曲柄滑塊機構行程

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1、. . . . 第1章選題分析41.1應用背景:41.2 預期實現(xiàn)功能:4第2章實現(xiàn)的原理與方案42.1 驅動部分42.2. 曲柄滑塊機構42.3 后續(xù)分工5第3章執(zhí)行系統(tǒng)設計53.1 功能要求63.2 執(zhí)行機構的形式設計63.3機構的尺度設計6第5章加工工藝設計與數(shù)控加工編程75.1加工工藝設計75.2對加工的零件進行分類75.2.1 連桿的加工路線85.2.2 導槽的加工路線85.2.3 連接件的加工路線85.2.4 底座的加工路線85.3 數(shù)控加工編程85.3.1 數(shù)控車床部分85.3.2 數(shù)控銑床部分9第6章裝配與調(diào)試10參考文獻13附錄C:數(shù)控加工程序23摘要:曲柄滑塊機構是一種應用

2、非常廣泛的機械結構。我們所設計可調(diào)行程的曲柄滑塊機構在原來的基礎上給它增加了一個可調(diào)導槽,通過改變該導槽的安裝角度,間接地改變連桿的實際長度,從而達到改變滑塊行程的目的。我們通過對普通的曲柄滑塊機構的分析,了解了其滑塊行程的算法,但是由于可變行程的該機構的極限位置是變化的,且我們能力有限,因此須在制造出實物后運行方能給出。在設計的過程中,我們體會到了連桿機構的設計方法,并對制造學有了稍微的了解。關鍵字:曲柄滑塊機構 可調(diào)行程Abstract:Slider-crank mechanism is a very extensive mechanical structure. We are desig

3、n adjustable trip slider-crank mechanism in the original basis to give it adds an adjustable guide groove, changes in this guide grooveinstallation Angle indirectly change the actual length of the connecting rod, so as to achieve the purpose of changing the slider trip. We through for ordinary slide

4、r-crank mechanism analysis, understand the slider trip, but due to the algorithm of the agencys variable travel limit position is changed and our ability is limited, so must create real after operation can give. In the design process, we realized the linkage mechanism design methods, and learn to ha

5、ve a slightly to manufacture of understanding.Keywords:Slider-crank mechanism, adjustable itinerary第1章 選題分析1.1應用背景: 曲柄滑塊機構廣泛應用于發(fā)動機、曲柄壓力機中,而這些是利用曲柄滑塊的急回特性。我們小組所設計的是針對市場上現(xiàn)有的自動送筷機中的曲柄滑塊機構。因為現(xiàn)在的送筷機中曲柄滑塊的行程是根據(jù)筷子的長度來決定的。若是筷子的長度變化了,那么筷子就不能夠伸出到規(guī)定的長度,就不能夠取出。因此我們改進了其中曲柄滑塊機構的組成,讓其行程變?yōu)榭烧{(diào)。那么,送筷機就能夠輸送不同長度的筷子,擴大了其

6、使用圍。1.2 預期實現(xiàn)功能: 我們小組所設計的可變行程的曲柄滑塊機構預期實現(xiàn)功能:通過調(diào)節(jié)活動導槽的安裝角度,間接改變連桿的實際長度,從而實現(xiàn)滑塊行程的改變由于送筷機的整體結構比較復雜,在此我們只是設計了其可變行程滑塊機構的模型。第2章 實現(xiàn)的原理與方案2.1 驅動部分理想中是采用電機驅動,但是由于電機轉速過快,若是采用則還要配套的減速機構,因此不予以采用。這里我們用手動驅動,這樣就能夠看清楚機構的運行過程。2.2. 曲柄滑塊機構B平面四連桿機構滿足一定的桿長條件,變時曲柄滑塊機構。下面用圖詳細說明。211Ae3C4上圖所示為四桿機構的簡圖。1,2桿的桿長分別為a,b。當滿足條件:且A、B為

7、整轉副,桿4作為機架時,這是該四連桿機構變成為了曲柄滑塊機構。由于我們設計的滑塊式行程可變的,因此只給出一組桿長數(shù)據(jù)與其行程。取e=100,a=240,b=350,根據(jù)曲柄1分別位于桿4所在水平線上的兩側,可以畫圖求得其行程為250(單位均為mm)。2.3 后續(xù)分工項目組成員02007635逸民02007620龔威豪初步分工容(1) 執(zhí)行系統(tǒng)設計(2) 零件結構設計和圖紙繪制(3) 零件加工與裝配調(diào)試(4) 撰寫報告(1)執(zhí)行系統(tǒng)設計(2)零件結構設計和圖紙繪制(3)零件加工與裝配調(diào)試(4)撰寫報告第3章 執(zhí)行系統(tǒng)設計執(zhí)行系統(tǒng)的作用是傳遞、變換運動與力,即把傳動系統(tǒng)傳遞來的運動與動力進行變換,

8、以滿足機械系統(tǒng)的功能。這里的執(zhí)行系統(tǒng)設計主要考慮到滿足下面的一些要求:(1)實現(xiàn)預定的運動和動作;(2)各構件具有足夠的剛度和強度;(3)各執(zhí)行機構間的動作協(xié)調(diào);(4)結構合理、造型美觀、便于加工與安裝;(5)工作安全可靠,有足夠的使用壽命;3.1 功能要求根據(jù)設計目的,要求滑塊能夠滑動,導槽能夠松緊轉動,曲柄能夠自由轉動。3.2 執(zhí)行機構的形式設計采用連桿連接,整體安裝在機架上,連接轉動部分用螺栓連接,不擰緊。3.3機構的尺度設計 連桿的長度只要滿足曲柄的桿長條件即可,詳細說明請看附錄A。第4章 結構設計與圖紙繪制根據(jù)前面的方案設計,整體結構的設計和各零部件的設計由此展開。所采用的設計方法是

9、手工設計草圖,確認方案后應用SolidWorks軟件進行三維實體建模,并在虛擬環(huán)境下進行裝配,部分零件再從三維實體導出工程圖,并標準化圖紙。裝配結構主要是連桿與連桿裝配,導槽與滑塊裝配,以與整體在機架上的裝配。通過SolidWorks軟件和AutoCAD軟件同時進行設計模擬修正。SolidWorks是一款突破了CAD傳統(tǒng)觀念的設計軟件,提出了參數(shù)化、特征建模和全相關單一數(shù)據(jù)庫的CAD設計思路,為工程人員提供了非常強大的應用工具,而通過這些工具可以對產(chǎn)品進行設計、工程分析、繪制工程圖以與模具設計等操作。在SolidWorks中可以創(chuàng)建由許多零部件所組成的復雜裝配體,這些零部件可以是零件或其它裝配

10、體。對于大多數(shù)的操作,兩種零部件的行為方式是一樣的。添加零部件到裝配體在裝配體和零部件之間生成一連接。當 SolidWorks 打開裝配體時,將查找零部件文件以在裝配體中顯示。零部件中的更改自動反映在裝配體中。在裝配圖中,零部件之間通過配合來生成幾何關系,當添加配合時,可以定義零部件線性或旋轉運動所允許的方向,并可在其自由度之移動零部件,從而直觀化裝配體的行為。根據(jù)上面的三維裝配圖,利用SolidWorks的工程圖模塊導出三視圖,并進行標準化。以下是我們在SolidWorks中設計的部分零件與模擬裝配圖。具體圖紙請看附錄A第5章 加工工藝設計與數(shù)控加工編程首先根據(jù)設計圖紙,并結合學校工培中心的

11、材料供應情況,確定非標準件的下料要求,下料清單如下表所示。下 料 清 單材質(zhì)毛坯大小數(shù)量設計尺寸材質(zhì)毛坯大小數(shù)量設計尺寸鋁板10022110020鋁塊404012040*2鋁板801018010鋁棒20370120366鋁棒35130130124鋁棒20260120256鋁板10030188305.1加工工藝設計待加工的零件有:連桿3根,滑動導槽1個,滑塊導軌1個,底座1個,連接件2個,滑塊2個。5.2對加工的零件進行分類將具有相似的加工方法的零件分為四類,具體分類如下:第一類:連桿;第二類:導槽;第三類:連接件;第四類:底座?;瑝K采用標準件。5.2.1 連桿的加工路線確定加工路線如下:毛坯與

12、其熱處理預加工粗銑外輪廓精銑鉆孔磨削5.2.2 導槽的加工路線確定加工路線如下:毛坯與其熱處理預加工粗銑外輪廓精銑鉆孔磨5.2.3 連接件的加工路線確定加工路線如下:毛坯與其熱處理預加工粗車外輪廓精銑鉆孔磨削5.2.4 底座的加工路線由于底座技術要求不高,采用現(xiàn)成的材料,因此只需在上面鉆孔即可。具體的加工工序參考附錄B。5.3 數(shù)控加工編程以下為加工中所使用到的數(shù)控機床的一些簡短敘述和說明。5.3.1 數(shù)控車床部分(1)絕對值編程G90與相對值編程G91 格式:G90G91說明:G90:絕對值編程,每個編程坐標軸上的編程值相對于程序原點。G91:相對值編程,每個編程坐標軸上的編程值相對于前一位

13、置而言,該值等于沿軸移動的距離。G90、G91為模態(tài)功能,可相互注銷,G90為缺省值。(2)進給控制指令快速定位G00格式:G00 X_Y_Z_說明:X、Y、Z:快速定位終點,在G90時為終點在工件坐標系中的坐標,在G91時為終點相對于起點的位移量。G00一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。G00指令中,刀具相對于工件以機床各軸預先設定的速度,從當前位置快速移動到程序段指定的定位目標點,其速度可由面板上的快速修調(diào)旋鈕修正,而不能用F來規(guī)定。G00為模態(tài)功能,可由G01、G02、G03功能注銷。線性進給與倒角G01線性進給(直線插補)格式:G01 X_Y_Z_F_;說明:X、Y、Z:線性進給

14、終點,在G90時為終點在工件坐標系中的坐標;在G91時為終點相對于起點的位移量。G01指令刀具以聯(lián)動的方式,按F規(guī)定的合成進給速度,從當前位置按線性路線(聯(lián)動直線軸的合成軌跡為直線)移動到程序段指令的終點。G01是模態(tài)代碼,可由G00、G02、G03功能注銷。縱向粗車復合固定循環(huán)G71格式:G71 U_R_P_Q_X_Z_F_說明:U、R:每一刀的背吃刀量與退刀量:P、Q:循環(huán)體開始與結束行的程序段號:X、Z:最后一刀的背吃刀量:F:進給速度。G71用以在用棒料毛坯加工臺階軸類零件時編程。5.3.2 數(shù)控銑床部分(1)加工所用指令:G00快速定位;G01直線插補;G02順時針銑;G03逆時針銑

15、;G27返回參考點檢查;G28返回參考點;G90絕對值編程;G91增量值編程;(2)圓弧插補G02 、G03格式:G02 /G03 X_Y_I_J_F_;說明:X、Y:圓弧插補終點,在G90時為終點在工件坐標系中的坐標;在G91時為終點相對于起點的位移量;I、J:圓心相對位置;F:進給速度。在描述整圓時,不能以半徑值描述,原因是此時圓心角為0或360,不能確定;而是應該以圓心坐標描述。具體的數(shù)控加工程序見附錄C。第6章 裝配與調(diào)試在裝配過程中我們用到的標準件的說明如下表所示。標 準 件 清 單 規(guī)格M840六角螺栓M816螺釘M860六角螺栓502020滑塊502530滑塊M8墊片數(shù)量3621

16、1若干機器的裝配是機器生產(chǎn)過程中的最后一個階段,通過裝配,最終保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求。在整個裝配過程中,我們主要的工作有:清洗、連接、校正、調(diào)整、配作、驗收與試驗。零件的精度是保證裝配精度的基礎,尤其是關鍵零件的精度,它直接影響相應的裝配精度。因此,必須合理地規(guī)定和控制相關零件的制造精度,使它們在裝配時產(chǎn)生的誤差累積不超過裝配精度的要求。然而由于缺少操作經(jīng)驗,我們加工出來的零件精度很低,這給我們的裝配工作帶來了很大的困難,所以我們在很多地方使用了就地加工的方法。修配法的原理是事先將與某項裝配精度要求有關的某個待裝零件上的某個表面預留一定的余量,其余與裝配精度有關零件上的相關尺寸按經(jīng)濟精度加工,裝配

17、時用挫、刮、研、磨等方式修去余量,從而達到裝配精度要求。因為我們組的各個零件都是單件加工的,在裝配時,大量地采用了就地加工的修配法。這是小批量生產(chǎn)的局限。這里我們用SolidWorks模擬了該機構的裝配過程,如下圖所示?;灸軌蛲瓿深A定功能。工作總結機械設計與制造綜合實踐心得 逸民這是第一次經(jīng)歷一個項目,從設計到制作成作品。我的個人體會就是:搞機械設計真是一件令人頭痛的事。首先從設計說起吧。由于大家都是第一次設計自己的作品,都不知道從何入手。所謂一抄二改三創(chuàng)造,于是我們就到處搜資料、專利啊什么的,希望等夠找到一些符合自己需要的作品資料。等我們找到了那些資料后,令人頭痛的事出現(xiàn)了。設計圖中沒有任

18、何的尺寸、公差要求。沒辦法,只能硬著頭皮自己去搞。一遍遍計算,通過軟件造型模擬,終于確定了圖紙中的各個的尺寸要求。Ok,終于可以去加工了接著說說加工中的事吧。大家得到的材料都是鋁合金吧,比較容易加工。但是,由于自己設計的東西尺寸較小,往往要把一個大的鋁塊切削成很小的一段。這樣就碰到了許多的問題。首先,用銑床銑的時候,很難用夾具把很小的工件夾住。于是,我們只能夠加工到一定的程度,然后用銼刀拼命地銼啊銼還有,設計的時候明明設計的很好,加工的時候才發(fā)現(xiàn),根本難以實現(xiàn)。于是,只能夠該改方案。不改則以,一改就發(fā)現(xiàn)這個改了那個也得改。么辦法,還是只能改啊!又是一番設計終于改好了,加工了。接下;來就是裝配了

19、吧。由于加工過程中的修改,以與在加工的過程中考慮了零件之間的裝配關系。當然,最主要的就是我們設計的作品比較簡單,所以,裝配的過程比較順利。只有少數(shù)零件差那么一點。最后說說一些收獲和意見吧。機械設計大家都學過的吧,但是我覺得又有多少同學能夠真真的理解書中所說的東西?機械設計往往離不開自己的閱歷,經(jīng)驗的積累固然可以從書本上學到不少,但是事非躬親很難在腦海中留下深刻的印象,對別人的經(jīng)驗,自己沒有一定的基礎,要理解吸收真的是一件很不容易的事。對于我們這些機械“菜鳥”而言,頭腦中沒有很多的經(jīng)驗積累,只有一些基礎的理論知識。所以,行動起來有一定的困難。當然,實踐過程中,大家一起探討,找資料,克服了許多的難

20、題。比如,箱體的制作。由于用鋁塊加工很慢,于是我們想到了用木板??墒菍W校沒有,我們跑到外面找。找到了又不提供制作,我們只好自己鋸,自己做。在操作機床的時候,我們也對機床的一些基礎操作有了認識。最主要的收獲就是了解了一件機械產(chǎn)品從設計,到制作、裝配的過程,對其中的一些細節(jié)部分也有了一定的認識,對以后的工作可能有所幫助。提些意見:1,材料的話不一定都要用一樣的,有的可以用木材代替。2,有些機床學生不能夠使用,我覺得老師可以在一旁指導讓學生使用。最后要感一下工培中心的老師們,感你們?yōu)樗械男〗M提供的幫助。簽名:實踐心得 龔威豪1、 開合門機構的運用前景本次設計的開合門機構是參照了前人設計的專利,該專

21、利主要是為了節(jié)省空間。普通的衣柜門采用的是單自由度的旋轉門,其優(yōu)點是結構簡單但是缺點是開關門所需的空間大。在當下,房價居高不下,房子中家具等空間可謂能節(jié)省就節(jié)省。于是,開合門機構應運而生。開合門機構其最大的特點就是節(jié)省空間。普通門處于開門狀態(tài)時,通常是和側壁連成一線,這在無形中增加了柜子占地面積,相當于一個柜子占用了兩個柜子的空間。而且這樣開門時,只能正對柜子的人才能看到柜子里的東西,處于側面的人看不到柜子里的東西,這也縮小了使用者的視野。相反的開合門機構很好的解決了上述問題。在當今形勢下,開合門機構的廣泛運用成為了一種必然。2、 開合門機構的構成本次實踐我們設計的開合門機構主要是四連桿機構。

22、我們知道四連桿機構可以實現(xiàn)板沿著兩支點平移。而開合門機構需要的是門板從橫著平移到豎著。顯然平行四邊形的四連桿機構不符合要求。要符合開合門機構的要求,四連桿機構的兩根桿長度不能相等。而其具體長度需要我們具體設計。門板和連桿所需的連接件也需要具體設計。我們設計的連接件是類似于“凸”字形的存在。分別連接連桿和門板。門板和柜子總共6塊板由木板構成。木板之間用角鐵和螺釘連接。3、 開合門機構設計中遇到的問題在設計時,我們覺得開合門機構也就主要是個四連桿機構,其加工應該很簡單,而實際中并非如此簡單。首先是材料的選擇。門板考慮到其重量和桿的強度要求,我們采用木板。柜子考慮其加工的簡易性,我們采用了木板。而連

23、桿和連接件都是選用鋁合金。然后需要考慮的是工藝性。木板只需鋸子鋸即可,而鋁合金則需要銑床的銑削,連桿的倒圓角則需要銼刀銼。具體到實際,連桿的銑削中,加工件的固定又是一個大問題。由于我們設計的連桿和連接件都是非標準件,而且尺寸很小,其加工難度很大。有很多零件都是需要銼刀磨,銑削根本達不到要求。4、 開合門機構的體會經(jīng)過此次實踐,從開合門的設計、制作、改進到完成運作,每步走來都付出了很多。此次實踐中的各個零件都是我們小組從購買到制作全程參與完成。我們從殷巷購買了木板和鋼鐵,后來發(fā)現(xiàn)銑床銑削鋼鐵相當困難,然后我們把鋼材換成了鋁合金。而木板買到的是一整塊,尺寸大約為2000mm*3000mm,這么大的

24、木板不方便攜帶,于是我們把木板鋸成幾小塊帶回去,賣家只提供了大口齒的鋸子,鋸起來相當困難,但經(jīng)過熟悉,我們還是克服了難題。連桿的銑削又有很多問題,比如固定。由于設計的連桿尺寸很小,有很多地方,我們采用了銼刀磨的方法解決。經(jīng)過如此種種,我體會到,從理論到實踐其實還是存在很多問題的。只有經(jīng)過多動手才能發(fā)現(xiàn)問題,并與時解決。簽名:參考文獻序號文獻類型容1學術期刊(1)梁潔萍.平面四桿機構截面參數(shù)優(yōu)化設計.工業(yè)大學學報.2010年8月.第25卷第4期.66-68 (完整的)(2)塞垡辜. 鉸鏈四桿機構教學的實踐與思考.理科愛好者.2010年2月.第21卷第2期.37-38(完整的)(3) 郭飛,太萍.

25、用最小二乘法設計四桿機構的數(shù)值求法.機械工程師.2010年.第7期.19-20(完整的)(4)段守勇,濤.基于VB和ADAMS的平面四桿機構連桿曲線的仿真與分析.機械制造.2009年12月.第48卷第549期.15-17 (完整的)(5)羅敬東.利用AutoCAD解決平面機構設計中的問題.計算機應用技術機械.2010年12月.第37卷第5期. 38-40(完整的)(6)義民,黃賢振.含運動副間隙平面機構位置誤差分析.東北大學學報.2008年.第29期第8卷.1147-1150(完整的)(7)奎武. 鉸鏈四桿機構死點位置分析.機電技術.2010年.第一期.107-109(完整的)(8)林光.基于

26、MATLAB 工具箱四桿機構優(yōu)化設計.科學技術.2010年2月.第2期.47-47(完整的)(9)唐家瑋,玉斌.基于運動幾何學的平面四連桿機構函數(shù)綜合研究J.商業(yè)大學學報,2001,37(2):81-832學術著作(1)吳克堅,于曉紅,錢瑞明.機械設計.:高等教育,2003年3月.99-128(2)黃永強.彈性連桿機構的分析與設計.:機械工業(yè),1997年.223-230(3)策.機械動力學史M.:高等教育.1997年(4)鄧凡平. 有限元分析自學手冊M.:人民郵電,2007.(5)文緯,吳克堅.機械原理M.:高等教育,1997.(6)慶祥,王東生,玉和.現(xiàn)代精密儀器設計M.清華大學,2004:

27、177-179(7)桓,作模.機械原理.高等教育,2005(8)國正.優(yōu)化設計與應用M.:人民交通,2000.(9)鐘毅芳,家軍,等.機械設計原理與方法M.:華中科技大學,2000.3技術標準(1)GB/T l90962003技術制圖圖樣畫法& j, / WY9 未定義形狀邊的術語和畫法(2) GBT4457.22003技術制圖圖樣畫法指引線和基準線的基本規(guī)定(3)GB/T 1804-2000未注公差的線性和角度尺寸的公差(4)GB/T 1184-1996形狀和位置公差 未注公差值4報紙文獻(1)郭向陽.平面四桿機構設計探討J.冶金科技職業(yè)學院學報.2005,4(2)開昌,葉榮禮,財權.平面連

28、桿機構的急回特性與極位夾角的關系研究J.大學學報(自然科學版),2002,(9):241-243,247(3)王懷奧,周欣.急回四桿機構綜合綜述J.佳術斯大學學報(自然科學版),2005,(2):148-151(4)周欣.關于單擺動型曲柄搖桿機構極位夾角的探計J.工學院學報,1990,8(2):63-67(2)偉斌.瞬心無窮遠時綜合四桿直線機構的研究J.機械科學與技術,2000,19(3):409-410附錄A:設計圖紙附錄B:機械加工工藝過程卡片零件名稱桿1材料牌號ZAlSi7Mg編制人龔威豪第 1 零件編號01毛坯種類鑄件指導教師共 1 生產(chǎn)類型單件生產(chǎn)毛坯尺寸35124審核人2010.1

29、.21工序號工序名稱與容機床夾具刀具量具輔助工具時間定額1粗銑外圓面(正反兩面)銑床通用夾具立式銑刀游標卡尺10分鐘2精銑兩表面銑床通用夾具立式銑刀游標卡尺20分鐘3鉆兩個8孔鉆床通用夾具麻花鉆頭5分鐘4精銑兩表面達到要求銑床通用夾具立銑刀10分鐘5修毛刺零件名稱桿2材料牌號ZAlSi7Mg編制人龔威豪第 1 零件編號02毛坯種類鑄件指導教師共 1 生產(chǎn)類型單件生產(chǎn)毛坯尺寸20256審核人2010.1.21工序號工序名稱與容機床夾具刀具量具輔助工具時間定額1粗銑外圓面(正反兩面)銑床通用夾具立式銑刀游標卡尺10分鐘2精銑兩表面銑床通用夾具立式銑刀游標卡尺20分鐘3鉆兩個8孔鉆床通用夾具麻花鉆頭

30、5分鐘4精銑兩表面達到要求銑床通用夾具立銑刀10分鐘5修毛刺零件名稱桿4材料牌號ZAlSi7Mg編制人龔威豪第 1 零件編號03毛坯種類鑄件指導教師共 1 生產(chǎn)類型單件生產(chǎn)毛坯尺寸20366審核人2010.1.21工序號工序名稱與容機床夾具刀具量具輔助工具時間定額1粗銑外圓面(正反兩面)銑床通用夾具立式銑刀游標卡尺10分鐘2精銑兩表面銑床通用夾具立式銑刀游標卡尺20分鐘3鉆兩個8孔鉆床通用夾具麻花鉆頭5分鐘4精銑兩表面達到要求銑床通用夾具立銑刀10分鐘5修毛刺零件名稱導槽材料牌號ZAlSi7Mg編制人龔威豪第 1 零件編號04毛坯種類鑄件指導教師共 1 生產(chǎn)類型單件生產(chǎn)毛坯尺寸24010030

31、審核人2010.1.21工序號工序名稱與容機床夾具刀具量具輔助工具時間定額1粗銑外輪廓成方形銑床通用夾具立式銑刀10分鐘2精銑外輪廓至要求銑床通用夾具立式銑刀游標卡尺20分鐘3數(shù)控銑外形銑床通用夾具立式銑刀30分鐘4銑中間同槽銑床通用夾具立式銑刀游標卡尺20分鐘5鉆1個8孔鉆床通用夾具麻花鉆頭3分鐘6修毛刺7零件名稱支架材料牌號ZAlSi7Mg編制人龔威豪第 1 零件編號05毛坯種類鑄件指導教師共 1 生產(chǎn)類型單件生產(chǎn)毛坯尺寸45010022審核人2010.1.21工序號工序名稱與容機床夾具刀具量具輔助工具時間定額1粗銑兩表面,達到厚度要求銑床通用夾具立式銑刀30分鐘2精銑外輪廓至要求銑床通用

32、夾具立式銑刀游標卡尺20分鐘3數(shù)控銑外形銑床通用夾具立式銑刀30分鐘4銑中間同槽銑床通用夾具立式銑刀游標卡尺20分鐘5鉆2個8孔鉆床通用夾具麻花鉆頭3分鐘6修毛刺7零件名稱支點材料牌號ZAlSi7Mg編制人龔威豪第 1 零件編號06毛坯種類鑄件指導教師共 1 生產(chǎn)類型單件生產(chǎn)毛坯尺寸654040審核人2010.1.21工序號工序名稱與容機床夾具刀具量具輔助工具時間定額1把鋁塊從中間分成兩塊鉗工鋦子游標卡尺30分鐘2粗銑外表面至光滑銑床通用夾具立式銑刀游標卡尺20分鐘3數(shù)控銑外形銑床通用夾具立式銑刀30分鐘4鉆兩旁2個8孔鉆床通用夾具麻花鉆頭6分鐘5鉆中間8孔鉆床通用夾具麻花鉆頭3分鐘6修毛刺7

33、零件名稱底座材料牌號ZAlSi7Mg編制人龔威豪第 1 零件編號07毛坯種類鑄件指導教師共 1 生產(chǎn)類型單件生產(chǎn)毛坯尺寸3508010審核人2010.1.21工序號工序名稱與容機床夾具刀具量具輔助工具時間定額1鉆6個8孔鉆床通用夾具麻花鉆頭游標卡尺20分鐘2修毛刺3附錄C:數(shù)控加工程序1桿2的加工程序,用數(shù)控銑床。桿1,4由于與桿2形狀相似,在此其加工程序就不給出了。%T0001G00G90G92X130Y-12Z20G01X125Y-12Z2M03S800F40X112Y-12Z0Z-3G03X112Y12I0J12G01X12Y12G03X12Y-12I0J-12G01X112Y-12Z-

34、6G03X112Y12I0J12G01X12Y12G03X12Y-12I0J-12G01X112Y-12Z-9G03X112Y12I0J12G01X12Y12G03X12Y-12I0J-12G01X112Y-12Z-12G03X112Y12I0J12G01X12Y12G03X12Y-12I0J-12G01X112Y-12Z-15G03X112Y12I0J12G01X12Y12G03X12Y-12I0J-12G01X112Y-12Z-18G03X112Y12I0J12G01X12Y12G03X12Y-12I0J-12G01X112Y-12Z-21G03X112Y12I0J12G01X12Y12G

35、03X12Y-12I0J-12G01X112Y-12Z-24G03X112Y12I0J12G01X12Y12G03X12Y-12I0J-12G01X112Y-12Z-27G03X112Y12I0J12G01X12Y12G03X12Y-12I0J-12G01X112Y-12Z-30G03X112Y12I0J12G01X12Y12G03X12Y-12I0J-12G01X112Y-12Z2T01M06G01G90X112Y0Z2Z0G91G81G99Z-30R-1G01X12Y12Z2Z0G91G81G99Z-30R-1G01X125Y-12Z20M302導槽6的加工程序,用數(shù)控銑床。支架的加工程序

36、參考該程序。%T0001G00G90G92X260Y0Z20G01X245Y0Z2M03S800F40X240Y0Z0X240YOZ-3X135Y0X135Y-28G04X105Y-28I-15J0G01X105Y0X0Y0X0Y0Z2X245Y0X240YOZ-6X135Y0X135Y-28G04X105Y-28I-15J0G01X105Y0X0Y0X0Y0Z2X245Y0X240YOZ-9X135Y0X135Y-28G04X105Y-28I-15J0G01X105Y0X0Y0X0Y0Z2X245Y0X240YOZ-12X135Y0X135Y-28G04X105Y-28I-15J0G01X1

37、05Y0X0Y0X0Y0Z2X245Y0X240YOZ-15X135Y0X135Y-28G04X105Y-28I-15J0G01X105Y0X0Y0X0Y0Z2X245Y0X240YOZ-18X135Y0X135Y-28G04X105Y-28I-15J0G01X105Y0X0Y0X0Y0Z2X245Y0X240YOZ-21X135Y0X135Y-28G04X105Y-28I-15J0G01X105Y0X0Y0X0Y0Z2X245Y0X240YOZ-24X135Y0X135Y-28G04X105Y-28I-15J0G01X105Y0X0Y0X0Y0Z2X245Y0X240YOZ-27X135Y0

38、X135Y-28G04X105Y-28I-15J0G01X105Y0X0Y0X0Y0Z2X245Y0X240YOZ-30X135Y0X135Y-28G04X105Y-28I-15J0G01X105Y0X0Y0X0Y0Z2X245Y0X230Y10Z0Z-3X10Y10X10Y35X230Y35X230Y10Z-6X10Y10X10Y35X230Y35X230Y10Z-9X10Y10X10Y35X230Y35X230Y10Z-12X10Y10X10Y35X230Y35X230Y10Z-15X10Y10X10Y35X230Y35X230Y10Z-18X10Y10X10Y35X230Y35X230Y

39、10Z-21X10Y10X10Y35X230Y35X230Y10Z-24X10Y10X10Y35X230Y35X230Y10Z-27X10Y10X10Y35X230Y35X230Y10Z-30X10Y10X10Y35X230Y35X230Y10Z2TO1M06G01G90X120Y-28Z2Z0G91G81G99Z-30R-1G01X260Y0Z20M303兩支點的加工程序,用數(shù)控銑床。%T0001G00G90G92X80Y30Z20G01X70Y25Z2M03S800F40X65Y20Z-3X45Y0X65Y20Z-6X45Y0X65Y20Z-9X45Y0X65Y20Z-12X45Y0X65

40、Y20Z-15X45Y0X65Y20Z-18X45Y0X65Y20Z-21X45Y0X65Y20Z-24X45Y0X65Y20Z-27X45Y0X65Y20Z-30X45Y0X65Y20Z-33X45Y0X65Y20G01X65Y25Z2X20Y20Z0Z-3Y0X0Y20X20Z-6Y0X0Y20X20Z-9Y0X0Y20X20Z-12Y0X0Y20X20Z-15Y0X0Y20X20Z-18Y0X0Y20X20Z-21Y0X0Y20X20Z-24Y0X0Y20X20Z-27Y0X0Y20X20Z-30Y0X0Y20X20Z-33Y0X0Y20X20Z2TO1M06G01G90X10Y10Z2Z0G91G81G99X45Z-30R-1L2G01X80Y30Z20M30底座的加工簡單,這里就不給出其加工程序了33 / 33

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