機(jī)架工藝流程圖如下.doc

說明：下料：采用數(shù)控火焰切割機(jī)、根據(jù)產(chǎn)品要求，編寫下料程序，進(jìn)行下料；前機(jī)架組裝(一序組裝)：即機(jī)頭組裝，將下好料的各個(gè)單件、按照組裝工藝，進(jìn)行組裝，點(diǎn)固焊接；前機(jī)架焊接（填平焊接）：將機(jī)頭按照焊接工藝規(guī)程，將開坡口的焊縫填充平整；前機(jī)架UT：將機(jī)頭按照焊接工藝規(guī)程，將開坡口的焊縫填充平整的焊縫，按照NB/T47013.3進(jìn)行超聲波進(jìn)行檢測；前機(jī)架焊接（蓋面焊接）：將機(jī)頭按照焊接工藝規(guī)程，將焊好的焊縫進(jìn)行加強(qiáng)角焊縫焊接；一序校形：即對前機(jī)架按照工藝要求進(jìn)行火焰矯正；整機(jī)架組裝(二序組裝)：即后機(jī)架與機(jī)頭組裝，將下好料的各個(gè)單件、按照整體組裝工藝，進(jìn)行組裝，點(diǎn)固焊接；整體焊接：按照焊接工藝規(guī)程，進(jìn)行焊接；UT探傷：對整體機(jī)架要求們的探傷焊縫按照NB/T47013.3進(jìn)行超聲波進(jìn)行檢測；二序校形：即對整機(jī)架按照工藝要求進(jìn)行火焰矯正；熱處理：按照熱處理工藝，對機(jī)架進(jìn)行去應(yīng)力退火；一次粗拋丸：對熱處理后的機(jī)架，進(jìn)行簡單的噴砂處理，方便進(jìn)行MT檢測和焊縫精修；二次拋丸：按照拋丸要求，進(jìn)行噴砂處理；噴底漆：按照涂裝工藝進(jìn)行噴涂油漆機(jī)加工：按照機(jī)加工工藝進(jìn)行加工；配焊：按照配焊工藝，對機(jī)架小件裝配并焊接局部手工拋丸：對機(jī)加工面進(jìn)行局部噴砂處理機(jī)架防腐：按照涂裝工藝要求，進(jìn)行噴漆處理配裝：將機(jī)艙附件按照裝配工藝，進(jìn)行裝配及裝箱終檢：檢驗(yàn)根據(jù)要求，對整體機(jī)架按要求驗(yàn)收，達(dá)發(fā)貨狀態(tài)包裝、入庫：產(chǎn)品合格后，按照要求進(jìn)行包裝