手柄座零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計

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遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　VII 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課 程 設(shè) 計 手柄座零件的機械加工工藝規(guī)程 及工藝裝備設(shè)計 班　　級： 姓　 名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　XVI 課程設(shè)計任務(wù)書 一、設(shè)計題目：“手柄座”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計 二、原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1張 (2) 生產(chǎn)類型:大批大量生產(chǎn) 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件圖 1張 (2) 毛坯圖 1張 (3) 機械加工工藝過程卡片(參附表1) 1張 (4) 與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片 1張 (4) 夾具裝配圖 1張 (5) 夾具體圖 1張 (6) 課程設(shè)計說明書(5000～8000字) 1份 說明書主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)） ①目錄 ②摘要（中外文對照的，各占一頁） ③零件工藝性分析 ④機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 ⑤指定工序的專用機床夾具設(shè)計 ⑥方案綜合評價與結(jié)論 ⑦體會與展望 ⑧參考文獻 列出參考文獻(包括書、期刊、報告等，10條以上) 課程設(shè)計說明書一律用A4紙、縱向打印. 四、進度安排(參考) (1) 熟悉零件,畫零件圖 2天 (2) 選擇工藝方案,確定工藝路線,填寫工藝過程綜合卡片 5天 (3) 工藝裝備設(shè)計(畫夾具裝配圖及夾具體圖) 9天 (4) 編寫說明書 3天 (5) 準(zhǔn)備及答辯 2天 五、指導(dǎo)教師評語 成 績： 指導(dǎo)教師　　　　　　　 日　　期　　　　　　　 成績評定 采用五級分制，即優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格。 優(yōu)秀：設(shè)計方案合理并新穎，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙規(guī)范、內(nèi)容豐富。在設(shè)計過程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 良好：設(shè)計方案合理，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙比較規(guī)范、內(nèi)容比較豐富。在設(shè)計過程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 中等：設(shè)計方案一般，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計過程中比較勤奮、創(chuàng)新思想不明顯； 及格：設(shè)計方案不完善，存在一些小錯誤，說明書及設(shè)計圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計過程中勤奮精神不夠： 不及格：設(shè)計方案有嚴(yán)重錯誤，設(shè)計說明書及設(shè)計圖紙不規(guī)范、內(nèi)容淺薄。在設(shè)計過程中勤奮好學(xué)精神不夠。 摘　要 設(shè)計內(nèi)容：設(shè)計“手柄座”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備，并繪制出手柄座零件圖、手柄座毛坯圖、夾具裝配圖，夾具體零件圖。填寫機械加工工藝過程綜合卡片、機械加工工藝卡片。編制課程設(shè)計說明書。 設(shè)計意義：本課程設(shè)計是重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一。是在完成生產(chǎn)實習(xí)，學(xué)完機械制造技術(shù)基礎(chǔ)和其它專業(yè)課程之后進行的。通過該課程設(shè)計，將所學(xué)理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合， 鍛煉了自己分析問題、解決問題的能力，在這個過程中我獨立地分析和解決了零件機械制造的工藝問題，設(shè)計了機床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計及對自己未來將從事的工作進行了一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從而打下了良好的基礎(chǔ)。 關(guān)鍵詞：手柄座;課程設(shè)計;工藝規(guī)程；工藝裝備； Abstract Design: Design " handle on" parts of the machining process planning and process equipment, spare parts and to map out plans ram, ram rough map, fixture assembly, the fixture parts map. Complete machining process integrated card, a card processing machine. The preparation of curriculum design specification. Design significance: the design of this course is an important aspect of the practice of teaching. Completed internship in the production, completion of machinery manufacturing and technological foundation and other professional courses conducted. The adoption of the curriculum design, will learn theory and practice of combining production, tempered his analysis, problem-solving abilities, in the process I am an independent analysis and solution of the manufacture of mechanical parts of the problem, design a machine for this fixture A typical technology equipment, improved structural design capability for future graduates to design their own future and will be engaged in the work of an adaptation training, thus laying a good foundation. Key words: ram; curriculum design, technology point of order, technology and equipment; 目 錄 緒論 1 1 設(shè)計手柄座零件的機械加工工藝規(guī)程 2 1.1零件工藝性分析 2 1.2機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 3 1.3擬訂手柄座的工藝路線... ... .. ... .. .. .. . .. ..4 1.4工序尺寸（工序6） 6 1.5切削用量、時間定額的計算（工序6） 6 2. 相關(guān)工序夾具的設(shè)計 7 2.1定位方案 7 2.2定位誤差分析...............................................7 2.3對刀裝置 8 2.4夾具與機床聯(lián)接元件 8 2.5夾具體 8 2.6方案綜合評價和總結(jié) 9 3 設(shè)計體會 9 4 參考文獻 11 緒論 本次設(shè)計是在我們學(xué)完了相關(guān)的基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課及大部分專業(yè)課之后進行的這是我們在畢業(yè)設(shè)計之前的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練。既訓(xùn)練了我們的動手能力、獨立思考能力，又培養(yǎng)了我們互相研究互相幫助的好習(xí)慣，因此它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 在學(xué)完機械制造工藝學(xué)的基礎(chǔ)上進行這樣的設(shè)計和練習(xí)，我覺得是很有必要的，它對我們的理論提高有了一定啟發(fā)，讓我們知道了學(xué)習(xí)的重點和怎么根據(jù)具體的情況設(shè)計出可行的夾具。也讓我提高了分析問題、解決問題的能力，為以后的進一步發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。 在同學(xué)的幫助以及老師的指導(dǎo)設(shè)計下總算是完成了，由于我個人的水平有限，所以設(shè)計尚有很多的不足之處，懇請老師指導(dǎo)我讓設(shè)計更加完善。 1 設(shè)計手柄座零件的機械加工工藝規(guī)程 1.1 零件工藝性分析 1.1.1 手柄座的作用 題目所給的零件是CA6140車床的手柄座。它位于車床操作機構(gòu)中，可同時操縱離合器和制動器，即同時控制主軸的開、停、換向和制動。操作過程如下：當(dāng)手把控制手柄座向上扳動時，車床內(nèi)部的拉桿往外移，則齒扇向順時針方向轉(zhuǎn)動，帶動齒條軸往右移動，通過撥叉使滑套向右移，壓下羊角形擺塊的右角，從而使推拉桿向左移動，于是左離合器接合，主軸正轉(zhuǎn)；同理，當(dāng)手把控制手柄座向下扳動時，推拉桿右移，右離合器接合，主軸反轉(zhuǎn)。當(dāng)手把在中間位置時，推拉桿處于中間位置，左、右離合器均不接合，主軸的傳動斷開，此時齒條軸上的凸起部分正壓在制動器杠桿的下端，制動帶被拉緊，使主鈾制動。 1.1.2 手柄座的技術(shù)要求 根據(jù)手柄座的零件圖紙將該手柄座的全部技術(shù)要求列于表中。 表1-1 手柄座零件技術(shù)要求表 加工表面 尺寸及偏差（mm） 公差及精度等級 表面粗糙度Ra(um) 形位公差 Φ20mm孔 0.05mm IT7 Φ14mm孔 H7 0.05mm IT7 Φ6mm孔 0.05mm IT7 1.1.3 審查手柄座的工藝性 手柄座的加工現(xiàn)分述如下： 以工件的上下表面為中心加工孔和槽.鉆Φ20H7的孔，鉆Φ14H7的孔，鉆Φ6mm的孔，。其中主要加工孔Φ6mm。 有以上的分析可知，對于加工孔而言，要保證它們的精度。 1.1.4 確定手柄座的生產(chǎn)類型 由課程設(shè)計題目要求，該手柄座的生產(chǎn)類型為中批或大批生產(chǎn)。 1.2 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 1.2.1 選擇毛坯 由零件要求可知，零件的材料為ZG230-450，考慮到本零件在具體工作的受力情況，手柄座在使用過程中不經(jīng)常的變動，它的只起支撐的作用，受到的沖擊不是很大，只是在縱向上受到很大的壓力。在加工過程中的精度保證很重要，對工件的定位有一定的保證作用， 選擇砂型機器造型及殼型鑄造，足以滿足要求，又因為零件是中批或大批量生產(chǎn)，所以選擇砂型鑄造是提高效率節(jié)省成本的最佳方法。 1.2.2 確定毛坯的尺寸公差和機械加工余量 1.鉆套孔中心線對A面垂直度公差0.05mm 2.B面對A面平行度公差0.05mm 1.2.3 繪制手柄座加工毛坯簡圖 由表2-1所得結(jié)果，繪制毛坯簡圖如下所示： 圖3-1 手柄座加工毛坯簡圖 1.3 擬定手柄座工藝路線 1.3.1 定位基準(zhǔn)的選擇 基準(zhǔn)面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計的重要過程之一。基面的選擇正確與否，可以是加工質(zhì)量的到保證，生產(chǎn)效率提高，否則，不但加工工藝過程漏洞百出，更有甚者，零件的大批量的報廢，使用無法進行，難以在工期內(nèi)完成加工任務(wù)。 定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分，通常先確定精基準(zhǔn)，然后再確定粗基準(zhǔn)。 1.3.1.1 精基準(zhǔn)的選擇 考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，主要考慮的是基準(zhǔn)的中和問題。當(dāng)設(shè)計與工序的基準(zhǔn)不重合時，因該進行尺寸換算。 1.3.1.2 粗基準(zhǔn)的選擇 對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對有若干個不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。對于一般的箱體零件而言，以外表面作為粗基準(zhǔn)是合理的。但對于零件來說Φ20 mm作為粗基準(zhǔn)，則可造成鉆孔的垂直度和軸的平行度不能保證。對箱體零件應(yīng)以相關(guān)的表面作為粗基準(zhǔn)，現(xiàn)選取零件的上下表面互為基準(zhǔn)，再利用四爪卡盤卡住車Φ20 mm。利用內(nèi)孔Φ20 mm及鍵槽定位進行鉆Φ14mm，在Φ25 mm中以長心軸、鍵槽及零件的下表面進行自由定位，達到完全定位。 1.3.2 加工階段的劃分 可將加工階段劃分成粗加工，半精加工和精加工幾個階段。 粗加工階段：高效的切除個加工表面上大部分余量，并加工出精基準(zhǔn)。 精加工階段：保證零件的尺寸、形狀、位置精度及表面粗糙度達到或基本達到圖樣上所規(guī)定的要求。 1.3.3 工序的集中與分散 選用工序集中原則，生產(chǎn)類型為大批或者中批生產(chǎn)，可以采用萬能型機床配以專用工、夾具，以提高生產(chǎn)率。 工序集中原則：使工件的裝夾次數(shù)少，不但可以縮短輔助時間，而且由于與一次裝夾中加工許多表面，利于保證各種加工表面之間的相對位置精度要求。 工序分散原則：可是每個工序使用的設(shè)備和夾具比較簡單，調(diào)整比較容易；工藝路線長，設(shè)備和工人數(shù)量多，生產(chǎn)占地面積較大；有利于選擇合理的切削用量。 1.3.4 工序順序的安排 1.3.4.1 機械加工工序 1.3.4.1.1 遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則 1.3.4.1.2 遵循“先粗后精”原則 1.3.4.1.3 遵循“先主后次”原則，先加工主要表面，后加工次要表面。 1.3.4.1.4 遵循“先面后孔”原則，先加工平面，后加工孔。 1.3.5 確定工藝路線 綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上，列出了手柄座工藝路線 表3-2 手柄座工藝路線及設(shè)備、工裝的選用 工序號 工序名稱 機床裝備 刀具 量具 1 鉆Φ20mm孔 Z5125A 立式鉆床 麻花鉆 內(nèi)徑千分尺 2 銑鍵槽 X5020A 立式銑床 鍵槽銑刀 游標(biāo)卡尺 3 鉆Φ14mm孔 Z5125A 立式鉆床 麻花鉆 內(nèi)徑千分尺 4 鉆Φ6mm孔 Z5125A 立式鉆床 麻花鉆 內(nèi)徑千分尺 1.4 工序尺寸 工序尺寸是工件在加工過程中各工序應(yīng)保證的加工尺寸。因此。正確的確定工序尺寸及其公差。是制定工藝過程的一項重要工作。工序尺寸的計算要根據(jù)零件圖上的設(shè)計尺寸。已確定的各工序余量及定位基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換關(guān)系來進行的。確定工序尺寸的一般方法是：由加工表面的最后一道工序開始一次向前推算，最后工序的工序尺寸按設(shè)計尺寸標(biāo)注。 由零件圖可得，此工序的工序尺寸為35mm，加工精度等級為IT7。 1.5 切削用量、時間定額的計算。（工序6） 1.5.1切削用量的計算 加工Φ6mm孔，由《課程設(shè)計指導(dǎo)書》表5-22查得，取f=0.10mm/r。 取v=15m/min。 1.5.2 時間定額的計算 1.5.2.1.作業(yè)時間的計算 因為是鉆孔：Tj=L/fn=（l+l1+l2）/fn （l2=0） 其中：l1=（D/2）*cotkr+（1~2） 所以：Tj=（12+2.3）/（0.10*960）=6.24s 1.5.2.2.輔助時間Tf的計算: 輔助時間一般為作業(yè)時間的0.15~0.2左右，在這里取值0.2. 所以，Tf=0.2*6.24=1.248s 1.5.2.3.布置工作時間的計算 布置工作時間一般可以由經(jīng)驗得知為工作時間的0.02~0.07倍，在這里取0.5 Tb=0.5*6.24=3.12s 1.5.2.4.準(zhǔn)備于終結(jié)時間 （1）.準(zhǔn)備時間，因為在工件的生產(chǎn)方式是大批量生產(chǎn)方式，所以，準(zhǔn)備時間分配大每個工件上的部分可以忽略不計 （2）.終結(jié)時間T為各部分時間的總和 即：T=Tj+Tf+Tb+Tz=6.24+1.248+3.12=10.588s 2.相關(guān)工序夾具的設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。根據(jù)老師給定的題目，設(shè)計夾具。 2.1 定位方案 工件以下端面面及R13軸線為定位基準(zhǔn)，采用支撐板、定位銷組成定位方案，其中定位銷限制工件的兩個轉(zhuǎn)動和兩個平動4個自由度，支撐板限制工件的一個平動和一個轉(zhuǎn)動兩個自由度。這些定位裝置可以保證對零件六個自由度的限制，工件在夾具中定位，若六個自由度都被限制時，稱為完全定位。 工件以P面限制三個自由度，以Q面限制兩個自由度，又以孔R限制一個自由度，為了防止定位干涉，夾具上定位銷3在定位塊5的垂直方向上銷邊。 2.2 定位誤差分析 零件的工序尺寸用定位銷定位，選工件的定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)都在圓形截面的圓心上。由于基準(zhǔn)重合，不存在基準(zhǔn)不重合誤差?；鶞?zhǔn)移位誤差=0.02mm 2.3 對刀裝置 采用直角對刀塊及平塞尺對刀。 2.4 夾具與機床聯(lián)接元件 用于鉆小孔的夾具，常常不另設(shè)夾緊裝置，這種處理方法既能縮短夾具的制造周期，降低夾具制造成本，又能節(jié)省安裝的工件的時間，提高生產(chǎn)率，但一定要保證安全可靠。 本夾具沒有夾緊裝置，主要因為鉆削力小，工作時用手扶住工件即可。 安裝工件時，只要將工件手柄孔R對準(zhǔn)定位銷3，將工件沿定位塊5水平推入夾具，即可進行加工。 2.5 夾具體 夾具體一般是夾具上最大和最復(fù)雜的基礎(chǔ)元件，在夾具體上，要安放組成該夾具所需要的各種元件，機構(gòu)，裝置，并且還要考慮便于裝卸工件以及在機床上的固定。因此夾具體的形狀和尺寸應(yīng)滿足一定的要求，它主要取決與工件的外廓尺寸和各類元件與裝置的布置情況以及加工性質(zhì)等。所以在專用夾具中，夾具體的形狀和尺寸很多是非標(biāo)準(zhǔn)的。 夾具體設(shè)計時應(yīng)滿足一下基本要求： 1 有足夠的強度和剛度 2 減輕重量，便于操作 3 安放穩(wěn)定，可靠 4 尺寸穩(wěn)定，有一定的精度 5 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，工藝性好 6 排屑方便 7 使用安全 本夾具是一個專用固定式鉆膜，用于加工手柄座螺紋孔底孔。 2.6 方案綜合評價和總結(jié) 該夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。在不使用夾緊裝置的情況下，也能保證操作的安全與效率。夾具上裝有直角對刀塊，可使夾具在一批零件的加工之前很好地對刀；同時，夾具體底面上的一對定位鍵可使整個夾具在機床工作臺上有一正確的安裝位置，以利于銑削加工。 安裝工件時，只要將工件手柄孔R對準(zhǔn)定位銷3，將工件沿定位塊5水平推入夾具，即可進行加工。 用于鉆小孔的家具，常常不另設(shè)夾緊裝置，這種處理方法既能縮短夾具的制造周期，降低夾具的制造成本，又能節(jié)省安裝工件的時間，提高生產(chǎn)率。 3 設(shè)計體會 在學(xué)完《機械制造工藝學(xué)》之后，我們經(jīng)過了為期3個星期的課程設(shè)計。本次課程設(shè)計的任務(wù)是根據(jù)加工工件設(shè)計夾具，我設(shè)計的零件是手柄座，相對于其他組同學(xué)設(shè)計的夾具要容易，但我并沒有因為它的容易而放棄學(xué)習(xí)更多的機會。 課程設(shè)計也是一種學(xué)習(xí)同學(xué)優(yōu)秀品質(zhì)的過程，我們班有這樣一位同學(xué)，他有不怕寂寞的態(tài)度，雖然他在學(xué)習(xí)上取得了很多傲人的成績,但是他追求知識的過程是最讓我折服的。當(dāng)遇到問題的時候,那種斟酌的態(tài)度就值得我們每一位學(xué)習(xí),人家是在用心完成自己的作品,而不當(dāng)做任務(wù)來完成，那樣孜孜不倦,追求更好的精神是我一生的榜樣。這種不斷上進,認真一致的心態(tài)也必將促進一個人在生活和學(xué)習(xí)的各個方面做的更優(yōu)秀,那種追求的鍥而不舍的過程,這就是一種優(yōu)良的品質(zhì),它將指引著一個人意氣風(fēng)發(fā),更好走好自己的每一步. 我在設(shè)計完自己的夾具同時，也和其他的同學(xué)一起探討更好的設(shè)計方法。并了解了其他相關(guān)工件的設(shè)計以及一些日常知識的含義與應(yīng)用，是我自己的知識有了很大的進步。在與同學(xué)的探討過程中，讓我更深刻地了解了工藝知識和工藝設(shè)計對我們學(xué)習(xí)的重要性，也讓我自己發(fā)現(xiàn)了很多不足，是我在今后的學(xué)習(xí)中能更加的謙虛、穩(wěn)重。 一 、書本上的知識雖然很多，但是只學(xué)不動手是遠遠不夠的，只有在結(jié)合自己的實際情況，運用于實踐，才能更深地了解和學(xué)習(xí)好知識，以后要多多找機會自己動手去操作，來獲得更好的經(jīng)驗。 二 、工藝是一個很細致的工作，我們要在工作中不斷的積累經(jīng)驗，學(xué)會用自己的知識和積累的經(jīng)驗來解決實際問題。 三 、覺得自己學(xué)到的知識太有限，知識面太窄，書面知識再多也不行，必須自己動手之后才能更好的理解到實際的操作，以后還要加強訓(xùn)練和實踐來時自己增加經(jīng)驗。 四 、同時我們要不斷地向別人學(xué)習(xí)，不會就要向同學(xué)虛心請教，畢竟“三人行，必有我?guī)煛白钪匾且嘞蚶蠋熣埥蹋蠋熆梢宰屛覀兩僮吆芏嗟膹澛?，同時也讓我們知道很多優(yōu)秀的設(shè)計方法和與眾不同的設(shè)計理念。 五 、創(chuàng)新設(shè)計是我們未來生存的法寶，只有創(chuàng)新才能使人進步，才能使國家富強，所以從現(xiàn)在開始我要加強動手的鍛煉和培養(yǎng)自己穿心這方面的能力。 六 、在設(shè)計的過程中我學(xué)到最重要的一點就是對于知識的態(tài)度，在今后的學(xué)習(xí)中,一定要戒驕戒躁,態(tài)度端正,虛心認真….我會永遠的記住一句話“態(tài)度決定一切！” 由于本人的知識不夠全面，動手的機會也不是很多，所以作品中還有血多的不足和缺陷，因此希望老師能指導(dǎo)我來幫助我提高我的知識面，期待老師的專業(yè)指導(dǎo)。 參考文獻 [1]哈爾濱工業(yè)大學(xué)，《機床夾具設(shè)計》，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1990。 [2]顧崇衡，《機械制造工藝學(xué)》，陜西科學(xué)出版社，1995。 [3]鄒青，《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》，機械工業(yè)出版社，200.8。 [4]崇凱，《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》，化學(xué)工業(yè)出版社，2006.12。 [5]周開勤，《機械零件手冊》，高等教育出版社，1994。 [6]大連組合機床研究所，《組合機床設(shè)計》，機械工業(yè)出版社，1978。 [7]李云.《機械制造及設(shè)備指導(dǎo)手冊》.北京:機械工業(yè)出版社,1997.8 [8]孟少農(nóng).《機械加工工藝手冊》.北京:機械工業(yè)出版社,1991.9 [9]李慶壽.《機床夾具設(shè)計》.北京：機械工業(yè)出版社，1984 [10]于駿一.《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》.北京：機械工業(yè)出版社，2000 [11]薛源順.《機床卡具設(shè)計》.北京：機械工業(yè)出版社，2000 [12]趙家奇.《機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書—2版》.北京:機械工業(yè)出版社,2000.10 [13]陶崇德.葛鴻翰.《機床夾具設(shè)計.第二版》.上海：上?？萍技夹g(shù)出版社,1989 [14]黃健求.《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》. 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