車床轉(zhuǎn)盤加工工藝及夾具設(shè)計(jì)【銑燕尾】【鉆鉸φ35H7孔】【說(shuō)明書+CAD】

車床轉(zhuǎn)盤加工工藝及夾具設(shè)計(jì)【銑燕尾】【鉆鉸35H7孔】【說(shuō)明書+CAD】,銑燕尾,鉆鉸35H7孔,說(shuō)明書+CAD,車床轉(zhuǎn)盤加工工藝及夾具設(shè)計(jì)【銑燕尾】【鉆鉸35H7孔】【說(shuō)明書+CAD】,車床,轉(zhuǎn)盤,加工,工藝,夾具,設(shè)計(jì),燕尾,鉆鉸,35,H7,說(shuō)明書,CAD 湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)全日制普通本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）中 期 檢 查 表學(xué) 院： 工學(xué)院 學(xué)生姓名彭宇學(xué) 號(hào)200940614223年級(jí)專業(yè)及班級(jí)2009級(jí) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 專業(yè)（ 2 ）班指導(dǎo)教師姓名陳志亮指導(dǎo)教師職稱副教授論文（設(shè)計(jì)）題目轉(zhuǎn)盤加工工藝及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）工作進(jìn)度已完成的主要內(nèi)容尚需解決的主要問(wèn)題1、 對(duì)所收集的資料進(jìn)行了歸納分析，確定了零件的粗、精基準(zhǔn)。2、 擬定了工件的加工工藝路線和工藝規(guī)程。3、 開(kāi)始初步繪制工件夾具的總裝圖和零件圖。1、 需要進(jìn)一步完善總裝圖和零件圖。2、 整合材料編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。指導(dǎo)教師意見(jiàn) 簽名： 年 月 日 檢查小組意見(jiàn) 組長(zhǎng)簽名： 年 月 日 注：1.此表可用黑色簽字筆填寫，也可打印，但意見(jiàn)欄必須相應(yīng)責(zé)任人親筆填寫。2.此表可從教務(wù)處網(wǎng)站下載中心下載。湖 南 農(nóng) 業(yè) 大 學(xué)全日制普通本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 轉(zhuǎn)盤加工工藝及夾具設(shè)計(jì)THE PROCESSING THCHNIQUES OF TURETABLE AND ITS FIXTYRE DESIGN學(xué)生姓名：彭 宇學(xué) 號(hào)：200940614223年級(jí)專業(yè)及班級(jí)：2009級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其動(dòng)化(1)班指導(dǎo)老師及職稱： 陳志亮 副教授學(xué) 院： 工學(xué)院湖南長(zhǎng)沙提交日期：2013年 05 月湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)全日制普通本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開(kāi)題報(bào)告學(xué)生姓名彭宇學(xué) 號(hào)200940614223年級(jí)專業(yè)及班級(jí)2009級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化( 2 )班指導(dǎo)教師及職稱陳志亮 副教授學(xué) 院工學(xué)院2013年1月7日畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目轉(zhuǎn)盤加工工藝及夾具設(shè)計(jì)文獻(xiàn)綜述（選題研究意義、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀、主要參考文獻(xiàn)等，不少于1000字）一、 選題研究意義：現(xiàn)在，隨著國(guó)家機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展。民族地區(qū)機(jī)械工業(yè)也得到較快地發(fā)展?，F(xiàn)在，從制造一般機(jī)電產(chǎn)品到制造大型復(fù)雜的精密設(shè)備，都已經(jīng)在各省區(qū)成了一個(gè)門類比較齊全、布局日趨合理、具有一定規(guī)模和技術(shù)水平的現(xiàn)代化機(jī)械工業(yè)系統(tǒng)。并出現(xiàn)了一批如交通運(yùn)輸設(shè)備制造、電氣機(jī)械和器材制造、儀器儀表及計(jì)量器具制造等門類的機(jī)械工業(yè)基地。 制造精度作為機(jī)械工業(yè)制造技術(shù)的重要標(biāo)志受到各種因素的制約，機(jī)床夾具是在金屬切屑加工中，用以準(zhǔn)確地確定工件位置，并將其牢固地夾緊，以接受加工的工藝裝備。它的主要作用是：可靠地保證工件的加工質(zhì)量，提高加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能。而在這其中發(fā)展最快的為機(jī)床的夾具部分，因此，機(jī)床夾具在機(jī)械制造中占有重要的地位。機(jī)床夾具按其使用范圍分類可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具、拼裝夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具。按照加工類型和在什么機(jī)床上使用來(lái)分類可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具等，還可按其夾緊裝置的動(dòng)力源來(lái)分，可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液動(dòng)夾具、電磁夾具等等。機(jī)床夾具按其使用范圍分類可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具、拼裝夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具。按照加工類型和在什么機(jī)床上使用來(lái)分類可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具等，還可按其夾緊裝置的動(dòng)力源來(lái)分，可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液動(dòng)夾具、電磁夾具等等。制造精度作為機(jī)械工業(yè)制造技術(shù)的重要標(biāo)志受到各種因素的制約，機(jī)床夾具是在金屬切屑加工中，用以準(zhǔn)確地確定工件位置，并將其牢固地夾緊，以接受加工的工藝裝備。它的主要作用是：可靠地保證工件的加工質(zhì)量，提高加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能。所以可以看出，機(jī)床夾具在機(jī)械制造中占有重要地位。二、 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀： 結(jié)合網(wǎng)上資料和一些相關(guān)的書籍總結(jié)出目前國(guó)內(nèi)外機(jī)床夾具的發(fā)展主要分為幾個(gè)大的方面，下面分類列舉出來(lái)。高速化：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展目前對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的需要越來(lái)越大以及各種合金材料的應(yīng)用，對(duì)機(jī)床和機(jī)床夾具的要求正向高速化的方向發(fā)展。高精度化：對(duì)產(chǎn)品的高精度要求，必然會(huì)要求機(jī)床的高精度化，機(jī)床的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，熱變型和震動(dòng)等都會(huì)影響加工出來(lái)零件的精度，故必須進(jìn)一步的提高機(jī)床上零件的精度，從而進(jìn)一步的其他外在因素對(duì)加工誤差的影響。多功能化：顧名思義多功能化的目的就是盡量的在一臺(tái)機(jī)床上多加工各種零件的毛坯，設(shè)計(jì)多功能的夾具也是勢(shì)在必行的，目前有三爪、四爪、甚至六爪的夾具轉(zhuǎn)盤，可以實(shí)現(xiàn)多種不同形狀的零件毛坯的裝夾，盡量少用機(jī)床就可以搞定各種不同形狀的毛坯零件。三、 主要參考文獻(xiàn)：1 王先逵.機(jī)械制造工藝學(xué)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010.2 劉朝儒， 彭福蔭，高征.機(jī)械制圖M.北京：高等教育出版社，2008.3 朱張校主編.工程材料M.北京：清華大學(xué)出版社，2008.4 郝濱海.鍛造模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)M.北京;化學(xué)工業(yè)出版社，2008.5 趙如福.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)M.上海：上海科學(xué)技術(shù)出版公司，2008.6 戴 曙.金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.7 薛源順.機(jī)床夾具手冊(cè)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.8 孫桓.機(jī)械原理M.北京：高等教育出版社，2008.9 成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 第四卷M.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2007.10 劉家仁.機(jī)械設(shè)計(jì)常用元件手冊(cè)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007.11 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 上海工業(yè)大學(xué) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)（第二版）。上?？萍汲霭嫔?，1989.12 浦林祥 金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995.13 艾興，肖詩(shī)綱 切削用量手冊(cè).14 馬賢智 機(jī)械加工余量與公差手冊(cè)。北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，1994.15 張龍勛 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書及其習(xí)題。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994.16 趙家齊 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993.17 王啟平 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)。哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1998.18 本緒 熊萬(wàn)武 機(jī)械加工余量手冊(cè)。國(guó)防工業(yè)出版社，1999.19 南京工程學(xué)院 陳于萍 沈陽(yáng)大學(xué) 周兆元 互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)。機(jī)械工程出版社，2004.20 張耀宸 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)。北京：航空工業(yè)出版社，1993.注：此表如不夠填寫，可另加頁(yè)。研究方案（研究目的、內(nèi)容、方法、預(yù)期成果、條件保障等）首先，對(duì)零件進(jìn)行分析，主要是零件作用的分析和工藝分析，通過(guò)零件分析可以了解零件的基本情況，而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據(jù)零件圖提出的加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸的確定。第二步，進(jìn)行基面的選擇，確定加工過(guò)程中的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。根據(jù)選好的基準(zhǔn)，制定工藝路線，通過(guò)制定兩種以上的工藝路線，通過(guò)工藝方案的比較分析，再選擇可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理的保證的一種工序。第三步，根據(jù)已經(jīng)選定的工序路線，確定每一步的切削用量及其基本工時(shí)，并選擇合適的機(jī)床和刀具。對(duì)于粗加工，還要校核機(jī)床功率。最后，設(shè)計(jì)工序，先提交出設(shè)計(jì)問(wèn)題，再選擇定位基準(zhǔn)，然后開(kāi)始切削力、夾緊力等各力的計(jì)算和定位誤差的分析。然后把設(shè)計(jì)過(guò)程整理為圖紙。進(jìn)程計(jì)劃（各研究環(huán)節(jié)的時(shí)間安排、實(shí)施進(jìn)度、完成程度等）1、 接到任務(wù)后進(jìn)入工廠實(shí)習(xí)并收集相關(guān)的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料（1到2周）2、 對(duì)收集的資料進(jìn)行歸納分析結(jié)合所設(shè)計(jì)的零件確定其粗、精基準(zhǔn)（大概1周）3、 擬定工件的加工工藝路線和工藝規(guī)程（1周）4、 進(jìn)入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)出指定工件夾具總裝圖，并繪制零件圖（2周）5、 最后結(jié)合所有的設(shè)計(jì)思路和材料編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書（1到2周）論證小組意見(jiàn) 組長(zhǎng)簽名： 20 年 月 日專業(yè)委員會(huì)意見(jiàn)專業(yè)委員會(huì)主任簽名： 20 年 月 日注：1.此表可用黑色簽字筆填寫，也可打印，但意見(jiàn)欄必須相應(yīng)責(zé)任人親筆填寫。2.此表可從教務(wù)處網(wǎng)站下載中心下載。湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)全日制普通本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開(kāi)題論證記錄學(xué) 院： 工學(xué)院 記錄人： 學(xué)生姓名彭宇學(xué) 號(hào)200940614223年級(jí)專業(yè)及班級(jí)2009級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化2班指導(dǎo)教師姓名陳志亮指導(dǎo)教師職稱副教授論文（設(shè)計(jì)）題目轉(zhuǎn)盤加工工藝及夾具設(shè)計(jì)論證小組質(zhì)疑：1、 轉(zhuǎn)盤加工不是一個(gè)新鮮的話題，目前技術(shù)也比較成熟，你覺(jué)得還有設(shè)計(jì)的必要嗎?2、 說(shuō)說(shuō)你設(shè)計(jì)的銑燕尾夾具的主要結(jié)構(gòu)是怎么樣的?3、 怎么保證你所設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)盤是合格產(chǎn)品?學(xué)生回答簡(jiǎn)要記錄：對(duì)于問(wèn)題一答：轉(zhuǎn)盤加工確實(shí)不是一個(gè)新鮮的話題，目前的技術(shù)也比較成熟，但是隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的需求量越來(lái)越大，所以對(duì)于目前的成熟技術(shù)，到一定的程度也會(huì)適應(yīng)不了，所以必須不斷的創(chuàng)新才能跟上技術(shù)更新的步伐。對(duì)于問(wèn)題二答：夾具除了有定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)和夾具體以外，和其它機(jī)床夾具不同的是還具有對(duì)刀裝置和定位鍵。對(duì)于問(wèn)題三答：查閱相關(guān)的資料，并且制定合理的工藝路線和工藝規(guī)程，親自去工廠實(shí)習(xí)，采用理論聯(lián)系實(shí)際的辦法，并不斷的咨詢老師進(jìn)行改良，這樣來(lái)保證工件的合格！論證小組成員簽名 論證地點(diǎn)： 論證日期：20 年 月 日注：此表可從教務(wù)處網(wǎng)站下載中心下載。記錄、簽名欄必須用黑色筆手工填寫。湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ZPGT-01零件圖號(hào)ZPGT-01-01第1頁(yè)產(chǎn)品名稱轉(zhuǎn)盤零件名稱轉(zhuǎn)盤體共3頁(yè)材料牌號(hào)HT200毛坯種類鑄造單件毛坯尺寸毛重凈重硬度每臺(tái)件數(shù)每批件數(shù)234X196X4414Kg8Kg45HRC1200工序號(hào)工序內(nèi)容生產(chǎn)車間設(shè)備名稱及型號(hào)設(shè)備編號(hào)夾具名稱及編號(hào)單件工時(shí)準(zhǔn)備終結(jié)10粗車底面P機(jī)加車間車床CA614001專用夾具ZYJGT-01-0132s20粗車70圓臺(tái)端面機(jī)加車間車床CA614001專用夾具ZYJGT-01-0245s30粗銑燕尾槽和空刀面機(jī)加車間銑床X603002專用夾具ZYJGT-01-03161.1s40粗銑頂面機(jī)加車間銑床X603002專用夾具ZYJGT-01-0485.3s50粗銑側(cè)面機(jī)加車間銑床X603002專用夾具ZYJGT-01-0525.6s60粗銑196圓上表面機(jī)加車間銑床X603002專用夾具ZYJGT-01-0618s70粗銑凹臺(tái)面機(jī)加車間銑床X603002專用夾具ZYJGT-01-07118.6s80半精車P面機(jī)加車間車床CA614001專用夾具ZYJGT-01-0821s90精車P面機(jī)加車間車床CA614001專用夾具ZYJGT-01-0821s100鉆30孔機(jī)加車間搖臂鉆床Z302003專用夾具ZYJGT-01-0919.6s110擴(kuò)鉸30孔機(jī)加車間搖臂鉆床Z302003專用夾具ZYJGT-01-0939.2s120半精車70圓周面及其倒角機(jī)加車間車床CA614001專用夾具ZYJGT-01-1012.6s130精車70圓周面及其倒角機(jī)加車間車床CA614001專用夾具ZYJGT-01-1012.6s140半精銑燕尾槽機(jī)加車間銑床X603002專用夾具ZYJGT-01-115.3min150精銑燕尾槽機(jī)加車間銑床X603002專用夾具ZYJGT-01-1110.3min160半精銑空刀面機(jī)加車間銑床X603002專用夾具ZYJGT-01-125.3min170精銑空刀面機(jī)加車間銑床X603002專用夾具ZYJGT-01-1210.3min180半精銑頂面機(jī)加車間銑床X603002專用夾具ZYJGT-01-1355.2s190精銑頂面機(jī)加車間銑床X603002專用夾具ZYJGT-01-1355.2s200半精銑凹臺(tái)面機(jī)加車間銑床X603002專用夾具ZYJGT-01-1463.3s210精銑凹臺(tái)面機(jī)加車間銑床X603002專用夾具ZYJGT-01-1463.3s220半精銑196圓上表面機(jī)加車間銑床X603002專用夾具ZYJGT-01-1530s230精銑196圓上表面機(jī)加車間銑床X603002專用夾具ZYJGT-01-1530s240半精銑側(cè)面機(jī)加車間銑床X603002專用夾具ZYJGT-01-1625.6s250精銑側(cè)面機(jī)加車間銑床X603002專用夾具ZYJGT-01-1625.6s260鉆213機(jī)加車間搖臂鉆床Z302003專用夾具ZYJGT-01-1730.5s270鉆35H7孔機(jī)加車間搖臂鉆床Z302003專用夾具ZYJGT-01-1718.8s280擴(kuò)鉸35H7孔機(jī)加車間搖臂鉆床Z302003專用夾具ZYJGT-01-1837.6s290去毛刺機(jī)加車間300檢查機(jī)加車間擬定日期指導(dǎo)日期更改記事簽字日期目 錄摘要 1關(guān)鍵詞 11前言12零件結(jié)構(gòu)工藝性分析22.1零件圖22.2零件結(jié)構(gòu)工藝性分析43毛坯分析43.1毛坯材料HT200的性能分析53.2毛坯的種類分析53.3毛坯的加工余量 54加工階段的劃分與工序路線的確定64.1工藝路線的制定 64.1.1粗基準(zhǔn)的選擇64.1.2精基準(zhǔn)的選擇原則64.1.3加工階段的劃分74.1.4加工工藝路線方案84.2機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定 104.2.1確定工序尺寸 104.2.2切削用量124.2.3時(shí)間定額135車床轉(zhuǎn)盤零件的夾具設(shè)計(jì)145.1機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本要求145.2機(jī)床夾具的分類145.3銑床夾具設(shè)計(jì)165.3.1夾緊方案的確定165.3.2夾緊力的計(jì)算165.4鉆床夾具的設(shè)計(jì)175.4.1夾緊方案的確定175.4.2夾緊力的計(jì)算18總結(jié)19參考文獻(xiàn) 20致謝21附錄22 湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)全日制普通本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）選 題 審 批 表學(xué) 院： 工學(xué)院 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目轉(zhuǎn)盤加工工藝及夾具設(shè)計(jì)選題來(lái)源結(jié)合科研課題 課題名稱： 生產(chǎn)實(shí)際或社會(huì)實(shí)際 其他選題性質(zhì)基礎(chǔ)研究 應(yīng)用研究 其他選題完成形式畢業(yè)論文 畢業(yè)設(shè)計(jì) 提交作品，并撰寫論文指導(dǎo)教師姓名陳志亮職稱副教授是否主持或參與過(guò)科研課題是 否選題依據(jù)（科學(xué)性、可行性論證）和內(nèi)容簡(jiǎn)要“轉(zhuǎn)盤加工工藝及夾具設(shè)計(jì)”選題來(lái)源于生產(chǎn)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)。具有較強(qiáng)的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。該課題能較好的讓學(xué)生綜合運(yùn)用大學(xué)所學(xué)課程加以解決。通過(guò)該課題設(shè)計(jì)，可以達(dá)到1）培養(yǎng)學(xué)生正確的設(shè)計(jì)思想與設(shè)計(jì)方法，敢于創(chuàng)造革新；2）培養(yǎng)學(xué)生綜合、靈活應(yīng)用所學(xué)知識(shí)去分析研究和解決工程設(shè)計(jì)中遇到的一些工程技術(shù)問(wèn)題；3）進(jìn)一步提高學(xué)生調(diào)查研究、設(shè)計(jì)計(jì)算、理論分析、查閱資料及繪制圖樣等各方面的基本技能。 畢業(yè)設(shè)計(jì)主要內(nèi)容： 1、轉(zhuǎn)盤加工工藝規(guī)程編制 2、銑燕尾夾具設(shè)計(jì)3、鉆擴(kuò)鉸35H7孔夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)主要任務(wù)： 1、3張以上0號(hào)圖紙（全部CAD出圖）； 2、設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份（1.2萬(wàn)字以上）對(duì)學(xué)生有無(wú)特殊要求：無(wú) 有： 專業(yè)委員會(huì)意見(jiàn)專業(yè)委員會(huì)主任簽名： 年 月 日注：1.請(qǐng)?jiān)谶x項(xiàng)的內(nèi)打“”；對(duì)學(xué)生的要求是指該選題對(duì)學(xué)生在計(jì)算機(jī)、英語(yǔ)、繪圖、語(yǔ)言文字等方面有何特殊要求。2.此表可用黑色筆填寫，也可打印，但意見(jiàn)欄必須由相應(yīng)責(zé)任人親筆填寫，如不夠填寫，可另加頁(yè)。3.此表可從教務(wù)處網(wǎng)站下載中心下載。湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)全日制普通本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)書學(xué)生姓名彭宇學(xué) 號(hào)200940614223年級(jí)專業(yè)及班級(jí)2009級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化(2)班 指導(dǎo)教師及職稱陳志亮副教授學(xué) 院工學(xué)院2012 年 12 月 3 日填 寫 說(shuō) 明一、畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)書是學(xué)校根據(jù)已經(jīng)確定的畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目下達(dá)給學(xué)生的一種教學(xué)文件，是學(xué)生在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下獨(dú)立從事畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）工作的依據(jù)。此表由指導(dǎo)教師填寫。二、此任務(wù)書必需針對(duì)每一位學(xué)生，不能多人共用。三、選題要恰當(dāng)，任務(wù)要明確，難度要適中，份量要合理，使每個(gè)學(xué)生在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)，經(jīng)過(guò)自己的努力，可以完成任務(wù)書規(guī)定的設(shè)計(jì)研究?jī)?nèi)容。四、任務(wù)書一經(jīng)下達(dá)，不得隨意更改。五、各欄填寫基本要求。（一）畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）選題來(lái)源、選題性質(zhì)和完成形式：請(qǐng)?jiān)诤线m的對(duì)應(yīng)選項(xiàng)前的“”內(nèi)打“”，科研課題請(qǐng)注明課題項(xiàng)目和名稱，項(xiàng)目指“國(guó)家青年基金”等。（二）主要內(nèi)容和要求：1工程設(shè)計(jì)類選題明確設(shè)計(jì)具體任務(wù)，設(shè)計(jì)原始條件及主要技術(shù)指標(biāo)；設(shè)計(jì)方案的形成（比較與論證）；該生的側(cè)重點(diǎn)；應(yīng)完成的工作量，如圖紙、譯文及計(jì)算機(jī)應(yīng)用等要求。2實(shí)驗(yàn)研究類選題明確選題的來(lái)源，具體任務(wù)與目標(biāo)，國(guó)內(nèi)外相關(guān)的研究現(xiàn)狀及其評(píng)述；該生的研究重點(diǎn)，研究的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容、實(shí)驗(yàn)原理及實(shí)驗(yàn)方案；計(jì)算機(jī)應(yīng)用及工作量要求，如論文、文獻(xiàn)綜述報(bào)告、譯文等。3文法經(jīng)管類論文明確選題的任務(wù)、方向、研究范圍和目標(biāo)；對(duì)相關(guān)的研究歷史和研究現(xiàn)狀簡(jiǎn)要介紹，明確該生的研究重點(diǎn)；要求完成的工作量，如論文、文獻(xiàn)綜述報(bào)告、譯文等。（三）主要中文參考資料與外文資料：在確定了畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目和明確了要求后，指導(dǎo)教師應(yīng)給學(xué)生提供一些相關(guān)資料和相關(guān)信息，或劃定參考資料的范圍，指導(dǎo)學(xué)生收集反映當(dāng)前研究進(jìn)展的近13年參考資料和文獻(xiàn)。外文資料是指導(dǎo)老師根據(jù)選題情況明確學(xué)生需要閱讀或翻譯成中文的外文文獻(xiàn)。（四）畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的進(jìn)度安排：1設(shè)計(jì)類、實(shí)驗(yàn)研究類課題實(shí)習(xí)、調(diào)研、收集資料、方案制定約占總時(shí)間的20%；主體工作，包括設(shè)計(jì)、計(jì)算、繪制圖紙、實(shí)驗(yàn)及結(jié)果分析等約占總時(shí)間的50%；撰寫初稿、修改、定稿約占總時(shí)間的30%。2文法經(jīng)管類論文實(shí)習(xí)、調(diào)研、資料收集、歸檔整理、形成提綱約占總時(shí)間的60%；撰寫論文初稿，修改、定稿約占總時(shí)間的40%。六、各欄填寫完整、字跡清楚。應(yīng)用黑色簽字筆填寫，也可使用打印稿，但簽名欄必須相應(yīng)責(zé)任人親筆簽名。畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目轉(zhuǎn)盤加工工藝及夾具設(shè)計(jì)選題來(lái)源結(jié)合科研課題 課題名稱： 生產(chǎn)實(shí)際或社會(huì)實(shí)際 其他 選題性質(zhì)基礎(chǔ)研究 應(yīng)用研究 其他題目完成形式畢業(yè)論文 畢業(yè)設(shè)計(jì) 提交作品，并撰寫論文主要內(nèi)容和要求機(jī)械制造工藝規(guī)程編制及夾具設(shè)計(jì)是工廠機(jī)械技術(shù)人員的基本要求。“轉(zhuǎn)盤加工工藝及夾具設(shè)計(jì)”選題來(lái)源于生產(chǎn)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)，具有較強(qiáng)的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。該課題需設(shè)計(jì)人綜合運(yùn)用大學(xué)所學(xué)課程去分析研究和解決工程設(shè)計(jì)中遇到的一些工程技術(shù)問(wèn)題。主要技術(shù)參數(shù)：1、加工工藝規(guī)程的制訂符合實(shí)際生產(chǎn)情況（生產(chǎn)綱領(lǐng)：成批大量）2、夾具設(shè)計(jì)滿足工廠加工技術(shù)要求，操作方便簡(jiǎn)單、安全。3、適當(dāng)考慮機(jī)動(dòng)操作。畢業(yè)設(shè)計(jì)主要內(nèi)容：1、普通車床轉(zhuǎn)盤加工工藝規(guī)程編制2、銑燕尾夾具設(shè)計(jì)3、鉆擴(kuò)鉸35H7孔夾具設(shè)計(jì)研究方法：工廠實(shí)習(xí)-收集資料-歸納分析-粗、精基準(zhǔn)確定-加工工藝路線擬定-工藝規(guī)程擬定-設(shè)計(jì)指定工序夾具總裝圖-繪制總裝圖、零件圖-編寫說(shuō)明書畢業(yè)設(shè)計(jì)須完成任務(wù)： 1、3張以上0號(hào)圖紙（全部CAD出圖）；2、設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份（1.2萬(wàn)字以上）注：此表如不夠填寫，可另加附頁(yè)。主要中文參考資料與外文資料1 王先逵.機(jī)械制造工藝學(xué)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010.2 劉朝儒,彭福蔭，高政機(jī)械制圖M北京：高等教育出版社，2008.3 朱張校主編.工程材料M.北京：清華大學(xué)出版社，2008.4 郝濱海.鍛造模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)M.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20085 趙如福.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)M.上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版公司，2008.6 戴 曙.金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.7 薛源順機(jī)床夾具手冊(cè)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.8 孫桓.機(jī)械原理M.北京：高等教育出版社，2008.9 成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 第四卷M.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.10 劉家仁.機(jī)械設(shè)計(jì)常用元件手冊(cè)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.工作進(jìn)度安排起止日期主要工作內(nèi)容2012.11.52012.11.20選題2012.11.212012.12.5下達(dá)任務(wù)書2012.12.062013.01.15開(kāi)題2013.01.162013.03.30設(shè)計(jì)2013.03.302013.04.01中期考核2013.04.022013.05.06完善與總結(jié)課題2013.05.072013.05.13提交正稿與指導(dǎo)老師評(píng)閱，專業(yè)委員會(huì)評(píng)閱2013.05.142013.05.26答辯與修改定稿要求完成日期：20 年 月 日 指導(dǎo)教師簽名： 審查日期：20 年 月 日 專業(yè)委員會(huì)主任簽名： 批準(zhǔn)日期：20 年 月 日 學(xué)院指導(dǎo)委員會(huì)簽名（公章）： 接受任務(wù)日期：20 年 月 日 學(xué)生本人簽名： 注：簽名欄必須由相應(yīng)責(zé)任人親筆簽名。此表可從教務(wù)處網(wǎng)站下載中心下載。湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間10粗車底面PZPGT-01-01轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)車床CA6140夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-01材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14Kg凈重8Kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)22s10s32s冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序無(wú)下道工序粗車70圓臺(tái)端面工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02車削底面P45度刀夾具300r/min30.3mm/r3.0mm03取件擬定日期指導(dǎo)日期第1頁(yè)共18頁(yè)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間130半精、精銑側(cè)面ZPGT-01-10轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)銑床X6030夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-10材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14kg凈重8kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)31.2s20s51.2s冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序半精、精銑196圓上表面下道工序鉆213工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02半精銑側(cè)面硬質(zhì)合金銑刀夾具百分表600r/min30.5mm/r3.0mm03精銑側(cè)面硬質(zhì)合金銑刀夾具百分表600r/min30.5mm/r3.0mm04取件擬定日期指導(dǎo)日期第10頁(yè)共18頁(yè)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間150粗銑燕尾和空刀面ZPGT-01-11轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)銑床X6030夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-11材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14kg凈重8kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)151.1s10s161.1s冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序粗車70圓臺(tái)端面下道工序粗銑頂面工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02粗銑燕尾和空刀面硬質(zhì)合金刀夾具游標(biāo)卡尺300r/min30.3mm/r1.55mm03取件擬定日期指導(dǎo)日期第11頁(yè)共18頁(yè)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間160半精、精銑燕尾槽ZPGT-01-12轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)銑床X6030夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-11材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14kg凈重8kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)15min0.6min15.6min冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序半精、精車70圓周面及其倒角下道工序半精、精銑空刀面工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02半精銑燕尾槽硬質(zhì)合金銑刀夾具游標(biāo)卡尺100r/min30.3mm/r0.25mm03精銑燕尾槽硬質(zhì)合金銑刀夾具游標(biāo)卡尺100r/min30.1mm/r0.25mm04取件擬定日期指導(dǎo)日期第12頁(yè)共18頁(yè)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間180半精、精銑空刀面ZPGT-01-13轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)銑床X6030夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-12材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14kg凈重8kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)15min0.6min15.6min冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序半精、精銑燕尾槽下道工序半精、精銑頂面工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02半精銑空刀面硬質(zhì)合金銑刀夾具游標(biāo)卡尺100r/min30.5mm/r0.25mm03精銑空刀面硬質(zhì)合金銑刀夾具游標(biāo)尺寸100r/min30.5mm/r0.25mm04取件擬定日期指導(dǎo)日期第13頁(yè)共18頁(yè)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間200半精、精銑頂面ZPGT-01-14轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)銑床X6030夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-13材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14kg凈重8kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)90.4s20s110.4s冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序半精、精銑空刀面下道工序半精、精銑凹臺(tái)面工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02半精銑頂面硬質(zhì)合金銑刀夾具百分表600r/min30.5mm/r0.25mm03精銑頂面硬質(zhì)合金銑刀夾具百分表600 r/min30.5mm/r0.25mm04取件擬定日期指導(dǎo)日期第14頁(yè)共18頁(yè)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間220半精、精銑凹臺(tái)面ZPGT-01-15轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)銑床X6030夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-14材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14kg凈重8kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)106.6s20s126.6s冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序半精、精銑頂面下道工序半精、精銑196圓上表面工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02半精銑凹臺(tái)面硬質(zhì)合金銑刀夾具600r/min30.3mm/r3.0mm03精銑凹臺(tái)面硬質(zhì)合金銑刀夾具600r/min30.3mm/r3.0mm04取件擬定日期指導(dǎo)日期第15頁(yè)共18頁(yè)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間240半精、精銑196圓上表面ZPGT-01-15轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)銑床X6030夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-15材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14kg凈重8kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)40s20s60s冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序半精、精銑凹臺(tái)面下道工序半精、精銑側(cè)面工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02半精銑196圓上表面硬質(zhì)合金銑刀夾具百分表600r/min30.1mm/r1.0mm03精銑196圓上表面硬質(zhì)合金銑刀夾具百分表600r/min30.1mm/r1.0mm04取件擬定日期指導(dǎo)日期第16頁(yè)共18頁(yè)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間260鉆213ZPGT-01-260轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)搖臂鉆床Z3020夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-16材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14kg凈重8kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)10.5s20s30.5s冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序半精、精銑側(cè)面下道工序鉆、擴(kuò)鉸35H7孔工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02鉆213硬質(zhì)合金鉆刀夾具塞規(guī)300r/min30.8mm/r03取件擬定日期指導(dǎo)日期第17頁(yè)共18頁(yè)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間270鉆、擴(kuò)鉸35H7孔ZPGT-01-270轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)搖臂鉆床Z3020夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-16材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14kg凈重8kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)26.4s30s56.4s冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序鉆213下道工序工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02鉆35H7孔硬質(zhì)合金鉆刀夾具塞規(guī)300r/min30.5mm/r03擴(kuò)35H7孔硬質(zhì)合金刀夾具塞規(guī)300r/min30.5mm/r04鉸35H7孔硬質(zhì)合金絞刀夾具塞規(guī)300r/min30.5mm/r05取件擬定日期指導(dǎo)日期第18頁(yè)共18頁(yè)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間20粗車70圓臺(tái)端面ZPGT-01-02轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)車床CA6140夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-02材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14kg凈重8kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)35s10s45s冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序粗車底面P下道工序粗銑燕尾和空刀面工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02粗車70圓臺(tái)端面45度刀夾具300r/min30.2mm/r4.0mm03取件擬定日期指導(dǎo)日期第2頁(yè)共18頁(yè)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間30粗銑頂面ZPGT-01-03轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)銑床X6030夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-03材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14kg凈重8kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)75.3s10s85.3s冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序粗銑燕尾槽和空刀面下道工序粗銑側(cè)面工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02粗銑頂面硬質(zhì)合金刀夾具600r/min40.3mm/r3.5mm03取件擬定日期指導(dǎo)日期第3頁(yè)共18頁(yè)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間40粗銑側(cè)面ZPGT-01-04轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)銑床X6030夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-04材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14kg凈重8kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)15.6s10s25.6s冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序粗銑頂面下道工序粗銑196圓上表面工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02粗銑側(cè)面硬質(zhì)合金刀夾具600r/min40.5mm/r4.0mm03取件擬定日期指導(dǎo)日期第4頁(yè)共 18 頁(yè)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間50粗銑196圓上表面ZPGT-01-05轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)銑床X6030夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-05材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14kg凈重8kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)35s10s45s冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序粗銑側(cè)面下道工序粗銑凹臺(tái)面工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02粗銑196圓上表面硬質(zhì)合金刀夾具600r/min40.8mm/r1.00mm03取件擬定日期指導(dǎo)日期第5頁(yè)共18頁(yè)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間60粗銑凹臺(tái)面ZPGT-01-06轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)銑床X6030夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-06材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14kg凈重8kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)108.6s10s118.6s冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序粗銑196圓上表面下道工序半精車P面工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02粗銑凹臺(tái)面硬質(zhì)合金刀夾具300r/min40.5mm/r3.0mm03取件擬定日期指導(dǎo)日期第6頁(yè)共18頁(yè)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間70半精、精車P面ZPGT-01-07轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)車床CA6140夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-07材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14kg凈重8kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)22s20s42s冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序粗銑凹臺(tái)面下道工序鉆30孔工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02半精車P面45度刀夾具卡尺600r/min30.3mm/r1.0mm03精車P面45度刀夾具卡尺600r/min30.3mm/r1.0mm04取件擬定日期指導(dǎo)日期第7頁(yè)共18頁(yè)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間90鉆、擴(kuò)鉸30孔ZPGT-01-8轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)搖臂鉆床Z3020夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-08材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14kg凈重8kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)28.8s30s58.8s冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序半精、精車P面下道工序半精、精車70圓周面及其倒角工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02鉆30孔硬質(zhì)合金鉆刀夾具塞規(guī)300r/min20.5mm/r03擴(kuò)30孔硬質(zhì)合金刀夾具塞規(guī)300r/min20.5mm/r04鉸30孔硬質(zhì)合金絞刀夾具塞規(guī)300r/min20.5mm/r05取件擬定日期指導(dǎo)日期第8頁(yè)共18頁(yè)湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室機(jī)械加工工序卡片車間工序號(hào)工序名稱零件號(hào)零件名稱毛坯種類機(jī)加車間110半精、精車70圓周面及其倒角ZPGT-01-9轉(zhuǎn)盤鑄造設(shè)備名稱及型號(hào)車床CA6140夾具名稱及編號(hào)專用夾具ZYJGT-01-9材料牌號(hào)HT200規(guī)格234X196X44毛重公斤14kg凈重8kg硬度45HRC工時(shí)定額（分）機(jī)動(dòng)輔助合計(jì)5.3s20s25.3s冷卻潤(rùn)滑液乳化液上道工序鉆、擴(kuò)鉸30孔下道工序半精、精銑燕尾槽工歩號(hào)工歩內(nèi)容刀具輔助工具量具轉(zhuǎn)數(shù)/分走刀次數(shù)走刀量切削深度01裝夾02半精車70圓周面及其倒角45度刀夾具游標(biāo)卡尺600r/min30.3mm/r1.0mm03精車70圓周面及其倒角45度刀夾具游標(biāo)卡尺600r/min30.3mm/r1.0mm04取件擬定日期指導(dǎo)日期第9頁(yè)共18頁(yè)外語(yǔ)文獻(xiàn)翻譯 系 別 機(jī)電工程系 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 Machine design theoryThe machine design is through designs the new product or improves the old product to meet the human need the application technical science. It involves the project technology each domain, mainly studies the product the size, the shape and the detailed structure basic idea, but also must study the product the personnel which in aspect the and so on manufacture, sale and use question.對(duì)金屬基復(fù)合材料的高速車削實(shí)驗(yàn) L. Iuliano a, L. Settineri a and A. Gatto b ,* a. Politecnico di Torino, Dipartimento di Sistemi di Produzione ed Economia dellAzienda, C. so Duca degli Abruzzi, 24-10129 Torino, Italy b. Universita di AnconaDipartimento di Meccanica, Via Brecce Bianche-60131 Ancona, Italy (Received 1 October 1997; 12 May 1998)摘 要在機(jī)加工操作中，由機(jī)械特性增加了的金屬基復(fù)合材料（MMC）組成的硬磨料陶瓷元件，會(huì)引起快速磨損和刀具過(guò)早失效。本文的目的就是將高前角的硬質(zhì)合金刀具和有金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具，在對(duì)Al2O3 Al 6061金屬基復(fù)合材料（MMC）高速加工時(shí)的特性，進(jìn)行比較。關(guān)于刀具磨損和表面光潔度對(duì)切削參數(shù)的影響，尤其是切削進(jìn)給量和切削速度，進(jìn)行了研究。另外，涂層的高耐磨性，會(huì)使刀具壽命和切削成形機(jī)理得到提高。（1998年，由Elsevier科學(xué)有限公司出版并保留所有權(quán)利。）關(guān)鍵詞：金屬基復(fù)合材料（MMC）；高速切削；刀具磨損簡(jiǎn)介使用復(fù)合材料的益處以及越來(lái)越多采用它們的原因是尋找，具有獲取很多增益優(yōu)勢(shì)的，特性組合體。其中包括：增加強(qiáng)度，減少重量，更高的服務(wù)溫度，耐磨性的提高及較高的彈性模量。復(fù)合材料的主要優(yōu)勢(shì)：在于它們的機(jī)械性能和物理性能可以根據(jù)特定的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。近年來(lái)，一種被稱為新一代金屬基復(fù)合材料（MMC）1,2的材料已被開(kāi)發(fā)出來(lái)，用以滿足高強(qiáng)度和高韌性材料的需求，且能在惡劣的條件下有效地工作。這些材料的發(fā)展，始于20世紀(jì)60年代硼、石墨和芳族聚酰胺纖維復(fù)合材料的引入。對(duì)在金屬基復(fù)合材料的研究中，也引出了一些硼/鋁復(fù)合材料的零部件。然而，20世紀(jì)70年代早期隨著聚合物基復(fù)合材料逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位，有關(guān)金屬基復(fù)合材料的收益便減少了。到上世紀(jì)80年代末，新的纖維增強(qiáng)材料的引進(jìn)，再一次促進(jìn)了金屬基復(fù)合材料的發(fā)展。這些材料通常是由一種，可由任何合適的金屬（鋁，鎂，鈦的形成和一些高溫合金應(yīng)用最多）組成的，基質(zhì)形成；且由構(gòu)成陶瓷材料的連續(xù)或非連續(xù)的纖維、晶須或顆粒組成的SiC和Al2O3來(lái)增強(qiáng)的。這些先進(jìn)的復(fù)合材料被認(rèn)為是用于高溫應(yīng)用的良好選擇。大多數(shù)的金屬基復(fù)合材料含有約三分之一的鋼，它們的比強(qiáng)度和剛度相當(dāng)高3。因?yàn)榫哂兄亓靠蓽p少量高達(dá)25%的潛力，所以這些屬性在汽車和航空航天方面的應(yīng)用非常重要。此外，其高溫強(qiáng)度保留率也是一個(gè)重要的特征，使它們適于用作汽車和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的材料。然而，在嘗試對(duì)其進(jìn)行切削時(shí)，這些吸引工程設(shè)計(jì)人員的金屬基復(fù)合材料（MMCs）的性能，卻由于它們的高脆硬性而呈現(xiàn)出一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。例如，由于高磨損率4-7，用常規(guī)方法如車削、鉆、銑、鋸等，對(duì)硬氧化鋁顆粒的氧化鋁鋁合金MMC材料加工是非常困難的。鑒于此，氧化鋁被作為許多刀具的基礎(chǔ)材料，也就不奇怪了。因此，使用這些傳統(tǒng)的方法加工MMCs時(shí)，往往涉及頻繁及昂貴的刀具變化和因此而增多的刀補(bǔ)次數(shù)。所以，在車削、銑削和鉆削MMCs時(shí)，需要使用硬質(zhì)合金、金剛石或硬質(zhì)氮化物涂層刀具。即使加工次數(shù)往往是那些未增強(qiáng)的基體材料8-10的兩到四倍，但由于刀具磨損的增加和MMCs的脆性要求而需要良好的表面光潔度，就有必要減少進(jìn)給速率了。 圖一 Al2O3顆粒分布平行（a）和（b）垂直于擠壓方向 表1 6061鋁基表的化學(xué)成分 表2 切削條件如果這些材料有更廣泛的用途，那么金屬基復(fù)合材料的加工困難就必須最小化。因此，金屬基復(fù)合材料的加工，目前被認(rèn)為是制造科學(xué)迫切需要關(guān)注中最有意思的領(lǐng)域之一。由于復(fù)合材料是相對(duì)較新的材料，所以已經(jīng)建立了綜合切削數(shù)據(jù)庫(kù)，并引起了人們的研究興趣5,6,8-13。在本文中的一些調(diào)查結(jié)果的概述，包括一個(gè)用傳統(tǒng)的車削進(jìn)行高速加工的10%顆粒的Al2O36061 T6的鋁基復(fù)合材料。幾何形狀相同的硬質(zhì)合金刀具和有金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具被用于測(cè)試和測(cè)量刀具的磨損和表面光潔度，試驗(yàn)執(zhí)行時(shí)，切削速度和進(jìn)給速率都在一定范圍內(nèi)。該芯片的掃描電鏡觀察，以及磨損結(jié)果的評(píng)估是在不同切削速度和進(jìn)給量的切屑機(jī)理下形成的。此前，作者已報(bào)道過(guò)13（Ti，Al）N涂層提高刀具壽命的調(diào)查結(jié)果。然而，這些結(jié)果表明：由于要實(shí)現(xiàn)刀具壽命上這點(diǎn)優(yōu)勢(shì)會(huì)耗費(fèi)更多成本，所以在經(jīng)濟(jì)上涂層是不可行的。實(shí)驗(yàn)裝置車削試驗(yàn)是在一臺(tái)，堅(jiān)固、有剛性、由特定的滾子軸承所組成的主軸及主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)5000轉(zhuǎn)的，數(shù)控立式車床上進(jìn)行的。其主軸由一臺(tái)額定功率為80千瓦、峰值功率為120千瓦的直流電機(jī)連續(xù)提供動(dòng)力。商用的未涂層刀具和CVD金剛石涂層硬質(zhì)合金刀具是以三角可轉(zhuǎn)位刀片的形式使用的，這些刀片典型的幾何形狀可用于鋁合金的加工。聚晶金剛石刀具沒(méi)有被測(cè)試，是因?yàn)榕c未涂層硬質(zhì)合金刀具相比其成本高。一般情況下，刀具的前角，傾角。對(duì)10%顆粒的Al2O36061 T6鋁基合金進(jìn)行連續(xù)切削測(cè)試，其組成見(jiàn)表1。圖1顯示的是分布均勻的正在增強(qiáng)的Al2O3顆粒，平行、垂直于擠壓方向。經(jīng)過(guò)初步試驗(yàn)，為避免災(zāi)難性的失敗，對(duì)切削條件進(jìn)行了選擇。選定的切削條件見(jiàn)表2?？偟膩?lái)說(shuō)，對(duì)于每一個(gè)工具都要進(jìn)行12次的測(cè)試加工完150* 103 立方毫米的物體后，根據(jù)ANSI / ASME B94 55M標(biāo)準(zhǔn)測(cè)得的殘余磨損量VB ，所檢驗(yàn)的刀具磨損模式都是一致的。對(duì)硬質(zhì)合金刀具切削刃的磨損區(qū)域的SEM（掃描電鏡觀察）照片顯示，圖2中所示的后刀面磨損的模式是統(tǒng)一的。表面粗糙度Ra是用霍梅爾T1000針式儀器在被加工表面測(cè)得的。測(cè)量是在四個(gè)圍繞工件的空間位置間隔獲得的中值及其分布。用制備金相和使用二次電子顯微鏡檢查（SE）和背散射電子（BSE）的掃描電鏡對(duì)切屑和刀具進(jìn)行分析，有時(shí)也會(huì)用能譜半定量分析。圖二 掃描電鏡對(duì)磨損未涂層硬質(zhì)合金刀具切削刃區(qū)圖片，結(jié)果與討論對(duì)使用未涂層刀具和金剛石涂層刀具所獲得的每組VTF參數(shù)，使用多元線性回歸統(tǒng)計(jì)分析刀具磨損的VB和平均表面粗糙度Ra值。獨(dú)立的變量包括進(jìn)給量、切削速度和它們所選定的第二階項(xiàng)。該模型，解釋了一部分總的變異，擬合了所觀察到的反應(yīng)的主要因素和第二項(xiàng)。就該模型的意義和參數(shù)進(jìn)行方差分析檢驗(yàn)；所得的模型變異的百分比大于80%。分析標(biāo)準(zhǔn)不允許我們排除一些變量的影響，因?yàn)樗麄冎皇侵赋觯@些與結(jié)果的聯(lián)系性很強(qiáng)。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，為了預(yù)測(cè)的目的，該模型的有效性不超過(guò)由測(cè)試的獨(dú)立變量的組合定義相關(guān)的樣本空間。注意，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)排除了刀具的持續(xù)時(shí)間與切削速度符合泰勒定律的特性的初步分析。統(tǒng)計(jì)分析表明，數(shù)據(jù)擬合了一個(gè)二階多項(xiàng)式模型。刀具的磨損圖3和圖4所示的是未涂層刀具和金剛石涂層刀具的磨損特性。根據(jù)以下模型，主要影響因素有：進(jìn)給量、方進(jìn)、方進(jìn)的切削速度以及切削速度的多次進(jìn)給。 對(duì)無(wú)涂層的刀具，和 對(duì)金剛石涂層刀具。 圖三 以未涂層硬質(zhì)合金刀具的切削速度和進(jìn)給量為變量的后刀面磨損VB（MM）的計(jì)算模型，星號(hào)顯示實(shí)驗(yàn)結(jié)果已對(duì)模型進(jìn)行過(guò)計(jì)算。 使用的模型：統(tǒng)計(jì)參數(shù)： 圖四 以金剛石涂層硬質(zhì)合金刀具的切削速度和進(jìn)給量為變量的后刀面磨損VB（MM）的計(jì)算模型，星號(hào)顯示實(shí)驗(yàn)結(jié)果已對(duì)模型進(jìn)行過(guò)計(jì)算。 使用的模型： 統(tǒng)計(jì)參數(shù)：事實(shí)上，可以觀察到，對(duì)于一個(gè)給定的材料去除量，最小的后刀面磨損是由一個(gè)特定的組合切削速度低和相對(duì)高的進(jìn)給量獲得的。另一方面，低速進(jìn)給和高切削速度的組合不可取。從這兩張圖片的對(duì)比中可以看到，正如預(yù)期的那樣，金剛石涂層工具顯示了更高的耐磨性和最小的后刀面磨損是為了達(dá)到更高的切削進(jìn)給和速度。圖5所示的灰色部分，代表的參數(shù)的組合區(qū)域，僅可以安全的使用金剛石涂層刀具。 圖五 灰色區(qū)域只能安全適用在金剛石涂層硬質(zhì)合金刀具涂層刀具更高的耐磨性是由于與硬質(zhì)合金有關(guān)的高耐磨金剛石涂層。表面光潔度表面粗糙度Ra值分析清楚地表明，粗糙度不依賴于位置角的，這是由于基體上均勻分布的Al2O3加固所致。通過(guò)將測(cè)量各加工實(shí)驗(yàn)得到的RA值與未涂層刀具進(jìn)行加工以獲得平均值Ram進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，得到以下模型： 圖6所示的是未涂層刀具的表面粗糙度特性。切削速度-進(jìn)給量?jī)身?xiàng)和他們的產(chǎn)品沒(méi)有明顯的影響，因此，起主導(dǎo)作用的是切削速度和進(jìn)給量。圖六 以切削速度和進(jìn)給量為變量的，未涂層硬質(zhì)合金刀具的平均表面粗糙 Ram (m)的計(jì)算模型。星號(hào)顯示實(shí)驗(yàn)結(jié)果已對(duì)模型進(jìn)行過(guò)計(jì)算。使用的模型：統(tǒng)計(jì)參數(shù)：然而，用金剛石涂層刀具所加工零件時(shí)并沒(méi)有顯示出切削參數(shù)與表面粗糙度之間的相關(guān)性。切屑的形成采用SE和BSE處理的刀具加工后，用掃描電鏡觀察切屑和工件表面。時(shí)，由切屑的圖像分析可觀察到，基體和增強(qiáng)顆粒發(fā)生了脫離。這一現(xiàn)象，獨(dú)立于切削刀具的材料，隨著切削速度的增加變得更為明顯（圖7）。進(jìn)給率更大時(shí)，對(duì)切削速度的影響卻不是很強(qiáng)。時(shí)，對(duì)切屑的下表面進(jìn)行掃描電鏡觀察。卻注意到當(dāng)、時(shí)，二者之間并無(wú)差異（圖8）。圖七 金剛石涂層刀具加工時(shí)，產(chǎn)生發(fā)的切屑下表面上顆粒清晰可見(jiàn)： 圖八 金剛石涂層刀具加工時(shí)，產(chǎn)生的切屑下表面上，可以看到堆放的粒子： 切削速度為630米/分鐘時(shí)，已注意到一些零碎的平行流速度，隨著切削速度和進(jìn)給率的增加而變得更加明顯。在最后的廢料中，常可以在基體上觀察到部分增強(qiáng)的顆粒。簡(jiǎn)單的解釋可能是增強(qiáng)顆粒粘在了刀具前角和刻在切屑上的劃痕，直到消失，至少部分地在切屑基體上遠(yuǎn)離刀具的前角。為了驗(yàn)證這一點(diǎn)，切屑的縱向部分被切斷（圖9）。圖九 使用未涂層刀具加工產(chǎn)生的切屑的縱向斷面（放大50倍）：很明顯（圖10）如pijspanen模型所示，由其截面圖像可觀察到：增強(qiáng)粒子傾向于在基體沿剪切平面上下沉、堆集。有足夠多的粒子堆積起來(lái)以阻止另一粒子的下沉，最后一個(gè)則伸出了基體一部分。高速切削下產(chǎn)生的切屑，其效果更加明顯。切削速度更高時(shí)產(chǎn)生的高溫，使粒子更易于沿剪切面運(yùn)輸。此外，剪切面越來(lái)越不規(guī)則，下表面上可見(jiàn)的劃痕和脊數(shù)變多。 圖十 增強(qiáng)粒子沿剪切面的擴(kuò)散模型 同樣的特性是由切削速度增加而誘使的：剪切面之間的距離增大（如圖1113）。圖十一 時(shí)，金剛石涂層刀具加工時(shí)產(chǎn)生的切屑縱斷面 （放大50倍）； 能夠清楚地觀察到粒子的堆積圖十二 金剛石涂層刀具切削時(shí)，切屑的上表面的剪切面：圖十三 未涂層刀具切削時(shí)，切屑的上表面的剪切面：至于對(duì)涂層的影響，可以說(shuō)，加工參數(shù)不變時(shí)，用金剛石涂層刀具產(chǎn)生的剪切平面之間的距離是高于使用硬質(zhì)合金刀具的。當(dāng)用硬質(zhì)合金刀具加工時(shí)，切屑的下表面更均勻且規(guī)則。這可能是由于涂層14-16的摩擦系數(shù)低。磨損的切削刀具 金剛石涂層的熱導(dǎo)率約為的硬質(zhì)合金的1020倍（10002000 W / mK和100 W / mK）。然而，測(cè)得沿生長(zhǎng)方向的值卻是垂直于生長(zhǎng)方向值的兩倍。這使得涂層和基板的借口處產(chǎn)生了高溫梯度以及切屑16上較低的溫度：Al2O3硬度增強(qiáng)值和軟基之間有一個(gè)很大的區(qū)別，所以當(dāng)硬質(zhì)金剛石刀具的刃口切入硬質(zhì)顆粒時(shí)，這些便開(kāi)始移動(dòng)；而參考9對(duì)PCD刀具的描述亦有同樣的效果。所觀察到的切屑形成機(jī)理并不是參考13中作者對(duì)于一個(gè)非常不同的（Ti，Al）N涂層刀具的描述，但由于切屑的溫度較低，在此處就需要更大的局部力來(lái)移動(dòng)基體上的粒子。機(jī)加工完成后，可以在金剛石涂層刀具上觀察到這些局部力和熱負(fù)載的影響（圖14）。在刀具后刀面上的一個(gè)大的材料黏附區(qū)域（白色區(qū)域）很醒目；隨著切削速度的增大，該區(qū)域便會(huì)延伸；隨著進(jìn)給率的增加，黏附區(qū)域面積開(kāi)始減小。很快，下方粘著帶的深色線條會(huì)變得明顯，且在刀具涂層被去除部位的平行于切削刃。涂層已消失的另一面，則可以在靠近切削刃的刀具前刀面看到。必須考慮到，金剛石涂層與基體之間的附著力仍然是關(guān)鍵的因素，特別是在硬質(zhì)合金襯底17的情況下。圖十四 機(jī)加工完成后的金剛石涂層硬質(zhì)合金刀具：結(jié)語(yǔ) 可以從試驗(yàn)結(jié)果中得出以下結(jié)論：（1）在形成切屑的過(guò)程中，增強(qiáng)的粒子沿被分割成層的變形的，切屑的剪切面堆積。因?yàn)闇囟壬呤寡趸X粒子的移動(dòng)更自由，所以隨著切削速度和進(jìn)給量的增加，這種現(xiàn)象更加明顯。（2）至于涂層對(duì)切屑形成的影響：較低的摩擦系數(shù)使得剪切面之間的距離變大 ，切屑下表面變得更均勻、規(guī)則。（3）局部應(yīng)力和熱負(fù)載的影響使得涂層，沿著切削刃的平行位置，被去除。（4）后刀面磨損的統(tǒng)計(jì)模型顯示：當(dāng)切削速度高達(dá)一定值時(shí)，后刀面的磨損會(huì)隨著進(jìn)給率的增大而降低。正如在此所陳述的，刀具上的高耐磨金剛石涂層，極大地提高了耐磨性，使其成為加工耐磨材料時(shí)的優(yōu)良選擇。（5）由于所展示的金剛石涂層硬質(zhì)合金刀具的磨損有限，所以還需要更多的研究，以探討其在更嚴(yán)酷情況下加工復(fù)合材料時(shí)的行為，尤其在材料的去除量上。致謝在此，本文的作者們希望向，在準(zhǔn)備這份手稿時(shí)為他們提供有見(jiàn)地的建議和意見(jiàn)的，Ancona大學(xué)的Liliana Felloni 教授和都靈理工大學(xué)的R. Ippolito教授致謝。 參考文獻(xiàn)1Trumper, D. Metal matrix composites applications and prospects.Metals and materials, 1987, 15, 6627.2 Ibrahim,I.A.,Mohamed,F.A. and Lavernia, E.J., Particulate rein-forced metal matrix compositesa review.Journal of Materials Science, 1991, 26, 11371156.3 Hamouda, A.M.S. and Hashmi, M.S.J., Mechanical properties of aluminium metal matrix composites under impact loading.Journal of Materials Processing Technology , 1996, 56(1/4), 743748.4 Chadwik, C.H. and Heath, P.J., Machining of metal matrix composites. Metals and Materials, 1990, 18 February, 7376.5 Looney, R.P., Monaghan, J.M., OReally, P. and Taplin, D.M.R.,The turning of an Al/SiC metal matrix composites. International Journal of Materials Processing Technology, 1992, 33, 453468.6 Cronjager, W.M. and Meister, D., Machining of fibre and particle reinforced aluminium. Annals of the CIRP , 1992, 41(1), 6366.7 Abrate G., Walton D.A. Machining of composites materials. Part I: Traditional methods. 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