旋耕機傳動部分設(shè)計含10張CAD圖

旋耕機傳動部分設(shè)計含10張CAD圖,旋耕機,傳動,部分,設(shè)計,10,CAD 旋耕機傳動部分設(shè)計摘要旋耕機是由拖拉機作為動力且由它拖動的一種代替人工的耕地機械。這種機械可以很好地完成翻新土地，切斷根莖等工作，所以在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)者中受到好評；這樣的耕地方式有利于后面播種機作業(yè)，為播種提供良好土壤環(huán)境。農(nóng)業(yè)需求在不斷提高，所以旋耕機的創(chuàng)新仍然具有重要意義。目前發(fā)現(xiàn)的突破點主要有大功率旋耕機的研究尚有空間、作業(yè)性能無法滿足當(dāng)今社會需求、旋耕機軸部件設(shè)計及材料使用等。本文設(shè)計了側(cè)邊傳動式旋耕機，根據(jù)工作要求，確定了旋耕機的動力機械、傳動裝置、工作部件以及耕深調(diào)節(jié)裝置。傳動裝置包括齒輪箱、側(cè)邊傳動箱、傳動軸等。分別對各部分主要零部件進行了設(shè)計與校核，包括齒輪，軸，軸承。其中齒輪箱和側(cè)邊傳動箱是本次設(shè)計的重點。通過本次設(shè)計，會得出一款簡易又可用的旋耕機，主要設(shè)計部分還是旋耕機的傳動部分，在設(shè)計過程中，會加深對本科所學(xué)知識的鞏固，能讓理論用于實際。關(guān)鍵詞：旋耕機傳動部分；齒輪箱；側(cè)邊傳動箱DesignoftransmissionpartofrotarytillerABSTRACTThe rotary tiller is a kind of tillage machine which is used to complete the work with the tractor. It has been widely used because of its strong breaking ability and flat surface after ploughing. At the same time, it can cut up the root stubble buried below the surface, which is convenient for seeder operation and provides a good seed bed for later sowing. At present, the research of rotary tiller is still of great significance. The main problems are the research space of high-power rotary tiller, the operating performance can not meet the needs of todays society, the design of shaft parts of rotary tiller and the use of materials.In this paper, the design of side drive type rotary tiller, according to the work requirements, to determine the power of the rotary tiller machinery, transmission device includes gear box, side transmission box, transmission shaft, ext. The main parts of each part were designed and checked, including gear, shaft, bearing. The gear box and the side transmission box are the key points of this design.Through this design, will come to a simple and usable rotary tiller, the main design part or the transmission part of the rotary tiller, in the design process, will deepen the consolidation of the undergraduate knowledge, can let the theory used in practice.Key words: Drivingpartofrotarytiller；Gearbox；Sidegearbox 目錄1.緒論51.1國內(nèi)發(fā)展?fàn)顩r51.2國外發(fā)展?fàn)顩r71.3主要問題91.3.1大功率旋耕機的研究尚有空間91.3.2作業(yè)性能無法滿足當(dāng)今社會需求91.3.3旋耕機軸部件設(shè)計及材料使用91.3.4發(fā)展構(gòu)思92.設(shè)計計算任務(wù)書102.1方案確定102.1.1第一種方案：102.1.2第二種方案：112.2適用范圍：122.3初始數(shù)據(jù)計算122.3.1轉(zhuǎn)速122.3.2功率計算133.設(shè)計計算說明書143.1第一對直齒錐齒輪的設(shè)計143.2鏈輪組的設(shè)計193.3軸的設(shè)計213.3.1動力輸入軸的設(shè)計213.3.2中間軸的設(shè)計233.3.3其他部件的基礎(chǔ)設(shè)計254.使用說明書265.結(jié)論266.參考文獻267.致謝271.緒論1.1國內(nèi)發(fā)展?fàn)顩r我國對旋耕機的研究比較遲，起始于20世紀50年代末尾。剛開始時主要研究制造與手扶拖拉機相結(jié)合使用的旋耕機。70年代初的時候，我國完成了與當(dāng)時國產(chǎn)各類拖拉機配套系列旋耕機的設(shè)計，旋耕機最開始在北方平原旱田得到大面積推廣應(yīng)用。20世紀80年代旋耕機逐漸發(fā)展為由與手扶拖拉機配套發(fā)展到輪式或履帶式配套作業(yè)，90年代以來，國內(nèi)研制出了一批包括旋耕機在內(nèi)的復(fù)式或聯(lián)合作業(yè)機具。旋耕機在我國的發(fā)展經(jīng)歷了單機研制，發(fā)展系列類似產(chǎn)品，新型產(chǎn)品開發(fā)和更新三個階段。隨著我國經(jīng)濟水平和科技水平的不斷提高，旋耕機械也取得了重大進步，旋耕機制造業(yè)也將跨入一個新時期，在未來的幾年里，隨著我國對農(nóng)業(yè)機械制造的大力扶持，我國旋耕機械必然會有新突破1 。以現(xiàn)在的情況看，旋耕機在我國境內(nèi)受到了農(nóng)民的熱情稱贊，應(yīng)用也十分廣泛，南部地區(qū)的河流水田較多，因此大多數(shù)土地用于水稻種植，隨著科技水平的進步，農(nóng)業(yè)機械化得到普及，旋耕機在農(nóng)業(yè)機械化中就占比五分之四，北部地區(qū)大多是旱地，種植玉米和小麥等主要糧食，這些地區(qū)機械化程度更高，21世紀以來，國家出臺了很多新的政策，就是為了讓種植業(yè)更加合理，北方土地種植種類結(jié)構(gòu)得到調(diào)整，水稻種植業(yè)成為國家推薦的主要目標，因此種植水稻的面積逐步增加，由于這一結(jié)構(gòu)的改變，大大促進了旋耕機的創(chuàng)新與改革。國內(nèi)目前主要使用的是臥式旋耕機，這類旋耕機的翻土效果很好，對于一些地面較硬的也能輕松破土，工作時可以同時達到破土、割根莖和讓土地變平的目的。但是普通的旋耕機破土效果比較差，有些地方無法完成耕地，刀軸上容易纏繞雜草同時消耗的汽油較多。因此根據(jù)目前的情況來看又創(chuàng)新制造出立式和斜置式旋耕機，立式旋耕機主要是用來割斷雜草植物根莖的，斜置式旋耕機是一種綜合性的旋耕機，既可以翻土，又可以耕地，功能較為復(fù)雜，汽油消耗比較少，耕地的效果好是斜置式旋耕機一大優(yōu)勢。需要研究者對耕刀的形狀和材料進行更合理的創(chuàng)新，探索新的模式。為了達到提高效率的目的，還需要研究者開發(fā)并制造出結(jié)合很多功能的大型農(nóng)業(yè)器械。為了讓國內(nèi)大部分農(nóng)民能接受新型旋耕機，還要降低旋耕機使用者的維修保養(yǎng)難度和費用。 第一個方案是，從零部件材料選擇入手，對旋耕機的整體受力結(jié)構(gòu)進行重新設(shè)計，盡最大努力做到延長旋耕機的使用壽命，最理想的就是能讓旋耕機使用14到15年，并且同時減少使用者的維修保養(yǎng)次數(shù)；還有一個問題就是，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家較多，每家工廠制造的旋耕機零部件尺寸都不一樣，不能做到通用，這就需要相關(guān)部門能出面規(guī)范一下，做到每個廠家生產(chǎn)的零部件都可替換使用，這樣就可以做到資源再利用，大大提高環(huán)保意識；最后一個問題也很關(guān)鍵，就是目前國內(nèi)專門維修旋耕機的門店很少，無法滿足這么大的市場需求，這就嚴重影響了使用者的使用，所以相關(guān)部門可以鼓勵各個生產(chǎn)廠家籌建專業(yè)維修門店，這樣就方便了大眾，提高了知名度，以后使用者想要更換零件，或者有操作難題時，就能及時得到解決。社會現(xiàn)代化的逐步推進，以及這些科學(xué)技術(shù)衍生成果的實際使用，會讓旋耕機的合理性更加大，效率更高?？茖W(xué)技術(shù)在不斷改革更新，我們目前要考慮的問題就不同，從新興事物的角度考慮，比如將智能系統(tǒng)，信息感應(yīng)系統(tǒng)運用到旋耕機上。科技水平在進步，農(nóng)業(yè)方面的現(xiàn)代化也在逐步踏上新征程，機械化程度更是逐年穩(wěn)步上升，呈現(xiàn)出欣欣向榮的畫面，這些都是順應(yīng)時代的產(chǎn)物，帶來的好處也是不可忽略的，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和收獲效率明顯增加，民以食為天，關(guān)乎到糧食收獲就是大問題，然而經(jīng)過這么長時間的實踐使用，舊式旋耕機的缺點也逐漸被發(fā)現(xiàn)，尤其是在一些地形較復(fù)雜的區(qū)域，這些問題更加明顯。進入21世紀以來，舊式旋耕機的不足被使用者強烈反映，這類旋耕機已經(jīng)跟不上時代了，無法滿足使用者的需求，無法滿足我國的新政策的推行，甚至限制了中國農(nóng)業(yè)方面的發(fā)展。舊式旋耕機等一系列的產(chǎn)品都無法自己產(chǎn)生動力，目前也沒有好的解決辦法，同時受到結(jié)構(gòu)和尺寸的約束，功能就是耕地，配套零部件的范圍是中、小型拖拉機，一些較大的旋耕機需要很大的功率，但是無法帶動，不可以用于實際。以目前的生產(chǎn)鏈來看，動力輸出軸強度不夠，容易斷裂；十字萬向型的傳動軸使用年限也不長；主要用于旱地的舊式旋耕機，要是碰到一些地形復(fù)雜的土地，耕地效果明顯降低，達不到理想要求，生產(chǎn)產(chǎn)量隨即降低，后果不堪設(shè)想，碰到雜草多的地方，還會纏繞，影響作業(yè)；舊式旋耕機的作業(yè)性能，已經(jīng)不能與時代要求接軌，理應(yīng)逐步退出歷史舞臺。小型旋耕機各家各戶都在用。面對這樣的現(xiàn)象，耕地時間會大大延長，效率就會降低，農(nóng)民的負擔(dān)自然而然就上去了，水田工作無法看清水底刀片的運行軌跡，稍不注意就會使使用者受傷，這不符合生產(chǎn)目的。1.2國外發(fā)展?fàn)顩r 西方國家以及亞洲一些地區(qū)的農(nóng)業(yè)機械化程度較高，這些地區(qū)對旋耕機的改革創(chuàng)新已經(jīng)有不少的時間，再加上地區(qū)地形，溫度和濕度的不同，這些地區(qū)的旋耕機也有各自的優(yōu)點。19世紀中間年代，美國這個國家有了3到4kw發(fā)動機帶動的用于小面積耕地的旋耕機，20世紀30年代美國又開始實施以秸稈掩埋，殘茬覆蓋和免耕播種為核心的耕地政策。為適應(yīng)保護性耕作的耕地模式，美國的新型旋耕機向著多種功能結(jié)合的方向發(fā)展。旋耕機可以在不同環(huán)境下發(fā)展，1930年以后，美國不滿足于現(xiàn)狀，開始將一些新出現(xiàn)的科技用在旋耕機上，使之效率有了很大的提高。比如GPS,GIS,RS技術(shù)。1900年以后，日本從西方國家買入了可以在旱田里工作的旋耕機，之后隨著國家實力的強大，日本又自主改進了旋耕機，創(chuàng)新出可以在水田里耕地的機種，同時又經(jīng)過努力，降低了刀軸纏草的概率，這一概率的降低，很大程度的提高了旋耕機的使用效率。 目前來看，日本雖然國土稀少，但是對旋耕機的研究很用心。之后為了領(lǐng)先世界，日本又自主研發(fā)了可以反轉(zhuǎn)的旋耕機，耕地的效率又有了很大的提高，一次作業(yè)的效果明顯高于普通旋耕機，比普通旋耕機高出2到3倍。 旋耕機總體可分為兩類：一、臥式旋耕機在其他機械化比較高的國家里，使用臥式旋耕機較多的國家就是國土稀少的日本，這些年以來出現(xiàn)的新產(chǎn)品主要有以下幾種。.手扶無輪式旋耕機。刀軸安裝在手扶拖拉機滾軸上，通過拖拉機動力帶動直接帶動刀片旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)想要達到的目的，同時土壤也會帶動機械往前走。這種機型結(jié)構(gòu)簡單、方便靈活、適用于樹林間和大棚內(nèi)的小地形作業(yè)。.混層深耕機。橫軸式旋耕機的耕刀會沒入土地超過20cm以上，但是日本逆向思維，創(chuàng)新出了一種可沒入土壤120cm深的旋耕機。.自動避讓偏置式旋耕機。刀軸可以自由伸縮改變并且改變角度，這一過程的實現(xiàn)需要用液壓器來實現(xiàn)，造價較高，機器前方也有智能感應(yīng)。作業(yè)過程中當(dāng)智能感應(yīng)感應(yīng)到果樹產(chǎn)生時，就會改變自動方向，防止破壞果樹。二、立式旋耕機立式旋耕機系列的現(xiàn)有產(chǎn)品很多，大多數(shù)都是用在稻田里，為稻田服務(wù)，翻新土壤的效果比較好。耕刀進入土地的深度可以到20cm以上，最深的都能到28cm處，范圍覆蓋更廣，拖拉機動力為44到51kw。社會生產(chǎn)力不斷發(fā)展，國外旋耕機械主要有以下幾個特點。.多品種、系列化，并向?qū)挿?、高速、高效、低能耗、深耕深方向發(fā)展。外國的起步比中國早很多年，一百多年下來，研發(fā)出的旋耕機品種多種多樣，國外的旋耕機品種多樣，生產(chǎn)的方式也很獨特。改進工作效率并且讓操作更簡單，正常使用時間比國內(nèi)生產(chǎn)的旋耕機使用時間要多三分之一。另外要做的就是減少燃料的消耗，既要滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)要求，又要保證翻新土地與切斷根莖結(jié)合工作的實際需要，設(shè)計出更加有效的翻土工作部件1 。.新材料和先進制造技術(shù)普遍應(yīng)用于旋耕機械。幾十年的時間發(fā)展下來，旋耕機工作效率都更上一層樓。耕刀和傳動部分是旋耕機的主要部分，合理的設(shè)計與組裝決定了旋耕機的效率。外國有人對耕刀進行了研究，很大程度上增加了耕刀的鋒利程度，對土壤的破壞程度大大提高，同時又增加了旋耕刀的使用壽命。.改變旋耕機研究方向，爭取更多功能同時進行的方向發(fā)展。世界上一些國家因地制宜，根據(jù)自己國家的土壤現(xiàn)狀，不斷創(chuàng)新耕地技術(shù)，創(chuàng)新出很多適用又可以大范圍使用的旋耕機。只有一種功能的旋耕機利用率不是很好，所以經(jīng)?？梢钥吹叫麢C與其他機械配合使用，或者自身改裝零部件，形成翻新土地，切斷根莖，施肥，播撒種子等同時行進的聯(lián)合作業(yè)，大幅度提高了生產(chǎn)效率、減少了功耗、降低了作業(yè)成本。4 .向適用于保護性耕作的少耕或者免耕型旋耕機械發(fā)展。保護土壤性耕作是一種以機械作業(yè)為主要手段，進行少耕和免耕，將耕作減少到能夠滿足種子發(fā)芽即可，主要使用農(nóng)藥來消滅病蟲害的耕作方式。20世紀80年代以后，保護性耕作逐步推廣應(yīng)用到70多個國家。美國保護性耕作技術(shù)應(yīng)用面積達到67690km2，占到總耕地面積60；截止到2004年，巴西保護性耕作技術(shù)應(yīng)用面積達到23100km2，占全國耕地總面積60%。許多國家如美國、澳大利亞等均根據(jù)保護性耕作的要求研發(fā)一系列旋耕機具。以后，隨著保護性耕作進一步推廣，旋耕機勢必要向這一方向發(fā)展1 。1.3主要問題1.3.1大功率旋耕機的研究尚有空間旋耕機運轉(zhuǎn)功率直接影響旋轉(zhuǎn)速度與耕地深度，耕地層次淺，很容易形成犁底層，影響植物根部的生長。目前國內(nèi)的旋耕機在理論上實現(xiàn)了與大功率拖拉機配套作業(yè)，但實際上還有很多問題，主要受傳動系統(tǒng)強度，結(jié)構(gòu)形式等條件影響，國外已經(jīng)克服了這一問題。1.3.2作業(yè)性能無法滿足當(dāng)今社會需求土壤翹空并且不實部分整地的質(zhì)量較差，土壤的孔隙度大，保護肥沃保護水源保護溫度性能較差；深翻入土效果差，完全達不到農(nóng)民想要的要求，以至于影響后期的糧食或蔬菜的產(chǎn)量，都是當(dāng)今旋耕機存在的主要問題。我國還未有過這樣先進的想法，所以需要集思廣益，加快我國的研發(fā)。1.3.3旋耕機軸部件設(shè)計及材料使用因為設(shè)計，環(huán)境和材料等硬性原因，我國自主研發(fā)的旋耕機在工作時，萬向節(jié)和傳動軸很容易斷裂，或者彎曲，動力輸出軸損壞，工作穩(wěn)定性不穩(wěn)定等普遍問題。這些問題如果解決，就會帶來很大的收益，所以需要廣大研究者更加努力。新型種植業(yè)和農(nóng)業(yè)藝術(shù)隨著時代應(yīng)運而生，相應(yīng)的旋耕機傳動結(jié)構(gòu)整體設(shè)計的不符合實際，箱體過大，耕刀進入土壤深度不夠等缺點，許多專業(yè)研究者及人民群眾對于創(chuàng)新出質(zhì)量好，功能多，燃料消耗少的旋耕機有很大的需求。1.3.4發(fā)展構(gòu)思一、向更寬耕地幅度，較深耕地深度，高速運轉(zhuǎn)，可持續(xù)發(fā)展等角度發(fā)展。南方地區(qū)的水多，因此多種植水稻，土壤含水量較高，黏性較大，抗剪切抗壓強能力比較高，附著力和摩擦力比旱地要大很多，因此需要速度快、力量大、耕地寬度大的大型旋耕機，以此來滿足水稻集體種植集體收獲的生產(chǎn)要求。 二、向一機多用化聯(lián)合作業(yè)的方向發(fā)展旋耕機、播種機、施肥機等機械都安裝在一架拖拉機上，同時工作，就可以有多種功能結(jié)合配套同時進行的聯(lián)合工作模式，可以很大程度上節(jié)省人力、物力、財力，將剩余資源發(fā)揮到其他地方。三、小型旋耕機的需求量不斷提高近些年來我國溫室大棚不斷傳播和樹林果樹行業(yè)不斷發(fā)展，但是適用于這些環(huán)境的旋耕機還未研制，適用于大棚，樹林等小空間的微小環(huán)保型旋耕機的創(chuàng)新研發(fā)就會是研究者以后研究方向。社會生產(chǎn)力需求不斷增加，旋耕機和田園管理機等新型產(chǎn)品的研發(fā)也要跟上腳步，這會是一個契機，高速發(fā)展時期已經(jīng)到來。2.設(shè)計計算任務(wù)書2.1方案確定本次旋耕機選用功率37kw（大約有50馬力），拖拉機作為動力來輸出，通過動力輸出軸，帶動小圓柱錐齒輪，從而帶動側(cè)邊圓柱齒輪，最后用鏈條帶動刀軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)作業(yè)。工作幅度選為1.6m。耕深選為15cm。關(guān)于旋耕機的傳動部分設(shè)計，目前總體有兩種方式，一種是中間傳動帶動刀軸旋轉(zhuǎn)，第二種是由側(cè)邊傳動帶動刀軸工作，下面對這兩種方案進行分析，確定這次方案的選擇：2.1.1第一種方案：旋耕機的動力來源是拖拉機，經(jīng)過一對直齒錐齒輪和一系列圓柱直齒輪將動力傳送到刀軸。刀軸之所以可以轉(zhuǎn)動就是因為減速器和中間的三級齒輪傳遞動力，這種旋耕機優(yōu)點很明顯，但是缺點也很多，整體平衡性不穩(wěn)定，齒輪下面的一大部分都無法安裝耕刀，就無法干活，效率低下，然而很容易讓他運轉(zhuǎn)，加上材料使用較昂貴，現(xiàn)在的應(yīng)用情況逐漸落伍。2.1.2第二種方案：拖拉機的發(fā)動機是動力源泉，由一根輸出軸輸出，經(jīng)過一對直齒錐齒輪和兩組鏈輪帶動刀軸工作。正反轉(zhuǎn)的實現(xiàn)通過改變直齒錐齒輪的嚙合方式，速度的改變通過發(fā)動機的轉(zhuǎn)速控制。這種方法填補了方案一的缺點，采用兩端側(cè)邊傳動，平衡性得到保證，而且剛性也得到了保證，不需要添加漏耕零件。所以這也是旋耕機的未來發(fā)展方向。綜上所述，本次設(shè)計選用方案二。2.2適用范圍：此次旋耕機傳動部分的設(shè)計通用于水田與旱田，且為地面較平整，面積較大的土地，主要目的就是通過土壤耕作可以起到松土，割斷根莖，保持氧氣充足的優(yōu)點，有利于種子的發(fā)芽，提高成活率。提高旋耕機的工作效率，加強零件的強度是本次設(shè)計的注意點。旋耕機最主要的部分就是傳動部分，傳動部分的設(shè)計直接影響旋耕機的使用，所以這次的設(shè)計很有意義。2.3初始數(shù)據(jù)計算2.3.1轉(zhuǎn)速動力來源為拖拉機的發(fā)動機，發(fā)動機輸出通過輸出軸L1傳送給旋耕機，再經(jīng)過一對直齒錐齒輪Z1、Z2垂直改變方向，從而帶動第二根軸L2上的直齒鏈輪Z3轉(zhuǎn)動，進而帶動鏈條，將力傳輸給與第三軸L3上連接的直齒鏈輪Z4，最后帶動刀軸作業(yè)。選擇拖拉機輸出功率為50馬力（37kw），轉(zhuǎn)速740r/min，刀軸轉(zhuǎn)速選定為246.6r/min。因此總傳動比為3。2.3.2功率計算旋耕機在旱地里消耗的功率較大，在水田作業(yè)里消耗較小，根據(jù)查找資料得到以下傳動副效率，根據(jù)這些數(shù)據(jù)以及上述表格得出各部件功率、轉(zhuǎn)速及扭矩：各傳動副效率為：直齒錐齒輪1=0.96直齒鏈齒輪2=0.96滾珠軸承3=0.98球軸承4=0.99萬向節(jié)5=0.961.拖拉機動力輸出軸的額定輸出功率為：由公式得，其額定輸出功率為：P額=0.8N發(fā)=29.6kwn=740r/min2.主動錐齒輪Z1的功率、扭矩和轉(zhuǎn)速：P1=P51=29.60.960.96=27.27kwT1=9.55106Pn=9.5510627.27740=3.5105N*mmn1=740r/min3.從動錐齒輪Z2的功率、扭矩和轉(zhuǎn)速：P2=P11=27.270.96=26.18kwT2=9.55106P1n1=9.5510627.27740=3.5105Nmmn2=740r/min主動直齒鏈輪與從動錐齒輪在一根軸上，因此功率、扭矩和轉(zhuǎn)速相同。4.從動鏈輪的功率、扭矩和轉(zhuǎn)速：P3=P22=26.180.96=25.13kwT3=9.55106P2n2=9.5510625.13246.6=9.7105Nmmn3=246.6r/min3.設(shè)計計算說明書3.1第一對直齒錐齒輪的設(shè)計材料選擇45號鋼（調(diào)質(zhì)），齒面的硬度就是240HBW，齒數(shù)Z1=25 Z2=25*2=50 壓力角=20o1.由公式d34KHtT1R(10.5R)2uZHZEZH2試算齒輪分度圓直徑1）確定公式中的各參數(shù)值試選KHt=1.3，齒寬系數(shù)R=0.3計算重合度系數(shù)Z由分錐角 1=tan1z1z2=tan12550=26.56o2=90o-1=90o-26.56o=63.44o得當(dāng)量齒數(shù)zv1=z1cos1=25cos26.56o=28.08zv2=z2cos2=50cos63.44o=111.11由此得到當(dāng)量齒輪的重合度a1=cos1zv1coszv1+2a=cos128.08cos20o28.08+21=28.71oa2=cos1zv2coszv2+2a=cos1111.11cos20o111.11+21=22.77ov=zv1tana1tan+zv2tana2tan2=1.7重合度系數(shù)Z=4v3=41.73=0.88查表得齒輪的彈性影響系數(shù)ZE=188MPa計算接觸疲勞許用應(yīng)力H查找資料得齒輪齒輪的接觸疲勞極限為Hlim=550MPa計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N=60njL=60740160000=2.66109接觸疲勞壽命系數(shù)K=0.91,設(shè)失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由公式得H=KHlimS=0.915501=500.5MPa2）代入上述分度圓直徑公式d34KHtT1R(10.5R)2uZHZEZH2=341.33.51050.310.50.3212.51880.88500.5= 190.705mm2.調(diào)整錐齒輪分度圓直徑1）計算實際載荷系數(shù)前的數(shù)據(jù)準備圓周速度vdm1=d1t10.5R=190.70510.50.3mm=162.1mmvm=dm1n1601000=3.14162.1740601000m/s=6.28m/s當(dāng)量齒輪的齒寬系數(shù)db=Rd1tu2+12=0.3190.7051+12=40.45mmd=bdm1=40.45162.1=0.252）計算實際載荷系數(shù)KH由表查得使用系數(shù)KA=1.75根據(jù)vm=7.8m/s、8級精度（降低了一級），由圖查得動載系數(shù)KV=1.13直齒錐齒輪精度較低，取齒間載荷分配系數(shù)KH=1由查表用插值法查得7級精度、小齒輪懸臂布局時，得齒向載荷分布系數(shù)KH=1.104由此，得到實際載荷系數(shù)KH=KAKvKHKH=1.751.1311.104=2.183）按實際載荷系數(shù)算得的分度圓直徑d1H=d1t3KHKHt=190.70532.181.104mm=239.25mm3.按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計（1）試算模數(shù)mt34KFtT1YR10.5R2z12u2+1YFaYSaF1）確定公式中的各參數(shù)值試選KFt=1.3重合系數(shù)Y=0.25+0.75v=0.25+0.751.7=0.69計算YFaYSaF由表查得齒形系數(shù)YFa1=2.62、YFa2=2.32；應(yīng)力修正系數(shù)YSa1=1.59、YSa2=1.70。由表查得齒輪的彎曲疲勞極限為Flim=500MPa彎曲疲勞壽命系數(shù)KFN1=KFN2=0.85，取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4，得F1=KKNFlimS=0.855001.4=303.57MPaYFaYSaF=2.621.59303.57=0.0137F2=KKNFlimS=0.855001.4=303.57MPaYFaYSaF=2.321.70303.57=0.0129選擇0.01372）試算模數(shù)mt34KFtT1YR10.5R2z12u2+1YFaYSaF=341.33.51050.690.310.50.3225230.0137=4.18mm （2）調(diào)整齒輪模數(shù)1）計算實際載荷系數(shù)前的數(shù)據(jù)準備圓周速度vd1=m1z1=4.1825=104.5mmdm1=d110.5R=104.510.50.3=88.825mmvm=dm1n1601000=3.1488.82574060000=3.44m/s齒寬bb=Rd1u2+12=0.3104.52+12=27.15mmd=bdm1=27.1588.825=0.31齒寬與中點齒高之比：mm=m110.5R=4.180.85=3.55mmm=2a+cmm=21+0.23.55=7.81mmbm=27.157.81=3.472）計算實際載荷系數(shù)KF根據(jù)v=3.44m/s，8級精度，由資料查得動載系數(shù)Kv=1.3。直齒錐齒輪精度較低，取齒間載荷分配系數(shù)KF=1。由表用插值法查得KH=1.293,于是KF=1.262。則載荷系數(shù)為KF=KAKvKFKF=11.2931.2621.3=2.1213)按實際載荷系數(shù)算得的齒輪模數(shù)mF=mt3KFKFt=4.1832.1211.3mm=4.92mm選擇模數(shù)mF=5mm及相應(yīng)的小齒輪分度圓直徑d1F=mFz1=525=125mm算得齒輪齒數(shù)z=d1Hm=239.255=47.85取齒數(shù)z=484.幾何尺寸計算（1）計算分度圓直徑d1=z1m=485=240mm（2）計算分錐角1=tan1z1z2=tan15454=26.5。（3）計算齒輪寬度b=Rd1u2+12=0.324032=62.35mm取b=62mm6.主要設(shè)計結(jié)論名稱代號計算結(jié)果小齒輪大齒輪分錐角26.5663.44齒頂高a5齒根高f6分度圓直徑d240480齒頂圓直徑da248.9484.5齒根圓直徑df229.3474.6錐距R268.3齒根角f1.26頂錐角a27.864.7根錐角f25.362.2頂隙C1分度圓齒厚s7.85當(dāng)量齒厚zv53.7214.7齒寬B89齒數(shù)z1=48 z2=96，模數(shù)m=5，壓力角=20度，分錐角=26.5度，齒寬b=62mm齒輪選用45鋼（調(diào)質(zhì)），齒輪精度7級。3.2鏈輪組的設(shè)計1.選擇鏈輪齒數(shù)且確定傳動比試選鏈輪齒數(shù)Z3=20，傳動比i=1.5，因此Z4=30。2.計算當(dāng)量的單排鏈計算功率Pca根據(jù)鏈傳動的工作情況、主動鏈輪齒數(shù)和鏈條排數(shù)，將鏈傳動所傳遞的功率修正為當(dāng)量的單排鏈計算功率Pca=KAKZKPP工作情況系數(shù)KA=1.9主動鏈輪齒數(shù)系數(shù)KZ=0.35多排鏈系數(shù)KP=1Pca=KAKZKPP=1.90.35125.13=16.71kw3.確定鏈條型號和節(jié)距p根據(jù)當(dāng)量的單排鏈計算功率、單排鏈額定功率和主動鏈輪轉(zhuǎn)速，查表可得鏈輪型號選為20A，由此可得節(jié)距p=31.754.計算鏈節(jié)數(shù)和中心距初選中心距a0=30p=952，Lp0=2a0p+z1+z22+z2z122pa0=84.98為了避免使用過渡鏈節(jié)，應(yīng)將計算出的鏈節(jié)數(shù)圓整為偶數(shù)Lp=84鏈傳動的最大中心距為查表得f1=0.24421amax=f1p2Lpz1+z2=914.93mm5.計算鏈速v，確定潤滑方式v=z1n1p601000=2.609m/s由資料顯示，潤滑方式選為定期人工潤滑。6.計算鏈傳動作用在軸上的壓軸力FPFPKFpFe=1.05Fe7.鏈輪尺寸計算Z3尺寸分度圓直徑d=psin180z=31.750.156=203.52mm齒頂圓直徑damin=d+p11.6zd1=213.68mmdamax=d+1.25pd1=224.16mm齒根圓直徑df=dd1=184.47mm齒高amin=0.5pd1=6.35mmamax=0.625p0.5d1+0.8pz=11.59mm最大齒側(cè)凸緣直徑dg=pcot180z1.0420.76=168.29mmre=50 ri=9.525 =135.5Z4尺寸分度圓直徑d=psin180z=31.750.1=317.5mm齒頂圓直徑damin=d+p11.6zd1=328.61mmdamax=d+1.25pd1=338.14mm齒根圓直徑df=dd1=298.45mm齒高amin=0.5pd1=6.35mmamax=0.625p0.5d1+0.8pz=11.11mm最大齒側(cè)凸緣直徑dg=pcot180z1.0420.76=269.48mmre=73 ri=9.525 =1377.結(jié)論鏈輪齒數(shù)Z3=20 Z4=30，滾子鏈型號選為20A，節(jié)距為p=31.75，中心距設(shè)為914mm，潤滑方式選為定期人工潤滑。3.3軸的設(shè)計3.3.1動力輸入軸的設(shè)計動力輸入軸初始設(shè)計長度定為392mm，軸向定位由套筒和擋圈定位。1.估計軸的基本直徑軸的材料選為45鋼，做調(diào)質(zhì)處理，估計直徑d100，由資料查得b=640MPa，C=118dC3Pn=118327.27740=39.26mm2.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）設(shè)計軸段直徑設(shè)計連接軸軸承軸肩軸承齒輪直徑/mm3540474060（2）各軸段長度連接軸軸承軸肩軸承齒輪長度/mm9945.7560.59583（3）剩余尺寸為了加工的時候方便，參照軸承的安裝尺寸，軸上過渡圓角半徑全部取r=1mm；軸端倒角為C2。（4）齒輪和軸的周向定位采用平鍵連接。軸的直徑查看表格得平鍵的截面b=12mm8mm，鍵長度選為25mm，為了保證齒輪與軸有良好的對中性，選擇齒輪輪轂與軸的配合為H7n6，滾珠軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，選軸的直徑尺寸公差為m6。3.軸的受力分析（1）求軸傳遞的轉(zhuǎn)矩T=9.55105Pn=3.5105Nmm（2）求作用在齒輪上的力已知直齒錐齒輪的分度圓直徑為d=297.43mmFt=2Td=23.5105297.43=2353.49mmFr=Fttancos=2353.49tan20cos45=1211.41NFa=Fttan=2354.49tan45=2354.49N3.3.2中間軸的設(shè)計1.計算轉(zhuǎn)矩T=9.55106Pn=3.4105Nmm2.求作用在齒輪上的力已知直齒錐齒輪的分度圓直徑為d=297.43mmFt=2Td=23.5105297.43=2353.49mmFr=Fttancos=2353.49tan20cos45=1211.41NFa=Fttan=2354.49tan45=2354.49N3.初步確定軸的最小直徑選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，取A0=112，于是得dmin=A03Pn=112326.18740=35.18mm4.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度鏈輪錐齒輪軸承軸肩1軸肩2直徑/mm6060608070長度/mm50176.522402.55.軸承的選擇軸承選用滾子軸承。根據(jù)軸承的受力分析，選擇圓柱滾子軸承。軸承代號6212,尺寸為dDB=6011022mm。6.齒輪的固定錐齒輪的軸向固定用軸肩和套筒固定，直齒圓柱齒輪用套筒和螺栓緊固軸端擋圈。周向定位都用平鍵固定。7.求軸上的載荷Ft1=2T1dm1=1432.8NFr1=Ft1tancos1=233.2N軸承之間的距離L1=1090mm，L2=630mm。對中間軸進行力的分析對A端進行力的校核：Ft1L1=FBt1L1+L2得到FBt1=908N對B端進行力的校核：Ft1L2=FAt1L1+L2得到FAt1=525N對A端進行力的校核：Fr1L1=FBr1L1+L2得到FBr1=147.7N對B端進行力的校核：Fr1L2=FAr1L1+L2得到FAr1=85.4N由公式FB支=FBt12+FBr12得到FB支=919N由公式FA支=FAt12+FAr12得到FA支=531N由此得到表格載荷水平面垂直面支反力FFAt1=525FBt1=908FAr1=85.4FBr1=147.7彎矩MH=1561760Mv=1580680總彎矩M1=15883646扭矩T=3.4105按照彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度可以得到軸的應(yīng)力計算取=0.6ca=M12+T32W=735.4MPa3.3.3其他部件的基礎(chǔ)設(shè)計一、刀軸的設(shè)計1.刀軸材料選擇及連接方式傳動選用剛性傳動，采用鋼管材料制成。刀軸兩端用軸承支撐，且能保證刀軸的轉(zhuǎn)動，2.旋耕機刀的設(shè)計考慮到旋耕機在有秸稈和綠肥的黏重土壤中作業(yè)，選擇彎刀刀刃，型號選為IT245，彎刀的工作幅寬b=50mm =50mm =50 C1=4.0 C2=2.0。3.刀座的設(shè)計刀座的參數(shù)根據(jù)國家標準設(shè)計，間距b=b+b=65mm，彎刀總數(shù)Z=1000BZb=72二、擋土板的設(shè)計擋土板采用凸弧形，擋土板與刀輥之間的間隙，前緣40mm，后緣80mm。三、箱體的設(shè)計旋耕機箱體為固定式機器，這種箱體需要強度高、形狀不太復(fù)雜，因此材料選擇鑄鋼。鍛造方法選擇鑄造。四、懸掛架根據(jù)實際需要在箱體上焊接懸掛架。4.使用說明書1.這款旋耕機需要搭配起碼50馬力的拖拉機，否則無法讓旋耕機正常運轉(zhuǎn)，影響使用效果。2.旋耕機軸承，齒輪，鏈輪等位置需要定期補充潤滑劑3.使用前要仔細檢查耕刀，輸出軸，刀軸，懸掛架等容易損壞的部位，如果有損壞的地方，需要及時維修，禁止接著使用。4.如果長時間不用，要將旋耕機放在空氣干燥的地方，盡量避免太陽的長時間照射。5.結(jié)論旋耕機傳動部分的設(shè)計，是根據(jù)實際生產(chǎn)情況來構(gòu)思的。這次設(shè)計主要是在普通側(cè)邊傳動旋耕機的基礎(chǔ)上進行設(shè)計,并添加了兩端側(cè)邊傳動的創(chuàng)新，既能耕地又能割斷根系，還能保證受力均勻。設(shè)計的主要內(nèi)容為：旋耕機的傳動，側(cè)邊傳動箱，箱體，刀輥，擋土板等部分。通過創(chuàng)新，改進刀軸的耕地效果。在作業(yè)時，通過拆卸和改裝，就能有其他不同的功能，就可以實現(xiàn)一機多功能的特點。旋耕機整體及側(cè)邊部分的設(shè)計解決了現(xiàn)有側(cè)邊傳動旋耕機受力不均勻，結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，使用壽命不長，材料選擇較昂貴的種種缺點。本設(shè)計的優(yōu)點：采用側(cè)邊傳動解決了中間土地?zé)o法充分松土的不足，采用兩邊同時側(cè)邊傳動又解決了受力不均勻的不足，極大的降低了材料的成本，這種旋耕機方便拆卸，使用方法也很簡單，可以用在多種農(nóng)用機，密封性好；制造成本較低，更有利于大規(guī)模生產(chǎn)，更加適合推廣。符合未來發(fā)展理念。本設(shè)計的缺點：減速箱設(shè)計較大，可能成為負擔(dān)，影響美觀。6.參考文獻1 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王健,張秀花,張江紅.果園旋耕機的研究現(xiàn)狀與分析J.河北農(nóng)機,2021(03):22-23.7.致謝時光荏苒，在經(jīng)過三個月的設(shè)計后，在老師的悉心指導(dǎo)下，我完成了旋耕機的傳動部分的設(shè)計，這段時光是我本科大學(xué)最后的忙碌時間，也很充實，期間還完成了我的研究生考試復(fù)試，心情溢于言表，加上畢業(yè)設(shè)計，這段時間我確實得到了很多的磨練，心境變得更加成熟，這段時光會使我很難忘。能完成這次畢業(yè)設(shè)計，我要在此感謝我的指導(dǎo)老師老師、我的父母、以及那些默默幫助過我的人。每次遇到難題，都是老師給我解惑，仔細講解問題，使我收獲匪淺，從而讓我能盡快的完成本次設(shè)計。還有我的父母，是他們的辛勤勞動才能讓我幸福的度過美好的大學(xué)生活，我想對他們說一聲辛苦了，爸爸媽媽！當(dāng)然，在此我也要感謝同學(xué)，在我大學(xué)最后的階段出現(xiàn)在我的人生中，給予我很多正能量，時常督促我完成畢業(yè)設(shè)計，在我苦惱的時候給我快樂，并且成為了我，人生很短，未來還長，我們并不會結(jié)束，我會好好珍惜。再次感謝你的寬容與善良。在大學(xué)的四年，經(jīng)歷了很多，學(xué)到了很多，也有了很多的變化，但初心未變，在未來的日子里，我會一直努力，讓自己變好，變優(yōu)秀。