線束行業(yè)超聲波焊接作業(yè)指導(dǎo)書(共8頁)

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上編寫: 審核: 批準(zhǔn): 日期: 日期: 日期: . 適用范圍和目的本標(biāo)準(zhǔn)適用于多條裸銅電線的焊接,因超聲波設(shè)備能力限制電線導(dǎo)體總截面積應(yīng)在23mm2以下。. 名詞解釋把電線末端絕緣皮剝?nèi)?,合并在一起用超聲波焊接機(jī)熔結(jié)在一起,熔結(jié)點(diǎn)稱為焊點(diǎn)本標(biāo)準(zhǔn)中所提到的單根導(dǎo)線即指如圖。 本標(biāo)準(zhǔn)中所提單芯導(dǎo)線指單條裸銅線 “”。3. 常規(guī)要求 電線疊放要求如圖1 圖1下列情況不允許發(fā)生:1、 -單根導(dǎo)線中芯線缺失超過1%、松軟、劃傷或凸起。-焊接節(jié)點(diǎn)灼傷(變色)-焊點(diǎn)有裂紋或斷裂-焊點(diǎn)內(nèi)有外來雜質(zhì)(油脂、油、剝落粒子等)-單根導(dǎo)線可被剝離于焊點(diǎn)-絕緣皮熔化于焊點(diǎn)內(nèi)-同一焊點(diǎn)重復(fù)焊三次

2、及三次以上(注:重復(fù)焊第二次時(shí)需檢查銅絲有無損傷)2、 -熱縮管表面不光滑、不平整、表面有劃傷等 -焊點(diǎn)明顯偏離熱縮管中間,焊點(diǎn)末端與熱縮管末端距離明顯小于10mm-熱縮不緊-熱縮管無膠溢出-銅絲刺破熱縮管-熱縮管灼傷本公司收集了生產(chǎn)中常見不良現(xiàn)象可供判斷使用,詳見附件一:焊接良品與不良品外觀判斷標(biāo)準(zhǔn)4 導(dǎo)線截面要求每個(gè)焊點(diǎn)導(dǎo)線總截面積不能超過23mm2,不允許出現(xiàn)15條以上的導(dǎo)線焊接在一個(gè)點(diǎn)上。5 焊點(diǎn)大小5.1 尺寸所有的電線都要插入焊頭內(nèi),所以它們必須符合以下尺寸要求,如圖2和表1所示。表1 圖2 5.2 焊點(diǎn)形狀焊點(diǎn)截面為矩形,其高為h,寬為b。其寬取決于焊接裝置,高取決于焊接過程。高

3、寬比要求如圖3所示( 寬高比大約為1.5:1)。 圖3本公司詳細(xì)規(guī)定了每種規(guī)格焊點(diǎn)的寬度、高度,詳見附件二5.3 中心距兩個(gè)相鄰焊點(diǎn)的中心距至少為50mm。6 測(cè)試6.1 常規(guī)要求經(jīng)過測(cè)試后的焊點(diǎn)必須被淘汰,不允許將其修繕后繼續(xù)使用。每項(xiàng)測(cè)試都要用新的焊點(diǎn)完成,焊點(diǎn)不可重復(fù)利用。6.2焊點(diǎn)寬度與高度測(cè)量 因焊接過程可能會(huì)產(chǎn)生輕微毛邊,所以測(cè)量時(shí)必須注意,詳見圖4A無毛邊時(shí)的測(cè)量B有毛邊時(shí)的測(cè)量圖46.2 彎曲測(cè)試 如圖5所示,將力作用于距離焊點(diǎn)30mm處,將樣品線往上折90,然后再折回原來的位置,重復(fù)兩次。要求此過程中焊點(diǎn)不可有芯線松散或損壞。圖56.3 撕拉力測(cè)試選擇焊點(diǎn)內(nèi)同側(cè)截面積最大和最

4、小的電線固定于拉力機(jī)上(盡可能選取靠的最近的兩條電線),其固定方式如圖6,移動(dòng)活動(dòng)端測(cè)出其最小裂力,最小撕裂力需滿足表2要求。注: 拉力機(jī)速度:505mm/min 因不同國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電線截面積有輕微不同,選擇拉力標(biāo)準(zhǔn)時(shí)可以以大代小,但不允許以小代大,例如:FLRYW-B 0.75可以選用截面積0.8mm2 的撕裂力23N作為標(biāo)準(zhǔn),但不允許選擇截面積0.5mm2 的撕裂力作為標(biāo)準(zhǔn)。 表26.4 水平拉力測(cè)試 圖6裝夾電線如圖7,一端夾最小截面的線,另一端夾最大截面的線(幾乎是同一條直線上的)。水平拉力要滿足表3的要求。注:水平拉力:505mm/min因不同國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電線截面積有輕微不同,選擇拉力標(biāo)準(zhǔn)時(shí)

5、可以以大代小,但不允許以小代大,例如:FLRYW-B 0.75可以選用截面積0.8mm2 的水平拉力120N作為標(biāo)準(zhǔn),但不允許選擇截面積0.5mm2 的水平拉力作為標(biāo)準(zhǔn)。表3 圖76.5檢測(cè)頻率 焊接拉力檢驗(yàn)要求:訂單數(shù)量200條以下僅做首兩件檢驗(yàn)訂單量200條以上做首末兩件每班做業(yè)前、設(shè)備維修后、焊頭更換或維修后必須進(jìn)行首兩件檢驗(yàn)并記錄于個(gè)人日?qǐng)?bào) 焊接外觀及熱縮外觀檢驗(yàn)要求: 必須100%全檢不良結(jié)果記錄在個(gè)人日?qǐng)?bào)表6.5接收標(biāo)準(zhǔn)按附件一及附件二執(zhí)行附件一:良品與不良品外觀判定標(biāo)準(zhǔn)良 品以下為不良品芯線剝離線芯斷裂外被熔接芯線位置偏移毛邊過長(zhǎng)芯線外露良品以下為不良品未熱縮緊電線打結(jié)電線凸起電線刺破焊點(diǎn)不居中,導(dǎo)致一端偏少電線灼傷附件二:焊接拉力、寬度、高度要求1、拉力要求2、高度要求總截面積公差:+/-0.1總截面積公差:+/-0.1高 度寬 度高 度寬 度1.511.531.82.54.02.034.52.23.562.53.86.52.847.534.58.53.25專心-專注-專業(yè)

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