水杯蓋模具設(shè)計及型腔仿真加工【三維Proe】[13張CAD高清圖紙和文檔]【注塑模具JA系列】
【溫馨提示】=【1】設(shè)計包含CAD圖紙 和 DOC文檔,均可以在線預(yù)覽,所見即所得,dwg后綴的文件為CAD圖,超高清,可編輯,無任何水印,充值下載得到【資源目錄】里展示的所有文件=【2】若題目上備注三維,則表示文件里包含三維源文件,由于三維組成零件數(shù)量較多,為保證預(yù)覽的簡潔性,店家將三維文件夾進行了打包。三維預(yù)覽圖,均為店主電腦打開軟件進行截圖的,保證能夠打開,下載后解壓即可。=【3】特價促銷,拼團購買,均有不同程度的打折優(yōu)惠,詳情可咨詢QQ:1304139763 或者 414951605=【4】 題目最后的備注【JA系列】為店主整理分類的代號,與課題內(nèi)容無關(guān),請忽視
文 獻 資 料專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 學(xué) 生 姓 名 潘維軍 班 級 B機制051 學(xué) 號 0510110105 指 導(dǎo) 教 師 劉道標(biāo) 文 獻 資 料1. 柯旭貴. 藍(lán)牙屏蔽蓋沖壓工藝與模具設(shè)計J. 模具工業(yè),2008,(12):34-37.2. 付宏生. 模具虛擬制造技術(shù)運用于教學(xué)的研究J. 模具工業(yè),2008,(12): 3-6.3. 黃克榮. 塑料連體帽注射模設(shè)計J. 模具工業(yè),2008,(12):61-63.4. 曹承云. 注射成型中澆口形式對塑件質(zhì)量的影響J. 模具工業(yè),2008,(12):59-61.5. 林紅旗. 高精外觀薄壁塑件模具設(shè)計J. 模具工業(yè),2008,(12):47-50.6. 周細(xì)枝,錢應(yīng)平,劉秋菊. 高效自動脫螺紋及凝料注射模具設(shè)計J.塑料工業(yè), 2008,(12):30-33.7. 田文彤. 應(yīng)用型本科模具CAD/CAM教學(xué)改革探析J. 教改研究, 2008,(48):20-21.8. 趙鳳國,朱靜. 變光蓋板注塑模具設(shè)計J. 解決方案,2008,(11):132-134.9. 趙昌盛. 精密復(fù)雜塑料模具的選材及熱處理J. 金屬加工, 2008,(23):28-29.10. 范新鳳,范有發(fā). 花灑本體塑件注射模具設(shè)計J. 池洲學(xué)院學(xué)報, 2008,(5):44-45.裝配圖定模座板定模板動模板支撐板墊塊動模座板型芯導(dǎo)套機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號SBG-01-03共14頁產(chǎn)品名稱水杯蓋模具零(部)件名稱型腔第1頁施工車間工序號工序名稱金一10銑平面材料牌號同時加工件數(shù)冷卻液45鋼1毛坯種類毛坯外形尺寸鍛件13013060設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號平面銑床X62W每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)工序工時 11準(zhǔn)終單件夾具編號夾具名稱通用夾具安裝工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)切削速度(米/分)進給量(毫米/齒)吃刀深度(毫米)走刀次數(shù)工時定額刃具量具輔具機動(min)輔助1粗銑后表面盤銑刀400mm游標(biāo)卡尺921160.18212.6描 圖描 校底圖號裝訂號編 制(日期)審 核(日期)會 簽(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號 SBG-01-03共14頁產(chǎn)品名稱水杯蓋模具零(部)件名稱型腔第2頁施工車間工序號工序名稱金一20銑平面材料牌號同時加工件數(shù)冷卻液45鋼1毛坯種類毛坯外形尺寸鍛件13013060設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號平面銑床X62W每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)工序工時 11準(zhǔn)終單件夾具編號夾具名稱通用夾具安裝工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)切削速度(米/分)進給量(毫米/齒)吃刀深度(毫米)走刀次數(shù)工時定額刃具量具輔具機動(min)輔助1粗銑前表面盤銑刀400mm游標(biāo)卡尺921160.18212.62粗銑四周側(cè)面 盤銑刀100mm4911540.18210.9描 圖描 校底圖號裝訂號編 制(日期)審 核(日期)會 簽(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號 SBG-01-03共14頁產(chǎn)品名稱水杯蓋模具零(部)件名稱型腔第3頁施工車間工序號工序名稱金一30銑平面材料牌號同時加工件數(shù)冷卻液451毛坯種類毛坯外形尺寸鍛件13013060設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號數(shù)控銑床每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)工序工時 11準(zhǔn)終單件夾具編號夾具名稱通用夾具安裝號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)切削速度(米/分)進給量(毫米/齒)吃刀深度(毫米)走刀次數(shù)工時定額刃具量具輔具機動(min)輔助1精銑前表面立銑刀2精銑型腔指狀銑刀描 圖描 校底圖號裝訂號編 制(日期)審 核(日期)會 簽(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號SBG-01-03共14頁產(chǎn)品名稱水杯蓋模具零(部)件名稱型腔第4頁施工車間工序號工序名稱金一40銑平面材料牌號同時加工件數(shù)冷卻液45鋼1毛坯種類毛坯外形尺寸鍛件13013060設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號普通鉆床每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)工序工時 11準(zhǔn)終單件夾具編號夾具名稱通用夾具安裝工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)切削速度(米/分)進給量(毫米/齒)吃刀深度(毫米)走刀次數(shù)工時定額刃具量具輔具機動(min)輔助1 鉆10孔10鉆頭游標(biāo)卡尺1432450.34.910.35描 圖描 校底圖號裝訂號編 制(日期)審 核(日期)會 簽(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號SBG-01-03共14頁產(chǎn)品名稱水杯蓋模具零(部)件名稱型腔第5頁施工車間工序號工序名稱金一50鉆孔材料牌號同時加工件數(shù)冷卻液45鋼1毛坯種類毛坯外形尺寸鍛件13013060設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號普通鉆床每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)工序工時 11準(zhǔn)終單件夾具編號夾具名稱通用夾具安裝工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)切削速度(米/分)進給量(毫米/齒)吃刀深度(毫米)走刀次數(shù)工時定額刃具量具輔具機動(min)輔助1 鉆26通孔6鉆頭游標(biāo)卡尺1432450.34.910.7描 圖描 校底圖號裝訂號編 制(日期)審 核(日期)會 簽(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號SBG-01-03共14頁產(chǎn)品名稱水杯蓋模具零(部)件名稱型腔第6頁施工車間工序號工序名稱金一60鉆孔材料牌號同時加工件數(shù)冷卻液45鋼1毛坯種類毛坯外形尺寸鍛件13013060設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號普通鉆床每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)工序工時 11準(zhǔn)終單件夾具編號夾具名稱通用夾具安裝工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)切削速度(米/分)進給量(毫米/齒)吃刀深度(毫米)走刀次數(shù)工時定額刃具量具輔具機動(min)輔助1 鉆26通孔6鉆頭描 圖描 校底圖號裝訂號編 制(日期)審 核(日期)會 簽(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號SBG-01-03共14頁產(chǎn)品名稱水杯蓋模具零(部)件名稱型腔第7頁施工車間工序號工序名稱金一70鉆孔材料牌號同時加工件數(shù)冷卻液45鋼1毛坯種類毛坯外形尺寸鍛件13013060設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號普通鉆床每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)工序工時 11準(zhǔn)終單件夾具編號夾具名稱通用夾具安裝工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)切削速度(米/分)進給量(毫米/齒)吃刀深度(毫米)走刀次數(shù)工時定額刃具量具輔具機動(min)輔助1 鉆47孔至深20mm鉆頭7描 圖描 校底圖號裝訂號編 制(日期)審 核(日期)會 簽(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號SBG-01-03共14頁產(chǎn)品名稱水杯蓋模具零(部)件名稱型腔第8頁施工車間工序號工序名稱金一80攻絲材料牌號同時加工件數(shù)冷卻液45鋼1毛坯種類毛坯外形尺寸鍛件13013060設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)工序工時 11準(zhǔn)終單件夾具編號夾具名稱通用夾具安裝工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)切削速度(米/分)進給量(毫米/齒)吃刀深度(毫米)走刀次數(shù)工時定額刃具量具輔具機動(min)輔助1 攻47孔至深16絲錐7游標(biāo)卡尺95.5251.53810.6描 圖描 校底圖號裝訂號編 制(日期)審 核(日期)會 簽(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號SBG-01-03共14頁產(chǎn)品名稱水杯蓋模具零(部)件名稱型腔第9頁施工車間工序號工序名稱金一90熱處理材料牌號同時加工件數(shù)冷卻液45鋼1毛坯種類毛坯外形尺寸鍛件13013060設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)工序工時 11準(zhǔn)終單件夾具編號夾具名稱通用夾具安裝工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)切削速度(米/分)進給量(毫米/齒)吃刀深度(毫米)走刀次數(shù)工時定額刃具量具輔具機動(min)輔助1 淬火描 圖描 校底圖號裝訂號編 制(日期)審 核(日期)會 簽(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號SBG-01-03共14頁產(chǎn)品名稱水杯蓋模具零(部)件名稱型腔第10頁施工車間工序號工序名稱金一100磨材料牌號同時加工件數(shù)冷卻液45鋼1毛坯種類毛坯外形尺寸鍛件13013060設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號普通磨床每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)工序工時 11準(zhǔn)終單件夾具編號夾具名稱通用夾具安裝工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)切削速度(米/分)進給量(毫米/齒)吃刀深度(毫米)走刀次數(shù)工時定額刃具量具輔具機動(min)輔助1 磨上表面砂輪千分尺描 圖描 校底圖號裝訂號編 制(日期)審 核(日期)會 簽(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號SBG-01-03共14頁產(chǎn)品名稱水杯蓋模具零(部)件名稱型腔第11頁施工車間工序號工序名稱金一110磨材料牌號同時加工件數(shù)冷卻液45鋼1毛坯種類毛坯外形尺寸鍛件設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號普通磨床每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)工序工時 11準(zhǔn)終單件夾具編號夾具名稱通用夾具安裝工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)切削速度(米/分)進給量(毫米/齒)吃刀深度(毫米)走刀次數(shù)工時定額刃具量具輔具機動(min)輔助1 磨下表面砂輪千分尺描 圖描 校底圖號裝訂號編 制(日期)審 核(日期)會 簽(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號SBG-01-03共14頁產(chǎn)品名稱水杯蓋模具零(部)件名稱型腔第12頁施工車間工序號工序名稱金一120材料牌號同時加工件數(shù)冷卻液45鋼1毛坯種類毛坯外形尺寸鍛件13013060設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)工序工時 11準(zhǔn)終單件夾具編號夾具名稱通用夾具安裝工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)切削速度(米/分)進給量(毫米/齒)吃刀深度(毫米)走刀次數(shù)工時定額刃具量具輔具機動(min)輔助1 清洗描 圖描 校底圖號裝訂號編 制(日期)審 核(日期)會 簽(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號SBG-01-03共14頁產(chǎn)品名稱水杯蓋模具零(部)件名稱型腔第13頁施工車間工序號工序名稱金一130材料牌號同時加工件數(shù)冷卻液45鋼1毛坯種類毛坯外形尺寸鍛件13013060設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)工序工時 11準(zhǔn)終單件夾具編號夾具名稱通用夾具安裝工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)切削速度(米/分)進給量(毫米/齒)吃刀深度(毫米)走刀次數(shù)工時定額刃具量具輔具機動(min)輔助1 檢驗描 圖描 校底圖號裝訂號編 制(日期)審 核(日期)會 簽(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號SBG-01-03共14頁產(chǎn)品名稱水杯蓋模具零(部)件名稱型腔第14頁施工車間工序號工序名稱金一140材料牌號同時加工件數(shù)冷卻液45鋼1毛坯種類毛坯外形尺寸鍛件13013060設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)工序工時 11準(zhǔn)終單件夾具編號夾具名稱通用夾具安裝工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)切削速度(米/分)進給量(毫米/齒)吃刀深度(毫米)走刀次數(shù)工時定額刃具量具輔具機動(min)輔助1 入庫描 圖描 校底圖號裝訂號編 制(日期)審 核(日期)會 簽(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期標(biāo)志處數(shù)更改文件號簽 字日 期 模具零件加工工序卡片專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)生姓名 潘維軍 班 級 B機制051班 學(xué) 號 0510110105 指導(dǎo)教師 劉道標(biāo) 完成日期 5月30日 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計說明書 2009水杯蓋模具設(shè)計及型腔仿真加工摘要:注塑模具是現(xiàn)在所有塑料模具中使用最廣的模具,能夠成型復(fù)雜的高精度的塑料制品。本課題是對水杯蓋模具設(shè)計并分析加工工藝。本模具考慮到年產(chǎn)量、工廠的設(shè)備及塑件的精度要求,選擇一模一腔結(jié)構(gòu)。以水杯蓋主體和防偽圈之間的面作為分型面,使制品強制脫模。流道采用帶環(huán)形冷料穴,脫模時方便將主流道凝料和塑件帶出,確保熔融塑料幾乎能同時到達型腔的進料口。為了使動、定模能夠準(zhǔn)確地動作, 導(dǎo)向定位機構(gòu)利用導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合。頂出機構(gòu)是推桿推出的一次脫出機構(gòu)??紤]到零件的位置關(guān)系,冷卻水道采用循環(huán)式分布,以便冷卻均勻、快速。采用ProE來實現(xiàn)塑料瓶蓋三維設(shè)計及模具成型零件設(shè)計,分析制件的成型質(zhì)量和完成分型面的設(shè)計,再采用CIMATRION來實現(xiàn)其數(shù)控仿真的加工,并在產(chǎn)品設(shè)計及模具裝配過程中,輔助以必要的理論計算,將數(shù)字化設(shè)計與理論計算結(jié)合起來,可以大大縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、模具設(shè)計周期,提高產(chǎn)品設(shè)計及模具設(shè)計的準(zhǔn)確性、產(chǎn)品成型質(zhì)量,降低產(chǎn)品研發(fā)、模具設(shè)計成本。在設(shè)計過程中制定了合理的工藝方案,滿足了大批量生產(chǎn)要求。同時,還編制了詳細(xì)的工藝文件來保證模具的順利加工及制品的生產(chǎn)。關(guān)鍵詞:水杯蓋;注塑模具;加工工藝分析;Pro/E。The Design and Simulation Processing of Mold for Watercups Abstract:At present ,injection molding is the plastics mould that has being used most extensively , it can mold the complex and high accurate plastic product. The Subject is about the design of the plastic caps and simulation processing.Considering the annual output, the equipment of the factory and the requirement of precision of the plastic product,one cavities in a mould. The middle horizontal surface of the goods was to cap the main circle and security between the surface as a type face, so that mandatory Stripping products. The runner is designed to be balanced and symmetrical distribution, ensure that melting plastic could reach each cavitys gate almost. Suspension and Positioning mechanism use matched guide pillar and guide sleeve to make movable mould, fixed mould to work accurately. The knockouts uses once ejecting mechanism that lifter pushes out. By the relation of the position of each part, cooling channels are designed to straight channels to cool effectively, quickly.With Pro/Engineer,MoldFlow to implement three-dimensional design and mold volume design of the Plastic caps, and shaping quality of part was analyzed and the parting line was designed by Pro/Engineer, then utilized CIMATRION to accomplish the assemblage of the mold with the assistance of essential theory calculate mixed with figure design. It would not only shorten the cycle of product research and mold design, and improve the preciseness and the product shaping quality, but also lower the cost of the research. Having made the rational craft scheme in the design process ,so it has met the requirement of producing in enormous quantities. Moreover, it also prepared a detailed document to ensure that the process for the smooth processing of mold and apparel production.Key words: watercups;injection mould;process analysis;Pro/E.NIPPON STEEL TECHNICAL REPORT No 89 January 2004 46 UDC 621 746 27 681 3 1 Environment the darker the area the larger the value It is seen in the figure that the whole molten steel in the mold is significantly disturbed by the in flux from the nozzle It is considered that the turbulence becomes significant as the speed of the incoming flow becomes high show ing itself as the rippling of the molten steel surface As stated above it has been demonstrated that a molten steel flow analysis model enables a realistic mold level control simulation reflecting the turbulence of molten steel flow 5 Closing A mold level control model applying molten steel flow analysis has been formulated and thus a realistic mold level control simula tion reflecting the turbulence of molten steel flow has been made possible The effectiveness of the developed model has been con firmed through simulations A mold level control system based on the developed model will be designed for application to high speed casting operation and its effectiveness will be evaluated through tests in actual operation References 1 Suzuki D et al Level Control Model by Numerical Fluid Dynamics Method Proceedings of the Fourth International Conference on Intelli gent Processing and Manufacturing of Materials IPMM 03 2003 CD ROM Fig 8 Mold steel level chart in commercial operation Fig 9 Average molten steel level in mold analysis Fig 10 Standard deviation of molten steel level in mold analysis 2 5 2 0 1 5 1 0 0 0 5 1 0 1 5 N X Fig 11 Distribution of time average of molten steel flow rate at mold thickness center analysis 2 5 2 0 1 5 1 0 0 0 5 1 0 1 5 N X 0 0 40 30 250 20 150 10 05 0 35 外文翻譯專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 學(xué) 生 姓 名 潘維軍 班 級 B機制051 學(xué) 號 0510110101 指 導(dǎo) 教 師 劉道標(biāo) 外文資料名稱:Formulation of Mold Level Control Model by Molten Steel Flow Analysis Method 外文資料出處:NIPPON STEEL TECHNICAL REPORT No. 89 January 2004 附 件: 1.外文資料翻譯譯文 2.外文原文 指導(dǎo)教師評語: 簽名: 年 月 日制定結(jié)晶器液位控制模型鋼水流動的分析方法譯者 潘維軍摘要 :本文介紹模具過程控制的解決方案以及過程控制系統(tǒng)的設(shè)計。初期,結(jié)晶器液位控制模型已經(jīng)制定的流體流動分析技術(shù)評估鋼水流動模具定量。該模型計算流體流動和自由表面的模具鋼液流動,而控制系統(tǒng)的分析,同時進行。它使現(xiàn)實仿真模具水平的控制系統(tǒng)考慮流體湍流。因此,模具的水平控制在高速連鑄可以預(yù)測和評價精度高。1導(dǎo)言 結(jié)晶器液位控制是一個功能的過程控制連鑄保持水平鋼水表面模具(以下簡稱為模具鋼級)不變。這有一個重大影響力的品質(zhì)和產(chǎn)量的最終產(chǎn)品。有很密切的相關(guān)關(guān)系波動的模具鋼水平和發(fā)生的表面缺陷的最終產(chǎn)品:它是認(rèn)為,當(dāng)模具鋼的水平波動顯著,有雜質(zhì)浮在表面的鋼水是引起鋼鐵出現(xiàn)在表面的形式缺陷的重要原因。為防止這種情況,模具液位控制的目的是盡量減少波動模具鋼的水平。動態(tài)的模具鋼水平,一般來說,一個簡單的積分系統(tǒng)和基于這個原因,影響模具水平控制已按常規(guī)計算在其發(fā)展階段的一個假設(shè)一個不可分割的系統(tǒng)。然而,在實踐中的干擾在鋼水流動而出現(xiàn)的形式,表面的漣漪拉坯速度增加。因此,與傳統(tǒng)原油模型,這是很難獲得可靠的仿真結(jié)果,并就不可能準(zhǔn)確地預(yù)測和控制效果評價模具水平的控制系統(tǒng)的條件下高鑄造速度。鑒于這種情況,制定了模具水平控制模型應(yīng)用鋼水流動分析。圖1顯示框圖開發(fā)模式。這種模式的特點通過描述鋼水流動的模具和動態(tài)的鋼水表面的觀點分析和流體流動結(jié)合這些控制系統(tǒng)的分析。因此,模具水平控制仿真在審議這個動蕩的熔融鋼流是可行的,而且成為可能準(zhǔn)確預(yù)測和評價業(yè)績的模具水平控制在一個高拉坯速度。圖1結(jié)晶器液位控制模型的基礎(chǔ)上鋼水流動分析2連鑄工藝 在討論模具水平控制模型,連續(xù)鑄造設(shè)備和模具的水平控制,構(gòu)成的背景,模型,簡要解釋。2.1連續(xù)鑄造設(shè)備連續(xù)鑄造設(shè)備的鋼鐵生產(chǎn)設(shè)施有效地生產(chǎn)磚(或盛開或鋼坯)為以后的軋制過程中不斷鞏固鋼水精煉后的煉鋼爐,如A轉(zhuǎn)換器。鋼水出院從包暫時存放在一個包,然后澆通過浸沒式水口到模具內(nèi)墻壁是內(nèi)襯水冷銅板。凝固的鑄鋼開始在其界面與模具進步,以實現(xiàn)完全凝固的二次冷卻區(qū)域,然后鑄鋼是下降到明長度的刀具。 2.2結(jié)晶器液位控制正如圖2 所示,模具鋼的水平正在不斷監(jiān)測一個傳感器及其偏離規(guī)定的目標(biāo)水平是美聯(lián)儲回到一個控制器,它產(chǎn)出的一個信號啟動缸調(diào)整開放滑動水口。數(shù)額鋼水流入模具從而控制和模具鋼的水平控制在目標(biāo)水平。波動的模具鋼的水平所造成的干擾來自填補和撤離系統(tǒng)的連鑄機。那個干擾來自灌裝系統(tǒng)的手段,更具體的變化鋼水流動特性產(chǎn)生堵塞入境噴嘴與非金屬夾雜物,并來自撤出系統(tǒng)是指期刊模具鋼一級波動造成脹(熱變形的演員鋼)中發(fā)生的水冷卻區(qū)的連鑄機。圖2模具的水平控制在連鑄過程3 結(jié)晶器液位控制模型發(fā)達國家模具水平控制模型解釋這里。那個框圖模型早些時候圖1所示解釋以下主要集中在部分方程物理模型來表達的動態(tài)過程中的問題。該模型的基礎(chǔ)上開發(fā)的熔融流動分析也相比傳統(tǒng)的積分系統(tǒng)模型,以及兩者之間的差額是澄清。3.1整體系統(tǒng)模型一個不可分割的系統(tǒng)模型考慮到只有靜態(tài)體積之間的平衡涌入和涌出鋼水,并假定的動態(tài)特性的模具鋼級可以表示為一個簡單的積分系統(tǒng)。在這種情況下,理事方程模具鋼的水平,給出的形式,下面的線性常微分方程:其中H是高度的模具鋼級,一個是截面積模具(平方米) ,葡萄酒是容積率涌入鋼水(立方米/秒) ,輸出電壓是涌出體積率鋼水和噸 是時候。方程( 1 )是指模具鋼的水平變化比例的數(shù)量鋼水這使一個很好的近似至于動蕩鋼水流動小節(jié)目表面上。然而,在高速鑄造,其中湍流鋼水流動顯示自己作為表面波紋,這種模式不是有效了。在這種情況下,模型的基礎(chǔ)上鋼水流動分析下文解釋是必要的。3.2鋼水流動分析模型鋼水流動分析模型是基于技術(shù)的流體動力學(xué),并且能夠準(zhǔn)確地表達了動態(tài)特點模具鋼的水平審議動蕩鋼水流動。當(dāng)有動蕩鋼水流,鋼水流動的模具被視為三維湍流流動非可壓縮流體具有自由表面,其控制方程,給出的形式,下面的非線性偏微分方程:方程( 2 )是連續(xù)性和方程( 3 )動量守恒,而U是流量鋼水(米/秒) ,是密度鋼水, P是壓力,V是有效的運動粘度(平方米/秒) , G是重力加速度,和F是一個長期的外部力量。大渦模擬刺激模式作為一種湍流模型,以表達的干擾,或時間差,一個湍流。的立場邊界的自由表面所定義的量流體( VOF )方法。時間差異鋼水流速和自由面離散的計算方式是使用這些方程演算有限差分和數(shù)值求解他們使用迭代分析方法。圖3顯示了邊界條件的熔融鋼流分析模型。物理模型準(zhǔn)確地表達了鋼水流動模具和動態(tài)特性的整個鋼水表面,因此建造。該模型能夠準(zhǔn)確地表達,化的動態(tài)特性,鋼水表面的高速鑄造。圖3邊界條件鋼水流動分析模型4結(jié)晶器液位控制仿真有用的模具水平控制模型的基礎(chǔ)上鋼水流動分析在實際應(yīng)用中的解釋如下基于仿真的結(jié)果。利用所取得的成果的一個不可分割的系統(tǒng)模型也說明了比較。的條件分析則列于表1仿真結(jié)果進行了分析條件下的高速鑄造的目的是預(yù)測動蕩的影響鋼水流動的模具水平控制。假設(shè)發(fā)生膨脹作為一個外部力量,一個模具鋼的水平有一個波動周期時間為10秒(頻率為0.10赫茲)是強加的鋼水水平監(jiān)測傳感器,和數(shù)額的鋼水涌入控制應(yīng)用PI控制。4.1整體系統(tǒng)模型圖4顯示了時間的波動檢測鋼水水平計算模擬的一個不可分割的系統(tǒng)模型,并圖5其功率譜。很清楚的數(shù)字,該積分系統(tǒng)模型檢測只有鋼水水平有波動0.10赫茲的頻率所造成的施加外力。 4.2鋼水流動分析模型 圖6顯示時間的波動檢測鋼水水平計算模擬使用鋼水流動分析模型,圖7其功率譜。很清楚的數(shù)字,鋼液流動分析模型不僅檢測水平波動為0.10赫茲,但也有高頻率的水平有波動頻率約為0.70赫茲。在0.70 -赫茲的水平波動,可推定為代表的固定波模具。在這里,固定頻率的波的計算方法使用以下理論方程:F是頻率( Hz ) , N是一個整數(shù), G是引力加速度,和L是寬度的模具(米) 。當(dāng)N = 1和L = 1500 ,然后女= 0.71赫茲得到方程( 4 )價值認(rèn)同與頻率的波紋所取得鋼水流動分析模型。事實上,這種高頻率震蕩是實際觀察鑄機能力的依據(jù),熔融鋼流分析模型,準(zhǔn)確地再現(xiàn)動態(tài)特性的鋼水水平。圖8就是一個例子模具鋼級圖表商業(yè)運作連鑄機,其中有一個蕩漾頻率約為1.00赫茲檢測。表1分析條件的模具水平控制仿真圖4檢測鋼水水平計算積分系統(tǒng)模型圖5頻率特性檢測鋼水水平波動計算積分系統(tǒng)模型圖6檢測鋼水水平計算鋼水流動分析模型圖7頻率特性檢測鋼水水平波動計算鋼水流動分析模型圖8模具鋼的水平圖表進入商業(yè)運作圖9平均水平的鋼水模具(分析)圖10個標(biāo)準(zhǔn)偏差鋼水水平的模具(分析)圖11分布的時間平均鋼水流速模具厚度中心(分析)圖12分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差鋼水流速模具厚度中心(分析)隨著鋼水流動分析模型,可以評價不僅是一個發(fā)現(xiàn)模具水平,而且整個鋼水表面的模具。無花果。 9日和10顯示分布平均和標(biāo)準(zhǔn)差,分別模具鋼的水平毫米,其中,暗區(qū),較大的價值。白色的領(lǐng)域圖10是該地區(qū)的模具鋼的水平檢測和控制的傳感器,它是在數(shù)字的模具鋼一級波動以及控制附近的白色區(qū)域。與此相反,模具鋼的水平波動在其他領(lǐng)域沒有控制和尤其是在對方?jīng)]有提供傳感器,波動較大。上述情況表明,結(jié)晶器液位控制波動抑制地方一級只。這也是閱讀的數(shù)字,該鋼水水平高近模具窄臉和周圍的浸入式水口,和水平波動也大在這些領(lǐng)域。這是考慮到反映鋼水流動的模具。圖11顯示的分配載體的時間平均流量的鋼水厚度中心的模具。鋼液流動從入門噴嘴訪問的狹隘面孔和強勁上升循環(huán)流動那里形成。在這里,看到了強大的向上流動沿面墻壁解除鋼水表面附近。熔融鋼水平高還圍繞式水口,因為循環(huán)流動雙方都遇到了對方,并作為因此,該級別的波動還大在這一領(lǐng)域。圖12顯示的分配標(biāo)準(zhǔn)偏差熔融鋼鐵流量在中心厚度相同的模具在米/秒;的暗區(qū),較大的價值。這是出現(xiàn)在這一數(shù)字的整個鋼水模具明顯不安的是,在通量從噴嘴。據(jù)認(rèn)為,動蕩成為顯著的速度傳入流量成為高,顯示,法本身作為蕩漾的鋼水表面。如前所述,已經(jīng)表明,鋼水流量分析模型實現(xiàn)了現(xiàn)實的模具水平控制仿真這反映了動蕩鋼水流動。5總結(jié)模具水平控制模型應(yīng)用鋼水流動分析已經(jīng)制定,因此,一個現(xiàn)實的結(jié)晶器液位控制仿真反映震蕩鋼水流動已是可能的了。其開發(fā)模式已被證實通過模擬。模具水平控制系統(tǒng)的模型將被設(shè)計為適用于高速鑄造行業(yè),其作用將受到評價,通過測試在實際運作。參考資料 1 )液位控制模型的數(shù)值流體力學(xué)方法。第四次國際會議的智能加工和制造的材料。 2003年(光盤)9圖7 側(cè)澆口氣穴位置 圖6 點澆口氣穴位置 變光蓋板注塑模具設(shè)計 趙鳳國 1 朱靜 2 1 大連市技師學(xué)院 遼寧大連 116013 2 大連交通大學(xué)機械工程學(xué)院 遼寧大連 116028 1 塑件分析 圖 1 所示塑件為變光蓋板 材料為ABS 具有良好的流動性 易于成型 該塑件結(jié)構(gòu)簡單 尺寸 小 對局部滑動工作面要求高 無 滑痕 該塑件長寬高為48 5mm 34mm 10 5mm 壁厚較為均勻 基本壁厚為1 5mm和1 75mm 對于該薄殼塑件 可使用 MoldFlow有限元分析中的Fusion類型網(wǎng)格 2 澆注系統(tǒng)設(shè)計 由于塑件的體積比較小 采用一模兩腔 為側(cè)澆口和點 澆口 用MoldFlow進行分析對比 選擇最終的澆口形式 方案1為點澆口形式 如圖2 所示 方案2為側(cè)澆口形式 如圖3 所示 由 塑料模具技術(shù)手冊 查 得側(cè)澆口尺寸推薦值 深度 h 1mm 寬度b 1 5mm 長度取1mm 點澆口的截面為圓形 直徑d一般 在0 8 2 0mm內(nèi)范圍選取 所以選 取1 5mm 2 1 填充分析 填充時間 填充時間是指熔體 充滿整個型腔的時間 兩種方案的 分析結(jié)果如圖4及圖5所示 從圖4和圖5中可以看出 兩種方案均可將制件填 滿 但點澆口所需填充時間為0 5094s 而側(cè)澆口則需要 0 7200s 且兩種方案填充均很均勻 所以單從時間上來看 點澆口要優(yōu)于側(cè)澆口 2 2 氣穴的分析 氣穴位置的分析是在可 能形成氣穴的位置用粉紅線 勾畫出來 根據(jù)分析圖可以看 出氣穴出現(xiàn)的嚴(yán)重與否 如果 所生產(chǎn)的制件對表面質(zhì)量的 要求不是很高則有些表面氣 穴的形成還可以接受 分析結(jié) 果如圖6及圖7所示 從分析結(jié)果來看點澆口 的氣穴較多 且分布不均勻 而側(cè)澆口的氣穴較少 且形成的氣穴位置位于制件最右 端面 并且相對集中 這樣既不影響制件表面美觀也易于 設(shè)置排氣裝置 所以從氣穴上來看側(cè)澆口要優(yōu)于點澆口 2 3 熔接痕的分析 熔接痕 在塑料制件成型中 當(dāng)熔融體由分流狀態(tài)再 次合流時便會形成熔接痕 熔接痕多產(chǎn)生在多澆口或有 摘 要 針對變光蓋板注射成型工藝 利用CAE技術(shù) 通過MoldFlow模擬分析 進行澆注系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計 從熔接痕 氣穴等方面比較分析 得出最優(yōu)的澆口位置 進而進行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 從而獲得高質(zhì)量產(chǎn)品 大大縮短了模具開發(fā)的時 間 降低了模具的生產(chǎn)成本 關(guān)鍵詞 注塑模具 MoldFlow 澆口 優(yōu)化設(shè)計 中圖分類號 TQ320 6 文獻標(biāo)識碼 A 文章編號 1002 2333 2008 11 0132 03 Injection Mould Design of Changing Light Coverplate ZHAO Feng guo 1 ZHU Jing 2 1 Dalian Technician Institute Dalian 116013 China 2 School of Mechanical Engineering Dalian Jiao Tong University Dalian 116028 China Abstract In this paper injection molding process of changing light coverplate was analyzed by CAE method Optimum runner system was designed by means of Moldflow software Based on the comparative analysis of weld lines and air traps the optimum gate location was fixed Then the structure of mold was designed It resulted in products of high previewed quality shorted the researching time of mold reduced the cost of mold Key words injection mould moldFlow gate optimum design 圖1 變光蓋板模型 圖3 側(cè)澆口 圖2 點澆口 充填時間 0 5094 s s 0 5093 0 3820 0 2547 0 1273 0 0000 充填時間 0 7200 s s 0 7199 0 5399 0 3599 0 1800 0 0000 圖5 側(cè)澆口填充時間分析圖4 點澆口填充時間分析 機械工程師 2008年第11期 132 解決方案 SOLUTION 工藝 工裝 模具 診斷 檢測 維修 改造 凸臺的制件中 是注射成型常見的缺陷之一 它是注塑件 的薄弱環(huán)節(jié) 不但影響制品的美觀 而且影響制件的總體 強度 因此熔接痕的研究非常重要 分析結(jié)果如圖8及圖 9所示 可以看出點澆口的熔接痕最大達到了 180 而側(cè) 澆口的熔接痕最大僅為6 17 并且點澆口的熔接痕產(chǎn)生 的位置在制件的最右端 而這個位置屬于制件的薄弱端 而且是易產(chǎn)生應(yīng)力集中的區(qū)域 造成制件開裂 所以從熔 接痕上分析 側(cè)澆口大大優(yōu)于點澆口 2 4 流動前沿處溫度的分析 熔融前沿分布是模具中任意點前沿到達的時間 熔 融體流動前溫度指的是熔融體流動前沿到某一節(jié)點的溫 度 在制件厚度比較薄的部分 如果這一溫度太低 則會 造成滯流 短射現(xiàn)象的發(fā)生 如果這一溫度太高 則會使 熔融聚合體發(fā)生降解 造成制件的表面缺陷 所以 在成 型過程中要確保熔融流動前沿的溫度保持在塑料聚合體 所要求的使用范圍內(nèi) 分析結(jié)果如圖10和11所示 從圖中可以看出 兩種方案塑料熔體前沿的溫度范 圍分別為239 4 240 0 和238 5 240 0 均沒超出塑 料材料的適用范圍 220 260 所以這兩種方案均能 滿足塑料熔體在成型過程中的要求 2 5 鎖模力的分析 鎖模力即注塑時閉合模具所需的力 分析的最大鎖 模力應(yīng)小于注射機最大鎖模力的80 其分析結(jié)果如圖 12和圖13所示 點澆口的鎖模力要小于側(cè)澆口所需要 的鎖模力 因此就鎖模力來講 點澆口要優(yōu)于側(cè)澆口 從熔接痕及氣穴的分析結(jié)果來看 側(cè)澆口要優(yōu)于點 澆口 且從設(shè)計排氣方式來看側(cè)澆口較點澆口較容易 從 熔體流動前沿處溫度來看兩種方案均適合 雖然從充填 時間和鎖模力來看 點澆口略優(yōu)于側(cè)澆口 但點澆口需要 用雙分型面來開模 較單分型面復(fù)雜許多 因此 從本塑 件的自身簡單性及上述分析結(jié)果綜合來看 側(cè)澆口要優(yōu) 于點澆口 最終選擇側(cè)澆口進行澆口的設(shè)計 3 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 3 1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 模具中的成型零件是決定塑件幾何形狀和尺寸的零 件 包括凹模 型芯 鑲塊 成型桿和成型環(huán)等 針對蓋板 的成型零件 主要是型腔 定模是成型塑件外表面的主要零件 按其結(jié)構(gòu)不同 可分為整體式和組合式兩類 整體式定模是有整塊材料 加工而成的 它的特點是牢固 使用中不易發(fā)生變形 不 會使塑件產(chǎn)生拼接線痕跡 這種整體式定模常適合于形 狀簡單的中 小型模具上 由于本塑件結(jié)構(gòu)簡單 所以此 種整體式定模適合于本塑件 動模是成型塑件內(nèi)表面的主要零件 也可稱為型芯 按其結(jié)構(gòu)不同也可分為整體式和組合式兩類 整體式動 模 其結(jié)構(gòu)牢固 但不便加工 消耗的模具鋼多 主要用于 工藝試驗?zāi);蛐⌒湍>呱系男螤詈唵蔚男托?本塑件結(jié) 構(gòu)簡單 尺寸及精度要求都不高 所以此種整體式動模適 合于本塑件 3 2 推出機構(gòu)的設(shè)計 推出機構(gòu)分為很多種 有簡單推出機構(gòu) 動定模雙向 推出機構(gòu) 二級推出機構(gòu)等 由于本課題所研究的塑件結(jié) 構(gòu)簡單 即采用簡單推出機構(gòu)能滿足設(shè)計的要求 簡單推出機構(gòu)中的推桿推出機構(gòu)是最常用的推出機 構(gòu) 常被用來推出各種塑件 推桿的截面形狀根據(jù)塑件的 推出情況而定 可設(shè)置成圓形 矩形等 其中以圓形最為 常用 因為使用圓形推桿的地方 較容易達到推桿和模板 或型芯上推桿孔的配合精度 另外圓形推桿還具有減小 運動阻力 防止卡死現(xiàn)象等優(yōu)點 損壞后還便于更換 因 此本課題采用截面為圓形的推桿推出機構(gòu) 3 3 模具結(jié)構(gòu)及工作過程 經(jīng)過上述分析與計算 變光蓋板模具的總體結(jié)構(gòu)如圖 14所示 具體工作過程如下 通過注射機注射成型后 開模 時 動模部分向下移動 在拉料桿18與推桿13的共同作用 下把定模2以上的部分頂出 從而使定模型腔內(nèi)的塑件順利 脫模 同時主流道凝料從澆口套中拉出 直至開模行程終了 合模一開始在復(fù)位桿14的作用下復(fù)位 合模結(jié)束后 模具在 注射機的作用下鎖緊 完成注射成型的一次循環(huán) 下轉(zhuǎn)第82頁 熔接痕 180 0 deg deg 180 0 135 0 90 00 45 00 0 0000 熔接痕 6 170 deg deg 6 169 4 627 3 085 1 542 0 0000 136 139 66 縮放 80mm 圖9 側(cè)澆口熔接痕圖8 點澆口熔接痕 流動前沿處的溫度 240 0 C C 240 0 239 9 239 7 239 5 239 4 流動前沿處的溫度 240 0 C C 240 0 239 6 239 2 238 9 238 5 圖11 側(cè)澆口流動前沿 處溫度 圖10 點澆口流動前沿 處溫度 1 250 1 000 0 7500 0 5000 0 2500 0 0000 鎖 模 力 t 鎖模力 XY圖 0 5 10 15 20 25 30 35 時間 s 圖13 側(cè)澆口鎖模力 0 5000 0 4000 0 3000 0 2000 0 1000 0 0000 鎖 模 力 t 鎖模力 XY圖 0 5 10 15 20 25 30 35 時間 s 圖12 點澆口鎖模力 133 機械工程師 2008年第11期 解決方案 SOLUTION工藝 工裝 模具 診斷 檢測 維修 改造 4 結(jié) 語 本文借助 CAE技術(shù) 即 MoldFlow 的分析 優(yōu)化澆注 系統(tǒng)的設(shè)計 從填充時間 熔接痕 氣穴 流動前沿的溫度 和鎖模力方面綜合分析了最優(yōu)的澆口位置 即采用側(cè)澆 口 進而進行了合理的模具設(shè)計 以注塑出最佳的塑料制 品 保證制品能全部充滿 大大縮短了模具制造的時間 降低了模具的生產(chǎn)成本 編輯立 明 作者簡介 趙鳳國 1958 助理講師 高級技師 主要研究方向為機 械優(yōu)化設(shè)計 收稿日期 2008 09 16 頁例題10 2為例進行優(yōu)化設(shè)計 基本數(shù)據(jù)與之相同 輸入轉(zhuǎn) T 1 9 948 10 4 N mm 輸入轉(zhuǎn)速n 1 500r min 傳動比u 3 2 根據(jù)以上建立的單級斜齒圓柱齒輪減速器的數(shù)學(xué)模 型 用 MATLAB 語言編制的求解程序由以下 4 個函數(shù) 主程序和子程序 組成 減速箱齒輪傳動優(yōu)化設(shè)計主程序 geardesign m sigmahp sigmafp gearparameter rat x0 3 24 14 options optimset display iter lb 2 20 8 ub 4 40 16 x f exitflag output fmincon gearobjfun x0 lb ub gearconstr options 目標(biāo)函數(shù)子程序 gearobjfun m function f gearobjfun x f x 1 1 rat x 2 2 cos x 3 pi 180 約束條件子程序 gearconstr m function c ceq gearconstr x c 1 zh zep cos beta 2 sqrt 1 1 rat x 1 x 2 3 sqrt kk T1 3 726e 3 sigmahp 1 c 2 cos beta 2 x 2 2 x 1 3 yfa 1 ysa 1 yep ybeta kk T1 0 5 sigmafp 1 c 3 cos beta 2 rat x 2 2 x 1 3 yfa 2 ysa 2 yep ybeta kk T1 0 5 sigmafp 2 c 4 d2 350 c 5 abs 2 x 1 round 2 x 1 0 001 ceq 許用應(yīng)力計算程序 gearparameter m function sigmahp sigmafp gearparameter rat for i 1 2 sigmah i 495 0 889 HBS i 150 sigmaf i 170 0 3 HBS i 150 end for i 1 2 sigmahp i sigmah i zn i 1 1 sigmafp i sigmaf i yn i 1 48 end 運行上述最優(yōu)化設(shè)計程序 計算中采用序列二次規(guī) 劃算法和一維搜索算法 共經(jīng)過7次規(guī)劃子問題的求解 當(dāng)相鄰兩次二次規(guī)劃子問題解的函數(shù)值之差與最大不滿 足約束的值都滿足給定計算精度 10 6 之后程序運行結(jié) 束 輸出最優(yōu)解如下 x 2 4995 20 0000 13 9136 f 108 1522 經(jīng)過適當(dāng)圓整和標(biāo)準(zhǔn)化修正后的齒輪傳動系統(tǒng)設(shè)計 參數(shù)如下 x 2 5 20 14 f 108 15 而對比常規(guī)設(shè)計得到的參數(shù) X x 1 x 2 x 3 T m n z 1 T 2 31 14 T 目標(biāo)函數(shù)值 a 133 98mm 優(yōu)化后 減速 器目標(biāo)函數(shù)值下降了19 3 可見 優(yōu)化后的設(shè)計在保證 滿足約束的條件下盡量減少了尺寸富裕量 極大地節(jié)約 了資源 3 結(jié)束語 通過對實例的計算和對計算結(jié)果的分析 證明了應(yīng) 用MATLAB優(yōu)化工具箱進行減速器的優(yōu)化設(shè)計求解 具 有編程工作量小 初始參數(shù)輸入簡單 設(shè)計效率高等優(yōu) 點 尤其是對于某些工程問題 用一種預(yù)先選定的方法很 可能得不到最優(yōu)解 運用MATLAB語言優(yōu)化工具箱來求 解優(yōu)化問題就顯得簡便可靠 但是 在實際工程中僅對單 目標(biāo)進行優(yōu)化是不夠的 還需對多目標(biāo)的優(yōu)化加以研究 不斷探索出更好的優(yōu)化方法 參考文獻 1 陳杰 MATLAB寶典 M 北京 電子工業(yè)出版社 2007 2 濮良貴 紀(jì)名剛 機械設(shè)計 M 第七版 北京 高等教育出版社 2000 3 唐軍 等 減速器的優(yōu)化設(shè)計 J 重型科技機械 2005 4 15 17 4 王文斌 等 機械設(shè)計手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 2005 編輯黃 荻 作者簡介 張云華 1971 男 講師 研究方向為機械設(shè)計 收稿日期 2008 09 10 仿真 建模 CAD CAM CAE CAPP 制造業(yè)信息化 MANUFACTURING INFORMATIZATION 機械工程師 2008年第11期 82 圖14 變光蓋板注射模 1 動模板 2 定模板 3 定模座板 4 澆口套 5 定模 6 導(dǎo) 柱 7 導(dǎo)套 8 動模 9 支承板 10 限位銷 11 推板 12 推 板固定板 13 推桿 14 復(fù)位桿 15 墊塊 16 推板導(dǎo)套 17 推板導(dǎo)柱 18 拉料桿 19 內(nèi)六角螺釘 20 動模 上接第133頁 3333333333 333333333333333333333333333 3333333333 2 3 4 5 6 7 1 18 17 16 1 9 0 15 14 13 12 11 10 9 8 19 20 2 9 0 200
收藏
編號:5512376
類型:共享資源
大?。?span id="bfcqrx5" class="font-tahoma">32.50MB
格式:ZIP
上傳時間:2020-01-31
45
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
三維Proe
13張CAD高清圖紙和文檔
注塑模具JA系列
水杯
模具設(shè)計
仿真
加工
三維
proe
13
cad
高清
圖紙
以及
文檔
注塑
模具
ja
系列
- 資源描述:
-
【溫馨提示】====【1】設(shè)計包含CAD圖紙 和 DOC文檔,均可以在線預(yù)覽,所見即所得,,dwg后綴的文件為CAD圖,超高清,可編輯,無任何水印,,充值下載得到【資源目錄】里展示的所有文件======【2】若題目上備注三維,則表示文件里包含三維源文件,由于三維組成零件數(shù)量較多,為保證預(yù)覽的簡潔性,店家將三維文件夾進行了打包。三維預(yù)覽圖,均為店主電腦打開軟件進行截圖的,保證能夠打開,下載后解壓即可。======【3】特價促銷,,拼團購買,,均有不同程度的打折優(yōu)惠,,詳情可咨詢QQ:1304139763 或者 414951605======【4】 題目最后的備注【JA系列】為店主整理分類的代號,與課題內(nèi)容無關(guān),請忽視
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán),請勿作他用。