《建筑裝飾工程施工》任務式教材--06樓地面工程.docx

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1、第6章樓地面工程施工 1.1 樓地面裝飾工程施工常用的機具 1.2 樓地面裝飾工程施工的作業(yè)條件與基本要求 1.3 現(xiàn)澆水磨石樓地面施工 1.4 塊材類樓地面施工 1.5 木質(zhì)樓地面施工 1.6 地毯樓地面施工 1.7 塑料地板樓地面施工 1.8 工程實踐案例 學習目標 通過不同類型樓地面裝飾工程施工工序的重點介紹，使學生能夠?qū)ζ渫暾┕み^程有 一個全面的認識。 2 .通過對施工工藝的深刻理解，使學生學會為到達施工質(zhì)量要求正確選擇材料和組 織施工的方法，培養(yǎng)學生解決現(xiàn)場施工常見工程質(zhì)量問題的能力。 3 .在掌握施工工藝的基礎上，使學生領會工程質(zhì)量驗收標準。 學習重點

2、 1 .現(xiàn)澆水磨石樓地面的施工工藝。 2 .而專面層、天然大理石和花崗巖樓地面的施工工藝及質(zhì)量驗收。 3 .塊材類樓地面施工常見的質(zhì)量問題與預防措施。 4 .木地板的施工及質(zhì)量驗收。 樓地面裝飾包括地面裝飾和樓面裝飾兩局部。樓地面的基本構造層次為面層、基層。 面層主要作用是滿足使用要求，直接受外界各種因素的作用，地面的名稱通常以面層所用 的材料來命名，如水磨石地面、地磚地面等。基層是指面層以下的各構造層，其主要作用 是承當面層傳來的荷載，并滿足找平、結合、防水、防潮、隔聲、彈性、保溫隔熱、管線 敷設等功能的要求，其構造組成如圖6-1所示。 一板塊面層 -結合層 一找平層 -凝層

3、一隔離層 一期 一基土 「整體面層 一結合層 一填充層 一翩層 一找平層 一蜓 —基土 層層層層 合平充高層板 結找慎隔墊樓 3) ?B，及/云〃2, 決戶39/冬 一整體面層 一結合層 一填充層 一隔離層 一墊層 一棒板 b) 第。頁共16頁 。鑲貼踢腳板時，板縫宜與地面的大理石(花崗石)板縫構成騎馬縫。注意在陽角處 需磨角，留出4mm不磨，保證陽角有一等邊直角的缺口。陰角應使大面踢腳板壓小面踢 腳板。 。用棉絲蘸與踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫，踢腳板的面層打蠟同地面一起進行。 3.天然大理石與花崗石板樓地面工程的質(zhì)量驗收 其主控工程、一般工程及檢驗方法見書中表

4、6-12、表6-13,允許偏差見表6-14。 *木質(zhì)樓地面一般是指由木竹板鋪釘或硬質(zhì)木竹塊膠合而成的地面。 ?:?根據(jù)材質(zhì)不同，面層主要可分為實木地板、軟木地板、實木復合地板及中密度(強 化)復合地板、竹地板等。 。木地板的施工方法可分為空鋪式和實鋪式。 空鋪式是指木地板通過地壟墻或磚墩等架空再安裝，一般用于平房、底層房屋或較潮 濕地面以及地面敷設管道需要將木地板架空等情況。其優(yōu)點是使實木地板更富有彈性、腳 感舒適、隔聲、防潮，缺點是施工較復雜、造價高、占空間高度較大。 實鋪式是直接在基層的找平層上固定木擱柵，然后將木地板鋪釘在木擱柵或木擱柵上 的毛地板上。這種做法具有空鋪木地板的大

5、局部優(yōu)點，且施工較簡單，實際工程中一般用 于2層以上的干燥樓面。 另一種實鋪式木地板的做法，是在鋼筋混凝土樓板上或底層地面的素混凝土墊層上做 找平層，再用粘結材料將各種木板直接粘貼而成。這種做法構造簡單、造價低、功效快、 占空間高度小，但彈性較差。 實鋪式雙層木板樓地面施工 1 .對材料的要求 ? 木擱柵、墊木一般選用紅白松，其含水率宜控制在12%以內(nèi)，斷面尺寸按設計要求 加工，上下面應刨光，并經(jīng)防腐、防蛀和防火處理。木格柵梯形斷面尺寸一般為上50mm F 70mm,矩形斷面為 70mm X 70mm。 ? :?企口板應采用不易腐朽、變形開裂的木材制成頂面刨平、側面帶有企□的木板，寬

6、 度不應大于120mm,厚度應符合設計要求。木地板不管采用何種樹種木材，均應通過干 燥、防腐、防蛀處理，其含水率不應大于12%,并應符合當?shù)仄胶夂省? ? :?毛地板厚度在22mm?25mm,寬度不大于120mm。材質(zhì)同企口板。毛地板木材的含 水率限制在8%?13%以內(nèi)。 。其它材料如防潮紙、膠粘劑、2in?3in的鐵釘、12號鍍鋅鐵絲、橡膠墊塊等必須到 位。經(jīng)檢查合格后放置現(xiàn)場以備用。 (1)工藝流程 彈好格柵安裝位置線及水平線一裝木龍骨、剪刀撐一鋪設毛地板一找平、刨平一鋪設 木地板一找平、刨光、打磨一釘踢腳板一油漆(2)施工要點 。木龍骨安裝按彈線位置，用雙股12號鍍鋅鐵絲將龍

7、骨綁扎在預埋。形鐵件上，或在 基層上用墨線彈出十字交叉點，用66的沖擊電鉆在交叉點處打孔，在孔內(nèi)下木楔，用長 釘將木擱柵固定在木楔上。木格柵固定時，不得損壞基層及預埋管線。木格柵與墻間應留 出不小于30mm的縫隙。龍骨鋪釘完畢，檢查水平度。合格后，釘橫向木撐或剪刀撐，中 距一般 600mm o ?:?釘毛地板 A鋪設前必須清除毛地板下空間內(nèi)的刨花等雜物。 ?毛地板鋪設時，應與格柵成30°或45°斜向釘牢，并使其髓心向上。 》板間的縫隙不大于3mm,與墻之間留有10mm?12mm空隙，外表應刨平。 A每塊毛地板與其下的每根格柵上各用兩枚釘固定，釘?shù)拈L度為毛地板厚度的2.5倍。 》為防

8、止潮氣侵蝕，可在毛地板上干鋪一層瀝青油氈，或按設計要求。 。鋪面板 /企口板直接固定在毛地板上。 /鋪設時應從靠門較近的一側開始鋪釘,每鋪設600mm?800mm寬度應彈線找直修整, 然后依次向前鋪釘。 /板端接縫應間隔錯開，并有規(guī)律地在一條直線上，縫隙寬度不應大于1mm,如用硬 木企口板那么不得大于0.5mm。 /企口板與墻壁之間要留10mm?15mm的縫隙，并用木踢腳線封蓋。 ? :?面層刨光、打磨企口板面層外表不平處應進行刨光，可采用刨地板機刨光，與木紋 成45°斜刨，邊角部位用手刨。刨平后用細刨凈面，最后用磨地板機裝砂布磨光。刨光 后方可裝訂木踢腳線。 ? 釘踢腳板木踢腳

9、線一般寬為150mm,厚度20mm?25mm,反面開槽（反面應做防潮 處理），以防翹曲。木踢腳線應用釘釘牢在墻內(nèi)防腐木磚上，釘帽砸扁沖入板內(nèi)。長度方 向上木踢腳線應做45°斜角相接。木踢腳線與木板面層轉(zhuǎn)角處應釘設木壓條。 ? :?油漆將地板清理干凈，然后補凹坑，刮批膩子、著色，最后刷清漆。當木地板為清 漆罩面時，需上軟蠟（擦軟蠟是用鏟刀鏟軟蠟放在白布中包好涂地板，要厚薄均勻。等軟 蠟干透，用蠟刷子從橫到豎順木紋擦直至光亮為止）。免漆類地板無需刷油漆。 3 .實木地板樓地面工程的質(zhì)量驗收 其主控工程、一般工程及檢驗方法見書中表6-15、表6-16,允許偏差見表6-17。 4 .5.2復合

10、木地板樓地面施工 1 .復合木地板的組成 。復合木地板是以中密度纖維板或木板條為基材，用耐磨塑料貼面板或珍貴樹種 2mm?4mm的薄木等作為覆蓋材料而制成的一種板材。 。復合木地板安裝方便，板與板之間可通過槽梯進行連接。在地面平整度保證的前提 下，復合木地板可直接浮鋪在地面上，而不需用膠粘接。 。復合木地板大面積鋪設時，會有整體起拱變形的現(xiàn)象。適用于辦公室、會議室、商 場、展覽廳、民用住宅等的地面裝飾。 。目前，在市場上銷售的復合木地板規(guī)格都是統(tǒng)一的，寬度為120mm、150mm和 195mm；長度為 1.5m 和 2m；厚度為 6mm、8mm 和 14mm。 復合木地板一般都是由

11、四層材料復合組成，即底層、基材層、裝飾層和耐磨層，其中 耐磨層的轉(zhuǎn)數(shù)決定了復合地板的壽命。 /底層由聚脂材料制成，起防潮作用。 /基材層一般由密度板制成，視密度板密度的不同，也分低密度板、中密度板和高密 度板。 /裝飾層是將印有特定圖案的特殊紙放入三聚氫氨溶液中浸泡后，經(jīng)過化學處理，使 這種紙成為一種美觀耐用的裝飾層。 /耐磨層是在地板表層上均勻壓制一層三氧化二鋁組成的耐磨劑。三氧化二鋁的含量 和薄膜的厚度決定了耐磨的轉(zhuǎn)數(shù)。每n?含三氧化二鋁為30克左右的耐磨層轉(zhuǎn)數(shù)約為4000 轉(zhuǎn)，含量越高，轉(zhuǎn)數(shù)越高，也就越耐磨。 2 .復合木地板樓地面施工(1)工藝流程 基層處理一彈線、找平一鋪

12、墊層一試鋪預排一鋪地板一鋪踢腳板一清潔(2)施工要點 "復合木地板浮鋪施工時，施工環(huán)境的最正確相對濕度為40%?60%。 ?:?鋪墊層墊層為聚乙烯泡沫塑料薄膜，鋪時橫向搭接150mm。墊層可增加地板隔潮作 用，改善地板的彈性、穩(wěn)定性，并減少行走時地板產(chǎn)生的噪聲。 。預排時計算最后一排板的寬度，如小于50mm,應削減第一排板塊寬度，以使二者均 等。 。鋪地板和踢腳板如圖6-16、圖6-17所示。鋪貼時，按板塊順序，板縫涂膠拼接。膠 刷在企口舌部，而非企□槽內(nèi)。在地板塊企口施膠逐塊鋪設過程中，為使槽樣精確吻合并 粘結嚴密，可以采用錘擊的方法，但不得直接打擊地板，可用木方墊塊頂住地板邊再用錘

13、 輕輕敲擊，如圖6-18。復合木地板與四周墻必須留縫，以備地板伸縮變形，縫寬為8mm? 10mm,用木楔調(diào)直。地板面積超過30m2中間還要留縫。 。地板的施工過程及成品保護，必須按產(chǎn)品使用說明的要求，注意其專用膠的凝結固 化時間，鏟除溢出板縫外的膠條、拔除墻邊木塞以及最后做外表清潔等工作，均應待膠粘 劑完全固化后方可進行，此前不得碰動已鋪裝好的復合木地板。 。復合木地板鋪裝48h后方可使用。 3 .復合木地板樓地面工程的質(zhì)量驗收 其主控工程、一般工程及檢驗方法見書中表6-18、表6-19,允許偏差見表6-20。 。地毯是一種高級地面飾面材料，廣泛應用于賓館、酒店、寫字樓、辦公用房、住

14、宅 等建筑中。 ?:?地毯按加工工藝分有機織地毯、手織地毯、簇絨編織地毯和無紡地毯等。按材料分 有純毛地毯、混紡地毯、化纖地毯、劍麻地毯和塑料地毯等。 。地毯的鋪設分為滿鋪和局部鋪設兩種，鋪設方式有固定和不固定兩種。不固定鋪設 是將地毯浮擱在基層上，不需將地毯與基層固定。而固定鋪設的方法又分為兩種，一種是 膠粘劑固定法，適用于單層地毯；另一種是倒刺板固定法，適用于有襯墊地毯。 6.6.1 對材料的要求 .：?地毯材料地毯的品種、規(guī)格、主要性能和技術指標如剝離強度、粘合力、耐磨性、 回彈性、老化性等必須符合設計要求，應有出廠合格證明。 。膠粘劑無毒、不霉、快干、0.5h之內(nèi)使用張緊器時

15、不脫縫，對地面有足夠的粘結強 度、可剝離、施工方便的膠粘劑，均可用于地毯與地面、地毯與地毯連接拼縫處的粘結。 一般采用天然乳膠添加增稠劑、防霉劑等制成膠粘劑。 * :?倒刺釘板條為地毯固定件，在1200mm X24mm X 6mm的三合板條上釘有兩排斜鐵釘 （掛毯用，間距為35mm?40mm）,還有九個高強鋼釘均勻分布在全長上（打入水泥地面, 起固定作用）。 * 鋁合金倒刺條用于地毯端頭露明處，起固定和收頭作用。多用在外門口或其它材料 的地面相接處。 * 鋁合金壓條宜采用厚度為2mm左右的鋁合金材料制成，用于門框下的地面處，壓住 地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。 * 襯墊對于無底墊的

16、地毯，如果采用倒刺釘板條固定，應準備襯墊材料。一般用海綿做 襯墊，也可采用雜毛氈墊。 6.6.2 固定式地毯樓地面施工 1 .倒刺板固定法（1）工藝流程 基層處理f彈線、套方、分格、定位一地毯剪裁一釘?shù)勾贪鍜焯簵l一鋪設襯墊一鋪設 地毯一細部處理及清理 2 .施工要點 ?；鶎犹幚韺佋O地毯的地面清理干凈，保證地面干燥，并且要有一定的強度。檢查 地面的平整度偏差應不大于4mm,地面基層含水率不大于8%,滿足這些要求后才能進行 下一道工序施工。 。彈線、套方、分格、定位嚴格按照設計圖紙，根據(jù)不同部位和房間的具體要求進行 彈線、套方、分格。如無設計要求，可對稱找中并彈線便可定位鋪設。 ?

17、:?釘?shù)勾贪鍡l沿房間或走道四周踢腳板邊緣，用鋼釘將倒刺板釘在基層上，其間距約 400mm左右，倒刺板離踢腳板面8mm?10mm,便于用錘子砸釘子。 。鋪設襯墊將襯墊采用點粘法，刷聚酯乙烯乳膠粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm 左右，設置襯墊拼縫時應考慮到與地毯拼縫至少錯開150mm。 “地毯拼縫地毯面層的接縫應在地毯的反面，一般采用縫合或粘結的方法。 ⑥縫合地毯將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在接縫處縫合?？p合完畢, 用50mm?60mm寬的塑料膠帶紙貼于縫合處，保護接縫處不被劃破或勾起，然后將地毯 平鋪，用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合。 。粘結地毯將裁好的地毯虛鋪在墊層上

18、，在地毯拼縫位置的地面上彈一直線，按照彈 線將地毯膠帶鋪好，兩側地毯對縫壓在膠帶上，然后用熨斗在膠帶上熨燙，使膠層溶化， 隨熨斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。接縫以后用剪子將接口處的絨毛修齊。 。鋪設地毯 *位伸與固定地毯先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，并將毛邊塞到踢腳板下，用 地毯撐拉伸地毯。拉伸時，先壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊, 由此反復操作將四邊的地毯拉平固定在四周的倒刺板上，并將長出的局部地毯裁割。 關固定收邊地毯掛在倒刺板上要輕輕敲擊，使倒刺全部勾住地毯，以免掛不實而引起 地毯松弛。地毯全部展平拉直后應把多余的地毯邊裁去，再用扁鏟將地毯邊緣塞進踢腳板

19、 和倒刺板之間。在門口或其它地面的分界處，彈出線后用螺釘固定鋁壓條，再將地毯塞入 鋁壓條口內(nèi)，輕敲彈起的壓片使之壓緊地毯。 。細部處理及清理注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、 槽盒，走道與衛(wèi)生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內(nèi)門與外門，不同顏色地毯交接處和踢 腳板等部位地毯的套割與固定和掩邊工作，必須粘結牢固，不應有顯露、后找補條等工作。 地毯鋪設完畢，固定收口條后，應用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛徹底清理干 凈。 2.膠粘劑固定法 * 用膠粘劑固定地毯，一般不需要放襯墊，只要將膠粘劑刷在基層上，然后固定地毯 在基層上即可。 * :?這種方法固定地毯,要求地

20、毯具有較密實的膠底層，一般在絨毛的底部粘上一層2mm 左右的膠，如橡膠、塑膠、泡沫膠底層等。 * 涂刷膠粘劑可以是局部刷膠，也可以滿刷膠。人不常走動的房間地毯，一般采用局 部刷膠。 * 膠刷在基層上，靜停一段時間后，便可鋪設地毯。 竽如果是面積不大的房間，將地毯裁割完畢后，在地面中間刷一塊小面積的膠，然后 將地毯鋪放，用地毯撐子往四邊撐拉，在沿墻四邊的地面上涂刷120mm?150mm寬的膠 粘劑，使地毯與地面粘結牢固。 雜如果房間面積較大，鋪粘地毯時，可先在房間一邊涂刷膠粘劑，鋪放已預先裁割的 地毯，然后用地毯撐子，向兩邊撐拉，再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。 6.6.3 活動

21、式地毯樓地面施工 ?；顒邮降靥簶堑孛媸┕な侵覆挥媚z粘劑粘貼在基層的一種方法，即不與基層固定的 鋪設，四周沿墻角修齊即可，一般僅適用于裝飾性工藝地毯的鋪設。 ?:?施工要點 A基層要求平整光潔，不能有突出外表的堆積物，其平整度要求用2m直尺檢查時偏差 不大于2mm。 A與不同類型的建筑地面連接處，應按設計要求收口。標高一致，可選用銅條、不銹 鋼條；標高不一致，一般應用鋁合金收口條。 A按地毯方塊在基層彈出分格控制線，宜從房間中央向四周展開鋪排，逐塊就位放穩(wěn) 貼緊并相互靠緊，地毯周邊應塞入踢腳線下。 6.6.4 樓梯地毯樓地面施工 1 .工藝流程 基層處理一測量放線一地毯剪裁一

22、固定襯墊與角鐵一鋪設地毯一細部處 理及清理 2 .施工要點 。測量樓梯一級的寬度和深度，以估計所用地毯的長度。將測得的寬度和深度相加乘 以樓梯的級數(shù)，再加上450mm的余量，即為地毯用量。 。將襯墊材料用倒刺板條分別釘在樓梯陰角兩邊，兩板條之間應留15mm的間隙。如 果不設地毯襯墊，可將掛角條直接固定于樓梯梯級的陰角處。掛角條是用厚度為1mm左 右的鐵皮制成，長度應小于地毯寬度20mm左右，有兩個方向的倒刺抓釘，可將地毯不露 痕跡地抓住。 。地毯首先要從樓梯的最高一級鋪起。每梯段頂級鋪設地毯應用倒刺板固定于平臺上, 每級陰角處用扁鏟將地毯繃緊后，壓入兩條倒刺板之間的間隙內(nèi)；然后順著樓

23、梯而下至最 后一個臺階，將多余的地毯朝內(nèi)摺轉(zhuǎn)釘于底級的踢角板上即可。 ?所用地毯假設已有海綿襯墊，那么可用地毯膠粘劑代替掛角條，將膠粘劑涂抹在壓板與 踏步面上粘貼地毯。 。樓梯地毯的最高一級是在樓梯面或樓層地面上，應固定牢固并用金屬收口條嚴密收 口封邊。地毯在樓梯踏步轉(zhuǎn)角處需用銅質(zhì)防滑條和銅質(zhì)壓氈桿進行固定處理。 建筑裝飾施工技術 地毯樓地面工程的質(zhì)量驗收 其主控工程、一般工程及檢驗方法見書中表6-21、表6-22。 ，塑料地板樓地面是指用聚氯乙烯、氯化聚乙烯、塑膠等其它塑料地板作為飾面材料鋪 貼的樓地面，多用膠粘劑貼于水泥砂漿或混凝土基層上。多用于一般性居住和公共建筑， 不適宜人

24、流較多密集的公共場所。 ? 塑料地板的種類很多。 ? 目前裝飾工程上盛行的有塑膠地板、氯乙烯一醋酸乙烯(EVA)豪華地板等，屬中檔 裝飾材料。 ? 本節(jié)主要介紹半硬質(zhì)塑料地板的施工工藝。 塑料地板樓地面施工 1 .工藝流程 基層處理一彈線一試鋪、裁割一刷底子膠一鋪貼塑料地板一貼塑料踢腳板一擦光上蠟 f養(yǎng)護 2 .施工要點 ?；鶎犹幚? 紇塑料地板基層一般為水泥砂漿和混凝土地面。 ”基層應堅實、平穩(wěn)、清潔和干燥，無油脂及其他雜物，外表含水率不得大于8%。 口木質(zhì)基層外表時，木格柵應固定堅實，地面突出的釘頭應敲平，板縫可用膠粘劑加 老粉配制成膩子，進行填補平整。 ?:?試鋪、

25、裁割 已按定位分格線，依設計圖案預擺塑料地板塊以確定鑲邊材料的尺寸，也可按鑲邊實 際空隙裁割。 步塑料卷材要求根據(jù)房間尺寸定位裁切，裁切時應在縱向上留有0.5%的收縮余量。 口切好后在平整的地面上靜置3d?5d,使其充分收縮后再進行裁邊。 。刮底子膠基層清掃干凈后，用鑿形刮板在基層上滿涂一層薄而勻的底膠，越薄越好, 且不得漏刷，以提高基層與面層的粘結，同時也可彌補塑料板塊由于涂膠量不勻，可能會 產(chǎn)生起鼓、翹邊等質(zhì)量缺陷。膠刮勻后手觸膠面不粘手時即可鋪貼塑料地板(常溫下放置 5?10s后)。此時施工溫度最好在10℃?35℃范圍內(nèi)，低于或高于此溫度，不能保證鋪貼 質(zhì)量，以不進行施工為宜。

26、 “踢腳線鋪貼塑料踢腳線鋪貼時，應將塑料條釘在墻內(nèi)預留的木磚上，釘距400mm? 500mm,然后用焊槍噴烤塑料條，隨即將踢腳線與塑料條粘結。 ?，清理鋪貼完畢后，應及時清理塑料地板外表，特別是施工過程中因手觸摸留下的膠 印。對溶劑膠粘劑，用棉紗蘸少量松節(jié)油擦去從縫中擠出來的多余膠；對水乳膠粘劑只需 要用濕布擦去。 。養(yǎng)護塑料地板鋪貼完畢，要有一定的養(yǎng)護時間，一般為Id?3d。禁止行人在剛鋪過 的地面上行走，養(yǎng)護期間防止玷污或用水清洗外表。 塑料地板樓地面工程的質(zhì)量驗收 其主控工程、一般工程及檢驗方法見書中表6-23、表6-24,允許偏差見表6-25。 圖6-1樓地面構造組成 a）

27、地面構造b）樓面構造 樓地面按面層結構可分為整體類樓地面、塊材類樓地面、木竹類樓地面。本章重點介 紹幾類常用的和有代表性的樓地面施工方法。 6.1.1 現(xiàn)澆水磨石樓地面施工的主要機具 6.1.2 塊材類樓地面施工的主要機具 主要有方尺、水平尺、尼龍線、墨斗、噴水壺、小水桶、木抹子、靠尺、鐵皮抹子、 小灰鏟、木錘或橡皮錘、硬木墊板、棉紗等手工工具以及切割機等機械。 6.2.1 作業(yè)條件 。樓地面工程各構造層和面層的鋪設，均應待其下一層檢驗合格后方可施工上一層。 各層鋪設前須與相關專業(yè)的分部（子分部）工程、分項工程以及設備管道安裝工程之間進 行交接檢驗。 。樓地面下的溝槽、暗管、地漏

28、等工程完工后，經(jīng)檢驗合格并做隱蔽記錄后，方可進 行樓地面工程的施工。 。各類面層的鋪設宜在室內(nèi)其他裝飾工程基本完工后進行。木、竹面層以及活動地板、 塑料板、地毯面層的鋪設，應在水暖管道、電器設備及其它室內(nèi)固定設施應安裝完畢且進 行了試水、試壓檢查和電源、通訊、電視等管線的必要測試后進行；同時基層應作好防潮、 防腐處理。 *鋪設有坡度的地面應采用基層土高差到達設計要求的坡度；鋪設有坡度的樓面（或 架空地面）應采用在鋼筋混凝土板上變更填充層（或找平層）鋪設的厚度或以結構起坡達 到設計要求的坡度。 基本要求 1 .對材料的要求 。樓地面裝飾工程采用的材料應按設計要求和規(guī)范的規(guī)定選用，并應符

29、合國家標準的 規(guī)定；進場材料應有質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對重要材料應有復 驗報告。 。采用的大理石、花崗石等天然石材必須符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準中有關材料有害物質(zhì) 的限量規(guī)定，進場應具有檢測報告。 。膠粘劑、瀝青膠結料和涂料等材料應按設計要求選用，并應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī) 定。粘結劑使用前必須經(jīng)過充分拌合，均勻后才能使用。 。廁浴間和有防滑要求的建筑地面的板塊材料應符合設計要求。 2 .變形縫的設置要求 。建筑地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫，應與結構相應縫的位置一致，且應貫通樓地 面的各構造層。 。沉降縫和防震縫的寬度應符合設計要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料填嵌后

30、用 板封蓋，并應與面層齊平。 *樓地面鑲邊，當設計無要求時，應符合以下規(guī)定： /采用水磨石整體面層時，應用同類材料以分格條設置鑲邊。 ,條石面層和轉(zhuǎn)面層與其它面層鄰接處，應用頂鋪的同類材料鑲邊。 ，采用木竹面層和塑料板面層時，應用同類材料鑲邊。 /地面面層與管溝、孔洞、檢查井等鄰接處，均應設置鑲邊。 /管溝、變形縫等處的建筑地面面層的鑲邊構件，應在面層鋪設前裝設。 牛廁浴間、廚房和有排水（或其它液體）要求的樓地面面層與相連接各類面層的標高 差應符合設計要求。 3 .施工時各層環(huán)境溫度的控制 。采用摻有水泥、石灰的拌和料鋪設及用石油瀝青膠結料鋪貼時，不應低于5℃。 。采用有機

31、膠粘劑粘貼時，不易低于10℃。 *采用砂、石材料鋪設時，不應低于0℃。 ?按設計要求選用不同材料和相應配合比，現(xiàn)場整體澆筑的樓地面稱為整體式樓地面。 。整體式樓地面可以通過加工處理獲得豐富的裝飾效果。 。主要包括水泥砂漿樓地面、細石混凝土樓地面、現(xiàn)澆水磨石樓地面、涂布樓地面等。 。本節(jié)重點介紹現(xiàn)澆水磨石樓地面。 現(xiàn)澆水磨石樓地面的組成及對材料的要求.現(xiàn)澆水磨石樓地面基本構造 1 .對材料的要求 。水泥原色水磨石面層宜采用普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥；對于彩色水磨石面 層，應采用白水泥，其抗壓強度不小于42.5MPa。 。石粒石粒應采用堅硬可磨的白云石、大理石、方解石等巖石破

32、碎篩分而成，硬度過 高的石英巖、剛玉、長石等不宜采用。石粒應顏色粗細均勻一致，潔凈，無泥沙、雜物。 石渣的粒徑一般為6mm?15mm,最大粒徑比水磨石面層厚度小1mm?2mm。 。砂中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大于3%。 ?:?顏料水泥中摻入的顏料應采用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量宜為水泥重量的3%? 6%,深色不超過12%,或由試驗確定。常用顏料有氧化鐵紅（俗稱鐵紅）、氧化鐵黃（俗 稱鐵黃）、鎘黃、銘綠、碳黑等。 。分格條有銅條、鋁條、玻璃條、塑料條等。水磨石常用的分格條為銅條。分格條要 求平直、厚度均勻。分格條的長度以分格尺寸定，寬度根據(jù)面層的厚度而定，一般為銅條 和鋁條1m

33、m?2mm、塑料條2mm?3mm、玻璃條3mm。 。其他草酸、地板蠟等。 現(xiàn)澆水磨石樓地面施工 1 .工藝流程 基層處理一找標高、彈水平線一鋪抹找平層砂漿一 養(yǎng)護一彈分格線、鑲分格條一拌制水磨石拌合料- 涂水泥漿結合層一鋪水磨石拌合料一滾壓抹平一 養(yǎng)護一試磨一粗磨一細磨一磨光一草酸清洗一打蠟上光 2 .施工要點 ? ，基層處理將混凝土基層上的雜物清除，不得有油污、浮土，用鋼整子和鋼絲刷將沾 在基層上的水泥漿皮鏟凈。處理完畢后在室內(nèi)墻面上彈好+50cm的水平控制線。 ? :?找標高、彈水平線根據(jù)墻面上的水平控制線，往下量測出水磨石面層的標高，彈在 四周的墻上，并考慮其他房間和

34、通道面層的標高，相鄰同高程的部位注意交圈。 ? :?抹找平層砂漿 a根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度，約10mm?15mm厚，抹1： 3水泥砂漿找 平層。為了保證找平層的平整度，先抹灰餅，縱橫方向間距1.5m左右，大小約8cm?10cm。 》灰餅砂漿硬化后，以灰餅高度為標準，抹寬度為8cm?10cm的縱橫標筋。 》在基層上灑水潤濕，刷一道水灰比0.4?0.5的水泥漿，隨刷漿隨鋪1： 3找平層砂漿, 并用2m長刮杠以標筋為標準進行刮平，再用木抹子搓平。 ? 養(yǎng)護抹好找平層砂漿養(yǎng)護24h,待強度到達L2MPa,方可進行下道工序施工。 。彈分格線、鑲分格條應在找平層上按設計要求的分格或

35、圖案彈線來設置分格條，如 圖6-9和圖6-10所示。分格條應滿足平直、牢固、接頭嚴密的要求，鑲好12h后開始灑水 養(yǎng)護3?4d。 。拌制水磨石拌合料（或稱石粒漿） ? 拌合料的體積比采用1： 1.5-1： 2.5 （水泥：石粒），要求計量準確，拌合均勻。 ? 彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，還要加人耐堿的礦物顏料，摻入量為水泥的3%? 6%,水泥與顏料比例、彩色石子與普通石子比例，施工前必須經(jīng)試驗后確定。 ? 同一彩色水磨石面層應使用同廠、同批顏料。 ? 配制時不但要拌合，還要用篩子篩勻后，裝袋存入干燥的室內(nèi)備用，嚴禁受潮。彩 色石粒與普通石粒拌合均勻后，集中貯存待用。 ? 各種拌

36、合料在使用時，按配比加水拌均勻，稠度約6cm。 *涂刷水泥漿結合層用清水將找平層灑水潤濕，均勻涂刷與面層同品種、同等級的水 泥漿結合層，其水灰比宜為0.4?0.5,要隨刷隨鋪拌合料，防止結合層風干導致空鼓。 。鋪設水磨石拌合料 a水磨石拌合料的面層厚度，除特殊要求外，宜為12mm?20mm,并按石粒粒徑確定。 a將攪拌均勻的拌合料，先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間 向邊角推進，在分格條兩邊及交叉處特別注意壓實抹平，隨抹隨用直尺進行平整度檢查。 》幾種顏色的水磨石拌合料，不可同時鋪抹。要先鋪抹顏色深的，后鋪抹顏色淺的， 待前一種凝固后，再鋪后一種。 *滾壓抹平

37、/用滾筒滾壓前，先用抹子在分格條兩邊寬約100mm范圍內(nèi)輕輕拍實。 /滾壓時用力均勻，并隨時清除粘在滾筒上的石粒，應從橫豎兩個方向輪換進行，滾 壓到外表平整、密實，出漿石粒均勻為止。 /待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平壓實。如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻處，應補石粒漿, 再用鐵抹子拍平壓實。24h后澆水養(yǎng)護。常溫養(yǎng)護3?4d。 。試磨正式開磨前應進行試磨，以不掉石渣為準，經(jīng)檢查認可后方可正式開磨。一般 開磨時間同氣溫、水泥強度等級和品種有關，可參考表6-5。 。粗磨第一遍用60?80號粗砂輪石磨，邊磨邊加水，并隨磨隨用水沖洗檢查，用靠尺 檢查平整度，直至外表磨到均勻，分格條和石粒全部露出（邊角處

38、用手工磨成同樣效果）。 檢查合格晾干后，用與水磨石外表相同成分的水泥漿，將水磨石外表擦一遍，待別是面層 的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應補齊，澆水養(yǎng)護2?3d。 *細磨第二遍用100?150號金剛石磨，要求磨至外表光滑為止，然后用清水沖凈，滿 擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細致擦嚴密，然后養(yǎng)護2?3d。 。磨光第三遍用180?240號金剛石磨，磨至外表石子顯露均勻，無缺石粒現(xiàn)象，平整、 光滑、無孔隙為合適。盡量減少手提式水磨石機和手工打磨的工作量。普通水磨石面層磨 光次數(shù)不少于三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)應根據(jù)效果需要確定。 。草酸擦洗在打蠟前水磨石面層要進行一次酸洗，以保證

39、打蠟效果。一般均用草酸進 行擦洗。使用時先用水加草酸化成10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，用400號泡 沫砂輪或280號油石輕輕磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用清水沖洗擦干。 。打蠟上光用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的蠟，在面層上薄簿地涂一層。待干后用釘有 帆布或麻布的木塊代替油石裝在磨石機上研磨，用同樣的方法再打第二遍蠟，直到光滑潔 亮為止。 （2）施工要點 ?，抹底灰與墻面抹灰厚度一致。墻面抹灰時，踢腳板位置，抹灰高度應多留出一些。 在陰陽角處套方、量尺、拉線，確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距1m?1.5m。 然后用短杠刮平，木抹子搓成麻面并劃毛。 *抹水磨石踢腳板拌合料先

40、將底子灰用水潤濕，在陰陽角上口，用靠尺按水平線找好 規(guī)矩，貼好靠尺板。先涂刷一層薄水泥漿，緊跟著抹拌合料，抹平壓實。刷水兩遍，將水 泥漿輕輕刷去，到達石子面上無浮漿，常溫下養(yǎng)護24h后，開始手工磨面。 。打磨第一遍用粗砂輪石磨，先豎磨，后橫磨，要求把石粒磨平，陰陽角倒圓，擦一 遍素水泥漿，將孔隙填抹密實，養(yǎng)護1?2d,再用細砂輪石磨。 。草酸擦洗用同樣的方法磨完第二、第三遍，用油石出光擦草酸，清水擦洗干凈。 。手工涂蠟擦二遍出光成活。 現(xiàn)澆水磨石樓地面工程的質(zhì)量驗收 *室內(nèi)每個檢驗批以自然間或標準間檢驗，抽查數(shù)量應隨機檢驗不少于3間；缺乏3 間，應全數(shù)檢查；其中走廊（過道）應以10延

41、長米為1間，工業(yè)廠房（按單跨計）、禮堂、 門廳應以兩個軸線為1間計算 ?:?其主控工程、一般工程及檢驗方法見書中表6-6、表6-7,允許偏差見表6-8。 小塊材類樓地面主要是指用陶瓷地磚、陶瓷錦磚、水泥石專、預制水磨石板、大理石板、 花崗石板等板材鋪設的地面。 。此類地面屬于剛性地面，只能鋪在整體性和剛性均好的基層上。 。其花色種類多樣，能滿足多種裝飾要求，應用廣泛。 。本節(jié)重點介紹有代表性的陶瓷地磚、陶瓷錦磚、天然大理石和花崗巖板樓地面的施 工。 6.4.1 陶瓷地磚樓地面施工 ?，陶瓷地磚是以優(yōu)質(zhì)陶土為原料，經(jīng)半干壓成型，再在1100C左右高溫焙燒而成。 。按生產(chǎn)工藝分有:

42、釉面磚和通體磚，按花色有仿古磚、?；瘨伖獯u、釉面磚、防滑稽 及滲花拋光磚等。 。常用的規(guī)格有 300mm X 300mm、400mm X 400mm > 500mm X 500mm 600mm X600mm、 800mm X 800mm、 1000mm X 1000mm 等。 ?:?陶瓷地磚具有耐磨、耐用、易清洗、不滲水、耐酸堿、強度高、裝飾效果豐富等優(yōu) 點。 1 .工藝流程 處理、潤濕基層一彈線、定位一打灰餅、做沖筋一鋪結合層砂漿一掛控制線一鋪貼地 磚一敲擊至平整f處理磚縫一清潔、養(yǎng)護 2 .施工要點 ?:?彈線、定位 曾在彈好標高+50cm水平控制線和各開間中心（十字線）及拼

43、花分隔線后，進行地磚 定位。 曾定位常有兩種方式，對角定位（磚縫與墻角成45° ）和直角定位（磚縫與墻面平行）。 曾施工時注意，應距墻邊留出200mm?300mm作為調(diào)整尺度；假設房間內(nèi)外鋪貼不同地 磚，其交接處應在門扇下中間位置，且門口不宜出現(xiàn)非整磚，非整磚應放在房間墻邊不顯 眼處。 。抹結合層 目根據(jù)標高基準水平線，打灰餅及用壓尺做好沖筋。 副澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5的素水泥漿。 副根據(jù)沖筋厚度，用1： 3或1： 4的干硬性水泥砂漿（以手握成團不沁水為準）抹鋪 結合層，并用壓尺及木抹子壓平打?qū)崱? 廓結合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準。對照中心線（十字線）

44、在 結合層面上彈陶瓷地磚控制線，靠墻一行陶瓷地磚與墻邊距離應保持一致，一般縱橫每五 塊設置一條控制線。 。陶瓷地磚鋪貼 裝鋪貼前，對地磚的規(guī)格、尺寸、色澤、外觀質(zhì)量等應進行預選，并浸水潤泡2h?3h 后取出晾干至外表無明水待用。 廷根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的地磚，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪 貼。 氧用約3nlm厚的水泥漿滿涂地磚反面，對準掛線及縫隙，將地磚鋪貼上，用木錘適度 用力敲擊至平正，并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。 亂石?？p寬度，密縫鋪貼時Wlmm,虛縫鋪貼時一般為3mm?10mm,或按設計要求；擠 出的水泥漿應及時清理干凈，縫隙以凹1mm為宜。 ?，勾縫、

45、擦縫 出地徜鋪貼24h后應進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同一品種、同強度等級、同顏 色的水泥或用專門的嵌縫材料。 出勾縫，用1： 1水泥砂漿，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦 凈。 出擦縫，如設計要求縫隙很小時，那么要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫 內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水 泥漿擦干凈。 。養(yǎng)護鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。 陶瓷錦磚樓地面施工 。陶瓷錦稽俗稱馬賽克。 ?:?由各種形狀（正方、長方、六角、對角、五角、斜長條、半八角形等）的小瓷片拼 成各種圖案反貼于牛皮紙上，形成約3

46、00mm、480mm 一聯(lián)的錦石專。 。陶瓷錦磚具有耐磨、耐用、易清洗、不滲水、耐酸堿、強度高等優(yōu)點。 1 .工藝流程 處理、潤濕基層一彈線、定位一打灰餅、做沖筋 一鋪結合層砂漿一掛控制線一鋪磚f敲擊至平 整一灑水、揭紙一嵌縫-養(yǎng)護 2 .施工要點 。鋪貼對連通的房間由門口中間拉線，以此為標準從房內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。有鑲邊 的房間應先鋪鑲邊局部，有圖案的按圖案鋪貼，整間房宜一次鋪完。 鋪貼時先在準備鋪貼的范圍內(nèi)均勻地撒素水泥，并灑水潤濕成粘結層，其厚度為2mm 左右。用毛刷蘸水將錦磚磚面刷濕，鋪貼錦磚，并用平整木板壓住用木錘拍平打?qū)?。做?隨撒、隨刷、隨鋪貼、隨拍平拍實。 。

47、灑水揭紙鋪完一段后，用噴壺灑水至紙面完全浸濕為宜，不可灑水過多，過20分鐘 左右試揭。揭紙時，手扯紙邊與地面平行方向撕揭，揭掉紙后對留有紙毛處用開刀清除。 。撥縫與灌縫揭紙后用開刀將歪斜的縫隙撥正、撥勻，先調(diào)豎縫后調(diào)橫縫，邊撥邊拍 實。用水泥漿或色漿嵌縫、灌漿并擦縫。 。清潔養(yǎng)護及時將錦磚外表水泥砂漿擦凈，鋪后次日撒鋸末養(yǎng)護4?5d,養(yǎng)護期間禁止 上人。 3 .4.3磚面層施工的質(zhì)量驗收 其主控工程、一般工程及檢驗方法見書中表6-9、表6-10,允許偏差見表6-11。 4 .4.4天然大理石與花崗石板樓地面施工 。大理石板、花崗石板從天然巖體中開采出來、經(jīng)過加工成塊材或板材，再經(jīng)過

48、粗磨、 細磨、拋光、打蠟等工序，加工成各種不同質(zhì)感的高級裝飾材料。 塊材一般 10mm?30mm 厚，其成品規(guī)格一般為 500mmX 600mm、600mmX 600mm, 也可根據(jù)設計要求加工，或用毛光板在現(xiàn)場按實際需要的規(guī)格尺寸切割。 。大理石結構致密、強度較高、吸水率低，但硬度較低、不耐磨、抗侵蝕性能較差， 不宜用于室外地面；花崗巖結構致密，性質(zhì)堅硬，耐酸、耐腐、耐磨，吸水性小，抗壓強 度高，耐凍性強，耐久性好，適用范圍廣。 1 .天然大理石板與花崗石板樓地面施工(1)工藝流程 基層清理一彈線一試拼、試鋪一板塊浸水 一掃漿一鋪水泥砂漿結合層一鋪板f灌縫、 擦縫f上蠟養(yǎng)護(2)

49、施工要點 與陶瓷地磚基本相同，只是涉及樓地面整體圖案時，要求試拼、試排。另外，大理石、 花崗石板樓地面在養(yǎng)護前，還需打蠟處理。 *試拼板材在正式鋪設前，應按設計要求的排列順序，每間按設計要求的圖案、顏色、 紋理進行試拼，盡可能使樓地面整體圖案與色調(diào)和諧統(tǒng)一。試拼后按要求進行預排編號， 隨后按編號堆放整齊。 *預排在房間兩個垂直方向，根據(jù)施工大樣圖把石板好，以便檢查板塊之間的縫隙， 核對板塊與墻面、柱面的相對位置。 。鋪板從里向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度如設計無要求時，花崗石板、大理石板不應 大于1mm。 。灌縫、擦縫鋪貼完成24h后，經(jīng)檢查石板外表無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與 石板

50、配合)刷漿填縫填飽滿，并隨即用干布擦至無殘灰、污跡為止。鋪好石板2d內(nèi)禁止 踩踏和堆放物品。 。打蠟當板塊接頭有明顯高低差時，待砂漿強度到達70%以上，分遍澆水磨光，最后 用草酸清洗面層，再打蠟。 2 .大理石與花崗石板踢腳板施工 。踢腳板是樓地面與墻面相交處的構造處理。 》設置踢腳板的作用是遮蓋樓地面與墻面的接縫，保護墻面根部免受外力沖撞及防止 清洗樓地面時被沾污，同時滿足室內(nèi)美觀的要求。 。踢腳板的高度一般為100mm?150mm。 。踢腳板一般在地面鋪貼完工后施工。 施工要點： 。將基層澆水濕透，根據(jù)+ 50cm水平控制線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再 用線墜吊線。確定出踢腳板的出墻厚度，一般為8mm?10mm。拉踢腳板上□水平線，在 墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上U高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度要一致，然后用1： 2 水泥砂漿逐塊依次鑲貼踢腳板，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。 。鑲貼前先將石板刷水濕潤，陽角接口板按設計要求處理或割成45°。 。對于大理石(花崗石)踢腳板，在墻面抹灰時，要空出一定高度不抹，一般以樓地 面層向上量150mm為宜，以便控制踢腳的出墻厚度。