裝配圖的作用和內(nèi)容.ppt

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第一節(jié)裝配圖的作用和內(nèi)容 第九章裝配圖 第二節(jié)裝配圖的視圖表達方法 第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 第四節(jié)裝配圖的零 部件序號和明細(xì)欄 第五節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介 第六節(jié)部件測繪簡介 第七節(jié)由零件圖畫裝配圖 第八節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖 教學(xué)目的 掌握裝配圖中的內(nèi)容 教學(xué)重點 裝配圖的內(nèi)容 第一節(jié)裝配圖的作用和內(nèi)容 一 裝配圖的作用表達機器或部件的結(jié)構(gòu) 工作原理 傳動路線和零件裝配關(guān)系的圖樣 稱為裝配圖 作用 是制定裝配工藝規(guī)程 進行裝配 檢驗 安裝及維修的技術(shù)文件 二 裝配圖的內(nèi)容1 一組視圖表達各組成零件的相互位置 裝配關(guān)系和連接方式 部件 或機器 的工作原理和結(jié)構(gòu)特點等 3 技術(shù)要求說明部件或機器的性能 裝配 安裝 檢驗 調(diào)整或運轉(zhuǎn)的技術(shù)要求 一般用文字寫出 4 零部件序號 明細(xì)欄和標(biāo)題欄在裝配圖中對零件進行編號 并在標(biāo)題欄上方按編號順序繪制成零件明細(xì)表 2 必要的尺寸必要的尺寸包括部件或機器的規(guī)格 性能 尺寸 零件之間的配合尺寸 外形尺寸 部件或機器的安裝尺寸和其它重要尺寸等 教學(xué)目的 熟練掌握裝配圖的視圖選擇原則 規(guī)定畫法和特殊表達方法 教學(xué)重點 裝配圖的視圖選擇原則 規(guī)定畫法和特殊表達方法 教學(xué)難點 裝配圖的視圖選擇原則及裝配圖的特殊表達方法 第二節(jié)裝配圖的視圖表達方法 一 規(guī)定畫法1 相鄰兩零件接觸表面和配合面規(guī)定只畫一條線 不接觸表面畫兩條線 裝配圖對零件的一些特殊的表達方法 2 兩零件鄰接時 不同零件的剖面線方向應(yīng)相反 或者方向一致 間隔不等 如下圖 3 對于緊固件和實心零件 如螺釘 螺栓 螺母 墊圈 鍵 銷 球及軸等 若剖切平面通過它們的軸線或?qū)ΨQ平面時 則這些零件均按不剖繪制 需要時 可采用局部剖視 1 沿結(jié)合面剖切和拆卸畫法 二 裝配圖中的特殊表達 沿軸承蓋與底座的結(jié)合面剖開 拆去上面部分 零件的結(jié)合面不畫剖面線 被橫向剖切的軸 螺栓或銷等要畫剖面線 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或假想將某些零件拆卸以后 繪出其圖形 以表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況 2 假想畫法為了表示運動零件的極限位置或部件相鄰零件 或部件 的相互關(guān)系 可以用雙點畫線畫出其輪廓 如圖所示 用雙點畫線畫出了扳手的一個極限位置 3 夸大畫法對于直徑或厚度小于2mm的較小零件或較小間隙 如薄片零件 細(xì)絲彈簧等 若按它們的實際尺寸在裝配圖中很難畫出或難以明顯表示時 可不按比例而采用夸大畫法 4 簡化畫法 裝配圖上若干個相同的零件組 如螺栓 螺釘?shù)倪B接等 允許詳細(xì)地畫出一組 其余只畫出中心線位置 裝配圖上的零件工藝結(jié)構(gòu) 如退刀槽 倒角 倒圓等 允許省略不畫 滾動軸承可用簡化畫法或示意畫法表示 教學(xué)目的 1 熟練掌握裝配圖的尺寸種類 2 掌握零件序號的編寫規(guī)則和明細(xì)表的填寫方法 教學(xué)重點 裝配圖上所要標(biāo)注的尺寸 編寫零件序號和填寫明細(xì)欄的方法 教學(xué)難點 清晰完整地標(biāo)注零件尺寸和編寫零件序號 明細(xì)欄 第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 裝配圖不是制造零件的直接依據(jù) 因此 裝配圖中不需注出零件的全部尺寸 而只需標(biāo)注出一些必要的尺寸 一 尺寸標(biāo)注 1 性能 規(guī)格 尺寸表示裝配體的工作性能或產(chǎn)品規(guī)格的尺寸如圖所示滑動軸承的軸孔尺寸 50H8 2 裝配尺寸用以保證機器 或部件 裝配性能的尺寸 3 安裝尺寸機器或部件安裝時所需的尺寸 4 外形尺寸表示機器或部件外形輪廓的大小 即總長 總寬和總高 5 其它重要尺寸如運動零件的極限尺寸 主體零件的重要尺寸等 二 技術(shù)要求 裝配圖上的技術(shù)要求主要是針對該裝配體的工作性能 裝配及檢驗要求 調(diào)試要求及使用與維護要求所提出的 不同的裝配體具有不同的技術(shù)要求 一 編寫零件序號的一些規(guī)定1 編號方法序號由點 指引線 橫線 或圓圈 和序號數(shù)字組成 指引線 橫線用細(xì)實線畫出 指引線相互不交錯 當(dāng)指引線通過剖面線區(qū)域時應(yīng)與剖面線斜交 避免與剖面線平行 序號數(shù)字比裝配圖的尺寸數(shù)字大一號或兩號 三 裝配圖的零部件序號和明細(xì)欄 2 序號編寫的順序零 部件序號應(yīng)沿水平或垂直方向按順時針 或逆時針 方向順次排列整齊 并盡可能均勻分布 3 標(biāo)準(zhǔn)件 緊固件的編排同一組緊固件可采用公共指引線 如圖示 標(biāo)準(zhǔn)部件 如油杯 滾動軸承等 可看成一個部件 只編寫一個序號 4 相同零部件的標(biāo)注裝配圖上凡相同零件只用一個序號且一般只注寫一次 5 很薄的零件或涂黑剖面的標(biāo)注由于薄零件或涂黑的剖面內(nèi)不便畫圓點 可在指引線的未端畫出箭頭 二 明細(xì)欄明細(xì)欄是機器或部件中全部零 部件的詳細(xì)目錄 國家標(biāo)準(zhǔn)沒有統(tǒng)一規(guī)定它的內(nèi)容和形式 下圖為推薦學(xué)校用標(biāo)題欄 明細(xì)欄 明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄的上方 零件的序號自下而上填寫 如位置不夠可將明細(xì)欄分段畫在標(biāo)題欄的左方 教學(xué)目的 了解合理的裝配工藝結(jié)構(gòu) 教學(xué)重點 合理的裝配工藝結(jié)構(gòu) 第四節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介 在設(shè)計和繪制裝配圖的過程中 應(yīng)該考慮到裝配結(jié)構(gòu)的合理性 以保證機器和部件的性能 并給零件的加工和裝拆帶來方便 一 軸和孔配合結(jié)構(gòu)要保證軸肩與孔的端面接觸良好 應(yīng)在孔的接觸面制成倒角或在軸肩根部切槽 正確 錯誤 孔邊倒角 軸上切槽 端面無法靠近 二 接觸面的數(shù)量當(dāng)兩個零件接觸時 在同一方向的接觸面上 應(yīng)當(dāng)只有一個接觸面 這樣即可滿足裝配要求 制造也較方便 錯誤 錯誤 接觸面 不接觸面 接觸面 不接觸面 三 銷配合處結(jié)構(gòu)為了保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度 通常用圓柱銷或圓錐銷將零件定位 為了加工和裝拆的方便 在可能的條件下 最好將小孔做成通孔 可能條件下做成通孔 銷定位 四 緊固件裝配結(jié)構(gòu) 為了使螺栓 螺母 螺釘 墊圈等緊固件與被連接表面接觸良好 在被連接件的表面應(yīng)加工成凸臺或魚眼坑等結(jié)構(gòu) 緊固件連接處的裝配結(jié)構(gòu) 五 其他 1 設(shè)計時要考慮零件便于拆裝 必要時要留出裝拆空間 2 為了防止?jié)L動軸承在運動中產(chǎn)生竄動 應(yīng)將其內(nèi) 外圈沿軸向頂緊 但要便于拆裝 滾動軸承應(yīng)便于拆裝 3 在零件上加襯套 應(yīng)便于拆卸 在箱壁上鉆幾個螺紋孔 拆卸時就可用螺釘將套筒頂出 教學(xué)目的 掌握繪制裝配圖的方法 教學(xué)重點 畫裝配圖的繪圖步驟 教學(xué)難點 確定表達方案 第五節(jié)由零件圖畫裝配圖 部件由一些零件組成 那么根據(jù)部件所屬的零件圖 就可以拼畫成部件的裝配圖 一 了解部件的裝配關(guān)系 二 了解部件的工作原理 1 裝配圖的主視圖選擇裝配圖應(yīng)以工作位置和清楚反映主要裝配關(guān)系的那個方向作為主視圖 并盡可能反映其工作原理 三 視圖選擇 2 其它視圖的選擇其它視圖主要是補充主視圖的不足 進一步表達裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀 四 畫裝配圖的步驟 根據(jù)部件的大小 視圖數(shù)量 確定畫圖的比例 圖幅的大小 畫出圖框 留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置 1 確定圖幅 畫各視圖的主要基線 并注意各視圖之間留有適當(dāng)間隔 以便標(biāo)注尺寸和進行零件編號 2 布置視圖 3 畫主要裝配線 從主視圖開始 按照裝配干線 從傳動齒輪開始 由里向外畫 4 完成裝配圖校核底稿 進行圖線加深 畫剖面線 尺寸界線 尺寸線和箭頭 編注零件序號 注寫尺寸數(shù)字 填寫標(biāo)題欄和技術(shù)要求 A A 泵體B向 教學(xué)目的 掌握看裝配圖和拆畫零件圖的一般步驟和方法 教學(xué)重點 由裝配圖拆畫零件圖 教學(xué)難點 由裝配圖拆畫零件圖 第六節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖 讀裝配圖的目的 是從裝配圖中了解部件中各個零件的裝配關(guān)系 分析部件的工作原理 并能分析和讀懂其中主要零件及其它有關(guān)零件的結(jié)構(gòu)形狀 一 讀裝配圖的步驟和方法1 概括了解看標(biāo)題欄了解部件的名稱 對于復(fù)雜部件可通過說明書或參考資料了解部件的構(gòu)造 工作原理和用途 看零件編號和明細(xì)欄 了解零件的名稱 數(shù)量和它在圖中的位置 3 分析裝配關(guān)系 傳動關(guān)系和工作原理分析各條裝配干線 弄清各零件間相互配合的要求 以及零件間的定位 連接方式 密封等問題 再進一步搞清運動零件與非運動零件的相對運動關(guān)系 4 分析零件 讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀 2 分析視圖分析各視圖的名稱及投影方向 弄清剖視圖 剖面圖的剖切位置 從而了解各視表達意圖和重點 圖9 20鉆夾具裝配圖 鉆孔結(jié)束后 先松開螺母9 再拆下開口墊圈11就可以把工件拆下 再安裝下一個工件 鉆套和襯套起保護和引導(dǎo)作用 裝配關(guān)系 定位銷4與夾具體1用鍵3連接 采用 16H6 h7間隙配合 與工件之間是 25H6 h7間隙配合 快換鉆套與襯套之間是 12H6 f6間隙配合 襯套與鉆模板之間是 20H6 k6過渡配合 3 分析視圖了解視圖的數(shù)量 名稱 投射方向 剖切方法 各視圖的表達意圖和它們之間的關(guān)系 鉆夾具裝配圖共有三個視圖 主視圖采用通過定位銷4的軸線的正平面剖開 表達定位銷軸系上各零件的連接裝配關(guān)系 以及快換鉆套8和襯套7之間以及襯套與鉆模板之間的裝配關(guān)系 左視圖表示鉆夾具外形以及用兩個局部剖表示銷連接和螺釘連接的情況 俯視圖表示各零件的位置關(guān)系 用這三個視圖就可以把鉆夾具的工作原理及各零件的連接裝配關(guān)系表達清楚 4 分析零件主要結(jié)構(gòu)形狀和用途前面的分析是綜合性的 為深入了解部件 還應(yīng)進一步分析零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和用途 常用的分析方法 1 利用剖面線的方向和間距來分析 國標(biāo)規(guī)定 同一零件的剖面線在各個視圖上的方向和間距應(yīng)一致 2 利用規(guī)定畫法來分析 如實心件在裝配圖中規(guī)定沿軸線剖開 不畫剖面線 據(jù)此能很快地將實心軸 手柄 螺紋連接件 鍵 銷等區(qū)分出來 3 利用零件序號 對照明細(xì)欄來分析 5 歸納總結(jié)在以上分析的基礎(chǔ)上 對整個裝配體及其工作原理 連接 裝配關(guān)系有了全面的認(rèn)識 從而對其使用時的操作過程有了進一步的了解 圖9 21是該鉆夾具的立體圖 圖9 21鉆夾具的立體圖 二 由裝配圖拆畫零件圖 1 確定零件的形狀首先要讀懂裝配圖 根據(jù)零件在裝配圖中的作用及與相鄰零件之間的關(guān)系 將要拆的零件從裝配圖中分離出來 再根據(jù)該零件在裝配圖中的投影及與相鄰零件之間的關(guān)系想象出零件的形狀 如圖所示為夾具體立體圖 夾具體立體圖 2 確定表達方案拆畫零件圖時 零件的主視圖方向不能從裝配圖中照抄照搬 應(yīng)根據(jù)零件本身的結(jié)構(gòu)特點 按照要求來選擇夾具體的主視圖方向符合工作位置在各視圖中 應(yīng)將裝配圖中省略了的零件工藝結(jié)構(gòu)補全 如倒角 倒圓 退刀槽 越程槽 軸的中心孔等 圖9 23鉆夾具夾具體零件圖 3 尺寸標(biāo)注首先確定尺寸基準(zhǔn) 再根據(jù)零件圖尺寸標(biāo)注的要求進行標(biāo)注 拆畫零件圖尺寸的獲得方法 1 裝配圖中所注的尺寸 如 16H6等 2 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和工藝結(jié)構(gòu)應(yīng)查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)校對后再標(biāo)注 3 在裝配圖中未注出的尺寸 在圖樣比例準(zhǔn)確時 可直接量取 如果量得的尺寸不是整數(shù) 可按 標(biāo)準(zhǔn)尺寸 GB T2822 1981 加以圓整后標(biāo)注 4 確定表面粗糙度和其他技術(shù)要求技術(shù)要求各項應(yīng)根據(jù)零件的使用要求和本身特點 根據(jù)第7章介紹的相關(guān)內(nèi)容進行選擇 圖9 23鉆夾具夾具體零件圖 1 掌握裝配圖的規(guī)定畫法 特殊畫法 4 畫裝配圖首先選好主視圖 確定較好的視圖表達方案 把部件的工作原理 裝配關(guān)系 零件之間的連接固定方式和重要零件的主要結(jié)構(gòu)表達清楚 3 根據(jù)尺寸的作用 弄清裝配圖應(yīng)標(biāo)注哪幾類尺寸 2 掌握正確的畫圖方法和步驟 小結(jié) 7 通過拆畫零件圖 提高看圖和畫圖的能力 5 分析部件的工作原理和零件間的裝配關(guān)系 6 確定主要零件的結(jié)構(gòu)形狀 這是看圖中的難點