環(huán)氧鐵紅與環(huán)氧富鋅

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1、鐵紅環(huán)氧底漆 一、 產(chǎn)品組成 本產(chǎn)品主要由環(huán)氧樹脂加入無毒害的防銹顏料、 填料、助劑及有機(jī)溶劑調(diào)制 而成。 二、 產(chǎn)品性能 本產(chǎn)品對(duì)底材有極好的附著力，對(duì)原子灰及各種中涂有較好層間附著力， 漆 膜耐化學(xué)品性優(yōu)異，對(duì)底材有很好的保護(hù)作用。 三、 產(chǎn)品用途 適合作為高級(jí)輕型車、旅游車、公交巴士、城市列車、火車等防腐蝕底漆。 四、技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 漆膜外觀 漆膜平整 GB/T 9761-88 細(xì)度，卩m > 50 GB/T 1724-79 附著力（劃格法），級(jí) 〉 1 GB/T 1720-79 柔韌性，mm 〉 1 GB/T 1731-9

2、3 沖 擊，cm < 50 GB/T 1732-93 干燥時(shí)間 （mi n） 自然干燥， h > 24 GB/T 1728-79 表干乙法，實(shí)干甲 法 烘干（80C± 2C） > 45 不揮發(fā)份，% < 55 GB/T 6751-86 耐水性（240h） 不起泡、不起皺，不 脫落，允許輕微失光 和變色 GB/T 5209-85 耐鹽霧試驗(yàn)（240h），級(jí) 〉 1 GB/T 1771-91 五、 施工參考 1 ?被涂物表面應(yīng)干燥，無油污、灰塵和臟物等雜質(zhì)，涂覆于電泳漆或已打磨過 的底漆表面。 2?使用前必須將桶內(nèi)漆料攪拌均勻，按底漆與固化劑 8比

3、1 （重量比）配比調(diào) 入固化劑，然后用底漆稀釋劑稀釋至施工粘度（涂 -4計(jì)18~20s）,用80目濾布 過濾后，即可施工。 3. 施工以噴涂為主，亦可刷涂。一般施工 2遍，第一遍表干后即可施工下一遍。 4. 施工后可自然干燥，也可在 60C,45mi n或70~80C ,30mi n強(qiáng)制干燥。 5. 須防止水及醇類溶劑混入漆料或固化劑中。 六、 安全事項(xiàng)： 1. 本產(chǎn)品為易燃物品，施工場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火和帶入火種（火柴、打火機(jī)等）。 2. 本產(chǎn)品中的有機(jī)溶劑為低毒性，為保障施工人員的身體健康，施工場(chǎng)地應(yīng)保 持良好的通風(fēng)。 3. 本產(chǎn)品的存放，應(yīng)置于陰涼干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免火源與陽

4、光直射，遠(yuǎn) 離熱源。 4. 產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。 5. 產(chǎn)品在封閉條件下儲(chǔ)存日期自生產(chǎn)完成日起為一年。 環(huán)氧富鋅底漆 一、產(chǎn)品性能 本產(chǎn)品干性快、附著力優(yōu)、耐沖擊性好。漆膜具有陰極保護(hù)作用，有著優(yōu)異的 防銹性、耐久性，優(yōu)良的耐鹽霧性、耐油性和耐溶劑性能。 二、產(chǎn)品用途 用于橋梁、港口機(jī)械、重型機(jī)械、石油開采和礦井設(shè)備、埋地管道、水工鋼 閘門、鋼結(jié)構(gòu)廠房、石油儲(chǔ)罐外壁、煤氣柜外壁、船舶水線以上船殼和甲板等鋼 結(jié)構(gòu)的重防腐蝕體系作防銹底漆之用。 是環(huán)氧型中間層漆和環(huán)氧面漆的最佳配套 底漆。 三、防護(hù)指南： 耐熱性 最高耐200C干熱 耐候

5、性 暴露在外時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)一些粉化和變黃，但如涂有合適的外涂層可經(jīng) 受外部暴露。 溶劑性 耐芳香烴類溶劑和大多數(shù)醇類溶劑的濺出和溢出。 耐酸性 不宜直接用于酸性環(huán)境中使用。 耐堿性 如無合適外涂層不要用于強(qiáng)堿性環(huán)境。 耐鹽性 當(dāng)有合適外涂層時(shí)對(duì)中性鹽、堿性鹽耐性極佳。 防水性 在有合適外涂層的情況下可浸泡于淡水和鹽水中。 耐磨損 完全固化后耐磨性能很好 四、技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 漆膜顏色與外觀 灰色無光 粘度（涂 -4），s 不小于 150 干燥時(shí)間（25C）, h 不大于 表干 實(shí)干 完全固化 0.5 24 7天 沖擊強(qiáng)度, cm 50 柔韌性, mm 不大

6、于 3 附著力,級(jí) 不大于 1 耐鹽水（3%NaC浸48h） 無變化 五、施工參考 1. 使用說明：攪拌或使用動(dòng)力攪拌機(jī)將兩組份完全混合, 使用前應(yīng)完全的重新混 合,剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度 取決于 溫度,另通風(fēng)條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會(huì)影響干燥速率?；?料與固化劑混合溫度需高于15C，否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度， 過 多稀釋劑會(huì)導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢,膜厚降低,稀釋劑應(yīng)在混合后再加。 實(shí)際涂布率應(yīng)扣除損耗約 5%--25%（根據(jù)不同施工）。 2. 施工：被涂物需進(jìn)行表面處理。有氧化皮鋼材：噴砂處理至 Sa2.5級(jí)，表

7、面粗 糙度30-75卩m或采用酸洗、中和、鈍化；無氧化皮鋼材： 噴砂處理至Sa2.5 級(jí)，或以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至 St3 級(jí)；涂有車間底漆鋼材： 漆膜損傷處、 銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進(jìn)行二次除銹，除盡白銹并 打磨至 St3 級(jí)。 暴露于大氣條件下施工時(shí)底材最低溫度為 5°C最高45°C且高于露點(diǎn)3°C,相對(duì)濕 度V 85%霧、雨、雪、大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。 刷涂/ 滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便 操作可加環(huán)氧稀釋劑 0-5%。當(dāng)刷涂或滾涂時(shí)需多次涂刷以達(dá)到所要求的厚度。 空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可最大加入環(huán)氧稀釋劑（ X-2）0-

8、5%。 無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可最大加入環(huán)氧稀釋劑（ X-2）0-5%。 壓力比為 23：1 或 32：1，噴嘴 0.43-0.48mm。 覆涂：應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)姆椒z測(cè)前涂層是否起皮， 例如劃叉法或劃格法， 如果起皮 則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。 后道配套涂層 ：環(huán)氧中層漆、環(huán)氧瀝青、聚氨酯類、氯化橡膠類 工具清洗：采用環(huán)氧稀釋劑X-2 3?本產(chǎn)品使用前攪拌均勻，按重量比調(diào)入固化劑，熟化半小時(shí)（25 C時(shí)）再施工。 4.施工采用無氣噴涂，噴涂一遍，濕膜厚度在100~150卩m干膜厚度50-80卩m 亦可刷涂或滾涂，需涂裝 2-3 遍。 5

9、?本產(chǎn)品理論用量約314g/m2。復(fù)涂間隔時(shí)間如下： 溫 度 10C 25C 30C 最短 48h 24h 16h 最 長 數(shù)月（漆膜表面未形成鋅鹽時(shí) ） 6. 后道配套漆：環(huán)氧云鐵防銹漆、鐵紅環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧磷酸鋅防銹漆、環(huán)氧 三聚磷酸鋁防銹漆、環(huán)氧瀝青超厚漿型防銹漆、 環(huán)氧瀝青厚漿防銹漆等。 但不能 與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。 六、注意事項(xiàng) 1. 本產(chǎn)品為易燃物品，施工時(shí)嚴(yán)禁煙火或帶入火種，施工環(huán)境須保持良好通風(fēng)。 2. 本產(chǎn)品與固化劑應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用， 固化劑加入后應(yīng)在 2小時(shí)內(nèi)用完。 禁忌將剩的油 漆倒回原漆中。 3. 底材溫度須高于露點(diǎn)溫度3C以上，氣溫低于5C時(shí)因

10、漆與固化劑的反應(yīng)停止， 故不宜施工。 4. 相對(duì)濕度不大于 85%，遇雨天或環(huán)境濕度很大時(shí)，應(yīng)停止施工。 5. 產(chǎn)品保質(zhì)期為 1 年 6. 小心使用本品， 使用前和使用時(shí)請(qǐng)注意安全事項(xiàng)。此外，還應(yīng)遵循有關(guān)國家或 當(dāng)?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。 吞服是有害的或致命的。 避免吸入溶劑蒸汽 或漆霧， 皮膚、眼睛不得接觸本品， 穿戴好防護(hù)用品， 只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品， 在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強(qiáng)力通風(fēng)，時(shí)刻注意采取預(yù)防措 施。 該產(chǎn)品為易燃品， 在工作區(qū)域附近不允許存在任何的火源， 嚴(yán)禁吸煙。采用泡沫、 二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。 附注： 本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)

11、是在標(biāo)準(zhǔn)條件下實(shí)驗(yàn)取得， 實(shí)際使用時(shí)， 環(huán)境條件可能與之略 有不同，以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司最新說明書為準(zhǔn)，恕不另行通知。 防銹漆的作用是防止金屬生銹和增加涂層附著力。金屬涂刷防銹 漆以后，其表面與大氣隔 絕， 防銹漆中含有的防銹劑， 能使金屬表面鈍化， 阻止外來的有害物質(zhì)與金屬發(fā)生化學(xué)或電 化學(xué)作用。常用的防銹漆有以下幾種： （ 1） 紅丹防銹漆。這是一種用紅丹與干性油混合而成的一種防銹底漆。該漆滲透性好、潤 濕性好，漆膜柔韌性好，附著力強(qiáng)。由于紅丹比重大，容易沉淀，如貯藏過久則會(huì)變厚，不 易涂刷，且干燥較慢，漆膜較軟。一般用于黑白鐵皮打底用。 （ 2） 鐵紅酚醛防銹漆。 用防銹顏料

12、和長油性酚醛或酯膠漆料調(diào)成的稠厚液體， 使用時(shí)應(yīng)摻 入10%?30%左右容積的松香水。它的漆膜附著力較好，且不會(huì)受面漆軟化而產(chǎn)生咬底， 供噴漆打底防銹用。 （ 3） 鐵紅醇酸防銹漆。由鐵丹、鉛鉻黃等顏料加入填充料和醇酸漆料、溶劑、催干劑調(diào)制 而成。它具有良好的附著力，防銹能力強(qiáng)，硬度大，有彈性，耐沖擊，耐硝基性 強(qiáng)，對(duì)硝 基漆和醇酸漆有較好的粘合性能。 適合作為黑色金屬打底防銹用， 特別是在涂裝硝基漆和氨 基醇酸烘漆前，用這種防銹底漆涂覆底面經(jīng)烘烤后性能更佳。 （4） 鋅黃防銹漆。用純酚醛漆料加入鋅鉻黃顏料經(jīng)過研磨調(diào)制而成。它的附著力強(qiáng)，對(duì)海 洋環(huán)境具有高度抵抗能力，用于輕金屬底層的涂

13、刷。 （5） 灰色防銹漆。 以含鉛氧化鋅作為主要防銹顏料加信清漆而制成。 它具有防銹和耐大氣 侵蝕的優(yōu)良性能，適用于涂刷室外鋼鐵構(gòu)件，如高壓線鐵架、鐵欄桿等。由于它是油性的， 干燥較慢。 （ 6） 其化防銹漆。防銹漆種類很多，還有偏硼酸鋇防銹漆、鋅灰防銹漆、環(huán)氧防銹漆、過 氯乙烯防銹漆、鋁粉防銹漆、云母氧化鐵防銹漆、鋅黃丙烯酸防銹漆等。它們性能各異，日 常生產(chǎn)、不常用。 耐高溫漆的配套方案 涂料類 型 品種 油漆名稱 表面處 建議道 數(shù) 漆膜厚 度 （卩m） 適用環(huán)境 醇酸類 底漆 711油性紅丹防銹漆 Sa2.5 2 35 175C之內(nèi)室 內(nèi)及大氣環(huán)境 鋼結(jié)

14、構(gòu) （712酚醛紅丹防銹 漆） - - - 面漆 753銀色醇酸磁漆 - 1 50 聚酯類 耐咼溫 漆 85#耐高溫漆 Sa2.5 1 20 室內(nèi)200- 400C 耐咼溫 漆 耐高溫漆 - 1 20 底漆 704無機(jī)硅酸鋅底漆 Sa2.5 1 50 室外 200-400C 耐咼溫 漆 85#耐高溫漆 - 1 20 耐咼溫 漆 85#耐高溫漆 - 1 20 二苯醚 樹脂系 耐咼溫 漆 FZ-15銀色耐高溫漆 Sa2.5 1 20 室內(nèi)400C FZ-15銀色耐高溫漆 - 1 20 - 704無機(jī)硅酸鋅底漆

15、Sa2.5 1 50 室外400C - FZ-15銀色耐高溫漆 - 1 20 - FZ-15銀色耐高溫漆 - 1 20 有機(jī)硅 系 - 14#有機(jī)桂耐高溫漆 Sa2.5 1 20 室內(nèi) 400-500C - 14#有機(jī)桂耐高溫漆 - 1 20 - 704無機(jī)硅酸鋅底漆 Sa2.5 1 50 室外 400-500C - 14#有機(jī)桂耐高溫漆 - 1 20 - 14#有機(jī)桂耐高溫漆 - 1 20 更多重防腐配套方案請(qǐng)點(diǎn)擊進(jìn)入 重防腐蝕涂料建議配套方案 部 位 涂料類型 品種 油漆名稱 建議道 數(shù) 漆膜厚 度

16、 （卩m） 大 氣 環(huán) 境 下 鋼 結(jié) 構(gòu) 底漆 H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆 ■ 1 80 環(huán)氧氯化橡膠 中間層 漆 842環(huán)氧云鐵防銹漆 1 100 面漆 各色氯化橡膠面漆 2 70 底漆 H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆 1 80 環(huán)氧 中間層 漆 842環(huán)氧云鐵防銹漆 1 100 面漆 各色環(huán)氧面漆 2 120 環(huán)氧聚氨酯 底漆 H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆 ■ 1 80  ' 中間層 漆 842環(huán)氧云鐵防銹漆 1 80 面漆 S43-31各色脂肪族聚氨酯可復(fù)涂 面漆 2 70

17、 底漆 E06-1(704)無機(jī)硅酸鋅防銹漆 1 70 封閉層H 453-42環(huán)氧封閉涂料 1 30 無機(jī)鋅環(huán)聚氨 酯 中間層 漆 842環(huán)氧云鐵防銹漆 1 80 面漆 S43-31各色脂肪族聚氨酯可復(fù)涂 面漆 2 80 底漆 H53-32環(huán)氧磷酸鋅防銹漆 —f 2 80 磷酸鋅環(huán)氧聚 氨酯 中間層 漆 842環(huán)氧云鐵防銹漆 1 100 面漆 S43-31各色脂肪族聚氨酯可復(fù)涂 面漆 2 80 底漆 H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆 1 80 浸 水 或 環(huán)氧 環(huán)氧瀝青 中間層 漆

18、 842環(huán)氧云鐵防銹漆 1 100 防銹漆5 )46環(huán)氧瀝青超厚漿型防銹漆 1 200 無機(jī)鋅環(huán)氧瀝 青 底漆 E06-1(704)無機(jī)硅酸鋅防銹漆1 1 40 潮 封閉層H 453-42環(huán)氧封閉涂料 1 30 濕 防銹漆546環(huán)氧瀝青超厚漿型防銹漆 1 250 部 環(huán)氧瀝青 底漆 846-1環(huán)氧瀝青防銹漆 1 125 位 防銹漆8 M6-2環(huán)氧瀝青防銹漆 1 125 鋼結(jié)構(gòu) 底漆 H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆 ■ 1 80 環(huán)氧 環(huán)氧瀝青 中間層 漆 842環(huán)氧云鐵防銹漆 1 50 防銹漆8

19、M6-1環(huán)氧瀝青防銹漆 1 125 防銹漆846-2環(huán)氧瀝青防銹漆 1 125 更多重防腐配套方案請(qǐng)點(diǎn)擊進(jìn)入 火車車輛涂料建議配套方案 部位 品種 油漆名稱 建議道數(shù) 漆膜厚度 (卩m) 車廂 底部 大梁 1 底漆 H06-4環(huán)氧富鋅防銹底漆 1 70 中間層漆 842環(huán)氧云鐵防銹漆 1 80 面漆 682黑色氯化橡膠面漆 2 70 2 底漆 H06-4環(huán)氧富鋅防銹底漆 1 70 面漆 846-2環(huán)氧瀝青厚漿型防銹 漆 1 130 車 廂 內(nèi) 冷藏 車 底漆 H06-4環(huán)氧富鋅防銹底漆 1 70

20、 中間層漆 842環(huán)氧云鐵防銹漆 1 80 面漆 各色氯化橡膠面漆 2 70  部 運(yùn)載 堿性 后車 底漆 702環(huán)氧富鋅車間底漆 1 20 面漆 840-1白色環(huán)氧面漆 1 80 面漆 840-1白色環(huán)氧面漆 1 80 客車 底漆 702環(huán)氧富鋅車間底漆 1 20 中間層漆 842環(huán)氧云鐵防銹漆 1 80 面漆 1901聚氨酯面漆 1 80 車 廂 外 部 冷貨 藏車 車 底漆 H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆 1 70 中間層漆 842環(huán)氧云鐵防銹漆 1 80 面漆 各色氯化橡膠面漆 2 70

21、客車 底漆 702環(huán)氧富鋅車間底漆 1 20 中間層漆 842環(huán)氧云鐵防銹漆 1 80 面漆 各色脂肪族聚氨酯面漆 2 80 更多重防腐配套方案請(qǐng)點(diǎn)擊進(jìn)入 火電廠鋼機(jī)構(gòu) 部 位 涂料類 型 品種 油漆名稱 建議道 數(shù) 漆膜厚度 （卩m） 大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu) 環(huán)氧 氯化橡 膠 底漆 H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆 1 70 中間層漆 842環(huán)氧云鐵防銹漆 1 80 面漆 J43-32各色氯化橡膠面漆 「2 80 無機(jī)鋅 環(huán)氧 氯化橡 膠 底漆 E06-1（704）無機(jī)硅酸鋅防銹漆 1 70 圭寸閉層 H53-42環(huán)氧封閉漆 1 30 中間層漆 842環(huán)氧云鐵防銹漆 1 80 面漆 J43-32各色氯化橡膠面漆 2 80 油改性 底漆 712酚醛紅丹防銹漆 （或711油性紅丹防銹漆） 3 (3) 120 (120) 面漆 C43-31各色醇酸面漆 2 70 環(huán)氧 聚氨酯 底漆 H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆 1 80 中間層漆 842環(huán)氧云鐵防銹漆 1 80 面漆 S43-31各色脂肪族聚氨酯可復(fù) 涂面漆 2 70