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碳塑車間
液壓拉擠設備操作流程
1. 合上電源總閘，并打開冷卻水路。
2. 打開操作面板上電源開關，打開A,B龍門前進按鈕，運行設備，確認液壓泵站聲音無異常、導柱滑動無異常后方可繼續(xù)操作。
3. 依次打開拉擠操作面板中一、二、三區(qū)的加熱開關，按工藝單規(guī)定設定三區(qū)和水浴槽的加熱溫度。并用測溫儀檢查模具的實際溫度，確認無誤后方可繼續(xù)操作。
4. 安裝模具，模架，調(diào)節(jié)芯棒；將碳纖維安裝在紗架上。
5. 按照工藝單的規(guī)定將碳纖維紗線依次穿過集紗板、膠槽、預成型模、模具。
6. 將牽引桿放置于模具口，并將碳纖維綁在牽引桿穿頭孔中。
7. 將樹脂倒入水
2、浴槽中，開始拉擠開機操作。
8. 待固化的型材牽引出B龍門后將碳纖維切斷并移走牽引桿。
9. 正常生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中要注意設備各部件的運轉(zhuǎn)情況；控制系統(tǒng)的運行情況；模具溫度和拉擠速度的變化情況；
10. 正常生產(chǎn)結(jié)束后先將一二三區(qū)和水浴槽的加熱關閉，后將冷卻水閥門關閉，最后關閉總電源。
11. 拆除模架，模具，膠槽，紗板，并用溶劑清洗干凈；將未使用完的碳纖維退回到紗架上，并用塑料袋包裹后放置在包裝箱中。
12. 結(jié)束。
拉擠生產(chǎn)崗位安全生產(chǎn)管理規(guī)定
1.根據(jù)國家法律法規(guī)和公司安全管理規(guī)定，結(jié)合車間實際制定本安全生產(chǎn)管理制度。
2.為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工
3、必須按要求遵守本制度。
3.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產(chǎn)教育，嚴格遵守履行制度內(nèi)容。
4.員工上班必須按規(guī)定穿著工作服工作鞋，需穿戴保護和防護用品。
5.上下班工作時間內(nèi)，不得在生產(chǎn)車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。
6.上下班工作時間內(nèi)，嚴禁在生產(chǎn)車間工作現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)吸煙，使用明火等行為。
7.嚴格按照設備操作規(guī)定來操作和使用設備，避免造成人員傷害和設備損壞。
8.生產(chǎn)結(jié)束后，要及時清理工作區(qū)域樹脂、油污、雜物和垃圾，并將相關工具設備放回指定位置，保持區(qū)域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和傷害。
9.樹脂、固化劑、脫模劑，洗模劑，丙酮等化學試劑，不得隨意亂
4、放，未使用完的在生產(chǎn)結(jié)束后及時放入化工庫。
10.嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關、插拔供電電源.
11.每天下班前，必須按要求關閉和切斷工作區(qū)域內(nèi)相關用電設備和電器設備，關閉和鎖好門和窗戶，避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。
12.定期對維修車間工作區(qū)域和現(xiàn)場進行安全、防火、防盜檢查，尤其是節(jié)假日，更要重點檢查，排除存在的安全隱患。
車間操作工崗位職責
1、遵守廠規(guī)廠紀，貫徹執(zhí)行生產(chǎn)管理各項制度，服從領導分配。
2、努力工作，據(jù)生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，確保任務完成保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務。
3、遵守工藝紀律，按拉擠生產(chǎn)工藝流程操作規(guī)程進行操作，配合公司新產(chǎn)
5、品的試產(chǎn)，積極探索改進工藝，提高質(zhì)量，降低成本的新方法。
4、負責拉擠的生產(chǎn)操作。
5、嚴格按照廠定配方和質(zhì)量要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6、在生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品質(zhì)量一小時查一次，確保產(chǎn)品合格，嚴格按配方進行配料。
7、負責按時填制車間生產(chǎn)日報表和交接班記錄，做到數(shù)據(jù)準確、交接清楚。
8、根據(jù)設備運行情況，適時提出建議，并對設備的維護檢修進行驗收。
9、愛護機器設備，開機前先檢查設備，確認設備正常時再投料生產(chǎn)。生產(chǎn)過程要認真仔細地操作，發(fā)現(xiàn)異常情況即時處理并向車間主任報告。
10、搞好安全、文明生產(chǎn)。上班時要穿好工作服、戴好防護用品；下班前要清掃設備和周圍衛(wèi)生，整理工具。愛護公物，如有損壞、丟失、浪費要負責賠償。
11、堅守崗位，生產(chǎn)現(xiàn)場決不離人。
12、發(fā)揚團結(jié)有愛、互助協(xié)作精神，努力學習科學文化知識，不斷提高操作技能，積極向領導提出合理化建議。
專心---專注---專業(yè)
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