軸承鍛造加工過(guò)程及設(shè)備.ppt

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軸承普通鍛造加工過(guò)程及設(shè)備 技術(shù)中心呂玉龍 1 鍛造 鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力 使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能 一定形狀和尺寸鍛件的加工方法 2 鍛造的分類 鍛造按成型方法可分為 自由鍛 利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個(gè)抵鐵 砧塊 間產(chǎn)生變形以獲得所需的鍛件 圖1中的鐓粗工藝就屬于自由鍛 圖1 模鍛 模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛 金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件 又可分為冷鐓 徑向鍛造和擠壓等等 圖2中軸承鍛件的成型工序就是模鍛的一種 圖2 3 軸承的普通鍛造 軸承的普通鍛造是相對(duì)于高速鍛造來(lái)說(shuō)的 高速鍛造一般都是機(jī)器傳遞料 無(wú)人工操作 鍛打速度相對(duì)來(lái)說(shuō)要快的多 例如湖州哈特貝爾高速鍛線上的AMP30機(jī) HF 500機(jī)每分鐘最多能打120個(gè)產(chǎn)品 普通鍛造是采購(gòu)公司為了區(qū)別于高速鍛的叫法 其中包括自由鍛和模鍛多種鍛造方法 鍛造過(guò)程中需要人工傳遞料 速度要慢很多 4 軸承普通鍛造的加工過(guò)程 以深溝球6312為例 棒料加熱 下料 剪切棒料 鐓粗 套料 外圈壓平 外圈輾擴(kuò) 外圈整徑 內(nèi)圈壓平 成型 外圈沖孔 沖下部分用作內(nèi)圈 內(nèi)圈沖孔 內(nèi)圈輾擴(kuò) 內(nèi)圈整徑 下料 剪切棒料 中頻感應(yīng)爐加熱 剪切 刀具下行 剪切棒料 棒料加熱后由此處出來(lái) 棒料剪切完之后 在此工序被鐓粗 鐓粗之后的料在此沖孔沖下的用作內(nèi)圈剩下的為外圈 套料 被鐓粗之后的料放在此處沖孔 用作內(nèi)圈的料 外圈 壓平 壓平的目的是為了消除套料工序引起的套圈高度不平的缺陷 為下一步輾擴(kuò)做準(zhǔn)備 輾擴(kuò)是為了保證合格的孔徑尺寸 輾出滾道以及保證合格的壁厚 輾擴(kuò) 整徑 整出合格的孔徑圓度 Thankyou