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1、干燥時間232C：表干v30min,實干v24hH06-4環(huán)氧富鋅防銹底漆（雙組份）產品說明：由環(huán)氧樹脂、特種防銹顏料、增稠劑、溶劑等組成，采用聚酰胺樹脂作為固化 劑。分甲、乙雙組份包裝。具有陰極保護作用，防銹性能優(yōu)異、附著力好、耐 油、耐水性好。設計用途：適用于修造船、煤氣罐、油罐、橋梁、鐵塔、化工大氣腐蝕嚴重等各類鋼結構 做防銹底漆，也可用作鍍鋅件的防銹漆。技術指標：1柔韌性1mm2耐沖擊50 kg.cm3耐鹽霧72h 能耐鹽霧4附著力1 級5施工性噴涂、刷涂無障礙，干燥后不開裂、不起殼防腐性能不起殼、不脫落、6（干膜60um, 年內）無大面積生銹物理參數：顏色灰色光澤無光理論涂布率380
2、g/ 叭 6.58 m2/L （以 80um 干膜計，不含損耗）比重約 2.30閃點 甲組份 24C，乙組份 27C貯存期 12 個月甲組份（漆料）：乙組份（固化劑）=32.5 : 3.5熟化時間 23 2C：0.5-1h適用期 232C：8h施工方法高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、輥涂稀釋劑環(huán)氧涂料稀釋劑施工條件 1、鋼板表面溫度通常不能超過 52C（125 F）,底材溫度需高于露點以上 3C,相對濕度須小于 85%2、施工底材溫度低于 5C時，環(huán)氧與固化劑停止反應，不能進行施工。前道配套涂料：無施工說明：最大稀釋量工具清洗料稀釋劑漆膜厚度160um 干膜：80um涂裝間隔表面處高壓無氣噴
3、涂有氣噴涂手工刷涂、輥涂最大稀釋量5%10%3%噴孔0.4 0.5mm2.0 2.5mm?_噴出壓力15 20MPa0.3 0.6MPa1 ?-底材溫度5C20r30r最短48h 24h 12h最長最長三個月需經拋丸或噴砂等方法處理，要 求達到瑞典除銹標準 Sa2.5 級，或手 工除銹達到 St3 級。環(huán)氧涂濕膜：理閃點 甲組份 24C，乙組份 27C后道配套涂料：環(huán)氧樹脂涂料、環(huán)氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸樹脂涂料、醇酸樹脂涂料、酚醛樹脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙 烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。包裝規(guī)格 ：甲組份 20 升容器裝 32.5 公斤，乙組分 5 升容器裝 3.5 公斤。注意事
4、項 ：1、因固含量高，所以在調配時建議使用機械攪拌，把甲組份攪拌均勻后，再加入乙組分攪拌均勻；2、在高溫季節(jié)施工時，易發(fā)生干噴，為防止干噴現象產生，須加入稀釋劑調 整至不干噴為止；3、富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道涂料之前，必須徹底清除表面的鋅 鹽，否則將影響漆膜的層間附著力。4、完成環(huán)氧富鋅底漆涂裝的鋼結構不宜長時間露天存放， 環(huán)氧涂料長時間暴 曬極易粉化，長時間接觸雨水會造成底漆銹蝕、污染；如有室外（露天）存 放要求，建議完成后道涂料涂裝，并做好防護措施。5、在涂裝后道涂料前，應清理前道涂料上的油污、灰塵等，以保證后道涂料 的附著力。安全：請注意包裝上的安全事項。此外，還應遵守有關國家或當地政府規(guī)定的安全法規(guī)。避免長期吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，在狹窄或空氣不流通處施工，必須提供強力通風，施工時應配帶防護用具。附 注： 1、上述的干濕膜厚度都是指高壓無氣噴涂時的指標；2、本說明有關數據是在實驗室取得，實際產品可能與之略有不同
H環(huán)氧富鋅底漆技術說明
