擦縫。先用橡膠刮板將水泥漿在 陶瓷錦磚外表刮一遍，嵌實(shí)縫隙，接著加

31、些干水泥，進(jìn)一步找補(bǔ)擦縫。全面清理干凈后， 次日噴水養(yǎng)護(hù)。 玻璃錦磚又稱玻璃馬賽克或玻璃紙皮磚。 其外表光滑，吸水率極低。具有質(zhì)輕、耐腐蝕、不變色等特點(diǎn)。 玻璃錦豉一般采用專用粘接劑或摻乳膠的水泥粘貼。 飾面磚工程的質(zhì)量驗(yàn)收 飾面磚工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查的文件和記錄： 施工圖、設(shè)計(jì)說明及其它設(shè)計(jì)文件 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告 后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)報(bào)告 外墻飾面磚樣板件的粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 施工記錄 室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間。 缺乏3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。 室外每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小

32、于10m2o 其主控工程、一般工程及檢驗(yàn)方法見書中表格。 5. 3飾面板工程施工 木飾面工程施工 1 .施工準(zhǔn)備 室內(nèi)木質(zhì)護(hù)墻板飾面施工，應(yīng)在墻面隱蔽工程、抹灰工程及吊頂工程完成并經(jīng)過驗(yàn)收 合格后進(jìn)行。 在現(xiàn)場(chǎng)堆放、搬動(dòng)過程中，護(hù)墻板制品及其安裝配件要輕拿輕放，不得曝曬和受潮， 防止開裂變形。 所用木材的樹種、材質(zhì)及規(guī)格等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)防止木材的以次充優(yōu)或者 大材小用、長(zhǎng)材短用的優(yōu)材劣用等現(xiàn)象。 2 .木飾面工程施工 1）工藝流程 基層檢查與處理一固定木龍骨一鋪裝木質(zhì)板材 2）施工要點(diǎn)（1）基層檢查與處理 木龍骨安裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理結(jié)構(gòu)主體及其外表，墻面要

33、求平整、垂直、陰陽角 方正，符合安裝工程的要求。 （2）固定木龍骨 墻基體有預(yù)埋防腐木磚的，可將木龍骨釘固于木磚部位，要釘平、 釘牢。 （3）鋪裝木質(zhì)板材罩面采用顯示木紋圖案的飾面板作為罩面時(shí)，鋪裝前先選配板 材，使其顏色、木紋自然協(xié)調(diào)、基本一致；有木紋拼花要求的罩面應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的圖案分 塊試排，按照預(yù)排編號(hào)鋪裝。 5.3.2 石材飾面板工程施工 1 .對(duì)材料的要求 各種花色人造石板外表要求石子均勻、顏色一致，無旋紋氣孔。 2 .施工準(zhǔn)備 1）放施工大樣圖 首先檢查墻面基體的垂直度、平整度，偏差較大的應(yīng)剔鑿或修補(bǔ)，超出允許偏差的， 那么應(yīng)在保證墻面整體與飾面板外表距離不小于50

34、mm的前提下，重新排列分塊。 柱面應(yīng)先量測(cè)出柱的實(shí)際高度和柱子的中心線，以及柱與柱之間上、中、下部水平通 線，確定出柱飾面板的位置線，然后決定飾面板分塊規(guī)格尺寸。 2）選板與試拼 選板主要是對(duì)照施工大樣圖檢查復(fù)核所需板材的幾何尺寸，并按誤差大小進(jìn)行歸類； 檢查板材磨光面的缺陷，并按紋理和色澤進(jìn)行歸類。 3）基層處理 飾面板安裝前，應(yīng)對(duì)墻、柱等認(rèn)真處理，要求其外表平整而粗糙，光滑的基體外表還 應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度一般為0.5mm?1.5mm,間距不大于30mm。 3 .石材飾面板工程施工 根據(jù)規(guī)格大小的不同，飾面板分為小規(guī)格和大規(guī)格兩種。 小規(guī)格飾面板邊長(zhǎng)小于等于4m,安裝高

35、度不超過3m,可采用水泥砂漿粘貼法，其施 工工藝與面磚鑲貼基本相同。 大規(guī)格飾面板的安裝主要有鋼筋鉤掛貼施工法、干掛施工法、粘貼施工法等。 （1）鋼筋鉤掛貼施工法 1）工藝流程 基層處理一墻體鉆孔一飾面板選材編號(hào)一飾面板鉆孔剔槽一安裝飾面板一 灌漿一清理一灌縫一打蠟 2）施工要點(diǎn) X墻體鉆孔 有兩種打孔方式。一種是在墻上打直孔，孔徑為14.5mm,孔深65mm, 以能錨入膨脹螺栓為準(zhǔn)；另一種是在墻上打45°斜孔，孔徑一般為7mm,孔深50mm。 X飾面板鉆孔剔槽 先在板厚度中心打深為7mm的直孔。板長(zhǎng)小于500mm的鉆兩 個(gè)孔，大于800mm的鉆四個(gè)孔，在500mm?800mm之

36、間的鉆三個(gè)孔。鉆孔后，再在飾面 板兩個(gè)側(cè)邊下部各開一個(gè)直徑為8mm的橫槽。 ※安裝飾面板飾面板必須由下向上進(jìn)行安裝。 其一，先將飾面板安放就位，將直徑6mm的不銹鋼斜角直角鉤（如圖5-24）刷膠， 把45°斜角一端插入墻體斜洞內(nèi)，直角鉤一端插入石板頂邊的直孔內(nèi)；同時(shí)將不銹鋼斜 角T形鉤（如圖5-25）刷膠，斜腳放入墻體內(nèi)，T形一端扣入石板下部直徑8mm的橫槽 內(nèi)，最后用大頭硬木楔楔入石板與墻體之間，將石板固定牢靠，石板固定后將木楔取出。 其二,將不銹鋼斜角直角鉤改為不銹鋼直角鉤,不銹鋼斜角T形鉤改為不銹鋼T形鉤, 一端放入石板內(nèi)，一端與預(yù)埋在墻內(nèi)的膨脹螺栓焊接。 ※灌縫每行飾面板掛貼完

37、畢，并安裝就位、校正調(diào)整后，向石板與墻內(nèi)進(jìn)行灌漿。 灌縫一般采用1： 2.5水泥砂漿，將砂漿向板材反面與基體間的縫隙中慢慢注入。 全長(zhǎng)要均勻滿灌，并隨時(shí)檢查。 灌縫宜分層進(jìn)行。第一層灌入高度一般不大于1/3板材高度且不大于150mm,灌入完 畢lh?2h后檢查板材有無位移，然后進(jìn)行第二層灌漿，高度100mm左右。第三層灌漿應(yīng) 低于板材上口 50mm,余量作為上層板材灌漿的接縫。 （2）粘貼施工法 大力膠粘貼法是當(dāng)代石材飾面裝修簡(jiǎn)捷、經(jīng)濟(jì)的一種新型施工工藝，對(duì)于一些形狀復(fù) 雜的墻面和柱面特別適用。 目前國(guó)內(nèi)沒有很好的專用飾面石材的大力膠，進(jìn)口的澳洲美之寶大力膠質(zhì)量較好。 主要施工工

38、藝有直接粘貼法、加厚粘貼法、粘貼錨固法、鋼架粘貼法。 本節(jié)介紹直接粘貼法，適用于高度不大于9m,飾面石材與墻面凈距離不大于5mm的 情況。 1）工藝流程基層處理一檢查墻身垂直、平整度一飾面板編 號(hào)一上膠處磨凈、磨粗一調(diào)膠一涂膠（點(diǎn)涂）一飾面石板就位一加膠補(bǔ)強(qiáng)一清理、嵌縫一 打蠟上光2）施工要點(diǎn) ※彈線、找規(guī)矩 檢查墻身垂直、平整度，根據(jù)設(shè)計(jì)用墨線在墻面上彈出每塊石材的 具體位置。 ※飾面板編號(hào) 將花崗巖或大理石飾面板或預(yù)制水磨石飾面板選取其品種、規(guī)格、顏 色、紋理和外觀質(zhì)量一致的，按墻面裝修施工大樣圖排列編號(hào)，并在建筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試拼， 校正尺寸、四角套方。 ※上膠處打磨墻面及石材反

39、面上膠處以及與大力膠接觸處，預(yù)先用砂紙均勻打磨， 將其處理粗糙并保持潔凈，以保證粘結(jié)質(zhì)量。 ※調(diào)膠 嚴(yán)格按照產(chǎn)品有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)膠，并按規(guī)定在石板反面點(diǎn)式涂膠。如圖5-28o ※飾面石板就位按照石材板的編號(hào)順序上墻就位進(jìn)行粘貼。 ※加膠補(bǔ)強(qiáng) 飾面石板定位粘貼完畢后，應(yīng)對(duì)各個(gè)粘結(jié)點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，必要時(shí)加膠 補(bǔ)強(qiáng)。這項(xiàng)工作要在未硬化前進(jìn)行，以免產(chǎn)生硬化不易糾正。 ※清理、嵌縫 全部飾面板粘貼完畢，將其外表清理干凈，進(jìn)行嵌縫工作。板縫根據(jù) 具體設(shè)計(jì)預(yù)留，一般縫寬不得小于2mm,用透明型膠調(diào)入與石板顏色近似的顏料將縫嵌 實(shí)。 ※打蠟上光 嵌縫工作完成后，再將石板外表清理一遍，使其外表保持清潔，

40、然后 在石板外表上打蠟、上光。 5.3.3 金屬飾面板工程施工 金屬飾面板工程一般采用鋁合金板、彩色壓型鋼板和不銹鋼板做飾面板，由型鋼或 鋁型材做骨架。金屬飾面板的形式可以是平板，也可以制成凹凸形花紋，以增加板的剛度 并使施工方便。 1 .不銹鋼板飾面施工 本節(jié)主要介紹原建筑方柱裝飾成圓柱的不銹鋼包面施工工藝。 (1)工藝流程彈線一制作骨架一制作骨架基層一 飾面板安裝 (2)施工要點(diǎn) 1)彈線在柱體彈線工作中，將原建筑方柱裝飾成圓柱的彈線工藝較為典型?，F(xiàn) 介紹柱體彈線的基本方法。 ※通常畫圓應(yīng)該從圓心點(diǎn)開始，依半徑把圓畫出。但圓柱的中心點(diǎn)已有建筑方柱，而 無法直接得到。因此，

41、要畫出圓柱的底圓，就必須用變通的方法。這里僅介紹一種常用的 統(tǒng)切法。 ※基準(zhǔn)方框確定 因?yàn)榻ㄖY(jié)構(gòu)的尺寸有誤差，方柱也不一定是正方形，所以必須確 立方柱底邊的基準(zhǔn)方框，才能進(jìn)行下一步的畫線工作。首先測(cè)量方柱的尺寸，找出最長(zhǎng)的 一條邊。然后以該邊為邊長(zhǎng)，用直角尺在方柱底彈出一個(gè)正方形，該正方形就是基準(zhǔn)方框, 如圖5-30 (該方框的每條邊中點(diǎn)要標(biāo)出)。 ※制作樣板在一張紙板上或三夾板上，以裝飾圓柱的半徑畫一個(gè)半圓，并剪裁下來。 在這個(gè)半圓形上，以標(biāo)準(zhǔn)底框邊長(zhǎng)的一半尺寸為寬度，做一條與該半圓形直徑相平行的直 線。然后，從平行線處剪裁這個(gè)半圓，所得到這塊圓弧板，就是該柱弦切弧樣板，如圖 5-310 2)制作骨架 不銹鋼裝飾板包圓柱柱體的骨架一般采用木骨架，木骨架用木方連接 成框體。