超聲波焊接機(jī)-超聲波塑料焊接機(jī)(天津閏豐)操作說明

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上超聲波焊接機(jī)|超聲波塑料焊接機(jī)（天津閏豐自動追頻超聲波） 操作說明天津閏豐長翔超聲波塑料焊接設(shè)備公司 電話：022- 傳真：022- 郵編：30000 技術(shù)支持： 網(wǎng)址： 目 錄 第一章 概述一、 閏豐超聲波簡介.1二、 超聲波焊接原理.2三、 閏豐全數(shù)字發(fā)生器特點(diǎn).3第二章 操作說明一、 閏豐全數(shù)字超聲波發(fā)生器結(jié)構(gòu)1二、 接線說明.2三、 操作界面介紹.3四、 機(jī)器安裝方法4五、 設(shè)備組成部分調(diào)整及熔接前準(zhǔn)備工作5六、 熔接（焊接）操作說明.6七、 故障排除.7八、 注意事項(xiàng)及設(shè)備維護(hù).8第一章 概述一、閏豐智能超聲波簡介 自動追頻超聲波RF-2615Z(2)智能系

2、列是天津閏豐超聲波2016精心打造的又一力作，是中國智能超聲的領(lǐng)跑品牌。它采用高性能防干擾微處理器,實(shí)現(xiàn)電子操控化,熔接操控全部的參數(shù)經(jīng)由微電腦進(jìn)行管理，智能化頻率控制系統(tǒng)，免去手動調(diào)頻之不便，音波過載自動檢測，時(shí)實(shí)跟蹤最佳諧振點(diǎn)，振動組溫度保持最低點(diǎn)，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機(jī)器自動進(jìn)行調(diào)整運(yùn)行更穩(wěn)定。二、 超聲波焊接原理 超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定

3、壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅 。桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。三、閏豐RF-2615Z(2)發(fā)生器特點(diǎn)1、穩(wěn)定性高：全數(shù)字集成電路，采用美國進(jìn)口高性能抗干擾處理器，同時(shí)減少元器件的數(shù)目、簡化硬件結(jié)構(gòu)

4、，從而提高系統(tǒng)的可靠性。2、頻率自動跟蹤：數(shù)字頻率合成技術(shù)結(jié)合數(shù)字鎖相環(huán)頻率跟蹤的復(fù)合控制技術(shù)，可以消除溫度、靜載荷、加工面積、工具磨損等因素漂移常規(guī)模擬調(diào)節(jié)器難以克服的缺點(diǎn)，有利于參數(shù)調(diào)節(jié)，便于通過程序軟件的修改，方便地調(diào)整控制方案和實(shí)現(xiàn)多種新型控制策略。3、出力強(qiáng)勁：IGBT功率模塊的運(yùn)用加上他激式震蕩電路結(jié)構(gòu)，使輸出功率是傳統(tǒng)自激式電路的1.5倍以上。4、 可設(shè)置儲存100組模具不同的焊接參數(shù)。在設(shè)備上找到每套模具焊接的最佳參數(shù)并儲存為組，下次調(diào)機(jī)時(shí)可選擇儲存參數(shù)的對應(yīng)組可快速自動調(diào)整到最佳參數(shù)。5、 智能三項(xiàng)保護(hù)及故障報(bào)警提示：模具電流過高保護(hù)，頻率偏移保護(hù)，總輸出過大保護(hù)。設(shè)備發(fā)生故

5、障，發(fā)生器會立即停止工作，并作出相應(yīng)故障原因提示，直至技術(shù)人員排除故障。6、 智能閉合回路振幅控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)的振幅大小調(diào)節(jié)，不受輸入電源電壓和負(fù)載的波動的影響保持恒定的振幅輸出。7、 六種焊接模式、三種觸發(fā)方式任意靈活切換，可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇最佳焊接方式，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)焊接模式的不足，使焊接精度更高，效果更好。8、 振幅無極調(diào)節(jié)：振幅可在調(diào)整過程中瞬間增加或減少，也可微調(diào)，有效防止大小膠件均能完美焊接 ,有效 減少激穿、燙傷等。不良品振幅的設(shè)置范圍10%100%9、 配方調(diào)用：可把每個(gè)模具焊接產(chǎn)品時(shí)的最佳參數(shù)組儲存到對應(yīng)的編號，下次使用時(shí)可直接選擇儲存有參數(shù)的編號使用，各個(gè)部分參數(shù)即可恢復(fù)儲存時(shí)的參

6、數(shù) 10、 焊接記錄查詢，支持下載功能。 第二章 機(jī)器安裝 一、機(jī)器安裝 1. 將熔接機(jī)放置于作業(yè)臺上，將發(fā)振箱放置于機(jī)體附近操作員易于觀察及調(diào)整之處。（作業(yè)臺需可承受150kg之力，高度約600800mm，且不可放置在潮濕或多壓之場所。） 2. 發(fā)振箱與機(jī)體聯(lián)結(jié)：將機(jī)體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座上。 3. 接空壓源：將高壓氣壓管引清凈干燥之空氣源與熔接機(jī)體上空氣濾清器入口接頭以管束結(jié)合鎖緊。（空壓源壓力為68kg/cm。） 5.接電源：發(fā)振箱后面之電源線及插頭，請接上AC220V，50HZ電源。 二、各部調(diào)整及熔接前準(zhǔn)備工作: 1. 裝焊頭： (1) 先將換能器及焊頭（HOR

7、N）以及焊頭螺絲，以酒精或汽油擦洗干凈，再將焊頭螺絲及換能器，焊頭結(jié)合面抹上一曾薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖于焊頭上。注意：換能器與焊頭之結(jié)合面若有損傷時(shí)，振動之傳達(dá)效率會遞減，應(yīng)謹(jǐn)保養(yǎng)。 (2) 搖動升降輪，將機(jī)體升高至適當(dāng)位置并鎖緊把手，再緊固4支焊頭水平調(diào)整螺絲，將換能器固定。 (3) 把焊頭裝上換能器，以模具鎖緊板手旋緊（約300kg/cm之扭力），此時(shí)特別注意不讓換能器旋轉(zhuǎn)，（若發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)則4之焊頭水平調(diào)整螺絲要再緊固些）。 2.底模架設(shè)及焊頭調(diào)整： (1)調(diào)整準(zhǔn)備： 打開氣壓源，并調(diào)整壓力至2 kg/cm。將底模依操作最方便之方向，平穩(wěn)置于底座上。 調(diào)整機(jī)體升降手柄至焊頭工作面以下有1

8、00mm之空間。 打開發(fā)振箱上之總電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。 進(jìn)入焊接設(shè)置界面選擇“手動”位置。 檢視焊頭下方100mm深之范圍確無物品后，再按底座上之啟動按鈕，使焊頭下降在行程下方位置。 （2）焊頭方向調(diào)整： 放松4支水平調(diào)整螺絲，將焊頭之方位與工作物對正，按下啟動按鈕，再調(diào)整機(jī)體升降使焊頭壓附工作物。 調(diào)整底模前后，左右位置使焊頭貼合工作物后，底模在操作最方便方向。 （3）焊頭水平調(diào)整：輕拍焊頭四周，使焊頭與工作物吻合狀況后，平均固定4支水平調(diào)整螺絲，再固定底模。 (4) 熔接準(zhǔn)備： 選擇開關(guān)置于“手動”位置，接底座上之下降/上升按鈕，視狀況設(shè)定下降速度，及下降/上升緩沖，工作氣壓，并調(diào)

9、整至升降時(shí)不致產(chǎn)生沖擊為止。依工作物狀況，設(shè)定振幅大小。按音波檢查按鈕進(jìn)行頻率鎖定。三、熔接操作：1. 完成上述之各部調(diào)整及熔接前準(zhǔn)備后，設(shè)置熔接參數(shù) 再將選擇開關(guān)置于“自動”位置。 2. 接熔接下降按鈕試熔接，熔接機(jī)即可自動熔接工作一次。 3. 觀察熔接工作專刊及熔接后工作物形態(tài)，再調(diào)整焊頭，底模并重新設(shè)定工作壓力，音波出力，熔接參數(shù)，再試熔，重復(fù)調(diào)整至工作物理想熔接條件。4.設(shè)定至理想熔接條件后，即可從事作業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)前，首先將計(jì)數(shù)器歸零，并清除工作臺上不必要之物品，再行作業(yè)。 第三章 操作說明一、RF-2615Z(2)系列超聲波發(fā)生器結(jié)構(gòu) 觸摸屏 主板開關(guān)（2） 接線說明 1、內(nèi)部主板接

10、線如下圖 換能器負(fù)極 正極 220V 開關(guān) 風(fēng)扇（2）發(fā)生器外部接線如下圖 220V電源 航空插頭 15針端子插頭 （3）15針控制端子接線圖1腳 和2接內(nèi)部是連接的，為公共24V-2腳 黃色 公共24V-3腳 外部發(fā)波控制 用于長發(fā)波電箱 標(biāo)準(zhǔn)塑焊機(jī)不用接6.8腳 綠色 啟動7腳 紅色 停止9腳 橙色 24v+ 10腳 黑色 下降電磁閥 和9腳接電磁閥11腳 白色 上升電磁閥接上升電磁閥(深度款電磁閥4V230C專用接線,標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器不接)12腳 電箱故障異常輸出信號 和9腳接繼電器報(bào)警13腳 焊接結(jié)束信號 和9腳一起接繼電器9 10 11 12 13 14 151 2 3 4 5 6 7 8

11、啟動接線圖 左啟動開關(guān) 右啟動開關(guān) 急停 外部點(diǎn)動發(fā)波 公共地線三、操作界面介紹 （1）連接好隨發(fā)生器配備的航空插頭、15針端口，電源線，急停線一定要按接線圖所示閉合，按下電源開關(guān)，顯示如下圖 （2）點(diǎn)擊進(jìn)入系統(tǒng)顯示如下圖 設(shè)備的諧振頻率。顯示工作時(shí)輸出的功率。振幅調(diào)節(jié)按鈕。輸入電源電壓。 計(jì)數(shù)器，點(diǎn)擊按鈕可清零。音波檢測。 進(jìn)入焊接記錄參數(shù)查詢。模具參數(shù)配方選擇。焊接參數(shù)設(shè)置。 返回主控界面。報(bào)警復(fù)位鍵。（3）選擇參數(shù)設(shè)置如下圖 焊接模式選擇區(qū)，可擇時(shí)間、能量、功率和深度四種焊接模式。觸發(fā)方式選擇，可選擇時(shí)間觸發(fā)或者深度觸發(fā)。焊接參數(shù)設(shè)置區(qū)，點(diǎn)擊數(shù)字進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)。手動、自動按鈕，安裝模具時(shí)選

12、擇手動模式，安裝完成后選擇自動模式。焊頭停止區(qū)域監(jiān)測，輔助判斷焊接產(chǎn)品是否合格。顯示焊頭所受到的推力。（4） 配方調(diào)用 先把模具編號，再把模具焊接產(chǎn)品時(shí)的最佳參數(shù)組儲存到對應(yīng)的編號，下次使用該模具時(shí)可直接選擇儲存有參數(shù)的對應(yīng)編號使用，各個(gè)部分參數(shù)即可恢復(fù)儲存時(shí)的參數(shù)。配方調(diào)用大大提高了調(diào)模的效率，儲存參數(shù)及使用如下圖 編號：參數(shù)儲存編號與模具編號一致。模式：數(shù)字代表焊接模式，0為時(shí)間焊接1為能量焊接2為功率焊接3為絕對深度焊接。觸發(fā)：0為時(shí)間觸發(fā)1為深度觸發(fā)。參數(shù)：焊接參數(shù)深度上下限：焊頭停止區(qū)域監(jiān)測，輔助判斷焊接產(chǎn)品是否合格。振幅。保存：選擇任意編號再點(diǎn)擊保存即可儲存當(dāng)前正在使用的焊接參數(shù)。

13、使用：選擇需要的編號參數(shù)組點(diǎn)擊使用，當(dāng)前焊接參數(shù)即會自動恢復(fù)為此編號上的參數(shù)。（5）記錄查詢?nèi)鐖D 第四章 故障排除 一、故障排除（1） 發(fā)生器正常情況下主控界面如下 此按鈕顯示為檢查振子是否與發(fā)生器連接，振子兩端接線是否接觸良好。顯示為或者，如對產(chǎn)品焊接有影響，請安裝穩(wěn)壓器。顯示為需更換功率管或者是換能器正負(fù)極接反。顯示為是保險(xiǎn)絲燒斷。此按鈕顯示為換能器或者模具損壞，顯示為表示換能器阻抗特殊，需單獨(dú)調(diào)配。此按鈕顯示為輸出最大電流過載，減小振幅或者降低氣壓即可。如顯示則需更換模具或者換能器。 此按鈕顯示為急停線沒有閉合，檢查急停開關(guān)是否出現(xiàn)脫落或者接觸不良。此按鈕顯示為需進(jìn)行音波檢測。二、 注意

14、事項(xiàng)及設(shè)備維護(hù)（一）注意事項(xiàng)1.本機(jī)請勿置于潮濕或多壓及過熱之場所， 機(jī)器上方勿放置流體物， 平時(shí)注意整潔， 隨時(shí)擦拭，但不可使用液體清洗。2. 發(fā)振時(shí)請勿接觸焊頭，以免灼傷，自動操作中遇危險(xiǎn)請按急停按鈕（STOP） 。3.在操作時(shí)（有負(fù)荷狀態(tài)） ，電流超載報(bào)警，需降低壓力，減小振幅，若經(jīng)過調(diào)整，仍不能降下時(shí)，請聯(lián)絡(luò)本公司處理。4.本機(jī)之振動子及發(fā)振機(jī)內(nèi)有高壓線路， 除了外部作業(yè)調(diào)整之外， 使用客戶請勿做機(jī)內(nèi)之修護(hù)。5.空壓源注意清潔，本機(jī)之空氣濾清器（AIR FILTER）內(nèi)若有滯留。 的水請隨時(shí)排除，如水分過多時(shí)則須時(shí)常清理空壓機(jī)之水分。6.接地線需接地，且不可接于電源之“地線”上，以防止

15、高壓漏電。12.振動子及變幅桿不可做超過 360之旋轉(zhuǎn)，以免扭斷高壓線。（二） 設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)：1.焊頭、底模及工作物常保持清潔。2.定期檢查電纜接頭是否松動。3.定期清洗空氣濾清器，應(yīng)使用清潔劑或水，不可使用發(fā)揮性之溶劑。4.機(jī)械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。5.工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高。 （40以下） 。6.升降溝槽、螺桿等定期抹黃油脂，并保持清潔。7.搬連機(jī)器時(shí)，發(fā)振箱應(yīng)與機(jī)體分離（拆開電纜插座） ，搬連須小心，勿受撞擊。8.長時(shí)間不使用時(shí)，請將本機(jī)外觀擦拭，上油保養(yǎng)，并蓋上附機(jī)之封套，置于干燥通風(fēng)場所。9.每月應(yīng)打開控制箱上蓋，用干凈不帶水分空氣槍，清除箱內(nèi)粉塵，以保持零件散熱通風(fēng)之良。專心-專注-專業(yè)