離心泵操作步驟.doc

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化工離心泵的工作原理 電動機(jī)通過泵軸帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，葉輪間的液體隨之旋轉(zhuǎn)。由于離心力的作用，液體從葉輪中間甩向葉輪邊緣，液體的動能增加。當(dāng)液體進(jìn)入泵殼后，由于蝸型泵殼的流道逐漸增大，液體的流速逐漸降低，其中一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，從而以較高的壓強(qiáng)被壓出。當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中間被甩向葉輪邊緣時(shí)，在葉輪中心形成了沒有液體的局部真空，造成了儲槽液面處與葉輪中心的壓強(qiáng)差，在這個(gè)壓強(qiáng)差的作用下，液體便沿吸入管連續(xù)不斷的被吸入到葉輪中心，補(bǔ)充排出的液體。只要葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，液體便不斷的被吸入排出。 1化工離心泵啟動步驟 1.1檢查油位、油質(zhì)，注意連軸器螺栓及地腳螺栓是否松動。 1.2將出口閥關(guān)閉后，全開進(jìn)口閥，引液入泵體，注意排氣并盤車。 1.3打開出口壓力表根部閥，檢查并打開泵休保護(hù)閥。 1.4打開泵機(jī)封冷卻水，調(diào)節(jié)其壓力在說明書要求的范圍內(nèi)。 1.5啟動泵緩慢打開出口閥送液，并檢查泵運(yùn)行情況。 2化工離心泵停止步驟 2.1關(guān)泵出口閥。 2.2按停車電鈕。 2.3關(guān)閉機(jī)封冷卻水。（冬天為防凍，不允許關(guān)閉） 2.4關(guān)閉進(jìn)口閥。及時(shí)沖洗泵的進(jìn)出口管線。 3化工離心泵切換步驟 3.1按開車步驟先將備用泵啟動送液。 3.2按停車步驟再將原運(yùn)行設(shè)備停下。 4化工離心泵運(yùn)行中注意事項(xiàng) 4.1泵的流量揚(yáng)程是否穩(wěn)定并符合要求、電流是否穩(wěn)定。 4.2機(jī)組是否有異常聲響，振動是否過大。 4.3軸封是否泄漏。 4.4軸承溫升35℃，最高溫度不得大于90℃。 5啟動離心泵前為什么要關(guān)閉出口閥 為防止過壓引起電流過高，對電動機(jī)有過高電流的保護(hù)作用。因?yàn)殡妱訖C(jī)啟動電流是正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的5-7倍。為了減少啟動電流保護(hù)電機(jī)，以防止電機(jī)燒壞，啟動時(shí)必須關(guān)閉出口閥門。但是注意關(guān)閉時(shí)間不能超過2-3分鐘以防止泵內(nèi)產(chǎn)生汽化。 6化工離心泵不打液的原因及處理 原因 處理 吸入管或泵殼內(nèi)有存氣形成氣縛 打開排氣閥排凈余氣 葉輪或進(jìn)口管堵塞。 清理葉輪或疏通管道 葉輪脫落或損壞嚴(yán)重 緊固或更換葉輪 7化工離心泵振動大、有雜音的原因及處理 原因 處理 泵軸或軸套磨損間隙大 發(fā)生以上情況請及時(shí)聯(lián)系維修檢修更換 泵軸與電動機(jī)不同心 泵靠背輪聯(lián)接梅花墊壞 泵體或電動機(jī)固定螺栓松動 8化工離心泵流量小或揚(yáng)程低的原因及處理 原因 處理 進(jìn)口閥開啟度小或進(jìn)口管堵塞 檢查.疏通進(jìn)口閥或管道 葉輪磨損嚴(yán)重 聯(lián)系檢修更換 密封環(huán)磨損間隙大 聯(lián)系檢修更換 泵體或進(jìn)口管漏氣 檢查消除漏氣處