廣東省職業(yè)技能等級(jí)認(rèn)定試卷 題庫(kù) 銑工 - 數(shù)控銑床 - 四級(jí)理論考核樣題.docx

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1、廣東省職業(yè)技能等級(jí)認(rèn)定試卷 ^tx（1?^）技能等^只試鑿欖 U! 注意事項(xiàng) 1. 考試時(shí)間：120分鐘。 2. 請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫(xiě)您的姓名、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位的名稱(chēng)。 3. 請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的作答要求，在規(guī)定的位置填寫(xiě)您的答案。 4. 不要在試卷上亂寫(xiě)亂畫(huà)，不要在標(biāo)封區(qū)填寫(xiě)無(wú)關(guān)的內(nèi)容。 —? 二 總分 得分 得分 評(píng)分人 一、單項(xiàng)選擇題（第1-160題。請(qǐng)選擇一個(gè)正確答案，將相應(yīng)字母填入括號(hào)內(nèi)。每題0.5 分，共80分。） 1. 職業(yè)道德是（）。 （A）社會(huì)主義道德體系的重要組成部分 （B）保障從業(yè)者

2、利益的前提 （C）勞動(dòng)合同訂立的基礎(chǔ) （D）勞動(dòng)者的日常行為規(guī)則 2. 職業(yè)道德是指人們?cè)诼男斜韭毠ぷ髦校ǎ? （A）應(yīng)遵守的行為規(guī)范和準(zhǔn)則 （B）所確立的奮斗目標(biāo) （C）所確立的價(jià)值觀 （D）所遵守的規(guī)章制度 3. 愛(ài)崗敬業(yè)、忠于職守是堅(jiān)持為人民服務(wù)宗旨的（）。 （A）一般要求 （B）基本職責(zé) （C）基本要求 （D）最高要求4.關(guān)于人與人的工作關(guān)系，你認(rèn)可以下（ 4.關(guān)于人與人的工作關(guān)系，你認(rèn)可以下（ ）觀點(diǎn)。 （B）有合作，也有競(jìng)爭(zhēng) （D）合作多于競(jìng)爭(zhēng) （C）創(chuàng)造創(chuàng)新 （D）潛心鉆研 （A）主要是競(jìng)爭(zhēng) （C）競(jìng)爭(zhēng)與合作同樣重要 5. 工

3、匠精神的本質(zhì)是（）。 （A）精益求精 （B）愛(ài)崗敬業(yè) 6. 社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下的誠(chéng)信（）。 （A）只是一種法律規(guī)范 （B）只是一種道德規(guī)范 （C）既是法律規(guī)范、又是道德規(guī)范 （D）既不是法律規(guī)范，又不是道德規(guī)范數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)一般情況下應(yīng)由（）來(lái)進(jìn)行。 （A）車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)（B）操作人員（C）后勤管理人員（D）勤雜人員數(shù)控車(chē)床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是（）。 （A）主軸皮帶（B）滾珠絲杠（C）電器柜過(guò)濾網(wǎng)（【））冷卻油泵過(guò)濾器T列保養(yǎng)項(xiàng)目中（）不是半年檢查的項(xiàng)目。 （A）機(jī)床電流電壓（B）液壓油 （C）油箱 （D）潤(rùn)滑油數(shù)控機(jī)床主軸潤(rùn)滑通常采用（）潤(rùn)滑系統(tǒng)。 （A）循環(huán)

4、式（B）手工 （C）壓力 （D）管路X作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品，操作時(shí)（），女工戴好工作帽，不準(zhǔn)圍圍巾。 （A）穿好涼鞋（B）戴好眼鏡 （C）戴好手套 （D）鐵屑用手拿開(kāi)當(dāng)數(shù)控欽床有故障時(shí)，機(jī)床三色燈的（）燈亮。 （A）黃色 （B）紅色 （C）綠色 （D）紅色、綠色和黃色155. 數(shù)控機(jī)床定位精度超差是由于（）所導(dǎo)致。 （A）軟件故障 156. 數(shù)控鐵床精加工平面輪廓時(shí)不需要考慮 （A）切入、切出 （B）刀具直徑 157. 銖削輪廓時(shí)飩刀的切入和切出路線應(yīng)（ （A）沿輪廓切向 158. 數(shù)控機(jī)床定位精度超差是由于（）所導(dǎo)致。 （A）軟件故障 159. 數(shù)控鐵床精加工平面

5、輪廓時(shí)不需要考慮 （A）切入、切出 （B）刀具直徑 160. 銖削輪廓時(shí)飩刀的切入和切出路線應(yīng)（ （A）沿輪廓切向 （B）弱電故障 （C）隨機(jī)故障 （）° （C）切削參數(shù) ）。 （C） Z方向 (D) 機(jī)床品質(zhì)下降引起的故障 （D）聯(lián)動(dòng)軸的數(shù)目 （D）任何方向 158. 在不考慮進(jìn)給絲杠間隙的情況下， （A）外輪廓順鐵、內(nèi)輪廓逆鐵 （C）內(nèi)、外輪廓均為逆銖 159. 加工路線的確定首先必須保證（ （A）零件的尺寸精度 （C）走刀路線盡量短 （B）沿輪廓法向 為提高加工質(zhì)量，宜采用（）。 （B）外輪廓逆銳、內(nèi)輪廓順鐵 （D）內(nèi)、外輪廓均為順銖 ）和零件

6、表面質(zhì)昂" （B）數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單 （D）操作方便 160. 進(jìn)行欽床水平調(diào)整時(shí)，工作臺(tái)應(yīng)處于行程的（）位置。 （A）適當(dāng) （B）中間 （C）極限 （D）任意二、判斷題（第161-200題。請(qǐng)將判斷結(jié)果填入括號(hào)中，正確的填“J”，錯(cuò)誤的填“X”。 每題0.5分，共20分。） () () () () () 161. 安全生產(chǎn)管理，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。 162. 為使零件的幾何參數(shù)具有互換性，必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內(nèi)。 163. 符號(hào)"_L”在位置公差中表示垂直度。 164. 機(jī)械加工表面質(zhì)量就是零件的表面粗糙度。 165. 在釵鏈四桿機(jī)構(gòu)中，當(dāng)

7、最短桿與最長(zhǎng)桿長(zhǎng)度之和大于其余兩桿長(zhǎng)度之和時(shí)， 為雙曲柄機(jī)構(gòu)。 （）166.欽削時(shí)，飩刀切入工件時(shí)的切削速度方向和工件的進(jìn)給方向相反，這種銃削方式稱(chēng)為逆貌。 （）167.與非數(shù)控的機(jī)床相比，數(shù)控銖床鎮(zhèn)孔可以取得更高的孔徑精度和孔的位置精度。 （）168.高速鋼刀具不僅用于承受沖擊較大的場(chǎng)合，也常用于高速切削。 （）169. T業(yè)廢料同收塑料主要是聚烯炷類(lèi)和聚乙烯對(duì)苯二甲酸鹽（PA）。 （）170.通常起重機(jī)上的電器均具有良好的絕緣，不會(huì)漏電。 （）171.數(shù)控機(jī)床中，常用驅(qū)動(dòng)元件有交流伺服電動(dòng)機(jī)。 （）172.軟驅(qū)既可作為數(shù)鐵的輸入設(shè)備，也可作為數(shù)飩的輸出設(shè)備。 （）173.在購(gòu)

8、置數(shù)控機(jī)床時(shí)，精度越高，功能越全，性能越先進(jìn)越好。 （）174.數(shù)控銃床的加工速度由CPU的時(shí)鐘速度決定。 （）175.數(shù)控系統(tǒng)只能采用DOS操作系統(tǒng)。 （）176.數(shù)控機(jī)床的開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)不帶有位移檢測(cè)反饋功能。 （）177.通常情況下，工件裝夾之前應(yīng)對(duì)平口鉗進(jìn)行找正操作。 （）178.機(jī)床坐標(biāo)系和機(jī)械坐標(biāo)系是一回事。 （）179.在-?個(gè)數(shù)控加工程序里不可以同時(shí)設(shè)定多個(gè)工作坐標(biāo)系來(lái)進(jìn)行加工。 （）180.工作坐標(biāo)系G54-G59可任意設(shè)定，但必須把這兒個(gè)坐標(biāo)系之間的距離記下來(lái)。 （）181,采用坐標(biāo)法鎮(zhèn)孔時(shí)，須先將孔距尺寸與公差換算成以主軸孔中心為坐標(biāo)原點(diǎn)的互 相垂直的坐標(biāo)尺

9、寸和公差。然后按此坐標(biāo)尺寸精確調(diào)整機(jī)床主軸與工件在水平和垂 直方向的相對(duì)位置，通過(guò)控制機(jī)床的坐標(biāo)尺寸來(lái)間接保證孔距間的尺寸精度。 （）182.在立飩上鎮(zhèn)橢圓孔，當(dāng)立飩頭轉(zhuǎn)過(guò)。角后，利用主軸進(jìn)給，就能鎮(zhèn)出一個(gè)橢圓柱 孔。 （）183.常用的鐲頭可將鎮(zhèn)桿相對(duì)孔的中心線移動(dòng)，以鐲出期望的孔直徑。 （）184.與車(chē)螺紋相比，洗削螺紋生產(chǎn)效率高，加工精度高，適應(yīng)于螺紋的精加工。 （）185.復(fù)合型成型螺紋銖刀使用范圍廣泛，多槽設(shè)計(jì)增加『切削刃數(shù)從而可以輕松 提高進(jìn)給速度，并且加工各種直徑螺紋。 （）186.錠孔時(shí)采用圓弧進(jìn)刀與退刀。 （）187.對(duì)于45鋼的螺紋飩削加工其切削線速度在150?

10、330m/min較為合理。 （）188.兩平行孔系孔的軸線與基面的平行度可采用芯棒與百分表配合檢驗(yàn)。 （）189.普通螺紋是多參數(shù)要素，有綜合檢驗(yàn)和單項(xiàng)檢驗(yàn)兩種方式。 （）190.如果被測(cè)螺紋能夠與螺紋通規(guī)旋合通過(guò)，且與螺紋止規(guī)不完全旋合通過(guò)，就 表明被測(cè)螺紋的作用中徑?jīng)]有超過(guò)其最大實(shí)體牙型的中徑，且單一中徑?jīng)]有超出其 最小實(shí)體牙型的中徑，那么就可以保證旋合性和連接強(qiáng)度，則被測(cè)螺紋中徑合格, 否則不合格。 （）191.在精銃內(nèi)輪廓時(shí)，為改善表面粗糙度，應(yīng)采用順銃的進(jìn)給路線加工方案。 （）192.二維CAD軟件的主要功能是平面零件設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)繪圖。 （）193.執(zhí)行N10#l=5；

11、N20#l*l+5：后變量#1的值仍為5 （FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。 （）194.數(shù)控加工過(guò)程中有時(shí)會(huì)把球頭鐵刀當(dāng)作中心鉆使用，是一種合理的工藝。 （）195.使用牛鼻了刀（環(huán)形刀）加工球面，可以避免出現(xiàn)球頭刀加工時(shí)，因切削速 度不一致造成的工作表面粗糙度差的情況。 （）196.利用仿形鐵床加工端面凸輪時(shí)，若仿形儀出現(xiàn)故障，仿形銷(xiāo)會(huì)脫離模型的表面。 （）197.使用內(nèi)徑百分表在測(cè)晨工件內(nèi)球面直徑的同時(shí)，也檢驗(yàn)了球面的形狀精度。 （）198.數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障的類(lèi)型有功能性故障、動(dòng)作性故障、結(jié)構(gòu)性故障和使用性 故障等。 （）199.液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障表現(xiàn)形式有噪聲，爬行和油溫過(guò)高等

12、。 （）200.需要對(duì)程序進(jìn)行編輯，必須先將數(shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開(kāi)關(guān)置于可寫(xiě)位置。 7. 辦事公道是指從業(yè)人員在進(jìn)行職業(yè)活動(dòng)時(shí)要做到（）。 （A）追求真理，堅(jiān)持原則（B）有求必應(yīng)，助人為樂(lè)（C）公私不分，一切平等（D）知人善任，提拔知己 8. 要做到遵紀(jì)守法，對(duì)每個(gè)職工來(lái)說(shuō)，必須做到（）。 （A）有法可依（B）反對(duì)“管”、“卡”、“壓”（C）反對(duì)自由主義（D）努力學(xué)法、知法、守法、用法 9. 在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，不屬于愛(ài)崗敬業(yè)行為的是（）。 （B）給多少錢(qián)干多少活 （D）精益求精、追求卓越 （A）恪盡職責(zé)、兢兢業(yè)業(yè)（C）熱愛(ài)崗位、樂(lè)于奉獻(xiàn) ）° （B）恒心、用敢、積極進(jìn)取

13、（D）其他三項(xiàng)全對(duì) 10. 開(kāi)拓創(chuàng)新的意志品質(zhì)主要有（（A）勤奮、嚴(yán)謹(jǐn)、自信、堅(jiān)毅 （C）專(zhuān)心致志、大膽想象11. 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的措施，必須以保證產(chǎn)品（）為前提，以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心。 （A）數(shù)量（B）質(zhì)量（C）經(jīng)濟(jì)效益（D） 12. 下列做法不符合操作規(guī)范的是（）。 （A）保持設(shè)備清潔 （B）正確使用設(shè)備 （C）自己修理設(shè)備 13. 機(jī)械制圖規(guī)定的尺寸標(biāo)注三要素包括尺寸線，尺寸界線和（）。 （A）箭頭（B）尺寸公差（C）形位公差 14. 三視圖是指主視圖、俯視圖和（）。 （A）后視圖 （B）向視圖（C）左視圖 15. 斜二等軸測(cè)圖的軸間角中有一個(gè)角度為（）度。 （A）

14、 30（B） 60（C） 90（D） 120 16. 根據(jù)組合體的組合方式，畫(huà)組合體軸測(cè)圖時(shí)，常用（） （A）切割法 （B）疊加法 （C）綜合法 （D） 17. 機(jī)械制圖如果采用第一角投影，其三視圖展開(kāi)后，（） （A）左下角（B）右上角 18. 國(guó)標(biāo)規(guī)定，零件的可見(jiàn)輪廓采用（ （A）細(xì)實(shí)線（B）粗實(shí)線 19. 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的措施，必須以保證產(chǎn)品（）為前提，以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心。 （A）數(shù)量（B）質(zhì)量（C）經(jīng)濟(jì)效益（D） 20. 下列做法不符合操作規(guī)范的是（）。 （A）保持設(shè)備清潔 （B）正確使用設(shè)備 （C）自己修理設(shè)備 21. 機(jī)械制圖規(guī)定的尺寸標(biāo)注三要素包括尺寸線

15、，尺寸界線和（）。 （A）箭頭（B）尺寸公差（C）形位公差 22. 三視圖是指主視圖、俯視圖和（）。 （A）后視圖 （B）向視圖（C）左視圖 23. 斜二等軸測(cè)圖的軸間角中有一個(gè)角度為（）度。 （A） 30（B） 60（C） 90（D） 120 24. 根據(jù)組合體的組合方式，畫(huà)組合體軸測(cè)圖時(shí)，常用（） （A）切割法 （B）疊加法 （C）綜合法 （D） 25. 機(jī)械制圖如果采用第一角投影，其三視圖展開(kāi)后，（） （A）左下角（B）右上角 26. 國(guó)標(biāo)規(guī)定，零件的可見(jiàn)輪廓采用（ （A）細(xì)實(shí)線（B）粗實(shí)線 （C）右下角 ）繪制。 （C）點(diǎn)畫(huà)線 (D) 美觀 （D）及時(shí)

16、保養(yǎng)設(shè)備 （D）尺寸數(shù)字 右視圖 作圖。 切割法、 角落沒(méi)有視圖。 （D）左上角 疊加法和綜合法 （D）虛線 19. 機(jī)械制圖，下面哪項(xiàng)未必會(huì)出現(xiàn)在零件圖中（）。 （A）剖視圖（B）尺寸（C）標(biāo)題欄 20. 裝配圖與零件圖比較，前者比后者多了（）。 （A）主視圖 （B）尺寸 （C）標(biāo)題欄 （D）明細(xì)表 21. 一?般來(lái)說(shuō)，設(shè)計(jì)時(shí)尺寸公差值（）形狀公差值，形狀公差值（）位置公差值。 （C）等于（D）大于 （B）尺寸 （B）尺寸 （A）不一定 22. 在形狀公差中， （A）對(duì)稱(chēng)度 23. 常用游標(biāo)卡尺， （B）小于 符號(hào)〃_L"是表示（ （B）面輪廓度 以

17、下說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）。 （C）平面度 （D）主視圖 （D）垂直度 木質(zhì)材料 陶瓷 塑料 高分子材料 （A）測(cè)量精確為0. 1mm（B）可測(cè)量深度 （C）可測(cè)量長(zhǎng)度（D）可測(cè)量直徑一般來(lái)說(shuō)，工程材料可分為金屬、非金屬、復(fù)合材料和（）四大類(lèi)? （A） （B） （C） （D）形狀復(fù)雜、機(jī)械性能要求較高，而且難以用壓力加工方法成形的機(jī)架、箱體等零件，應(yīng) 采用（）來(lái)制造。 （A）碳素工具鋼（B）碳素結(jié)構(gòu)鋼（C）易切削鋼（D）工程用鑄鋼 24. 鋼的牌號(hào)C45,其中數(shù)字代表（）元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。 （A）鐵（B）碳（C）磷（D）硫 25. 納米級(jí)（）和等光催化無(wú)機(jī)抗菌劑可

18、應(yīng)用于超細(xì)纖維等特殊場(chǎng)合，是前景廣闊的新型 抗菌材料。 （A）A1203（B） TiO2（C） TiC（D） TiN在一個(gè)工件的加工過(guò)程中，有必要多次安排的熱處理工序是（）。 （A）時(shí)效（B）退火或正火（C）調(diào)質(zhì) （D）回火為增強(qiáng)齒輪的表面硬度，一般采用（）熱處理實(shí)現(xiàn)。 （A）退火（B）淬火（C）正火（D）回火表征零件機(jī)械性能的物理量有（）。 （A）硬度（B）強(qiáng)度（C）濕度（D）沖擊韌性漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的根切現(xiàn)象發(fā)生在（）。 （A）模數(shù)較大時(shí)（B）模數(shù)較小時(shí)（C）齒數(shù)較少時(shí)（D）齒數(shù)較多時(shí) 26. V形架用于工件外圓定位，其中短V形架限制（）個(gè)自由度。 （A） 6（B） 2（C）

19、3（D） 8夾緊裝置的基本要求中，重要的一條是（）。 （A）夾緊動(dòng)作迅速（B）定位正確（C）正確施加夾緊力（D）夾緊剛度高 27. “工序集中"是指每一工序內(nèi)容盡量（）。 （A）少 （B）多 （C）中等 （D）無(wú)定義在同一工序中即有平面又有孔需要加工，而且孔的位置在平面的區(qū)域內(nèi)，可采用（）。 （A）粗銖平面一鉆孔一精銖平面（B）先加工平面，后加工孔（C）先加工孔，后加工平面（D）任一種形式 36.劃線時(shí)，應(yīng)使劃線基準(zhǔn)與（）一致。 （A）中心線（B）劃線基準(zhǔn)（C）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（D）定位基準(zhǔn) 37.交叉鋰?yán)淼哆\(yùn)動(dòng)方向與工件夾持方向成（）角。 (A) 10° - 20°(B) 20° -

20、 30° (C) 30° - 40°(D) 40° - 50° 38.鉆孔時(shí)，其（）由鉆頭直徑?jīng)Q定。 （A）切削速度（B）切削深度（O進(jìn)給量（D）轉(zhuǎn)速 39.套螺紋時(shí)圓桿直徑應(yīng)（）螺紋大徑。 （A）大于（B）小于（C）等于（D）小于等于 4（）.熔斷器主要由（）垮斷管及導(dǎo)電部件等組成。 （A）底座（B）導(dǎo)軌（C）熔體（D）螺栓機(jī)床型號(hào)的首位是（）代號(hào)。 （A）通用特性（B）結(jié)構(gòu)特性（C）類(lèi)或分類(lèi)（D）主參數(shù)臥式加工中心床身的水平平面導(dǎo)軌的直線度誤差，將會(huì)導(dǎo)致像孔產(chǎn)生（）誤差。 （A）直線度 （B）圓度 （C）圓柱度 （D）平行度在數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系中，（）用來(lái)表示軸線與+X,平

21、行的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 (A) +A (B) +B (C) +C (D) +W評(píng)價(jià)數(shù)控飩床最重要的指標(biāo)是定位精度和（）。 （D）價(jià)格 （D）以上都可 （D）伺服機(jī)構(gòu) （D）進(jìn)給傳動(dòng) （A）重復(fù)定位精度 （B）精度等級(jí)（C）加工能力數(shù)控銖床垂直坐標(biāo)導(dǎo)軌最好采用（）。 （A）滾動(dòng)導(dǎo)軌（B）滑動(dòng)導(dǎo)軌（C）動(dòng)壓導(dǎo)軌（）不屬于數(shù)控裝置的組成部分。 （A）輸入裝置（B）輸出裝置（C）顯示器普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床相比，缺少哪一項(xiàng)（）。 （A）數(shù)控系統(tǒng) （B）工作臺(tái)（C）床身數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)算處理主要是由主微處理器來(lái)進(jìn)行的，其中最基本的運(yùn)算是（）運(yùn)算。 （A）極坐標(biāo)插補(bǔ)（B）直線插補(bǔ)（C）圓弧插補(bǔ) （D）

22、插補(bǔ)滾珠絲杠副可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為（）運(yùn)動(dòng)。 （A）螺旋 （B）旋轉(zhuǎn) （C）圓周 （D）直線滾珠絲杠副的傳動(dòng)效率比普通滑動(dòng)絲杠副的效率（）。 （A）低（B）高（C）近似（D）不一定銃床驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)包括檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱(chēng)、檢驗(yàn)方法、（）及檢驗(yàn)方法簡(jiǎn)圖。 （A）允差（B）工具（C）儀器（D）誤差不是影響臺(tái)階形狀、位置精度的因素（）。 （A）用壓板裝夾時(shí)工件位置未校正，鐵出的臺(tái)階產(chǎn)生歪斜（B）工作臺(tái)“零位”不準(zhǔn)，用三面刃鐵刀飩削臺(tái)階，不僅臺(tái)階上窄下寬，而且臺(tái)階側(cè)面被 鐵成凹面 （C）立鐵頭“零位”不準(zhǔn)，用立鐵刀采用縱向進(jìn)給銖削臺(tái)階，臺(tái)階底面產(chǎn)生凹面（D）平口鉗固定鉗口校正后裝夾工件 41. 機(jī)床

23、原點(diǎn)的位置（）。 （A）只可在加工程序中設(shè)定（B）由廠家確定（O在加工前設(shè)定（D）每次開(kāi)機(jī)時(shí)設(shè)定 42. 程序中的輔助功能M （主軸正反轉(zhuǎn)切削液開(kāi)、停），T功能（刀具選擇）等動(dòng)作是由（） 裝置來(lái)控制。 （C）伺服電機(jī) （A） NC（B） PC 55. 數(shù)控機(jī)床的控制中心單元為（）。 （A）機(jī)床（R）刀具（C）控制裝置 56. 目前世界上應(yīng)用最廣且來(lái)自德國(guó)的數(shù)控系統(tǒng)是（）。 華中數(shù)控（C）廣數(shù) （） （B）脈沖當(dāng)量反映了機(jī)床的精度 （D） CNC是軟件型數(shù)控系統(tǒng) （D）伺服系統(tǒng) （D）主軸 （A）兩門(mén)子（B） 57. 以下哪個(gè)是正確的說(shuō)法？ （A） NC 與 C

24、NC一樣 （C）數(shù)控機(jī)床是萬(wàn)能的 （D）發(fā)那科 58. （）屬于伺服機(jī)構(gòu)的組成部分。 （D）指示光柵 （A） CPU（B） CRT（C）同步交流電機(jī)伺服裝置每發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào)，反映到機(jī)床移動(dòng)部件上的移動(dòng)量稱(chēng)為（）。 （A）位置精度 （B）機(jī)床定位精度（C）脈沖當(dāng)量（D）加工精度 59. 數(shù)控洗床增加了一個(gè)數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)以后，就為實(shí)現(xiàn)（）提供了條件。 （A） 3軸加工（B） 4軸加工（C） 5軸加工（D） 6軸加工數(shù)控機(jī)床（）。 （A）不需要接地 （B）應(yīng)良好接地（C）對(duì)電路干擾不敏感（D）對(duì)振動(dòng)不敏感數(shù)控柜溫度過(guò)高，首要原因是（）o （A）柜門(mén)沒(méi)有經(jīng)常打開(kāi) （8）缺冷卻液（C

25、）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（D）電壓不穩(wěn)主軸箱中空套齒輪與（）之間，可以裝有滾動(dòng)軸承，也可以裝有銅套，用以減少零件 的磨損。 （C）固定齒輪 （B）機(jī)床機(jī)械效率 （D）機(jī)床生產(chǎn)率 （D）拔叉 （A）離合器（B）傳動(dòng)軸判斷數(shù)控機(jī)床的可靠度主要根據(jù)（ （A）機(jī)床精度（C）機(jī)床實(shí)際無(wú)故障工作概率 60. 輔助指令M05功能是主軸（）指令。 （A）反轉(zhuǎn) （B）啟動(dòng) （C）正轉(zhuǎn)（D）停止當(dāng)數(shù)控機(jī)床的手動(dòng)脈沖發(fā)生器的選擇開(kāi)關(guān)位置在XI時(shí)，手輪的進(jìn)給單位是（）。 （A） 0. 01mm/格（B） 0. 001mm/格(C) 0. 1mm/格 (C) 0. 1mm/格 (D) 1mm/格

26、61. 以下哪種情況發(fā)生通常加工中心并不報(bào)警（）。 （A）潤(rùn)滑液不足（B）指令錯(cuò)誤（C）機(jī)床振動(dòng)（D）超程 62. 為了調(diào)整和確定夾具相對(duì)于機(jī)床的位置，銃床夾具通常設(shè)置了定位鍵和對(duì)刀裝置。關(guān)于 定位鍵的作用，不正確的描述是（）。 （A）確定夾具在機(jī)床上的位置（B）承受切削扭矩（C）增加夾具的穩(wěn)定性（D）確定工件相對(duì)于刀具的位置 63. 下面量具經(jīng)常用來(lái)測(cè)量同軸度的是（）。 （A）磁力表座十百分表（B）游標(biāo)卡尺 （C）正弦規(guī)（D）環(huán)規(guī)用百分表測(cè)量對(duì)軸上鍵槽中心的方法稱(chēng)為（）。 （A）環(huán)表對(duì)刀法（B）劃線對(duì)刀法（C）擦邊對(duì)刀法（D）切痕對(duì)刀法 64. 下面不是尋邊器類(lèi)型的（）。 （

27、A）光電式尋邊器（B）偏心式尋邊器（C） 3D尋邊器（D）正弦規(guī)偏心式尋邊器對(duì)刀時(shí)轉(zhuǎn)速一般為（）轉(zhuǎn)/分鐘。 (A) 20 (B) 100 (C) 600 (D) 4000 65. 關(guān)于長(zhǎng)度補(bǔ)償指令，下面正確指令是哪一項(xiàng)（）。 (A) G40 (B) G80 (C) G43 (D) G54 66. 對(duì)于大多數(shù)數(shù)控機(jī)床，開(kāi)機(jī)第一步總是先使機(jī)床返回參考點(diǎn)，其目的是建立（）。 （A）工件坐標(biāo)系 （B）機(jī)床坐標(biāo)系 （C）編程坐標(biāo)系 （D）工件基準(zhǔn)建立工件坐標(biāo)系時(shí)，在G54欄中輸入X、Y、Z的值是（）° （A）刀具到工件原點(diǎn)的距離（B）刀具對(duì)到點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)值 （C

28、）工件原點(diǎn)相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的偏移值（D）刀具與工作原點(diǎn)重合時(shí)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值 67. G91 G03 X0 Y0 1-20 JO F100執(zhí)行前后刀所在位置的距離為（）。 （A） 10（B） 0（C） 20（D） 40數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定（）。 （C）機(jī)床坐標(biāo)系（D）工件坐標(biāo)系 （A）機(jī)床原點(diǎn)（B）機(jī)床參考點(diǎn)鴇鉆類(lèi)（YG）硬質(zhì)合金刀具可用于加工（）° （A）鑄鐵 （B）低碳鋼 （C）黃銅 （D）合金滲碳鋼使用組合飩刀時(shí)，銖削用量的選擇應(yīng)以工作條件（）的銖刀為主。 （A）最繁重（B）最輕便（C）最簡(jiǎn)單（D）最好鐵刀為4齒，每齒進(jìn)給量為0.1mm,轉(zhuǎn)數(shù)500r/min,則進(jìn)給速度為

29、（）。 （A） 100mm/min （B） 200mm/min （C） 300mm/min （D） 400mm/min麻花鉆主要是由（）材料制成。 （A）高速鋼 （B）鑄鋼（C）工具鋼（D）不銹鋼對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆刃磨要求，不正確的有（）。 （A）頂角 118° ±2 （B）孔緣處的后角a。為10。-14° （C）橫刃斜角為60° -65° （D）兩主切削刃長(zhǎng)度以及和鉆頭軸心線組成的兩個(gè)角要相等、兩個(gè)主后刀面要刃磨光滑。 68. 加工通孔時(shí)加工深度一般至少要超出孔底平面（）mm的距離，主要是保證全部孔深都 加工到尺寸，鉆削時(shí)還應(yīng)考慮鉆頭鉆尖對(duì)孔深的影響。 （A） D （鉆頭直徑）（

30、B）0.3D（C） 2D（I）） 2鉆削鑄鐵時(shí)，應(yīng)選擇（）的切削液。 （A）乳化液（B）不用切削液（C）煤油（【））4%食鹽水深孔鉆削易出現(xiàn)的問(wèn)題有（）。 （A）刀具剛性差（B）導(dǎo)向差 （C）切削溫度高，刀具磨損快 （D）均有可能鉆孔加工時(shí)造成孔徑尺寸大于鉆頭直徑的原因是（）。 （A）主軸回轉(zhuǎn)精度差（B）鉆頭未加冷卻液（C）鉆頭刃磨誤差（D）切削用量不當(dāng)擴(kuò)孔鉆的刀刃數(shù)一般為（）刀齒。 （A） 8?10個(gè) （B） 6?8個(gè) （C） 4?6個(gè)（D） 3?4個(gè)鉆孔的一般尺寸精度為（）。 （A） IT12?IT13（B） IT9?IT10 （C） IT7-IT8（D） IT5?IT6為了

31、保證銳桿和刀體有足夠的剛性，加工孔徑在30?120mm范圍內(nèi)時(shí)，銳桿直徑一般為 孔徑的（）倍較為合適。 (A) 1 (B) 0.8 (C) 0.5 (D) 0.3 69. 精鋒孔時(shí)切削用量的選擇原則是（）。 （A）大的切削深度、高的進(jìn)給速度，適當(dāng)?shù)那邢魉俣? （B）小的切削深度、適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，高的切削速度 （C）小的切削深度、高的進(jìn)給速度，適當(dāng)?shù)那邢魉俣? （D）大的切削深度、小的進(jìn)給速度，適當(dāng)?shù)那邢魉俣葹榱藴y(cè)量直徑的方便，一般選用（）齒數(shù)釵刀。 （A）偶 (B)奇 (C)多 (D)少 92. 較孔一般應(yīng)用于（）。 （A）粗加工 （B）半精加工 93. 釵孔的

32、切削速度比鉆孔的切削速度 94. 較孔一般應(yīng)用于（）。 （A）粗加工 （B）半精加工 95. 釵孔的切削速度比鉆孔的切削速度 （C）精加工和精加工 ）。 （D）超精加工 （A）大 （A）大 (B)小 （C）相等 （D）高 94. 釵刀的公差最好選擇被加工孔公差帶中間（）左右的尺寸。 (A) 1/2(B) 1/3 (C) 1/4 (D) 1/5 95. 用高速鋼餃刀餃削鑄鐵時(shí)，由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動(dòng)，容易出現(xiàn)（）現(xiàn)象。 （A）孔徑收縮（B）孔徑不變（C）孔徑擴(kuò)張（D）錐孔數(shù)控飩床的固定循環(huán)功能適用于（）。 （A）曲面形狀加工（B）平面形狀加工 （C

33、）孔系加工（I））型腔加工在使用固定循環(huán)時(shí)，采用G90方式編程，其中指定的Z值表示（）。 （A）孔底到R點(diǎn)的距離（B）孔底到初始平面的距離 （C）孔底到工件表面的距離（D）孔底位置在工件坐標(biāo)系中的Z坐標(biāo) 96. 固定循環(huán)指令G73X_Y_Z_R_Q_F_；中〃Q_"表示（）。 （A）初始點(diǎn)坐標(biāo)或增量（B）每次進(jìn)給深度（C）每次退刀量 （D）刀具位移量（）是刀具進(jìn)刀切削時(shí)由快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的高度平面。 （A）初始平面（B） R點(diǎn)平面 （C）孔底平面（D）零件表面固定循環(huán)指令 G76X_Y_Z_R_Q_F_K_:中"Q_”表示（）。 （A）初始點(diǎn)坐標(biāo)或增質(zhì)（B）每次進(jìn)給深度（C）每次退刀量

34、（D）孔底動(dòng)作位移量取消孔加工固定循環(huán)一般用（）指令。 （A） G43；（B） G49；（C） G28；（D） G80： 97. 固定循環(huán)指令G81X_Y_Z_R_F_K_；中〃K_〃表示（）。 （A）指定重復(fù)次數(shù)（B）每次進(jìn)給深度（C）每次退刀量（D）孔底動(dòng)作位移量下面不屬于孔加工固定循環(huán)指令范疇的是（）。 （A） G81（B） G83（C） G80（D） G90執(zhí)行固定循環(huán)指令G84,主軸運(yùn)動(dòng)狀態(tài)為（）o （A） 一直正轉(zhuǎn)（B） —直反轉(zhuǎn)（C）先正轉(zhuǎn)后反轉(zhuǎn)（D）先反轉(zhuǎn)后正轉(zhuǎn) 98. 鉆鎮(zhèn)循環(huán)的深孔加工時(shí)需采用間歇進(jìn)給的方法，每次提到退回安全平面的應(yīng)是（）。 （A） G73（B

35、） G83（C） G74（D） G84加工路線確定時(shí)對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用（）＜, （A）主程序 （B）子程序 （C）下一道程序 （D）其他程序FANUC系統(tǒng)程序段G04 P1000中，P指令表示（）。 （A）縮放比例（B）子程序號(hào)（C）循環(huán)參數(shù)（D）暫停時(shí)間孔系加工，確定加工路線時(shí)，必須考慮（）° （A）路徑最短（B）同方向進(jìn)給（C）路徑短且同方向（D）反方向進(jìn)給 99. 孔的精度主要有（）和同軸度。 （A）垂直度 （B）圓度（C）平行度（D）圓柱度同一平面內(nèi)測(cè)量?jī)蓚€(gè)孔的中心距時(shí)，應(yīng)選用下面哪種量具測(cè)量比較合適（）。 （A）中心距卡尺（B）千分尺（C）游標(biāo)卡尺（D）塞尺

36、 100. 在等精度精密測(cè)量中，多次重復(fù)測(cè)量同等量值是為了減小（）。 （A）系統(tǒng)誤差（B）隨機(jī)誤差（C）粗人誤差（D）絕對(duì)誤差對(duì)于內(nèi)徑千分尺的使用方法描述正確的是（）。 （A）測(cè)量孔徑時(shí)，固定測(cè)頭要在被測(cè)孔壁上左右移動(dòng)（B）使用前應(yīng)檢查零位 （C）可以把內(nèi)徑千分尺用力壓進(jìn)被測(cè)件內(nèi) （D）接長(zhǎng)桿數(shù)量越多越好，可減少累枳誤差鎮(zhèn)床加工箱體零件的孔時(shí)，造成孔的尺寸超差的原因可能是（）。 （A）韁桿細(xì)長(zhǎng)（B）鎮(zhèn)刀磨損（C）韁桿上的軸承變形（D） ABC均有可能利用內(nèi)排屑深孔鉆加工深孔時(shí)，產(chǎn)生喇叭口的原因是（）。 （A）襯套尺寸超差（B）進(jìn)給量不正確（C）刃口太鈍 （D）切削液類(lèi)型差機(jī)床的定位

37、精度對(duì)被加工孔系的（）影響最大。 （A）位置精度（B）孔徑尺寸精度（C）形狀精度（D）表面質(zhì)量T列電器中，屬于配電電器的是（）o （A）熱繼電器（B）按鈕 （C）熔斷器 （D）行程開(kāi)關(guān)為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（）。 （A） 42V（B） 36V（C） 24V（I）） 12V在實(shí)際工作中，文明生產(chǎn)主要是指（）。 （A）遵守職業(yè)道德（B）提高職業(yè)技能（C）開(kāi)展技術(shù)革新（D）降低產(chǎn)品成本 101. 不符合著裝整潔文明生產(chǎn)要求的是（）。 （A）按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品（B）遵守安全技術(shù)操作規(guī)程（C）優(yōu)化工作環(huán)境（D）在工作中吸煙 102. 金屬火災(zāi)屬于（）類(lèi)

38、火災(zāi)。 （A） D 類(lèi) （B） B 類(lèi) （C） A 類(lèi) （D） C 類(lèi)St削內(nèi)輪廓時(shí)，假定最小內(nèi)拐角圓弧半徑為R,刀具直徑為D,下列表達(dá)式那個(gè)較為 合理（）。 （A） R>D （B） RD/2（D） R

39、工（）零件。 （A）鈦合金（B）黃銅（C）鋁合金 （D）碳素鋼己知一把直徑30mm的4刃銃刀，切削速度Vc=215m/min,每齒切削厚度0. 12mm, 加工進(jìn)給速度F=（）。 （A） 1095mm/min （B） 274mm/niin（C） 505mm/niin （D） 2190nun/min斜線方式下刀時(shí)，通常采用的下刀角度為（）。 （A） 0?5（B） 5?15（C） 15?25（D） 25?35刀具正常磨損與切削速度V、進(jìn)給量f和切削深度ap有關(guān)，對(duì)刀具磨損影響從大到小 的是（）。 （A） v-*f-*ap（B）f-*v-*ap（C） ap-*v-*f（D）v-*ap-*f曲

40、面加工中，在接近拐角處應(yīng)適當(dāng)降低（），以避免加工中的〃過(guò)切"與“欠切”現(xiàn)象。 （A）主軸轉(zhuǎn)速（B）切削速度（C）進(jìn)給速度（D）背吃刀量切削用量對(duì)刀具壽命影響，主要是通過(guò)切削溫度高低來(lái)決定，所以影響最大得是（）。 （A）背吃刀量（B）進(jìn)給量（C）切削速度（D）切削寬度數(shù)控鐵床進(jìn)行手工編程時(shí)，下面哪種模式一般不采用刀具半徑補(bǔ)償（）。 104. Auto CAD在文字樣式設(shè)置中不包括（）。 （A）顛倒（B）反向（C）垂直（D）向外（）格式數(shù)據(jù)文件一般被用于不同CAD/CAM軟件間圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。 （A） DXF（B） IGES （C） STL （I）） X_TFANUC Oi系統(tǒng)中程序段V9

41、8 P0260表示（）。 （A）停止調(diào)用子程序（B）調(diào)用1次子程序“00260”（C）調(diào)用2次子程序“00260”（D）返回主程序 105. 計(jì)算機(jī)輔助編程中后置處理的作用是（）o（A）生成加工軌跡（B）處理刀具半徑補(bǔ)償 （C）檢查程序正確性（D）生成數(shù)控加工程序在變量賦值方法中，引數(shù)（自變量）A對(duì)應(yīng)的變量是（）（FANUC系統(tǒng)）。 （A） #7（B） #1（C） #21（D） #4WHILE…；…；ENDW；是（）（華中系統(tǒng)）。 （A）賦值語(yǔ)句（B）條件判別語(yǔ)句（C）循環(huán)語(yǔ)句（D）無(wú)條件轉(zhuǎn)移語(yǔ)句 106. T列地址符中不可以作為宏程序調(diào)用指令中自變量符號(hào)的是（）（FANUC系統(tǒng)）

42、。 （A） I （B） K （C） N （D） H進(jìn)行曲面加工時(shí)，一般對(duì)加工余量不均勻的地方進(jìn)行二次粗加工，二次粗加工常選用哪 種刀具（）。 （A）立鐵刀（B）牛鼻子（環(huán)形）刀（C）球頭鐵刀（D）鉆頭 107. 采用球頭刀飩削加工曲面，減小殘留高度的辦法是（）。 （A）減小球頭刀半徑和加大行距（B）減小球頭刀半徑和減小行距（C）加大球頭刀半徑和減小行距（D）加大球頭刀半徑和加大行距 108. 任意方向上的直線度公差帶，是直徑為公差值f的圓柱面內(nèi)的（）。 （A）位置（B）范圍（C）區(qū)域（D）空間錐面加工通常采用”成型法"和"逼近法〃，下列（）刀具一般不用于錐面加工。 （A）球頭刀

43、（B）錐度洗刀 （C）環(huán)形刀（牛鼻子刀）（D）鍵槽刀利用銳床加工凸輪時(shí)，要求主軸有一定的精度，其精度主要是指（）。 （A）運(yùn)動(dòng)精度（B）幾何精度（C）尺寸精度（D）表面粗糙度平面度公差屬于（）。 （A）形狀公差（B）定向公差（C）定位公差（I））跳動(dòng)公差采用成形刀加工成形面的缺點(diǎn)是（）。 （A）加工方法復(fù)雜（B）生產(chǎn)效率與生產(chǎn)規(guī)模相關(guān)（C）成形精度差（D）切削時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng) 109. 數(shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是（）。 （A）給機(jī)床各部分加潤(rùn)滑油（B）檢查刀具安裝是否正確（C）機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考點(diǎn)（D）工件是否安裝正確 ）階段。 ）。 （D） +X方向超程 110. 按數(shù)控機(jī)床故障頻率的高低，通常將機(jī)床的使用壽命分為（（A） 2（B） 3（C） 4（D） 5 111. 當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，報(bào)警信息顯示2003,此故障的內(nèi)容是（（A） -X方向超程（B） -Z方向超程 （C） +Z方向超程 112. 數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)的機(jī)械故障表現(xiàn)有傳動(dòng)噪聲大和（）等。